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PTC Asia 2008 展览会技术述评中国液压气动密封件工业协会秘书长 李耀文PTC Asia 20082008年10月27日30日在上海新国际博览中心成功举办，来自德国、美国、英国、意大利、法国、西班牙、日本、韩国、中国和中国台湾等28个国家和地区的展商1224家参展，展出面积57800平方米，近5万观众参观。展品包括液压元件及附件、气动元件、密封件、通用零部件、电机、轴承、弹簧加工设备、齿轮、压缩机、减速机、链条等，内燃机及制造装备首次在PTC展会上亮相。本次展会吸引了来自世界58个国家和地区的3375名参观者和采购商，国外参观者和采购商人数比2007年增加了57.71% PTC Asia 展览会规模继续保持本领域亚洲第一、世界第二的展览会，吸引国内外厂商眼球的魅力越来越大。在国际经济危机不断加剧的形势下，有如此多的外商和观众参观PTC展览会，是中国市场所蕴含的巨大商机吸引了液压、气动、密封件领域的全球著名企业齐聚本届展会，世界三大跨国集团公司-德国博世-力士乐集团公司、美国派克哈尼分公司、伊顿公司继续参展，其它国内外知名公司如 Kawasaki, Atos, Stuff ,Nok-Nok-Freudenberg，力源液压、镇江液压、金城集团、立新液压、海特克、圣邦液压、宁波华液，方大气动、新益气动，广机院、北京机床所、航天18所、中船704所等知名企业及研究院所参展，以期借展会平台展示企业的新产品、新形象，加强与国内外同行的交流，寻找新的市场机遇。在展出产品方面除液压、气动、密封元件外，还包括成套传动装置、液压气动技术的应用、以及其它相关产品如配套的精密液压铸件、轴承、检测仪器等。美国善能公司的精密孔加工专用设备及工具、韩国蔚山机械的油缸自动装配线等设备也参加展出。本届展览会虽是PTC展会的小年，但是国内中小企业参展数量反倒增加，展台布置风格多样，大气醒目豪华，企业更加注重把参展作为展示企业形象的最好舞台和扩大宣传的广告效应。展会期间企业举办了多场技术交流会，如韩国SECO举办了集成块设计SECO软件技术讲授；美国哈挺中国有限公司介绍“液压气动元件硬车、磨削加工运用”；美国派克汉尼汾公司举办“传动控制产品项目介绍”等本届展会有以下突出特点：1机电液、气一体化技术日益成熟，电液融合技术迅速发展2. 系统集成，提供完整解决方案是现代制造服务业的主要内容之一，是液气密行业发展方向。3. 节能、环保、高效产品已成主流4. 专、特、精、个性化、集成化、系统化、数字化是适应市场需求的发展方向5. 从单一元件生产向制造技术和应用技术延伸6. 中小企业逐渐成长为市场的新兴力量。一、机电液、气一体化技术日益成熟，电液融合技术迅速发展 近年来，电液融合技术迅速发展，应用越来越广泛。在本届展览会上，多家展商展出了电液融合技术（Hybrid系统），海特克公司展出了JN电液融合伺服系统，该系统具有如下特点：1. 节能。该系统由伺服电机和变量柱塞泵组成，可对负载压力和所需流量进行闭环控制, 实现输出功率和所需功率理想匹配,能量损失小。在注塑机液压系统中应用表明, 配置该系统的注塑机比配置普通电机+定量泵的注塑机节能50%左右,在保压控制时可高达90%。2. 控制精度高,稳定性好。该系统可对负载的设定压力和设定流量进行闭环控制,其控制精度和重复精度的性能都十分良好,低速性能也十分突出。3. 响应速度快。高精度的伺服电机和高容积效率的柱塞泵的完美组合,使该系统的输出流量从0至 100%全流量仅需 70ms100ms, 极大地提高了生产效率和加工精度。4. 可双向运行。该系统采用可双向运转的柱塞泵,可应用于闭式液压系统和快速泄压液压系统,简化了液压系统,节省成本。5. 保压时间长。该系统采用高压力低扭矩的方式进行保压,对保压的时间基本不受限制,对壁厚件十分有利。保压时噪音低,一般低于60分贝。6. 