工程施工钢筋型号.doc

图 纸 会 审1、 程序：自审阶段、会审阶段、现场签证阶段。2、 主要内容：（1） 施工图是否符合国家现行的有关技术标准，经济政策等有关规定。（2） 图纸是否齐全，引用标准图集是否明确，重要结构、防火、防雷、抗震主要设施等是否符合国家现行规范、标准的要求。（3） 地基与基础的设计是否符合该工程地质勘察报告结论要求，对地下水的处理和基础用材作出相应正确的判断。（4） 对照施工图中的重大构件，结合施工单位自身吊装、运输、设备的可能条件，三方共议安全条件。（5） 对设计中需用的特殊材料，结合市场构置难易，决定购买或变更设计另选其他材料。需作试验研究的用材，应由设计部门提出方案。（6） 解决图纸中存在的土建与水、电、暖、通风、空调等设计安装及地下、地上各类管道交叉跨越中的矛盾问题，确定合理的进出口走向和设置的距离。（7） 弄清已发现的有关图纸尺寸、座标、标高、说明索引等错误部位，认真加以更正。（8） 明确要安装的机械设备订货单位、贷源单位及进场时间，提前预测可能存在的问题。3、 图纸会审时应审查（或提出）和研究的若干问题：（1） 是否已提出或领取许可证，如未办理，应要求建设单位最迟在工程开工前向施工单位提交该文件。（2） 有无工程地质勘察报告（该报告系基槽土质“隐检”的依据）如缺该资料，应要求建设单位在工程开工前将该资料提供给施工单位。（3） 审查建（构）筑物平面布置在建筑总图上的位置有无不明确或依据不足之处（对由建设、设计、施工单位在现场决定的工程定位，应明确写入图纸会审记录）。（4） 审查建（构）筑物平面布置与现场实际有无不符情况。（5） 审查建筑总图上有无永久水准点或临时水准点。如果缺该内容，应提出由建设单位负责将水准点引测至场内。（6） 建（构）筑物基础与邻近建（构）筑物或设备基础相距较近时，应审查是否会产生一个基础的部分重量传至另一基础上的问题，研究其影响程度的大小，并决定处理方案。（7） 建（构）筑物平面范围内若有防空洞等构筑物或暗塘、水井、坟、坑等，应研究决定其处理方法。（8） 审查设计单位沉降观测点位置是否符合建（构）筑物实际情况，对不符合实际情况的布点（如果观测点布置在将砌筑围墙、花坛或无法进行观测的位置上），应研究决定新的布点方案。（9） 对采用桩机方案的工程应根据现场实际情况估量桩机施工可能对邻近建（构）筑物安全的影响，研究桩基施工的可能性和减少影响的措施。（10） 对采用大开挖施工方案的地下室工程施工，研究其因挖土对邻近墙基的影响，并确定可行的施工方案。（11） 钢筋砼地梁挑出部分与邻近基础的空隙是否标注清楚，研究能否满足基础不均匀沉降要求。（12） 审查各类给排水管道及设备管线穿过砼基础时，有否预留孔洞。（13） 对于现浇砼结构，根据节约模板的原则或本单位模板供应现状，研究实现的可能性或改现浇为预制的可能性。（14） 对于预制装配式砼结构，视其现场场地情况和本单位起重能力，研究实现的可能性或改预制为现浇的可能性。（15） 对于较长、较重的预制构件，应根据本单位实际能力研究在运输、堆放、吊装过程中保证构件稳定的可行性或措施。（16） 审查预制构件的预埋件、预留孔和吊点位置是否正确，有无错漏之处。（17） 审查各类砼和砼工程的砼强度是否标注清楚、齐全。（18） 审查各类砼结构工程中所配置的钢筋有无漏注或互相矛盾情况。（19） 审查各种砼结构工程中有无钢筋配置过密，影响砼振捣的情况。（20） 审查悬挑构件（檐沟、雨篷等）在施工过程中或拆模后有无倾覆的可能性。（21） 审查砼过梁的设置是否清除，有无遗漏。（22） 审查圈梁的布置，高低搭接标高是否明确。（23） 审查门、窗等洞口上的过梁、圈梁是否承受除墙体重外的其他荷载，对承受此类荷载的，需核算承载能力，如果不符要求，应研究加固或修改方案。（24） 审查锅炉等大、中型设备用房的门洞尺寸能否满足设备进场或更新的要求。（25） 审查砼预制楼、屋面板的排列是否合理有无错漏情况。（26） 审查雨篷梁等伸向门洞各边的长度是否标注清楚，能否满足抗倾覆要求。（27） 审查砼柱与砖墙的连接是否合理和标注清楚。（28） 对在砼楼板上设计砌筑砖墙的工程，需核算承载能力，如果不能满足要求，应研究加固或修改方案。（29） 审查各类预制构件的搁置长度是否符合有关规定。（30） 审查各类悬挑构件的锚固长度是否符合有关规定。（31） 对不具有拆除底模操作高度的现浇砼构件，应研究底模支设的代用材料问题。（32） 审查砌体工程各部位的墙体种类和厚度是否标注齐全、清楚。（33） 审查砌体工程有无不宜作斗墙的部位（如楼梯间）设计为空斗墙。（34） 审查各类砖（石）砌体工程是否标明砖（石）和砂浆标号。（35） 审查消防箱、配电箱或其他设备在墙内是否影响建（构）筑物结构安全。（36） 对刚性防水屋面，审查屋面分舱缝的设置是否合理化，研究是否采取加隔离层的做法。（37） 审查多屋民用建筑物的顶层是否留设屋面上人孔。（38） 审查工业建筑物是否设置屋面上人孔。（39） 研究屋面檐沟是否设置温度伸缩缝的问题。（40） 审查落水管的位置是否布置合理。（41） 审查楼地面分舱缝的设置是否合理，对不采用分舱缝的楼地面，研究防止地面出现裂缝的措施。