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住宅工程质量标准1.1 目的 为提升公司万科集团住宅工程开发建设质量,确保住宅使用功能,提升客户满意度,特制定本标准。本标准为置地内部住宅工程质量检查验收标准,也为各利润中心的自身管理及对设计、监理及承包商协调管理提供参考。1.2使用范围 公司开发的新建住宅粗装修(毛坯房初装饰)交楼工程,精装修房交楼工程将另行编制户内精装修工程质量标准。1.3编制依据 本标准依据相关国家标准及公司工程质量建设规划编制,主要依据有: (1) 住宅设计规范(GB50096-1999) (2003年修订版) (2) 住宅建筑规范(GB50368-2005) (3) 住宅性能评定技术标准(GB/T50362-2005) (4) 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)建标2000185号 (5) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) (6) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) (7) 住宅工程初装饰竣工验收办法(建监字94第392号) (8) 商品房销售管理办法(建设部令第88号)1.4其它说明 本标准侧重于小业主对收楼的质量要求,各利润中心应参照本标准的质星要求,结合开发项目所在城市的定位及当地相关质量要求,制订相关工程质量规范列入合同文件中,以使工程参与各方有明确的工程质量标准,做到有规可依。2户内质量验收标准2.1室内楼地面(水泥混凝土、水泥砂浆楼面)1)主控项目 (1)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹; (2)国家标准:空鼓面积不应大于400CM2;且每自然间(标准间)不多于2处可不计; (3)置地企业标准:100%无空鼓。2) -般项目 (3)踢脚线与墙面应结合紧密,高度一致,出墙厚度均匀;(4)对于有室内楼梯的,楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求;(5)允许偏差应符合规定要求。水泥混凝土、水泥砂浆楼地面允许偏差 允许偏差(MM) 序号 项 目 检验方法 国家标准 置地企业标准 1 表面平整度 5 4 2M靠尺和塞尺检查 2 踢脚线上口平直 4 3 用5M线和钢尺检查 室内楼梯相临 3 10 8 用2M垂直检测尺检查 踏步高度差 室内楼梯踏步 4 10 8 观察和钢尺检查 两端高度差 室内旋转楼梯踏步 5 5 5 观察和钢尺检查 两端高度差 3)过程控制要求 (1)地坪施工前,应将砼楼板表面的浮浆、落地灰等清理干净,可使用铣刨机或凿毛 机进行机械清理; (2)水泥混凝土楼地面采用平板振动器振捣密实,对于有地暖层的后浇地面,可采用 直径150MM的铁辊碾子碾压密实; (3)有防水要求地面的立管、套管、地漏处封堵无渗漏,应进行蓄水试验; (4)施工完成地面应洒水养护不少于7天; (5)应特别注意入户门内开门时走道与入户地板标高的控制。4)设计要求 (1)粗装修地面应预留二次装饰层厚度,一般宜预臼4050MM,应明确公共走道与室 内地面、室内地面与阳台、室内地面与厨卫间地面的节点标高。 (2)底层卧室、起居室等居住空间地坪应有防潮的措施。2.2室曲骑痢酊(抹灰工程)1)主控项目 (1)墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和 裂缝; (2)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于30mm时,应采取建筑抹灰用钢 丝网加强。 (3)不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,应采用建筑抹灰 用钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。2) -般项目 (1)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观;(2)墙面抹灰均按照高级抹灰标准控制,墙面抹灰的允许偏差: 墙面高级抹灰工程质量的允许偏差 允许偏差(MM) 序号 项 目 检验方法 国家标准 1 表面平整度 3 2M靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 3 用2M垂直检测尺检查用 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 3)过程控制要求 (1)抹灰前应检查房间方正; (2)抹灰前应检查墙面结构,做到无裂缝、无渗漏; (3)采用灰饼、拉线方法控制面层高度; (4)基底应清理干净,混凝土表面应凿毛或采用界面剂处理,防止空鼓。2.3室韵驹嘶瞄睇灰1)主控项目 (1)抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝; (2)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于20mm时,应采用建筑抹灰用钢 丝网防开裂及脱落。2) -般项目 (1)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线虚清晰美观; (2)抹灰的允许偏差:表面应平顺,阴阳角应方正、顺直; (3)抹灰均按照高级抹灰标准要求: 允许偏差项目国家标准:抹灰阴阳角方正允许偏差为3MM。3)过程控制要求(1)顶棚结构无裂缝、无渗漏;(2)抹灰前应检查房间方正;(3)楼板各洞口应封堵平整;(4)采用灰饼、拉线方法控制面层高度;(5)基底应清理干净,混凝土表面应凿毛或采用界面剂处理,防止空鼓;(6)顶棚应尽量采取打磨修补、局部抹灰的方法进行抹灰。