油温低, 油箱尺寸比过去系统减小50%。系统用油量可减少50%,可不用冷却器,或减小冷却器的规格有利于液压系统的小型化。7. 寿命长、可靠性高。 该系统可根据不同工况对变量泵进行排量控制, 确保伺服电机始终处在最佳工作条件下工作 ,延长了伺服电机的寿命和可靠性。8. 应用范围广。该系统现广泛应用于塑机成形机械、高精度压力成型机械、高速成型机飞硫化机械、冶金和化工机械、工程机械等液压系统中。 图1 JN电液融合系统原理图及技术参数日本川崎重工展出的电液融合系统见下图2，技术参数见图3。图2 日本川崎重工展出的电液融合伺服系统图3日本川崎重工展出的电液融合系统的主要技术参数台湾全懋精机公司展出了伺服电机+内啮合齿轮泵的电液融合伺服系统，用在数控车、剪板机、折弯机、试验机、压力机等。 采用电液融合技术，具有十分明显的节能效果，尤其在注塑机等工业设备上。本次展会展出的电液伺服阀、比例阀以多样化和优良的动静态性能及电子器件内置化为主要特征。上海科先液压成套有限公司展出的带球铰的六自由度液压伺服平台，因在现场表演，受到观众的好评。 中国火箭研究院十八所展出了喷嘴挡板式、射流管式、偏转射流管式等多种电液伺服阀，用于多种场合，包括航空航天。北京机床所有限公司除展出了已成熟的电液伺服阀外，还展出了直接驱动式电液伺服阀（DDV），该直接驱动式电液伺服阀具有抗污染、响应快、流量大、可靠性好等特点，克服了喷嘴挡板式电液伺服阀的缺点。该阀由力马达直接驱动阀芯，由差动变压器进行位置反馈，由内置的调制解调器实现闭环控制。主要优点是：永磁力马达寿命长，无先导级泄漏，降低能耗，动态性能好，频响可达250HZ，且不受系统压力影响；静态性能好，重复精度高，滞环小，分辨率高，断电后能自动回到零位，安全可靠，能耗低，在零位时，几乎不耗电流，内置电子线路工作可靠，便于安装。金城集团公司首次展出了该公司生产的电液伺服阀，代表了当前国内的技术水平，无论产品数量还是产品质量，都是国内的佼佼者。在本次展会还有多家展商展出了电液比例阀,如宁波华液、杭州精工、上海科先、台湾朝田等都展出了性能优良的低频响的电液比例阀。阿托斯的电液比例阀具有抗污染、抗振动、抗辐射等优点。气动比例伺服元件和系统展品水平提高明显，多家公司展出的智能化阀岛具有集成诊断、系统优化、环境监测等功能，集成的全面诊断，功能全，对于提高生产效率，提高系统有效性和过程可靠性起着明显作用。集成诊断是将气动、电子元件和网络的协调运作，其中：集成诊断功能包括：通道导向阀诊断和压力传感器技术 环境监控系统 (CMS) 数字量和模拟量 I/O 诊断 附加服务和 IT 服务，网络监控集中式现场总线和分散式安装：电源和总线接口通过一根共用的混合线路降低了连线和安装成本，同时减少了干扰源。二、系统集成，提供完整解决方案是现代制造服务业的主要内容之一，是液气密行业发展方向传统制造业与现代制造业的很大不同是现代制造业是经济全球化的必然结果，现代制造服务业是现代制造业发展的必然阶段。现代制造服务业有三个阶段：第一阶段为产品设计研发阶段，第二阶段为加工装配阶段，第三阶段是服务、物流阶段，现代制造业的第二阶段是利润最低的阶段。我国液压气动密封产品与国外产品的价格有很大的差别，其原因既有产品质量的问题，更有品牌问题，归根结底是我国现代制造服务业还处在低级阶段。本届展览会上，博世力士乐等展出了风力发电机组用的成套液压系统，为风力发电设备提供成套解决方案，符合现代制造服务业的发展趋势。无锡气动技术研究所有限公司展出的定位气缸 DWQG由大型精密气缸和定位控制系统等组合集成。可用计算机或过程控制仪实行远程实时控制，实现气缸在行程的任意位置停留、微量行程的调整和即时位置的锁定等功能。主要技术参数：工作压力：0.150.7Mpa；耐压：1.5Mpa：环境工作温度：10-60；控制信号：直流4-20mA；线性度：1.5%；死区：1%；位置精度：1.5%；自动气锁保位：可选；缓冲：可选。