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文档简介

湖南盛祥钢结构工程有限公司技术交底资料技术交底内容:钢模板原材料、加工、组装及涂装要求,质检及保管运输交 底 人:梁辉交 底 时 间:2011年1月16日接 受 人:下料班(班长黄红元)、拼装一班(班长夏延乐)、拼装二班(班长聂长青)、仓储部(部长刘亿飞)一、原材料要求1、钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量要符合相应的国家标准规定,对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。2、焊接材料要符合设计要求,并且与母材相配匹,不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。焊接材料质量要符合相应的国家标准规定。二、下料要求1、所有材料下料后必须清理毛边。2、下料方法有手工或半自动切割机划线下料、样板划线下料、数控切割机下料、剪板机定位下料。采用手工或半自动切割机划线下料,所划切割线必检,每件零件进行检验;采用样板划线下料,先对样板进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检。采用数控切割机或剪板机下料,先对号料及定位进行检验,后对首件进行检验,再在下料过程中进行抽检。3、面板下料采用数控切割机或半自动切割机或剪板机下料,保证几何尺寸精度。下料尺寸长、宽误差为(0、1毫米),板边不直度误差0.5毫米,对角线差1.5毫米,同规格的板料尺寸大小要一致。如果出现超差的面板,要进行修整打磨。4、如果面板需拼接,必须是拼接完后取方下料。5、模板面板不允许有划痕、擦伤、锤击、严重锈蚀等缺陷,表面光滑平整(平面度2 mm)。6、型材下料采用样板划线机械切割下料或火焰切割下料,打磨切割面,有角度的必须用专用样板量具检验合格方可使用,保证几何尺寸精度。所有型钢筋板下料尺寸为L(0、1)。 三、钻孔要求1、法兰连接螺栓孔加工有钻孔和冲孔两种方式。对于批量小或尺寸大的零件,采取钻床钻孔方式,对于批量大的法兰常采用冲床或液压联合冲剪机冲孔方式。2、法兰叠加钻孔,叠加高度不大于70mm,找正基准面对齐后点固,并做好相邻处标识。3、法兰连接孔采用专用模具钻孔,连接孔距面板偏差0.5mm;任意孔距误差0.5mm,孔距累计误差1mm,不允许因连接孔对不上而任意割孔。4、严禁手工气割成孔(含拉杆孔)。四、拼点焊组对要求1、点焊前对各种材料都应校直、校平。2、采用手工电弧焊点焊,焊高4mm。组焊定位基准为法兰一端(此端与端孔尺寸公差0.5mm)和面板边。面板与法兰板拼点缝隙,局部不大于1,横筋、竖筋与法兰板拼点缝隙,不大于2,与面板缝隙局部不大于1。3、采用二氧化碳保护焊进行焊接,焊接前必须按要求做好焊接间距、焊长标识,便于施焊。1)、面板与横、竖筋交错断焊,焊长30mm ,间隔150mm,焊高4mm,要求焊缝均匀;面板与法兰间焊长35mm,焊高6mm,所有连接孔正下方与面板焊接。如果法兰采用角钢,需打塞焊孔进行焊接焊满,塞焊孔大小为14,距角钢边缘18mm,间距150mm。2)、法兰与法兰、横筋、竖筋满焊,焊高6mm;横、竖筋之间采用交错断续焊,焊长30mm,间隔40mm,焊高5mm。3)、面板拼接缝0.5 mm,一般情况正面不焊,若要求焊接,则正面焊缝要磨平抛光,打磨宽度距接缝两侧各15mm且均匀一致。4)、严禁在使用面焊接打火、焊接其他辅助件、不允许有锤痕、划伤等缺陷。5)、所有焊缝平整光滑,无气孔、夹渣、裂纹、漏焊等焊接缺陷。五、整体组装要求1、面板表面光滑平整,无锈蚀、麻坑等缺陷,无划痕、锤击痕迹。2、模板表面平整度不大于2mm;模板面周边直线度不大于1mm/2m。3、模板长、宽误差5且2mm、高度整体误差5且3mm。4、相互拼装错台1mm,缝隙1mm。5、法兰连接孔拼装配合准确,孔壁错台最大误差1mm。法兰平直,横、竖筋板成一条直线,并均匀分布。6、整体拼装后,外观质量要美观,所有线条要横平竖直。六、涂装要求1、喷漆前必须清理焊渣及各种工艺焊点、毛刺、铁锈等。2、面漆要求喷蓝色,喷漆表面均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。3、喷两道漆,并在外表面喷上编号,要求字体一致。4、模板表面涂防锈油。七、检验方法1、面板的几何尺寸采用同一规格卷尺测量。2、模板其它部位的尺寸用卷尺测量。3、模板的平整度、直线度采用2米靠尺检查,缝隙用塞尺检查。4、模板外观质量用目测方法检查。八、检验规则1、原材料检验1)、原材料进场时,重点对钢板的厚度、型钢的规格尺寸、材料外观质量进行验收,对尺寸超差和严重锈蚀者不得使用。2)、对于焊接材料要注重按照设计要求以及母材相配匹的原则,焊条焊剂不应使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮的焊剂。2、加工过程检验做好首件检验和过程检验,并做好检验记录。3、成品检验组装后的每批模板都应对其尺寸、外观等进行检验,具体按下表检验。模板组装尺寸允许偏差名称允许偏差检测方法模板总长、总宽0.5且2mm用钢卷尺测量模板总高度0.5且3mm用钢卷尺测量模板平整度2mm用2米靠尺检测模板直线度1mm/2m用2米靠尺检测拼接缝隙、错台1mm用塞尺检测模板外观质量模面光滑平整,无锈蚀、麻坑等缺陷,无划痕、锤击痕迹。模背面外观质量要美观,所有线条要横平竖直。目测方法4、模板整体在厂内应进行试装检验,由技术质量部检查验收,验收合格方可入库。九、标志、保管和运输1、标志1)、对每块模板应有编号记录。2)、每种产品应有合格证,合格证应包括以下内容: a)制造厂名;b)产品名称;c)加工数量;d)用户单位名称;e)出厂编号;f)出厂年月;g)检验员号。3)、模板外表面应按公司标识规定做好标识。2、保管与运输1)、模板堆放场地地面应平整、坚实、有排水

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