（42） 审查图纸中注明的各类地面的做法是否符合标准工艺或习惯做法的要求。（43） 审查水磨石地面分格排列图（或说明）是否合理。（44） 审查室内外和各室间的楼地面标高是否标注清楚，有无矛盾之处。（45） 审查各类排除液体的地面，其坡度是否适宜。（46） 审查楼梯踏步金刚砂防滑条的宽度和高度是否适宜。（47） 审查楼梯踏步宽度、高度与楼梯间进深、楼层高度有无矛盾，底层第一跑楼梯是否过人净高小于2.2m的情况。（48） 审查外墙干粘石、水刷石等石子粒径，不同颜色石子的比例是否说明清楚。（49） 审查各类抹灰和装饰抹灰、饰面的配合比是否符合标准工艺要求或常规做法。（50） 审查浴厕间的台阶高度是否与隔断板的设计一致或相适应。（51） 审查浴厕间的翻窗或开窗的位置和离地面的高度是否适宜。浴厕间门是否无法开启或碰到卫生器具的情况。（52） 审查各类面层材料的种类和材质要求是否明确。（53） 对非标准木门、木窗，研究改为标准门、窗的可能性或明确由谁加工。（54） 审查底层外窗是否设窗栅的问题。（55） 审查各类门窗及装修的五金是否标注明确。（56） 审查各类油漆的种类、规格是否标注明确。（57） 审查种类玻璃的品种、规格、厚度是否标注明确。（58） 审查套用的种类标准图集是否符合本工程情况，是否有误。（59） 审查是否漏缺施工详图。（60） 审查设计套用的标准图集本单位是否具有解决办法。（61） 明确由建设单位选样和采购的特殊材料种类。（62） 明确围墙、道路、化粪池等是否由施工单位施工，审查图纸是否齐全。（63） 研究对建筑物邻近高压线需采取的防护措施或拆迁问题。（64） 研究由于材料、构件不能直达施工现场而产生的材料、构件两次搬运的费用问题。（65） 研究土建与水电和设备配合问题。（66） 审查预制构件是否与砼柱相碰的情况，如有的话应研究处理方案。（67） 审查受力较大的梁底是否采用梁垫，如未采用是否验算局部承压。（68） 审查是否栏杆空档太大（一般要求空档小于0.11m）的情况。（69） 审查屋面做现浇材料保温层时，是否留置排除水汽的通气孔。（70） 审查凡有梁通过檐沟的屋面工程时，穿过梁的预留管位置是否考虑檐沟坡度的要求，如未考虑，应研究处理方案，以保证不在梁内形成积水槽。（71） 对容易产生水平裂缝的砌砖女儿墙，建议加设砼构造柱，砖砌体内加配筋，并设置砼压顶。（72） 对大理石外墙饰面，实践证明风化褪色快，建议改为其他饰面。（73） 对大面积水泥砂浆地面，由于易起壳、开裂起砂，建议改为细石砼地面。（74） 对容易起壳开裂，特别是龟裂的外墙涂料墙面，建议改为其他饰面，或研究采取保证质量的技术措施。（75） 对用焊接连接的钢结构构件，审查设计图纸是否注明焊缝质量检验级别。（76） 审查防水工程细部节点（如屋面上的挑檐、天沟、女儿墙泛水、屋面变形缝、出屋面管道、屋顶设备的的锚件、墩基，高低跨交界处，屋面形状变化转折处，雨水口处，墙面上的变形缝，预制大板墙的板缝，墙面砼梁与砌体墙交接处，地下室建筑的变形缝，施工缝，穿墙管道，结构形状变化转折处及卫生间、厨房间、阳台、浴室、水箱、蓄水池等人为积水处）。构造是否重点处理，有无细部节点详图。（77） 审查室内外楼梯栏板（杆）的高度。室外楼梯可为辅助防烟楼梯，栏杆扶手的高度不应小于1.1m；室外楼梯等凌空处应设置防护栏杆，栏杆高度不应小于1.05m，高层建筑栏杆高度应再适当提高，但不宜超过1.2m（此系基于人们使用上和心理上的安全考虑）；室内栏板（杆）的高度基于过往安全，行走抓扶等方面的考虑，通常采用高为900mm的标准做法，室外楼梯内外侧栏板（杆）也可考虑设计成外高内低的形式。（78） 审查厕浴间相应部位用窗是否采用了不透明的磨砂玻璃或压花玻璃。（79） 审查外墙门（如中屋面的门）是否设置了雨篷或采取防止雨水进入室内的遮挡措施。（80） 审查不同区域中间无隔墙时，顶棚标高不一致情况下，高差接头的处理方法是否明确合理。（81） 审查阳台、雨篷、楼梯间靠外墙的平台有无排水措施。（82） 审查楼屋面板跨中下部隔墙，顶与板间是否留有用松软材料（如沥清麻丝、泡沫塑料等）填塞处理的3050mm空隙（避免隔墙成为板的支点，导致板开裂）。工程施工钢筋型号HPB235：热轧光面钢筋（Hot rolled Plain steel Bars）235级，此为I级钢筋（Q235），路桥施工中常用直径为6、8、10mm等；HRB335和HRB400：热轧带肋钢筋（Hot rolled Ribbed steel Bars）335级（此为II级钢筋 老牌号为20MnSi）和热轧带肋钢筋400级（此为III级钢筋 老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）路桥施工中常用直径大于10mm的；RRB400：余热处理钢筋（Remained heat treatment Ribbed steel Bars）400级；其中，字母后面的数字代表此类型钢筋的屈服强度值。