五精管理技术第1类6号.doc

第一类技术5精文稿6五精管理技术20种第一类，现场管理基本技术本类型介绍：1.编码管理技术；2.定置管理技术；3.标识管理技术；4.看板管理技术。在推行精细管理的6年多时间里，课题组成员单位普遍应用推广了四种管理技术，即编码、定置、标识、看板。定置管理技术是推行6S就必须实行的；编码管理技术则是精细管理的最基本技术，没有编码就没有精细管理；在安全文化系统推进课题的展开过程中，标识技术的重要性受到极大的认同；看板管理技术，则是从ABC卡推行就应用了，但是其功用的发挥还处于低级阶段。应该作出这样的评价：编码技术的普遍应用，使5E管理便捷通畅，能够有效地避免缺陷、消除缺失；定置管理的推广，现场作业体标识化，作业看板的普及，能够使现场井然有序，极大地提高作业效率。从精细管理起步的五精管理，依然需要积极地推行编码、定置、标识、看板这四项技术。由于这四项技术都是侧重于现场管理的，为了与五精管理的5类16种技术匹配，因而对四项技术冠名为现场管理基本技术，并作为6类20种五精管理技术的第一类，编入五精管理技术之中。1.编码管理技术；2.定置管理技术；3.标识管理技术；4.看板管理技术。1.编码管理技术。随着岗位价值精细管理和安全文化系统推进两项课题的深入展开，许多课题组成员单位都意识到编码管理是一个亟待解决的难题。鉴于近年来编码管理在课题组一些成员单位中已经有所行动、但是又不够得力的现实状况，课题组有必要对编码管理作为一个专题认真研究。本报告就是这项研究的初步成果。为了阐述的清晰条理，本报告把编码管理的研究作为主报告，同时附录了干部走动管理的编码管理。编码、定置、标识、看板这四项技术，采用了人本精细管理课题、岗位价值精细管理课题、安全文化系统推进课题的研究成果。特此说明。精细管理的入手处、导入点，是编码管理，是从每个人、每件事、每一时、每一处、每一物即5E的编码管理扎扎实实做起，没有捷径可走。所以编码管理是精细管理的基础，当然更是五精管理的基础。1.对编码管理的基本认识。原来意义上的编码，是指一种编码技术，是对现场的全部物品、环境、人员、管理事项按照分类序列逐一顺序用数码、字母、文字予以统一编号的管理技术。编码管理，不只是一种技术手段，而是在精细化管理理念指导下的全面的企业管理创新。就像6SIGMA本来是一种度量工具，一种计量单位，而6SIGMA管理则是一种管理方法、一个卓越的管理系统。1.定义编码管理，是由编码导入的管理系统，通过对企业每个人、每件事、每一时、每一处、每一物（5E）实行精细化管理，从实现无空档、无缺漏、无断裂开始，再向零缺陷、零差错、零过失的目标努力，从而实现企业效率效益的最大化。编码管理的直接对象是5E ，即每个人、每件事、每一时、每一处、每一物（Everyone, Everything, Everymoment，Everywhere，Everymatter.）过去在人本精细管理模式创立时，提出的是4E。现在大家普遍都用4E的提法。实际上，4E有两个重大的缺陷：一是把管理对象中的每一物丢失了，所以要把4E补充为5E；二是时间概念用每一天（Everyday），过于粗放，所以用每一时取代每一天。2.理念编码管理的最基本理念是：*1.全，管全，全管，企业的每个人、每件事、每一时、每一处、每一物都要纳入管理，达到无空档、无缺漏、无断裂。*2.细，细化从细分开始，5E从细节入手，向零缺陷、零差错、零过失的目标努力。*3.先求细和全，再求精和优。许多企业都对全编码有着意愿，多数企业都提出全员、全过程、全方位、全时空、全覆盖的管理理念。