该系列定位气缸还可具有如下功能：（1）在停电停气时，可将气缸杆锁定在即时位置；（2）在停电停气时保证活塞杆全部伸出；（3）在停电停气时保证活塞杆全部缩回；（4）在停电停气后，可用手轮机构实现活塞杆位置的调整。三、节能、环保、高效产品已成主流节能、环保、高效是贯彻可持续发展战略的必由之路，开发节能、环保、高效产品不仅适应主机的需要，而且是液气密行业企业自身发展的需要。本届展会的产品充分展示了国内外企业开发节能、环保、高效产品的成果，主要体现在：1）提高效率、节省能耗镇江液压件厂有限公司展出的组合式动态负荷传感全液压转向系统降低了主机能耗，提高作业效率； 改善转向系统动态响应速度和低温启动性能； 结构优化，体积小，降低元件制造成本； 简化主机的布置，降低主机生产成本。10S-1系列集成阀式全液压转向器将前盖及多种阀的转向器阀体及其他零件集成，设计低噪音的转定子啮合副，改进集成式转向器阀体的加工工艺，主要应用于工程机械、农业机械等行业,特别是叉车。使叉车等搬运机械的主机性能水平进一步提高，满足主机出口的性能需求。组合式动态负荷传感全液压转向系统主要技术参数：排量：50400ml/r压力损失：PEF口1.5MPa中位回流量:PT口0.8L/min控制压力（内控）：0.45、0.7、1.05MEaton 公司展出的电控全液压转向器，受到观众的热评，见图4。图4 电控全液压转向器上海全伟自动化元件有限公司展出的QDH3102二位三通直动式高频电磁阀的主要技术参数：最高频率： 150次 / 秒使用寿命： 5000万次适用流体： 压缩空气、惰性气体 00.9MPa 真空 1Torr0.1MPa流通量： 有效截面积 = 4.5mm2 (Cv = 0.25)多功能变换：三通、二通、常开、常闭、选择、分配、真空等阀的功能变换。主要技术特点与应用：1直动平衡式结构，消除了因压力波动对阀芯换向力及换向时间的影响。2. 容积平衡结构，平衡了阀芯两端因位移产生的容积差，消除了换向阻力和阀芯频率响应。3. 阀芯行程短，电磁线圈输出力大，确保阀芯超高速、平滑、精确的往复换向运动。4. 改善滑动密封，使滑动摩擦力减至极小，并增强了耐磨性和使用寿命。5. 新型直动密封，具有超强耐磨性，保证超高频率的冲击和使用寿命。6. 组合式阀套，具有简化加工与测量、便于产品装配、产品流量大等特点。7. 阀体进排气与电磁线圈完全密封设计，消除线圈因空气中的水分、及杂质等发生故障。8. 阀芯与衔铁完全分离，线圈在阀的任意情况下仍可动作、免烧损。9. 阀体材料采用铝合金型材，确保了材质的致密度，其他零部件材料均充分考虑了绿色与环保因素。主要用途：高速检出检测系统高速吹料系统高速单动气缸控制系统高频气脉冲信号发生系统高频真空开关系统。无锡气动技术研究所有限公司展出的QZQG手控阀座式双筒砌砖缸，主要技术参数：使用压力：0.4-0.6MPa，行程：100300mm， 使用寿命：累计行程1000km。该气缸采用特殊结构设计制造，主要零部件采用不锈钢材料。手控阀座式双气缸、后端盖进排气、强力刮尘结构和自导向防转动、自由控制任意位置停留等新型设计，使该气缸具有特殊的性能和便捷的操控性，可在粉尘和潮湿的恶劣环境中使用。定位气缸 DWQG由大型精密气缸和定位控制系统等组合集成。可用计算机或过程控制仪实行远程实时控制，实现气缸在行程的任意位置停留、微量行程的调整和即时位置的锁定等功能。主要技术参数：工作压力：0.150.7Mpa；耐压：1.5Mpa：环境工作温度：10-60；控制信号：直流4-20mA；线性度：1.5%；死区：1%；位置精度：1.5%；自动气锁保位：可选；缓冲：可选。该系列定位气缸还可具有如下功能：（1）在停电停气时，可将气缸杆锁定在即时位置；（2）在停电停气时保证活塞杆全部伸出；（3）在停电停气时保证活塞杆全部缩回；（4）在停电停气后，可用手轮机构实现活塞杆位置的调整。江苏恒源液压有限公司HY-XKM双速行走液压马达，主要技术参数：1. 终端排量：230/417ml/r2. 