带肋钢筋（亦称螺纹钢）外形有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般、级钢筋轧制成人字形，级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。HPB235级：质量稳定，塑性好易成型，但屈服强度较低，不宜用于结构中的受力钢筋，常用作箍筋；HRB335级：带肋钢筋，有利于与混凝土之间的粘结，强度和塑性均较好，是目前最常用的钢筋品种之一；HRB400级：带肋钢筋，有利于与混凝土之间的粘结，强度和塑性均较好，是今后主要应用的钢筋品种之一；RRB400级：是HRB335钢筋热轧后快速冷却，利用钢筋内温度自行回火而成，淬火钢筋强度提高，但塑性降低，余热处理后塑性有所改善。生产条件限制，目前产量有限。 HPB235是钢筋的级别，相当于89规范以及更早规范中所说的I级钢筋。Q235是钢材的牌号，相当于以前规范中所说的A3钢。其中Q是屈服强度的意思，235表示屈服强度的具体数值，类似的还有345等。 因此，不存在Q235和Q235B级钢筋，只有HPB235级钢筋。如果要对应，则HPB235级钢筋相当于用Q235钢材制作的吧。 很多人（包括一些书本上）都搞错了，一级钢的牌号是Q235，一级钢的代号是HPB235。为了规范牌号，于2008年频布GB1499.1-2008，在前言中明确：修改钢筋牌号，将牌号Q235J修改为HPB235。取消GB13013-91中的强度等级代号R235；取消GB/T 701-1997中的Q235建筑用盘条牌号。故楼上说的常见的R235的表示方式以后应该会变成常见HPB235这样的写法了R235(Q235),HRB335,HRB400钢筋1,等级:R235(Q235),HRB335,HRB400及KL400钢筋.R235为光圆钢筋强度等级代号,其牌号为Q235,相当于原标准级钢筋,公称直径mm,以偶数2mm递增;HRB335,HRB400为钢筋牌号,其中尾部数字为强度等级,HRB335相当于原标准级钢筋;HRB400相当于原标准级钢筋,该钢筋公称直径mm,其中mm以下以2mm递减,mm以上为25,28,32,36,40,50mm;KL400为余热处理钢筋的强度等级代号,钢筋级别相当于原标准的级钢筋,公称直径mm,尺寸进级情况与HRB相同.中铁十八局集团 祝勇 R235和Q235都是热轧光圆钢筋，屈服强度都为235MPa。所不同的是R235是指热轧直条光圆钢筋，而Q235是指热轧圆盘光圆钢筋。也就是说它们只是外观形态有所区别。详细请查阅GB/T2212000钢铁牌号标示方法及GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋工程施工钢筋型号一,钢筋1,等级:R235(Q235),HRB335,HRB400及KL400钢筋.R235为光圆钢筋强度等级代号,其牌号为Q235,相当于原标准级钢筋,公称直径mm,以偶数2mm递增;HRB335,HRB400为钢筋牌号,其中尾部数字为强度等级,HRB335相当于原标准级钢筋;HRB400相当于原标准级钢筋,该钢筋公称直径mm,其中22mm以下以2mm递减,22mm以上为25,28,32,36,40,50mm;KL400为余热处理钢筋的强度等级代号,钢筋级别相当于原标准的级钢筋,公称直径mm,尺寸进级情况与HRB相同.R235和Q235都是热轧光圆钢筋，屈服强度都为235MPa。所不同的是R235是指热轧直条光圆钢筋，而Q235是指热轧圆盘光圆钢筋。也就是说它们只是外观形态有所区别。详细请查阅GB/T2212000钢铁牌号标示方法及GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(一)低碳钢热轧圆盘条中铁十八局集团祝勇热轧盘条是热轧型钢中截面尺寸最小的一种(其直径为5-30mm),大多通过卷线机卷成盘卷供应，故称盘条、盘圆或线材。1分类及代号供拉丝用盘条，其代号为L；供建筑和其他一般用途用盘条，其代号为J。2牌号表示方法低碳钢热轧圆盘条的牌号表示方法与碳素结构钢基本相同。3尺寸、外形及允许偏差盘条直径允许偏差和不圆度4标记示例用Q235AF钢轧成的直径为6.5mm，A级精度，盘重大于或等于2000kg/盘的低碳钢热轧圆盘条，其标记为：低碳钢热轧圆盘条6.5-A-V-GB/T701-1997Q235AF-GB700-88(二)低碳钢无扭控冷热轧盘条无扭控冷热轧盘条是在现代高速无扭机组，如45轧机、Y型轧机上用先进生产工艺生产出来的盘条，尺寸精度高。1分类及代号供建筑和其他用途盘条，其代号为J；供拉丝用盘条，其代号为L。2按尺寸精度分类，分为A、B、C三级A、B、C级精度适用于供拉丝、建筑、包装、焊条等用途的盘条。B、C级精度适用于供制螺栓、螺帽和铆钉用盘条。3其牌号表示方法同低碳钢热轧圆盘条，只是不分质量等级，故不标注其符号。如：Q235F-J4尺寸、外形及理论重量其尺寸，外形及理论笪量与低碳钢热轧圆盘条相近。盘条直径为5.5-22mm。