3.含义*1.编码管理是一种目标愿景、管理境界。这种目标愿景具有对现实现状的挑战性，彻底改变粗放，要从编码起步。这种管理境界具有前瞻性，追求卓越管理，先实现全和细。*2.编码管理是一种理念、精神、品格。培育企业的全员价值观，扎扎实实，严谨细致，认真做好每件事，精心干好每一班。*3.编码管理是一种管理系统。这种管理系统不是最卓越的，而是对于我们的企业最实用、最有效的管理系统，是实现卓越管理的起点。 *4.编码管理是一种管理方法、管理技术。4.效果编码管理一旦开始实施，就能解决许多问题，很快就能见效。*1.安全质量的责任追究。一年以后，由于一架棚、一根锚杆锚索的质量问题，造成塌顶，可以追查几号棚几号锚杆锚索是哪个班谁支谁打的。由此可以培育完善工程质量的诚信体系，由此增强每个作业者的责任意识。*2.管理的效率。几号道岔坏了，几号车坏了，几号阀门坏了，几号皮带架皮带滚有问题了，从发现到发出指令到派人现场解决，时间缩短，减少延误。*3.有效的管理控制。管理不仅存在许多空间的盲区盲点死角，可以通过编码管理有效地解决，而且许多现在没有进入视野的缺漏和断裂，都可以也只能通过编码解决。比如，干部跟班、走动式管理，在时间全覆盖方面，过去比较重视的“班班”，也比较重视零点夜班，但是忽视交叉班，而交叉班是发生事故概率最多的时段。编码以后，交叉班的问题很快就会进入管理视野，因为只要这个时段现场没有干部，系统就会报警。*4.管理和作业责任的联通。什么时间地点由谁发出了什么指令，在执行中曾经有过哪些信息反馈报告，谁执行的、结果效果怎样，件件事情有记录而且能考核，促使每个管理者和作业者尽职尽责，不敢掉以轻心。*5.经营管理的细化。用了多少材料配件、多少水电，全有记载，考核便于奖惩公正严明。*6.设备管理的便利。*7.物流供应的零距离服务和索酬索赔的及时公正。*8.人力资源管理的到位。*9.思想政治工作的有效跟进。*10.为岗位价值精细管理、实现信息化、数字化、自动化等管理升级打下基础，为五精管理奠定基础。5.导入编码管理的前提条件。*1.目标愿景的确立。*2.企业理念的清晰。*3.基本行为养成。如6S行为中的整理整顿、标准化、素养等。*4.岗位管理系统的建立。如岗位A卡的实施。*5.主要标准体系的建立。如静态5E标准建立。*6.动态5E执行卡的推行和标准化流程运行。*7.干部责任体系完善和走动式管理推行。*8.全员激励机制的培育完善。*9.环境刷新的初步完成。*10.实现了从看板管理入手的目视管理。*11.作业现场实行定置管理。*12.建立了比较完善的标识系统。*13.拥有基本的信息平台和具备驾驭技能。2.精细化编码要件。编码，不是简单地将上述项目编个序号，而是有各种必要信息组成的包含多项要件的管理信息系统。精细化编码的要件可以开发出许多，其中最重要的必备要件至少包括：*1.编码主项，就是物品、区域、人员、事项等被编码者的名称。*2.标准的序列编码号码。这个编定的号码要归入统一的标准序列，要实现在全企业的唯一性，哪怕是一件很小的工具，它的编码在整个企业必须是独自享有的。*3.本项的责任人，就是要做到任何一件物品、设备、工具，任何一个区域，任何一件事，都有确定的责任人。*4.本项的基本标准和指标。比如人的岗位标准、物的技术指标、区域的监测维护标准、业务和作业项目的标准，等等。*5.本项的来龙去脉，即来由和执行情况。比如一件设备，要明确它是哪里生产的、由谁购置提供的、何时由谁运输由谁完成安装或维护检修的，岗位作业者是在什么时间怎样操作的，等等。