输出扭矩：1396N.M3. 额定压力：16Mpa4. 减速比：1/36.965. 容积效率：90%6. 重量：17kgHY-XKM双速行走液压马达集液压马达、控制阀、行星减速器于一体，使马达结构紧凑、重量减轻。采用独到的双列可分离型角接触球轴承，在减小体积的同时能承受径向力及双向轴向力；采用了滚柱滚动摩擦结构替代标准轴承结构，使得扭矩的传动结构更加优化，动力的传递更加可靠。通过以上创新设计，产品的主要性能指标有了明显的提高，产品的体积和重量比同类马达减少了30%。国产通用阀门在品种、结构和性能无重大变化，在消化引进技术基础上有所改进，如电磁换向阀，由于电磁铁的材料和工艺有改进，使电磁换向阀的工作可靠性和寿命有提高。个别产品的换向寿命可达1000万次，外观质量已达到国外同类产品水平，但在流量通过方面，如6通径电磁换向阀通过流量比国外同类产品低2030%。展会上展出了大量的变量柱塞泵，川崎、力源液压、海特克等展出的负荷传感、恒压变量型等多种变量型式的柱塞泵；海特克展出的新开发的HA型电液比例控制柱塞泵，用电子控制装置控制流量和压力，实现功率控制。该控制装置由高频响电液比例阀、压力位移传感器以及电子控制器组成，由电子控制器实现功率匹配和软启动。据介绍，塑机使用该泵后，比定量泵和PQ阀系统节能2030%。川崎公司的K3VG轴向柱塞泵。川崎公司对该泵配流盘进行了改进，增加壳体刚度，可减少泵振动和压力脉动。并在出口处安装了结构紧凑的压力脉动吸收器，据称，噪声由原来的83db（A）下降到75 db（A）。K3VL和K5V等轴向柱塞泵也由于改善壳体刚度和改进配流盘而使噪声得到显著降低。2）发展低噪声内啮合齿轮泵和叶片泵海特克开发的30AV叶片泵噪声较原35A系列显著降低，广泛用于橡塑机械、压铸机械等轻工机械。宁波华液的内啮合齿轮泵在噪音方面明显降低。3）电子化、电动化发展电子控制的比例变量柱塞泵。它是以比例技术为基础，结合电子技术、传感器技术实现泵的变量结构控制的轴向柱塞泵。它由高频响比例阀、压力和位移传感器、电子控制器（微处理器）组成，通过微处理器改变程序，实现泵的各种变量型式，合理进行功率匹配和软启动，也可根据负载变化改变油泵参数（压力和流量），实现系统节能）。发展电气融合系统（Hybrid系统）。如前述的海特克的JN电液融合伺服系统、日本川崎公司的电液融合系统，ECO伺服单元，台湾全懋精机的电液融合系统等。4）适应主机需要，发展高压重型和轻型柱塞泵力源液压公司展出的用于30万t船舶的重型柱塞泵压力32Mpa，排量1000ml/r，填补国内空白，见图5。图5 力源液压公司船用重型柱塞泵川崎公司展出的产品有：K3V系列泵。排量有63、112、140、180、280五种规格，工作压力35MPa，冲击压力40MPa，随规格不同转速为32502000r/min，具有不同变化型式，包括负荷传感型式，广泛用于液压挖掘机。K5V系列泵。由于采用了新技术和优良的表面处理技术，使泵尺寸比K3V减小，功率重量比显著增加，高可靠性和高寿命。K3VSP系列。它是结构紧凑袖珍型的双缸泵。旋转斜盘的倾角由液压活塞控制，活塞包括导向结构和伺服结构。高速旋转时，安装在吸油通道的增压离心泵可增压以提高自吸能力。该泵广泛用于小型挖掘机，主要性能：排量38x2ml/r，转速2800r/min。5）为挖掘机、小型液压挖掘机提供的关键液压件全面亮相。 力源液压公司展出了6 t、8t以下小型液压挖掘机用柱塞泵/马达、中间回转装置等元件；浙江赛克斯液压公司展出了最新研制的为小型液压挖掘机配套的柱塞泵。这些产品对于小型液压挖掘机液压件国产化提供了保证，有利于摆脱国外液压件供应商对我国小型液压挖掘机的控制，有助于大型液压挖掘机用液压件国产化。6）节能、环保、高效、安全是液压气动密封行业技术发展的基石气动产品中展出的气压倍增器提高了增压倍数，可省掉配套的液压油源，增加了系统的可靠性，起到节能作用。