2.4室蚋腻子1)主控项目 (1)腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉; (2)腻子材料性能应符合设计和规范要求。2) -般项目 (1)表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹; (2)腻子的允许偏差:腻子工程质量的允许偏差序号 项目 允许偏差(MM) 检验方法 1 表面平整度 2 2M靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 2 用2M垂直检测尺检查用 3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 3)过程控制要求 (1)满刮腻子之前,应将基层缺陷修补平整; (2)满刮腻子不少于两遍,第一遍腻子刮涂完成,应对表面打磨修补。2.5烈灯斗们(防盗门)1)主控项目 (1)户门应采用安全防卫门,向外开启的户门不应妨碍交通; (2)户门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要 求; (3)户门的安装必须牢固; (4)户门开启应灵活; (5)户门的配件应齐全,位置应F确,功能应满足使用要求; (6)有消防要求的入户门应满足消防规范及验收要求。2) -般项目 (1)门的表面装饰应符合设计要求; (2)门表面不得有划痕、碰伤、污染; (3)门的防撞性能指标应符合要求; (4)户门隔声要求不低于25dB(国家标准); (5)安装的留缝限值、允许偏差应符合要求。、安装的留缝限值、允许偏差 留缝限值 允许偏差 项次 项目 检验方法 (mm) (mm) 1500 mm 1.5 1 门槽口宽度、高度 用钢尺检查 1500 mm 2 门槽口对角线长度 2000 mm 2 2 用钢尺检查 差 2000 mm 2.5 用Im垂直检 3 门框的正、侧面垂直度 1 测尺榆杏 4 门构件装配 、司隙 0.3 用寨尺榆杳 5 门扇与侧框间留缝 1.2-1.8 用寨尺榆杳 6 门扇对口缝 1.2-1.8 用寒尺榆杳 3)过程控制要求 (1)内开门时门扇距粗装修找平层不宜少于40-50MM; (2)门框出墙面尺寸一致; (3)门框与墙体间缝隙的填嵌应饱满,门框无变形; (4)成品门进场时表面应粘贴保护膜。2.6户内门窗2.6.1铝合金门窗1)主控项目 (1)窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的 型材壁厚应符合设计要隶; (2)门窗框和副框的安装必须牢固,推拉门窗扇必须有防脱落措施; (3)门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘; (4)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能 5 应满足使用要求。 (5)门窗的“三性”试验:抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能应由有资质的 检测单位进行检测合格; (6)外窗隔声要求不低于30dB(国家标准)。2) -般项目 (1)门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。表面应无划痕、碰伤。漆膜 或保护层应连续; (2)玻璃无划花、破碎、气泡、起雾; (3)门窗开启灵活,门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N; (4)门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并用密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺 直、无裂纹; (5)门窗扇的橡胶密封条应安装完好,不得脱槽,设置的排水孔应通畅; (6)有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求; (7)门窗安装的允许偏差应符合规定。铝合金门窗安装的允许偏差项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1500 mm 1.5 1 门窗槽口宽度、高度 用钢尺检查 1500 mm 2 门窗槽口对角线长 2000 mm 3 2 用钢尺检查 度差 2000 mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用Im水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 月钢直尺检查 3)过程控制要求 (1)门窗框边外露宽度一致; (2)采用副框安装时,主副框的连接措施应有保证; (3)门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱 顺直,无裂缝; (4)外窗台找坡规范,避免窗台积水; (5)窗需在工厂内加工,横框、竖框型材要符合规范图集要求,严禁用小料拼装; (6)外窗需与外墙一起进行淋水试验检查验收合格。2.6.2木门1)主控项目 (1)木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求; (2)木门必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘; (3)木门五金配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应F确, 功能应满足使用要求。2)-般项目 (1)木门的盖口条、压缝条、密封条安装应顺直,与门结合应牢固、严密; (2)木门表面应洁净,不得有刨痕、锤印; (3)木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满; (4)门框出墙面尺寸应一致; (5)木门安装的允许偏差应符合以下规定。