5标记示例用Q235钢轧成的直径为6.5mm，允许偏差为A级精度，盘重2000kg/盘的低碳钢无扭控冷热轧盘条，其标记为：低碳钢无扭控冷热轧盘条6.5-A-2BH44001-88Q235-YB4027-91(三)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋中铁十八局集团祝勇钢筋混凝土用热轧光圆钢筋是横截面通常为圆形，且表面为光滑的钢筋混凝土配筋用钢材，热轧光圆钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品光圆钢筋。钢筋的公称直径范围为8-20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、16、20mm。热轧直条光圆钢筋级别为级，强度等级代号为R235。(四)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢筋混凝土用热轧带肋钢筋是横截面通常为圆形，且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。牌号举例：HRB335其中：HRB热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母335屈服点不小于335MPa钢筋的规格用公称直径(也称计算直径，旧标准曾叫型号)的毫米数表示，钢筋的公称直径范围为6-50mm，推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40和50mm。(五)冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋是国外70年代初开发的一种新型高效钢材。广泛用于高速公路、飞机场、水电输送及市政建设等工程中。我国从1986年开始引进，很快在国内得到推广和应用。它是以热轧圆盘条为原料，经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成三面有肋的钢筋。(六)热轧工字钢房山商务网热轧工字钢也称钢梁，是截面为工字形、腿部内侧有斜度的窄边热轧长条钢材，广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。1.规格表示方法工字钢的规格可用其截面的主要轮廓尺寸(mm)来表示，即以腰高(h)腿宽(b)腰厚(d)的毫米数表示，如I160886，即表示腰高为160mm，腿宽为88mm，腰厚为6mm的工字钢。工字钢规格也可用型号(号数)表示，型号表示腰高的厘米数，如腰高160mm的工字钢型号为16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加标码(也称角码)a或b或c予以区别，如32a#、32b#、32c#等。2.有关型号的说明工字钢在型号前面可加符号“I”，型号后边历上角可加符号“#”，如I32c#。标记示例碳素结构钢Q235-A?F，尺寸为400mm144mm12.5mm的热轧工字钢标记如下：热轧工字钢40014412.5-GB706-88Q235-A?F-GB700-88(七)热轧轻型工字钢热轧轻型工字钢属于轻型钢材，在建筑、桥梁、车辆、船舶、农机具及设备制造等方面有着广泛的用途。规格表示方法：同热轧工字钢相似，但其型号无a、b、c之分，故其型号右边没有标码。热轧轻型工字钢的规格范围为10#-63#。(八)热轧槽钢热轧槽钢是截面为凹槽形、腿内侧有斜度的热轧长条钢材。主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构，14#以下多用于建筑工程作檩条；16#以上多用作车辆底盘、机械结构的框架；30#以上可用于桥梁结构作受拉力的杆件，也可用作工业厂房的梁、柱等构件，槽钢还常常和工字钢配合使用。槽钢规格表示方法同工字钢相似。用其截面的主要轮廓尺寸(mm)来表示，即以腰高(h)腿宽(b)腰厚(d)的毫米数表示，如120535，表示腰高为120mm、腿宽为53mm、腰厚为5mm的槽钢。槽钢规格也可用型号(号数)表示，型号表示腰高的厘米数，腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，也需在型号右边加标码(也称角码)a或b或c予以区别，如25a#、25b#、25#c等，按照标码a、b、c的顺序，同一型号槽钢的腿宽、腰厚尺寸依次增加。1.槽钢型号前面可加符号“”，型号后边右上角可加符号“#”，如32c#。2.在普通槽钢中，16#-22#的槽钢，如型号右边没有标码，可视为b型槽钢。3.槽钢分普通型和轻型，与同一型号的普通槽钢相比，轻型槽钢的腰厚尺寸较小、重量较轻。4.槽钢规格范围为5#-40#。标记示例碳素结构钢Q235-A镇静钢，尺寸为180mm68mm7mm的热轧槽钢标记如下：热轧槽钢180687-GB702-88Q235-A-GB700-88(九)热轧等边角钢角钢俗称角铁，热轧等边角钢是两边长相等且互相垂直成角形的热轧长条钢材。等边角钢的规格以边宽边宽边厚的毫米数表示。