由澳大利亚马瑟斯液压公司发明和设计，台州先顶液压公司制造的新型节能叶片泵，应用到注塑机、叉车等设备上，节能效果十分明显。LINDE公司展出了SUV降噪单元，该单元可抑制柱塞泵工作柱塞从吸油到压油的流量脉动和压力脉动。安装该单元与不安装该单元相比，噪声降低70%。该公司还展出了带有PTO的马达，该马达可同时在前后两个输出轴输出扭矩，省去减速箱，直接安装在传动链中，节约安装空间，降低噪声，降低主机成本。该公司的K02自动变速装置用于双功率流变速箱，具有精确传动控制、从起步到最高车速勿需换挡，自动变速，驱动力连续无间断等优点。四、专、特、精、个性化、集成化、系统化、数字化是适应市场需求的发展方向在本次展会上，展出了一批具有专、特、精、个性化、集成化、系统化、数字化的展品，如布柯玛蓄能器（天津）有限公司展出了为满足汽车需要而在工艺做出重大改进的蓄能器，该蓄能器壳体由过去的旋压工艺该为焊接工艺，减少外形尺寸、安装空间，从而满足汽车的需要。奉化市朝日液压有限公司展出缠绕囊式蓄能器，该蓄能器以钢、铝或塑料等为内胆材料的复合材料，用高性能纤维增强复合材料缠绕而成的高压囊式蓄能器，具有结构新颖、质量轻，强度高、承高压、耐腐蚀和抗疲劳等特点，重量比原来蓄能器减少50%以上；承压高，一般国内蓄能器压力在31.5MPa左右，而用纤维缠绕的皮囊式蓄能器压力可40MPa；耐腐蚀，可广泛用于航空航天、汽车行业、船舶、行走机械及其它行业等。在本次展会展出的高压微型液压元件给人印象深刻。无锡协和液压件公司展出的最小的微型齿轮泵工作压力10MPa，排量0.1ml/r，转速2000r/min，用于各种小型机械装置，见图6。图6 最小的齿轮泵瑞士Bieri 液压公司展出的高压微型轴向柱塞泵0.0162.2ml/r，最高压力70MPa，工作转速1005000r/min。南通华东液压铸业有限公司展出多种液压阀体、液压泵体，其中CAT296-4165液压阀体是用于美国卡特彼勒公司轮式装载机闭环液压负载系统。该阀体三层多路，内腔复杂，尺寸精度要求高，砂铸工艺达到精铸的工艺要求。该产品的制造技术已达到国内领先水平，产品达到国际同类产品水平，可替代进口，与国际同类产品相比具有良好的性价比。宁波华液机器制造有限公司比例防爆阀： 最高工作压力：31.5mpa；最大流量：680L/min；滞环： 6%；重复精度： 3%。2、开关防爆阀： 最高工作压力：31.5MPa；最大流量：600L/min；供电电压：12V、24V、36V（直流）和110V、127V、220V（交流）上海新益气动工程有限公司展出的气压倍压增压阀（器）环境及介质温度： 5+50接管口径： G1/2 （G3/8）最高输入压力： 1.0 MPa最大增压比： 2输入压力范围： 0.21.0 MPa输出压力范围： 0.41.6 MPa最大流量： 2500 Nl/min1.高效、节能：增压阀在0.21.0 MPa气压输入压力范围内，以机械压缩形式直接将输入压力增压至2倍压力（最高输出压力为1.6 MPa）的倍压输出，不需要其他外部能源。2.低成本：气动系统不需要专门配置高气压压缩机等系统设备、低压液压泵站、或以耗能的系统高气压经分路减压而得到高、低不同气压动力原，在普通的气动系统中直接使用增压阀倍压增压，降低了成本与能耗。3.安装简便：增压阀采用模块化设计，结构紧凑，有多面气压输出孔，安装自由、灵活，更具柔性。4.使用安全、可靠：当输出压力达到设定的压力值时，增压阀自动停止工作；反之当压力下降时，增压阀则自动启动。本次展会展出的通用气动元件、三联件以及电磁气阀等产品在产品结构上无重大变化，但在质量和外观上有较大改进。国内也有不少厂商如天工索诺等企业还展出了工程塑料阀体的电磁换向阀。展出的气缸产品品种繁多，肇庆方大公司展出的带磁吸后锁定机构（带磁锁）高温型气缸，按型号可分为QG-1C、QG-1CZ、QG-1CW125550和QG-2C、QG-2CZ、QG-2CW160650两大系列， 按结构可分为带组合阀带磁吸后锁定机构高温型气缸（QG-1CZ和QG-2CZ）、带正常阀带磁吸后锁定机构高温型气缸（QG-1和QG-2C）和不带阀带磁吸后锁定机构高温型气缸（QG-1CW和QG-2CW）三种形式。