砌加气块墙技术交底.doc

工程名称荣成缔景城C区交底部位填充墙砌筑工程编号4-7-1日 期2012-4-7交底内容：1材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块，其强度等级为MU5.0，其产品龄期应超过28天。机制粘土砖强度等级为MU10。蒸压加气混凝土砌块和粘土砖都必须有出厂合格证和检验报告，进厂复试合格后方可使用。（2）水泥：32.5普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。不同品种的水泥不得混合使用。水泥和钢筋必须有出厂合格证，进厂后进行复试，合格后方可使用。（3）砂子：中砂，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5，用5mm孔径筛过筛。（4）砂浆：M5混合砂浆，必须由试验室出具配合比。（5）混凝土预制块，木砖，小木楔等。2主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹出轴线、墙边线、门洞口尺寸线；在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线，标柱窗口位置。（4）砌筑前应做完地面清理工作，加气墙根部先砌好4皮粘土砖（250mm高）。（5）门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块、埋木砖混凝土块（木门窗），用来固定门框。距洞口顶底300各放一块，中间放一块。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙、柱上每0.5m高度焊好预留拉结钢筋26，出墙体长度=1m。（9）构造柱及拉筋做法，构造柱范围要贯通或大角拐过，构造柱从柱边伸出1000，竖向间距500，框架柱、楼梯柱与构造柱做法相同。4操作工艺工艺流程：施工准备基层处理 砌加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接（1） 施工准备：1） 砌筑前加气块和粘土砖应提前2天浇水湿润，浸水深度达10mm为宜。2） 拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥、水、外加剂2%；砂、掺合料5%。砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水。随拌随用，水泥混合砂浆在4小时内使用完毕。（2）基层处理：砌筑前，将楼面基层清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。粘土砖灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。铺灰长度不得超过3块砖（750mm）。（3）砌加气混凝土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（即200mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13（即200mm），转角处相互咬砌搭接。2）加气墙与结构墙体、柱有可靠的连接，必须按设计要求设置拉结筋，竖向间距为500mm，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内长度不小于1m。隔墙配筋带竖向间距1000一道，通长布置在墙体水平墙缝中。与1米拉筋搭接200，钢筋砼带遇门框时，锚入35d。3）按设计规定当墙的高度大于4m时，应在墙中部设置与柱与柱连接的通长C20水平圈梁，100厚的填充墙，在每层中部设置与柱连接的通长C20水平圈梁。圈梁截面：墙厚*180；纵筋4圆10；箍筋圆间距200。4）填充墙在以下部位设置构造柱，纵横墙交接处；墙长大于等于5米时，在墙的中部设置构造柱；宽度大于等于2.1米的大洞口两侧及悬墙端部。构造柱无特殊说明按以下原则施工：墙厚*240；纵筋4圆10；箍筋圆6间距250；纵筋锚入上下支座各500。4）砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。砌块的切锯、镂槽均应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈。在墙上留置临时施工洞口，其两侧边离交接处墙体面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1米。临时施工洞口应做好补砌。5）不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌，加气砼砌块也不应与其它砌块混砌。6）填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（50mm），待填充墙沉实并至少间隔7天后，再用600防腐木楔敲实挤紧，1:3干硬性水泥砂浆（掺UEA）填塞密实。7）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm，加气砼砌块应一进一出。沿构造柱每500mm高设26钢筋，一、二级框架沿全长设置，三、四级框架伸入墙内不小于700mm，且不小于1/5墙长。构造柱内通长布置。拉结筋的位置应准确，必须平伸入墙内，不得打折，末端应作40mm长90弯钩。8）构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土(强度等级C20)相同成分的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。构造柱、圈梁钢筋搭接时，搭接长度580。9)不得在下列墙体或部位设置脚手眼：a.过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围内；b.宽度小于1米的窗间墙；c.砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。10）拉结筋应采用化学植筋后埋法，钻孔深度805mm，孔径101mm。构造柱或水平系梁与结构构件采用化学植筋后埋法连接时，钢筋的锚固长度应不小于10d，孔径应大于D+4mm，离开混凝土基面钢筋预留长度应不小于20d，且不小于20mm。用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干净，植筋安装前除掉钢筋表面的锈蚀层。植筋应做拉拔试验，其抗拔拉检测试验符合要求。11）纵横墙交接及转角处宜设置构造柱，或整体咬槎砌筑，并按要求内配拉结钢筋。12）门洞口处应设置现浇钢筋混凝土门形小框架。宽洞口两侧应设置固定窗用砼砌块（高度同加气砌块高）。当洞口宽度小于2.4m时，洞口两侧宜加设构造柱，洞口过梁宜与构造柱整体连接。窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，当设计无要求时，厚度不小于60mm，纵向配筋不小于38，混凝土强度C20。13）顶部为自由端的加气砌块隔墙，顶部应沿墙全长设置现浇混凝土压顶梁，宽度同墙宽，高度不小于120mm，内配68，箍筋6250，混凝土强度C20.14）墙身临时设置施工洞口，洞口净宽不应大于1m，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，顶部应设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎，并应加设拉结筋，不小于26，竖向间距不应大于二皮砌体高度，埋入长度自留槎处算每处均不应小于1000mm，末端应有弯钩。15）外墙不得留设脚手眼。16）加气砌块填充墙体中的各种暗敷管线应采用专用切割工具在墙面剔槽。管线固定牢固后，再用高标号水泥砂浆压抹密实；管线较集中的部位，应用混凝土浇注牢固。17）加气砌块墙体与混凝土梁、柱交接部位粘结耐碱玻璃纤维网，搭接长度不小于100mm，与梁、注交接宽度不小于200mm。18）装修前，应将加气砌块填充墙基层表面清除干净，洒水湿润并刷1:4（胶水比）的108水泥素浆结合层，均匀撒甩成密集点状，喷雾养护2天。（4）砌块与门窗口联结：1）采用预制混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）木门框边缝的余量每边为15mm，门框两侧加木砖或铁埋件。门窗上口可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。4）当洞口宽度大于300mm时，应设置钢筋混凝土过梁。（5）砌块与楼板（或梁底）的联结：先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。5质量标准（1）主控项目：1）砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌取样至少一次。检验方法：检查砖和砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）一般项目：1) 填充墙砌体的一般尺寸允许偏差应符合表1规定。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 表1项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量5外墙窗口上下偏移20用经纬仪或吊线检查2) 蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。3) 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表2规定。4) 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。5) 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。6) 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。检查方法：用尺量5皮砌块高度和2米砌体长度折算。7) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留出一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法表2砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气砼砌块砌体水平80%垂直80%6成品保护（1）门框安装后施工时应将门框两侧300600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2米。加气砼砌块应防止雨淋。（3）计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（4）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（5）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。7应注意的质量问题（1）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是未按要求做到墙顶连接牢固。（2）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。（3）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好混凝土垫块。（4）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。（5）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。（6）施工班组必须将当天的落地灰清理干净。8、采取的质量保证措施 以上各项规定砌砖班长应认真执行，对于详细工作技术人员会在现玚具体安排，施工班长应及时与我现场技术人员协商沟通，对于违反施工质量或私自改变工程做法，我项目管理人员将给予严厉处罚，并责令其改正，施工班组