3.精细化编码范围。编码范围的确定原则是全编码。全编码，就是对“全”的破解。全编码，要实现5E编码，即对每个人、每件事、每一天、每一处、每一物的全编码。在煤矿，精细化的全编码大致包括：1.空间区域编码*1.建筑物，井巷，煤仓、井下所有区域，各个采掘开的工作头面，井下各区域的小型区域（如候车室、车场、躲避峒、配电室、风桥、闭墙）。这些编码，在一般的煤矿都已经完成了编码，只是没有与大系统联通。*2.空间区域编码的空白主要是，巷道的每米（或每10米20米）的编码，正在掘进开拓过程中的巷道编码。2.在建及建成工程编码*1.本项如果是在建工程，按照工程项目编码；如果是建成收投运的，就应该列入空间区域编码。*2.在建工程总编码以后，要尽可能作出形象进度编码。形象进度编码一般与当班作业量同步编码。*3.有一些工程编码的基础数据采用空间编码数据（例如沿井巷的水沟和盖板），这时与空间编码数据相同，但是要另开户头编码。3.设施编码*1.本项所指的设施，是指以上*1项*2项和后面*4项都没有列入的，比如风门、挡车器等。*2.本项所述的设施，一般都应该归入1项2项4项中编码。确有必要的再单列编码。4.设备编码*1.多数设备编码都需要分层级编码，即某一设备列入总编码之后，对本设备的细部还需要在此设备总编码项下再作二级三级编码。比如，一部皮带总编码后，还要在二级编码中分别对皮带架、托滚、防跑偏装置等逐一编码。*2.设备编码要特别注意从采购安装到使用报废的全过程统一编码。5.工具编码工具编码与设备编码一样，要特别注意从采购使用到报废的全过程统一编码。6. 材料编码*1.材料编码要与岗位作业卡中的材料消耗编码统一。*2.材料编码实现手段具有多重性，可以用条形码的精致编码，也可以用粉笔等最简陋编码。要以实用为重。7.作业结果编码*1.作业结果属于单件制成品的，全部逐一编码。比如支起的棚，打好的锚杆锚索，检修的设备。*2.作业结果属于无法单件编码的制成品的，实行计量记录。比如当班的煤量。*3.作业结果属于服务完成项目的，按照岗位作业卡记录编码。比如设备运行工、瓦斯检查工的作业结果。*4.任何一项作业结果编码，都要与岗位作业卡统一。8.作业编码*1.精细化编码管理所指的作业，包括全员的每一班及每一项工作。*2.每个员工每个班的作业卡（包括干部走动管理卡），要全部编码。*3.每个班的重要工作事项，要明确规定列入编码的细目。凡列入的都要编码。比如，一次爆破作业，发现的隐患，一次会议。*4.一个班以致一个人无法完成的工作项目，用工作票或任务执行卡的形式实行编码管理。9.订单编码*1.编码管理把企业内部上下道工序之间、部门及不同的作业主体之间的作业关系，定义为内部市场的客户服务关系，用内部订单实行链接。*2.对任何单项的不同主体互相作业服务、有关协作协办事项、相关业务联系，都制作一个订单，并实行编码管理。*3.对经常重复的业务，在作业卡中列入订单内容，进行统一编码管理。*4.编码管理把企业内部下级对上级的要求、部门及单位之间的需求，归入订单编码的范围。10.指令编码*1.编码管理把企业内部上级对下级之间的各种指令、指示、安排、文件等，全部列入指令编码序列。*2.来自上一级的指令、指示、安排、文件等各种信息编码之后，执行处理情况等，要在统一编码项下反馈。11.人员编码*1.现在多数煤矿的人员编码，仍然处于多个部门多种部门同时存在的待整合阶段。同一个人可能有多个编码，而且互不链接。结果使编码信息基本上游离在各自的信息孤岛中。目前人员编码的一步到位比较困难。*2.