此类气缸是在普通高温型气缸的基础上，在其后端加装了强力磁铁，该磁铁对铁磁物质具有很大的吸引力，因而具有自动吸持锁定活塞的功能。前者主要用于铝厂电解槽作打壳下料用，后者主要用于铝厂做出铝用。无锡气动技术研究所有限公司的MQG、SMQG系列磁性无杆气缸主要技术参数：缸径规格：20、25、32、40；使用流体：压缩空气；动作方式：双作用；耐压：10.5bar；最高使用压力：7bar；最低使用压力：1.8bar；最大活塞运动速度：1000mm/s；两端带橡胶缓冲，磁耦合保持力的相应压力为7.8bar。磁性无杆气缸有外形简洁紧凑、节省轴向空间、可承受一定横向负载等特点，主要应用在自动机械和自动生产线设备上。索诺天工的二级缓冲气缸主要技术经济指标：1.使用压力：0.2-0.8MPa，2.使用温度：-5至-60（在不结冰的情况下）。3.双缓冲结构，气缸具有优良缓冲性能。新乡平菲公司展出了性能优良、品种规格齐全的液压过滤器，空气过滤器和滤油车等产品，大流量真空脱水和聚结分离脱水装置等。产品广泛采用进口的高质量的过滤材料，过滤精度高，纳污能力强。密封行业发展的趋势主要表现在：1） 密封结构不断更新本次展会展出的挤压型密封除O形圈外，还有双唇形、星形、矩形、弧形、H形组合密封、充气密封。活塞密封有15种之多。如特康格来圈、T形特康格来圈，V形特康格来圈，V形圈等。活塞杆密封有10余种，如K形特康格来圈等。Nok-Freudenberg展出智能油封，它由MSS1油封通过以模块的方式安装一个光学传感器和专用轴套，形成一个高度集成的部件，借助于传感器和专用衬布，用户可以测量除密封系统中油槽内的泄漏量。从最简单的控制系统到远程服务和远程监控，所有的电信号经通用工业标准的接口加以采集，装置可以根据用户的实际工况更换密封，可大大节约成本，尤其对一些难以接触的密封件进行监控，如自动扶梯的传动装置、流水装配线和重型设备等更为重要。该公司还介绍了带卸压能力的密封（专利技术），防止超越临界压力后密封失效，它用于冶金机械设备、大型压机和海上作业设备等。2）发展新型的密封材料 各大公司都有超过2000种以上的独特完整的材料配方。这些材料以弹性体、聚四氟乙烯及热塑性材料为基材，能提供适合各种温度介于254350严酷环境中使用各种高性能聚合物的密封设计。Nok-Freudenberg展出新型“92AU2110”聚氨脂低温材料密封。可在20K下工作，安装这种材料的密封在50下启动，行走机械液压系统在50时工作也不会泄漏。该种材料回弹性能好，可显著提高密封防漏能力。该公司使用了低温材料密封件后，可以帮助用户提高和改进在全天候条件下使用的产品性能。五、从单一元件生产向制造技术和应用技术延伸市场是企业发展的原动机。元件生产厂逐步按市场的需求，有步骤地向制造技术和应用技术延伸。展会上展出了集成块、铸造件、细长孔珩磨机、清洗机、去毛刺刷、液压工具、压管机、剥皮机、标牌机、计算机辅助设计软件、系统仿真软件等，不仅参展企业在增多，而且展出产品也在增多。善能公司展出了立式和卧式强力珩磨机、高精度珩磨机，既有用于液压阀孔精加工的珩磨机，也有用于液压缸缸筒精加工的珩磨机。其中，用于液压阀孔精加工的珩磨机最小内径为1.5mm，行程165mm；用于液压缸缸筒精加工的珩磨机的最大行程达到10m，最大内径达到1m.，而且，有自动孔型纠正、自动起始直径检测、工业触摸屏操作、与WINGDOWS操作界面友好的特点。司达行（sealtech.Co.Ltd）展出了密封件激光雕刻机、O形圈辨认笔、内外圆周尺、密封件安装及拆卸工具等为产品服务的各种工具。军工技术转向民用，为民用产品尤其是液压气动密封行业提高产品质量和可靠性提供技术保障。如金城集团的电液伺服阀技术稳定,产品可靠；密封圈表面采用纳米材料减少了摩擦力，防