如：30303，即表示边宽为30mm、边厚为3mm的等边角钢。也可用型号(号数)表示，型号是边宽的厘米数。角钢型号前面可加符号“”，型号后边右上角可加符号“#”，如：30#。热轧等边角钢的规格范围为2#-20#。标记示例碳素结构钢Q235号B级镇静钢，尺寸为160mm160mm16mm的热轧等边角钢标记如下：热轧等边角钢16016016-GB9787-88Q235-B-GB700-88(十)热轧不等边角钢热轧不等边角钢是横截面如字母L，两边互相垂直成角形且宽度不等的热轧长条钢材。其规格以长边宽短边宽边厚的毫米数表示，如“L30203”，即表示长边宽30mm、短边宽20mm、边厚为3mm的不等边角钢。也可以用型号(号数)表示，型号用一分数表示，分子为长边宽的厘米数，分母为短边宽的厘米数，如“L3/2#”，3表示长边的厘米数，2表示短边的厘米数。热轧不等边角钢的规格范围为2.5/1.6#-20/12.5#钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。钢筋光面钢筋钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。分类钢筋混凝土用热轧光圆钢筋钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：（一）按直径大小分url=/hy/%E9%92%A2%E4%B8%9D钢丝/url（直径35mm）、细钢筋（直径610mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。（二）按力学性能分级钢筋（235/370级）；级钢筋（335/510级）；级钢筋（370/570）和级钢筋（540/835）（三）按生产工艺分热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。（四）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种:1.受力筋承受拉、压应力的钢筋。2.箍筋承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。3.架立筋用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。4.分布筋用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。5.其它因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等型号低合金圆盘条一般钢筋混凝土工程常用的钢筋（1）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91（2）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998（3）钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-91（4）低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997（5）冷轧带肋钢筋GB13788-2000（6）预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002（7）预应力混凝土用低合金钢丝YB/T038-93（8）预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003（9）预应力混凝土用钢绞线ASTMA416-98A（10）冷轧扭钢筋JG3046-1998（11）冷拔螺旋钢筋DBJ14-BG3-96成品 url=/a1_67_11_01300000086609122788110509938_jpg.html/url螺纹圆盘条钢筋混凝土用余热处理钢筋url=/hy/%E4%BD%99%E7%83%AD%E5%A4%84%E7%90%86%E9%92%A2%E7%AD%8B余热处理钢筋/url：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。带肋钢筋：表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。横肋：与纵肋不平行的其他肋。带肋钢筋的公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。带肋钢筋的相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。焊接钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。闪光对焊1.闪光对焊闪光对焊广泛用于钢筋连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊。钢筋闪光对焊（是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊。对级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。2.电弧焊钢筋电弧焊的接头形式电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头（右图）。a)搭接焊；b)帮条焊；c)立焊的剖口焊；d)平焊的剖口焊焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验（X射线、射线、超声波探伤等）。点焊机工作原理3.电渣压力焊电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。进行电渣压力焊宜用合适焊接变压器。夹具（图3-9）需灵巧，上下钳口同心，保证上下钢筋的轴线最大偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。自动电渣压力焊时还在上下钢筋间放置引弧用的钢丝圈等。再装上药盒，装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。4.电阻点焊电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，如用来焊接近年来推广应用的钢筋网片、钢筋骨架等。它的生产效率高、节约材料，应用广泛。电阻点焊的工作原理是，当钢筋交叉点焊时，接触点只有一点，且接触电阻较大，在接触的瞬间，电流产生的全部热量都集中在一点上，因而使金属受热而熔化，同时在电极加压下使焊点金属得到焊合，原理下图所示。电阻点焊不同直径钢筋时，如较小钢筋的直径小于10mm，大小钢筋直径之比不宜大于3；如较小钢筋的直径为12mm或14mm时，大小钢筋直径之比则不宜大于2。应根据较小直径的钢筋选择焊接工艺参数。焊点应进行外观检查和强度试验。热轧钢筋的焊点应进行抗剪试验。冷加工钢筋的焊点除进行抗剪试验外，还应进行拉伸试验。气压焊接设备示意图5气压焊气压焊接钢筋是利用乙炔-氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约12501350（相当于钢材熔点的0.800.90倍）时进行加压顶锻，使钢筋焊接在一起。钢筋气压焊接属于热压焊。在焊接加热过程中，加热温度只为钢材熔点的0.80.9倍，且加热时间较短，所以不会出现钢筋材质劣化倾向。另外，它设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低，可进行全方位（竖向、水平和斜向）焊接。所以在我国逐步得到推广。气压焊接设备（右图）主要包括加热系统与加压系统两部分。加热系统中加热能源是氧和乙炔。用流量计来控制氧和乙炔的输入量，焊接不同直径的钢筋要求不同的流量。加热器用来将氧和乙炔混合后，从喷火嘴喷出火焰加热钢筋，要求火焰能均匀加热钢筋，有足够的温度和功率并安全可靠。加压系统中的压力源为电动油泵，使加压顶锻的压力平稳。压接器是气压焊的主要设备之一，要求它能准确、方便地将两根钢筋固定在同一轴线上，并将油泵产生的压力均匀地传递给钢筋达到焊接目的。气压焊接的钢筋要用砂轮切割机断料，要求端面与钢筋轴线垂直。焊接前应打磨钢筋端面，清除氧化层和污物，使之现出金属光泽，并即喷涂一薄层焊接活化剂保护端面不再氧化。绑扎钢筋的现场绑扎.螺纹连接，绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段之一。钢筋绑扎时，钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置符合施工及验收规范的规定。钢筋的绑扎应该符合以下的规定1.钢筋的交点须用铁丝扎牢；2.板和墙的钢筋网片，另须在中间部分的相交点可相间隔交错的扎牢，但要保证受力钢筋不发生位移。双向受力钢筋网片，须全部扎牢；3.梁和柱的钢筋，除了设计有要求外，箍筋应于受力筋垂直设置。4.板、次梁与主梁交叉处、板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。力学性能url=/wiki/262350.shtml#section/url1）钢筋的力学性能应符合下表规定：牌号公称直径mms(或p0.2)牌号公称直径mms(或p0.2)MpabMPa5%HRB3356-2528-2533549016HRB4006-2528-5040047014HRB5006-2528-50500630122）钢筋在最大力下的总伸长率gt不小于2.5%。供方如能保证，可不作检验。3）根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：a)钢筋实测url=/hy/%E6%8A%97%E6%8B%89%E5%BC%BA%E5%BA%A6抗拉强度/url与实测屈服点之比不小于1.25；b)钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。