比较可行的对策是，先给出人员的统一编码，逐步与各个部门的各种编码对接。每一个人的统一编码作出后，人员编码的各种信息可以链接共享。比如，某人的编码确定后，经过链接，就能够把这个人的人事档案、工资奖励、党工团档案、培训档案、安全资料等所有个人信息实现同一编码项下的归集，尤其是可以与每人每班的岗位作业ABC卡链接，可以与干部的经营生产安全责任制考核、德能勤绩廉考核以及走动式管理卡链接，可以与队组支部为每个员工建立的静态动态档案链接。从而最大限度地配置信息资源。12.其他事宜编码4.精细化编码的基本要求。1.微观分解延伸的完整、精细。要力求全面地拓开精细化编码的覆盖范围，对上面提到的12项，都要列入编码。如果开始难以全部编码，也要逐步实现。2.编码设计的规范、标准、统一。5E的任何一个细部和小项的编码，必须具有唯一性，坚决避免同一项的多个编码，也坚决避免一个编码下的多项并列。编码序列要科学规范，有规律可循，尽可能与国际标准、国家标准、行业标准接轨，同时要照顾到通行的惯例。3.编码设计的统一。一个企业应该建立自己的编码系统，设计规范的编码标准。有的企业在编码初始阶段各自独立编码，等到编码管理进入计算机系统时，才发现没有统一规范的编码标准，不得不重新编码，造成很大的人力财力浪费。4.编码技术的先进、科学、合理。随着现代信息技术的使用，要把条形码技术、各类计量的在线生成技术等充分应用到现场精细管理中，把全部编码汇集到管理网络中，实现管理的信息化、数字化。5.要破除神秘化。6.培育编码意识和编码习惯。有的企业把编码管理称为抽屉管理，要突出的是条理、可识别、细致。编码是现场一切管理工作的基础。没有编码，任何管理都是紊乱无序的，杂乱无章的。现场的精细管理，首先要从编码入手，对现场的每一个环节、每一件设施设备、每一步作业都明确责任，切实做到现场管理无盲区、无漏洞、无缺陷。编码也是实现数字化管理的起点。随着信息化建设的速度加快，许多企业都陆续投资建立起了信息化平台，为数字化管理奠定了基础。都是也有不少企业远远没有意识到编码对于数字化管理的重要性，一方面是信息资源的闲置，另一方面是管理的无序粗放，使信息化和管理精细化割裂在两条路径上。5.附录.干部现场走动式管理的编码管理。企业的员工作业劳动在现场，企业的矛盾问题集中展现在现场。不到现场抓管理，耳不聪，目不明，遥控器失灵。尤其是到煤矿井下现场管理，苦脏累险难，但是不到现场，或者只是下井到现场而不走动，一切管理都无从谈起。现场走动式管理是精细管理成功见效的关键要素和最重要的支持保证。只有通过对工作现场的每个岗位、每个人、每个地点、每件事进行严密闭合的控制调节，才能实现精细管理的目标。所以要把过去对干部深入基层、深入现场、深入群众、转变作风等一般性号召，变为精细化的现场走动式管理系统。严密地推行走动式管理，就是要坚持各级领导干部、管理人员，把主要精力放在作业现场，按照精细标准对作业现场、岗位操作实行全时空、全天候、全过程的精细化走动式管理，达到无死角、无缺漏的现场流程控制。严肃地推行走动式管理，就是要把管理的根本放在基础工作上，放在现场管理上，建立职责明确的工作责任制，做到一级对一级负责，从源头上保证管理的精细化到位。对干部走动式管理实施精细化编码管理，能够使其闭合完善，更加有效。1.调查、分析、认定走动式管理的区域、走动管理点，并对区域和走动点编码、分级。具体事项包括：*1.本矿所辖属下区域的拓扑图。拓扑图无一遗漏地标明管理点。*2.对区域和走动点进行编码。*3.分析认定各区域和全部走动点的属性级别。