木门安装的允许偏差(mm)序号 项目 留缝限值 允许偏筹 检验方法 1 门槽口对角线长度差 2 用钢尺检查 2 门框的下、侧面垂直度 1 用Im垂直检测尺检查 3 框与扇接缝高低荠 1 用钢直尺和塞尺检查 4 门扇对口缝 1.5-2 5 门扇与上框间留缝 1-1.5 用塞尺检查 6 门扇与侧框间留缝 1-1.5 7 门扇与下框间留缝 3-4 外门 5-6 无下框时门扇 8 内门 6-7 用塞足检查 与地面间留缝 甲生间门 8-10 3)过程控制要求: (1)木门成品表面应粘贴保护膜。满,并2.7护栏和扶手1)主控项目 (1)护栏和扶手a作与安装所使用的材料规格、数量应符合设计要求; (2)护栏和扶手造型、尺寸及安装位置应符合设计要求; (3)护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求; (4)护栏安装必须牢固; (5)护栏玻璃应使用公称厚度不小于12MM的钢化玻璃或钢化夹层玻璃,当护栏一侧 距楼地面高度为5M及以上时,应使用钢化夹层玻璃。2) -般项目 (1)护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致, 不得有裂缝、翘曲及损坏。 (2)护栏和扶手安装的允许偏差应符合要求。护栏和扶手安装允许偏差 允许偏差(MM) 序号 项 目 检验方法 国家标准 1 护栏垂直度 3 垂直检查尺检查 2 栏杆间距 3 用钢尺检查 3 扶手直线度 4 拉通线用钢尺检查 4 扶手高度 3 用钢尺检查 3)设计要求 (1)临空高度在24 M以下的低层、多层(六层及六层以下)住宅,栏杆净高不应低 于1. 05M,临空高度在24M以上的中高层、高层(七层及七层以下)住宅,栏杆净 高不应低于1. 10M; (2)楼梯栏杆扶手高度不应小于0.9M,当楼梯水平段栏杆长度大于0.5M,其扶手高 度不应小于1. 05M;当采用垂直杆件做栏杆时,其杆件净距不应大于0.11M,2.8防渗漏2.8.1外墙防渗1)主控项目采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、(1)外墙应有防渗漏设计;(2)墙面应无裂缝、无渗漏;(3)在外墙抹灰完成后,防水层施工之前,用水管慢速淋水30分钟,无渗漏,并作 记录;(4)在外墙防水和装饰工程全部完成后,应进行外墙淋水试验; 在外墙装饰全部完成后,在外墙顶部设置横向淋水带。淋水后观察,内侧 墙面及窗无渗漏、渗湿、印水等现象。按各建筑气候分区淋水时间要求如下表:各城市外墙淋水试验时间气候 淋水时间(h) 城市 分区 1 1层及以下 1233层 33层以上 I类 沈阳 12 24 36 II类 北京、大连、天津 12 24 36 上海、杭州、无锡、宁 III类 波、苏州、武汉、合肥、 24 36 48 重庆、成都、长沙 IV类 深圳、厦门 36 36 48 淋水管设置方法:淋水管管径宜为20mm,距墙表面距离宜为100150mm, 喷水孔可用手枪钻等工具加工,喷水孔成直线均匀分布,喷水方向与水平方向 角度宜为30。左右,孔径5mm,孔间距lOOmm,水量为自来水F常水压3Kg/CM2 或采用增压泵增压取水。 参考标准: 国内一般淋水试验标准:采用人工淋水试验,每三四层(有挑檐的每一 层)设置一条横向淋水带,淋水时间不少于一小时后进户目测观察检查。 香港外窗淋水试验标准:a在户外将窗关闲严密后进行喷水测试;b喷枪 水嘴距离窗缝间300MM,持续喷水,水压30-35psi;c在窗缝间往返移动喷嘴, 顺序为:最低处水牙缝,中间水牙缝,最后是最高处水牙缝;d窗框与墙体间 缝每2米喷1分钟,其余缝每3米喷1分钟;e在室内观察是否有漏水。2)过程控制 (1)砼外墙面抹灰前,应将外墙上螺栓孔、脚手架钢管孔用防水砂浆、混凝土塞填密 实; (2)砌筑外墙施工,应控制砂浆饱满度,在 特别注意封堵质量,监理和承包商质检人员应进行验收。 (3)门窗阳台口滴水线做法应符合要求。 (4)对于涂料外墙面,抹灰层应满挂建筑抹灰用钢丝网加强,防止抹灰层开裂及脱落。2.8.2有防水排水要求的楼地面工程(厨卫间、开放式阳台)1)主控项目 (1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 (2)防水层不得有渗漏或积水现象。2) -般项目 (1)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%; (2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露 胎体和翘边等缺陷; (3)涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥 砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分 格缝留置应符合设计要求。3)过程控制要求 (1)地面工程的立管、套管、地漏处封堵无渗漏; (2)地面坡度满足设计要求(一般为1%),坡向正确,不应有倒泛水和积水现象; (3)地面结构补洞完成后,进行结构试水,闭水时间为4小时,无明显渗漏; (4)防水层施工完成后,进行蓄水试验,蓄水深度最浅处大于20 MM,蓄水时间不少 于24h,无渗漏、渗湿、印水现象。4)设计要隶: (1)防水材料宜选用合成高分子防水涂膜、高聚物改性沥青防水涂膜、水泥基防水涂 膜; (2)防水涂膜应选用环保性材料。2.8.3屋面防水1)主控项目 (1)卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求; (2)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。 (3)防水层不得有渗漏或积水现象; (4)防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,穿外架钢管处、施工电梯等后砌部位,应 必须符合设计要求。