4、工艺性能4）弯曲性能按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。牌号公称直径a5）反向弯曲性能根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。允许偏差钢筋混凝土用热轧带肋钢筋表面质量钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。尺寸、外形、重量和允许偏差）公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为625mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。）长度及允许偏差a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于50mm。c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：W（重量，kg）=F（断面积mm2）L（长度，m）（密度，g/cm3）1/1000钢的密度为：7.85g/cm3，螺纹钢理论重量计算公式如下：W=0.00617d2（kg/m）d=断面直径mm，如断面直径为12mm的螺纹钢，每米重量=0.00617122=0.888kg工程计算冷轧扭钢筋一、钢筋工程量计算规则1、钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。2、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋塔接长度的，按规定塔接长度计算；设计未规定塔接长度的，已包括在钢筋的损耗率之内，不另计算塔接长度。钢筋电渣压力焊接、套筒挤压等接头，以个计算。3、先张法预应力钢筋，按构件外形尺寸计算长度，后张法预应力钢筋按设计图规定的预应力钢筋预留孔道长度，并区别不同的锚具类型，分别按下列规定计算：（1)低合金钢筋两端采用螺杆锚具时，预应力的钢筋按预留孔道长度减0.35m,螺杆另行计算。（2）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端螺杆锚具时，预应力钢筋长度按预留孔道长度计算，螺杆另行计算。（3）低合金钢筋一端采用徽头插片，另一端采用帮条锚具时，预应力钢筋增加0.15m,两端采用帮条锚具时预应力钢筋共增加0.3m计算。（4）低合金钢筋采用后张硅自锚时，预应力钢筋长度增加0.35m计算。（5）低合金钢筋或钢绞线采用JM,XM,QM型锚具孔道长度在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长度20m以上时预应力钢筋长度增加1.8m计算。（6）碳素钢丝采用锥形锚具，孔道长在20m以内时，预应力钢筋长度增加lm；孔道长在20m以上时，预应力钢筋长度增加18m.（7）碳素钢丝两端采用镦粗头时，预应力钢丝长度增加0.35m计算。（二）各类钢筋计算长度的确定钢筋长度=构件图示尺寸保护层总厚度+两端弯钩长度+（图纸注明的搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值）式中保护层厚度、钢筋弯钩长度、钢筋搭接长度、弯起钢筋斜长的增加值以及各种类型钢筋设计长度的计算公式见以下：1、钢筋的砼保护层厚度受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表的要求。注：（1）轻骨料砼的钢筋的保护层厚度应符合国家现行标准轻骨料砼结构设计规程。（2）处于室内正常环境由工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低于C20且施工质量有可靠保证时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm，但预制构件中的预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm；处于露天或室内高湿度环境的预制构件，当表面另作水泥砂浆抹面且有质量可靠保证措施时其保护层厚度可按表中室内正常环境中的构件的保护层厚度数值采用。（3）钢筋砼受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm；预制的肋形板，其主肋的保护层厚度可按梁考虑。（4）板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；梁、柱中的箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。