一般可以分为四级或五级，一级属于特别重要的，矿、井区、队组干部要全时空覆盖盯死。依次类推，确定二级和以下各级。即使是最低管理级别的区域和走动点，也要明确各级干部的走动次数和时间跨度。比如一个五级管理点，可以确定每年必须有一名矿领导去一次。2.制定走动式管理的标准体系。这一体系包括：*1.走动式管理的现场走动次数的具体要求。*2.走动式管理的现场走动班次或时段要求。按照现场巡查不空岗的要求，要合理安排巡查班次和时段。在班次上，要特别注意午间12时以后直到早上8时以前的班次，尤其是夜班的现场走动管理。在时段上，要特别注意交接班前后。必须刻意苛求24小时的现场走动管理全覆盖。*3.走动式管理的现场走动时间跨度标准。不能用走动一圈到过现场作为标准，而必须有时间跨度长短的严格具体标准。*4.走动式管理的现场走动区域范围。到哪里走动，必须从点、线、面都规定的很确切、很具体。要按照每个管理者的职责范围和业务跨度，力争做到既有盯点、包线、管面的重点，又能在一段时间内巡查走动到自己管辖的所有区域。要特别注意边远区域、边缘区域，注意艰苦的谁也不愿去走动的区域和岗位，注意管理的盲区、空白点、薄弱环节。*5.走动式管理的现场走动管理内容。走动管理的责任内容要十分具体明确。*6.走动式管理发现问题、解决问题的定量指标。一次走动必须发现多少问题、解决多少问题，必须有具体的量化标准。一般都可能有这种情况出现：开始时问题一抓一大把，后来逐渐把明显的急迫的问题解决了，大家都呼吁指标该降了。这就到了检验走动管理的精细化能否“化”下去的时候了。要坚信：发现不了问题，是最大的问题；发现了问题不解决问题，是了不得的问题；发现不了问题的干部，发现了问题不解决问题或解决不了问题的干部，就不能再当干部。精细化现场管理追求完美卓越的目标，就是在这种苛刻的要求和严厉的执行力中实现的。*7.对现场走动式管理的过程和结果进行精细化考核的奖罚标准。3.建立走动式管理的调控考核体系。这一体系包括5个环节：*1.登记环节，各级干部走动前都要按照管辖范围和责任体系，在各自调度站或醒目处设置悬挂走动式看板，并在日卡上登记所到的具体地点、查找出的问题，严格执行巡查每班两汇报制度。*2.处置环节。在走动式管理过程中，各级领导干部要坚持带着问题下，发现问题查，解决问题上的原则。能现场解决的问题，要在现场及时解决；不能解决的，要及时反馈，并通过碰头会、分析会，以及巡查问题反馈通知单，及时进行解决，找出原因，分清责任，严格奖惩，形成闭合。*3.分析调控环节。每旬由责任部门在认真收集各单位、各系统走动式管理情况的基础上，对走动式管理的进展情况进行综合分析，写出通报，提出整改意见。*4.考核环节，每月由组织人事部门对各级干部的走动式管理情况进行汇总，并进行严格考核。考核要做到公开、公平、公正。*5.讲评环节，每月要定期召开走动式管理讲评例会，由主要领导对各级干部的走动式管理进行简要讲评、奖优罚劣，安排部署下一步走动式管理工作的重点。4.设置图表管理系统。为实现走动式管理的记载齐全、内容详实、讲评有据、管理精细，需设置五种走动式管理图表，并要逐日、逐旬、逐月填报：*1.走动式管理区域图，即岗位分布覆盖图，具体明确管辖范围及岗位所处位置。*2.走动式管理责任体系图，即体现管理结构及职责分工情况统计表，具体解决谁管谁的问题，管理到什么程度的问题，形成细化量化的逐级管理责任体系。*3.走动式管理当班日卡，即每次走动式管理的效果和总体评价表，走动管理的管理者与现场作业的工人，要实现双向监督、互动互签、相互制约。*4.