2) -般项目 (1)卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷; 防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边; (2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固; (3) 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层; (4) 刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求; (5)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排汽管应安装牢固,位置正确,封 闭严密; (6)排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞,并同与大气排汽出口相通。找平层 设置分格缝可兼做排汽道,排汽道间距宜为6m,纵横设置。屋面面积每36ff12 宜设一个排汽出口; (7)卷材的铺贴方向应F确,卷材搭接宽度的允许偏差为-lOmm; (8) 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%; (9)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、 露胎体和翘边等缺陷; (10)涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水 泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性保护层 的分格缝留置应符合设计要隶; (11)平屋面分块蓄水不少于24小时,蓄水深度不低于20 MM,无渗漏; (12)坡屋面在雨后或持续淋水2小时后目测观察检查,无渗漏。3)过程控制要求 (1)天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造做法符合规定要求,且密封严密无渗漏; (2)防水层排水坡度符合设计要求,无明显积水现象; (3)立管、套管、洞口处封堵密实无渗漏。4)设计要求 (1)防水层宜施工在结构面,保温层宜在防水层之上; (2)保温材料宜选择憎水性材料; (3)屋面防水应进行专项设计,明确各节点的细部详图。2.8.4厨房排烟道1)主控项目 (1)垂直排烟道产品符合住宅厨房排烟道JG/T3028-1995: (2)排烟道制品外表面平整、内表面光滑平整、无麻面、蜂窝和孔洞; (3)排烟道制品端面应平整无飞边,且与管体外表面相垂直; (4)排烟道应上下连接牢固、密封密实; (5)止回阀阀板摆动灵活,关闭位置准确; (6)烟道(包括排气道)伸出平屋面高度不小于0.6M,不低于女儿墙的高度;退层平 台上的烟道应超过跃层外开门窗的上口;伸出坡屋面高度应符合下列要求: a)烟道(包括排气道)中心线距屋脊小于1. 5M时,应高出屋脊0.6M; b)烟道(包括排气道)中心线距屋脊1. 5M3. OM时,应高出屋脊,且伸出屋 面高度不小于0. 6M; c)排烟道(包括排气道)中心线距屋脊大于3. OM时,伸出屋面高度不小于 0. 6M。2) -般项目 (1)排烟道制品尺寸与形位允许偏差应符合要求。尺寸与形位允许偏差 横端面外轮廓差 端面对角线 长度L 垂直度 平整度 长边A 短边B 差值 O, -9 +2,一4 +2,一3 7 1:400 7 注:垂直度系指管底外壁面相对于管体端面向舌。 3)过程控制 (1)安装前需检查楼板留洞,要求位置F确,上下垂直对中,偏差处需先处理; (2)管身连按平整,无裂纹; (3)止回阀、防火门按规定安装; (4)管身外抹灰层需满挂建筑抹灰用钢丝网; (5)烟道安装完成应进行排烟验收,不得有漏烟。4)设计要求 (1)垂直排油烟道的断面,应根据所担负的排气量计算确定。垂直排油烟道应有防止 油烟气回流和串烟的措施; (2)垂直排油烟道出屋顶口,宜安(3)水平排油烟道的设计,应隐蔽、美观并有防止交叉污染的措施。2.9空间尺寸1)主控项目 (1)室内净高偏差: 国家标准:室内净高负偏差不超过18 MM,正偏差不超过20MM,极差(实测值中 最大值与最小值之差)不超过20 MM; 置地企业标准:室内净高负偏差不超过15 MM,正偏差不超过15MM,极差(实测 值中最大值与最小值之差)不超过15 MM; (2) 室内平面净尺寸偏差: 国家标准:室内平面净尺寸偏差不超过F负15 MM,极差(实测值中最大值与最小 值之差)不超过20 MM; 置地企业标准:室内平面净尺寸偏差不超过F负10 MM,极差(实测值中最大值与 最小值之差)不超过15 MM; (3)房间方正偏差: 国家标准:房间方正偏差不超过0.3%,且不大于15 MM;2)过程控制 (1)主体结构尺寸准确、方正; (2)粗装修施工应进行测量定位,控制房间净尺寸。2. 10安装工程2. 10.1给排水1)主控项目A给水部分 (1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未明确时各种材质的给水管 道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0. 6MPa。 (2)给水系统交付小业主使用前必须进行分户进行水压试验并做好记录。预留管曰必 须做好保护。冲洗、消毒检验合格后用试水龙头通水。 (3)直埋(金属)给水管道防腐:室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应 做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求。 (4)洁具给水管预留长度(距地面高度)应满足设计要求,如果设

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