钢筋保护层塑料垫块2、钢筋的弯钩长度级钢筋末端需要做1800、1350、900、弯钩时，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；HRRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。3、弯起钢筋的增加长度弯起钢筋的弯起角度一般有300、450、600三种，其弯起增加值是指钢筋斜长与水平投影长度之间的差值。4、箍筋的长度箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径D不应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩的平直部分长度，一般结构的，不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构构件箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。箍筋的长度两种计算方法：（1）可按构件断面外边周长减去8个砼保护层厚度再加2个弯钩长度计算。（2）可按构件断面外边周长加上增减值计算。增减值P抗震结构1350/1350-88-33-202278133增减值=258-27.8d一般结构900/1800-133-100-90-66-330增减值=258-16.75d一般结构900/900-140-110-103-80-50-20增减值=258-15d（三）钢筋的锚固长度钢筋的锚固长度，是指各种构件相互交接处彼此的钢筋应互相锚固的长度。设计图有明确规定的，钢筋的锚固长度按图计算；，当设计无具体要求时，则按混凝土结构设计规范的规定计算。GB500102002规范规定：（1）受拉钢筋的锚固长度（2）圈梁、构造柱钢筋锚固长度（四）钢筋计算其他问题在计算钢筋用量时，还要注意设计图纸未画出以及未明确表示的钢筋，如楼板中双层钢筋的上部负弯矩钢筋的附加分布筋、满堂基础底板的双层钢筋在施工时支撑所用的马凳及钢筋砼墙施工时所用的拉筋等。这些都应按规范要求计算，并入其钢筋用量中。钢筋钢筋工程量计算实例（1）钢筋混凝土现浇板如图所示计算10块板的钢筋工程量解：8=（2.7-0.0152)(2.4-0.0152)0.15+10.395=2.67130.395=13.71kg8=2.37190.395=17.79kg12=（0.5+0.12）（2.67+2.3）20.2+40.888=33.56kg6.5=(2.676+2.376)0.26=7.86kg小计：10以内：（13.71+17.79+7.86）10=393.60kg10以上：33.5610=335.60kg铁马钢筋按经验公式1%计算：10以内：（393.60+335.60）0.01=7.29kg钢筋隐蔽工程验收要点1、隐蔽工程是指地基、主体模板、主体钢筋工程、电气管线、供水供热管线等需要覆盖、掩盖的工程。由于隐蔽工程在隐蔽后，如果发生质量问题，还得重新覆盖和掩盖，会造成返工等非常大的损失，为了避免资源的浪费和当事人双方的损失，保证工程的质量和工程顺利完成，承包人在隐蔽工程隐蔽以前，应当通知发包人检查，发包人检查合格的，方可进行隐蔽工程。实践中，当工程具备覆盖、掩盖条件的，承包人应当先进行自检，自检合格后，在隐蔽工程进行隐蔽前及时通知发包人或发包人派驻的工地代表对隐蔽工程的条件进行检查并参加隐蔽工程的作业。通知包括承包人的自检记录、隐蔽的内容、检查时间和地点。发包人或其派驻的工地代表接到通知后，应当在要求的时间内到达隐蔽现场，对隐蔽工程的条件进行检查，检查合格的，发包人或者其派驻的工地代表在检查记录上签字，承包人检查合格后方可进行隐蔽施工。发包人检查发现隐蔽工程条件不合格的，有权要求承包人在一定期限内完善工程条件。隐蔽工程条件符合规范要求，发包人检查合格后，发包人或者其派驻工地代表在检查后拒绝在检查记录上签字的，在实践中可视为发包人已经批准，承包人可以进行隐蔽工程施工。 2、隐蔽工程在被它项工程覆盖前必须进行验收，以确保工程质量满足设计要求。其内容包括： 1. 管线、桥架等的排列、走向、弯曲处理、转弯半径、品种、规格、位置等； 2. 管线、桥架等的连接方式、接头位置等； 3. 接头材料的品种、数量、间隔等； 4. 预埋件、过路盒等的品种、规格、位置、数量等； 5. 预埋地线的品种、规格、位置、连接； 6. 金属管线、桥架等的接地连接。 7、隐蔽工程质量验收一般采用工程观感质量验收和抽样检验验收，验收应符合GB 50300第3.0.3、3.0.4和3.0.5条的规定。 8、隐蔽工程的开工、检查、验收和过程检查记录应由监理工程师签字确认。未经监理工程师签字确认的，不得实施隐蔽工程作业和进入下一工序。 3、主要隐蔽工程的质量、检验保证措施 3-1 钢筋工程 3-1-1 钢筋采购、检验： 3-1-1-1 钢筋的进场：所有运至现场的钢筋品种、规格、牌号、质量等级均应符合规范要求。进场时应有出厂质量证明，并与进场材料相吻合，否则不得进场。 3-1-1-2 钢筋的验收：钢筋进场时应按批进行检查和验收，填写检查验收记录。 3-1-1-3 钢筋的检查： A. 钢筋的外部检查包括：直径、标牌、外