走动式管理登记表，即走动式管理的详情登记表，具体掌握各级干部每次所到的时间、地点、所查问题隐患、分析过程、处理结果。*5.走动式管理网络图，即实现管理层级的清晰化、公开化，具体标明各级干部到达走动巡查的地点、岗位。5.现代信息工具支持的走动管理。以上现场走动式管理的技术支持是建立在原有常规管理手段上的，一旦具有现代信息工具支持之后，现场走动式管理的效率会快速倍增。*1.设计几个走动式管理的模块之后，任何一个管理点都纳入了管理视野。哪一个管理点应该由哪个级别的管理干部何时应去的，系统可以提前告知；应去而未去的，系统可以提前报警，直至落实完成。*2.任何一个干部的任何一次走动式管理，全部可以直接生成有效考核。入井升井由考勤系统记录确切时间，到达和离开现场的时间由人员跟踪系统记录准确方位和时间，而且这两项记录都可以在线生成、及时监控；每次走动管理应该发现多少问题、查处几个隐患和“三违”等，录入信息系统后便自动生成考核；尤其是确定解决问题的时效之后，考核系统就进入随时监控，临近规定完成时间而未解决完成时，系统直接向当事人和主管预警，到规定时间未完成的可以直接生成及时考核。*3.所有管理项目全部连通闭合。任何一项任务、任何一个待解决问题，谁安排的，由谁在何时解决完成，达到什么效果，完成解决到什么程度，应该予以何种奖惩，如果未解决完成的应该怎样补救应急处置，都可以达到全过程的无缝隙闭合。当然，走动式管理的编码系统，只是一种先进的管理工具。现场走动式管理能否精细化地推行开来，能否长期坚持下去，关键在领导的决心、毅力和率先垂范、以身作则。一级带着一级干，一级做给一级看，一级一级都不敢怠慢；一级说给一级听，一级护着一级的短，一级一级都会投机偷懒。严格认真的精细化的现场走动式管理，促使所有的管理干部，都能尽职尽责，实现动静结合，用60%精力放在现场走动管理上，用40%的精力分析问题，思考现状，研究对策，提出思路，最大限度地实现零缺陷、零漏洞、零空白的全过程全天候流程控制。2.定置管理技术。定置管理，是实现精细管理以至五精管理的最重要的现场管理基础。定置管理是作业现场的人员、物品、设备、工具等所有可移动体与现场场所的确定的结合方式。定置管理的目的是精细地精确地处理好生产作业过程中作业现场的人员、物品、设备、工具等所有可移动体与现场场所之间的相互关系，是作业现场要素的科学化、合理化、秩序化、文明化的运行和安排放置活动。1.作业现场的要素匹配状态。1.作业现场的人与物的结合关系有三种状态：*A状态，即人与物可以立即结合并发挥效能的状态；*B状态，即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。*C状态，即人与物的无关状态。2.作业者在生产现场中，按其工作的状态，也可以分为三种：*A状态，良好状态，应保持下去；*B状态，有部分工作需要改进；*C状态，无效劳动过多，应避免发生。3.场所本身状态及对人的影响，也可以分为三种：*A状态，良好的作业环境及作业条件，能保证作业者精神集中、心情舒畅，操作过程中无多余动作，疲劳因素最少；*B状态，需改进的环境及作业条件，对操作者有一定影响，劳动强度大，无法连续作业，易疲劳；*C状态，需彻底改进的环境。如作业现场杂乱无章、物品无固定位置，人与物的结合处于寻找状态等。4.定置管理，就是要通过相应的设计、改进和控制，有效地消除C状态；对B状态进行分析，采取有效的措施，使之转化为A状态并长期保持下去。2.定置类别。定置可以分为四种类别：1.区域定置。划分现场区域，分为成品区、半成品区、废品区等。2.设备定置。根据设备的不同类型及在生产过程中的作用，确定每台设备的固定位置或运行路线。3.仓库定置。通过调整各种储备物品的位置，使仓库秩序化，消除混乱，做到及时、准确地向各生产工序提供所需的材料、零部件、工具等各种物品。4.人员定置。就是现场工作人员在相对固定的位置保持稳定，按规定的时间，规定的要求工作，按规定的路线通行。3.定置的精细化实现。1.定置首先要解决的是现场的无秩序的混乱状态，所以必须设计出定置标准规范，必要时在作业现场可制作定置图，使作业者一目了然，便于遵循。管理者至少要备有作业现场定置标准的图样。2.定置还要解决作业现场的动态化规范问题，管理者必须对作业现场的物品和人员的运行置放进行严格的督察督促和考核指导，随时保持作业现场的规范有序，决不允许物品乱堆乱放、人员乱走乱动。3.定置要与编码、标识、看板等紧密结合，采用科学的管理技术手段完成精细化定置目标。3.标识管理技术。标识管理技术，主要是针对作业现场的。现场标识，是为现场作业人员专门设置的指示性、提醒警示性、说明解释性的图文。1.标识的分类。由于企业的行业产业不同、生产作业现场的具体情况不同、管理的标准和习惯不同，标识的具体设计设置的差异很大，基本的常见类型有：1.说明解释性标识。是对作业现场的设施、设备、工具、物料、场所等作出的说明解释，包括它的名称、编码、技术指标、性能、功用、使用方法及注意事项、责任人等。2.指示性标识。是对作业现场的人员应该如何操作、对特别需要注意的关键性动作或行为的命令式指示或确定性告诉，还有对人员行动路线和物品运行途径的唯一性指示或辨别性指引。3.指令性标识。是用醒目的图文或灯光信号向现场作业人员发出的严肃明确的指令，非常强硬地命令作业者必须或应该怎样做，禁止或决不允许怎样做。4.提醒警示性标识。是对危险地点的警告，对可能导致危险的提醒，对禁忌行为的诫勉，对识别辨析的提示，对认知判断的启发。5.指导性标识。是对作业或行为要领的引导，是对工作程序或作业流程的明示，是对具体事项的要点指导。2.标识的形式和载体。生产作业现场的标识，总是努力寻求最能引人注目的表达方法，通过最实用的载体达到标识目的，常见的有：1.图案符号。用最直接的图形和人们可以一目了然的符合作为标识，它的信息量虽然相对较小，但是人的接收速度快，而且可视距离远，新鲜刺激性强。比如用骷髅表示危险，用各种箭头指示方向，用横杠、叉告诉禁止，用惊叹号提醒。2.文字。文字的信息量大，可表达的标识内容广泛、深刻、准确，适应性强。3.色彩。色彩是增强图案符号和文字的标识功能的最常用的载体，黑白标识往往区分度不高，而色彩鲜艳的标识能够吸引人的视线，极大地提高人们对标识的注意力。用不同的颜色表示各种信息，如允许、合格用绿色，禁止、不良用红色，可以顺从并培植现场作业人员的思维定势惯性。4.灯光。灯光也是增强图案符号和文字的标识功能的最常用的载体，对于能见度低的作业现场和夜间的作业场所，灯光是辅佐标识发生作用的必不可少的载体。有时灯光要单独作为信号式的标识发挥作用。标识的设置形态，有的可以单独制作成看板，有的可以附着在别的看板上，有的可以直接在物体设备上作标识，有的还可以直接写画在现场的地面和墙面上，比如划在地上的彩线指示行动路径或区分不同的定置。3.标识设计设置的注意事项。标识对现场作业者发挥作用的特点是，必须依靠 标识自身对人的吸引力，所以标识的设计设置，决定了它是否有用有效。标识设计设置要做到：1.醒目，能够对人的视觉产生强烈的冲击力、强大的吸引力，能够引起人的不由自主的注意。2.正确