地基处理与桩基础工程.ppt

第二章 地基处理与桩基础工程,第一节 地基加固处理 第二节 桩基础工程施工,第一节 地基加固处理,一、地基加固的原理 将土质由松变实，将土的含水量由高变低，即可达到地基加固的目的。 二、地基加固的方法 挖、填、换、夯、压、挤、拌,地基处理的对象,软弱地基,不良地基,淤 泥 土 e1.5，l (液性指数il1.0) 淤泥质土 e=1.0-1.5，l (il1.0),泥炭土 ，泥炭质土,冲填土,湿陷性黄土,膨胀土,冻土,松砂 相对密实度dr 0.85 饱和液化,干土震陷,人工填土，杂填土,粘性土处于液态与塑性状态之间的界限含水量,地基处理方法的分类,设计依据：建筑地基处理技术规范（jgj79-2012）,地基处理方法的选择,排水固结法堆载预压,分级堆载 竖向排水砂井、塑料排水板 水平排水垫层,基本条件： 必要的预压荷载 必要的排水条件和足够的排水固结时间,广州南沙港区一期工程陆域场地（北段）软基处理工程,吹填沙,塑料排水板施工,淤泥搅拌桩施工,真空膜铺设,真空预压,施工检测,排水固结法真空预压,锤重：8-25t，最大200t 落距：8-25m 有效深度：5-10m 承载力：180-250kpa,加固效果： 高承载力、减小沉降量， 消除液化可能、消除湿陷性等,优 缺 点：经济；噪音,压密法强夯法,压密法强夯法,(1) 沉管、柱锤冲扩法 (2) 材料：砂桩、碎石桩和灰土桩 (3)适用于填土,松砂,湿陷性黄土,一般粘性土sr60%. 饱和度较高的粘性土不宜。,通过振冲成孔，以砂石置换并振动密实形成复合地基。,压密法振冲法,置换法水泥土搅拌桩,深层搅拌法施工工艺流程,smw（soil mixing wall）工法施工 型钢水泥土复合搅拌桩,smw（soil mixing wall）工法施工,smw（soil mixing wall）工法施工,smw（soil mixing wall）工法施工,smw（soil mixing wall）工法施工,smw（soil mixing wall）工法施工,smw（soil mixing wall）工法施工,smw（soil mixing wall）工法施工,smw（soil mixing wall）工法施工,第二节 桩基础工程施工,一、桩基础工程概述 二、钢筋混凝土预制桩施工 三、钢筋混凝土灌注桩施工 四、人工挖孔灌注桩 五、灌注桩施工质量要求 六、桩基工程安全技术,一、桩基础工程概述 桩基础组成：桩和桩顶承台,桩的分类： 1、按桩的受力情况分为： 摩擦桩和端承桩 2、按桩的施工方法分为： 预制桩和灌注桩,第二节 桩基础工程施工,二、钢筋混凝土预制桩施工 特点：能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快， 对周围环境影响较大。 施工程序：预制、运输、堆放、沉桩。,第二节 桩基础工程施工,（一）钢筋混凝土预制桩的制作、起吊、运输和堆放 1、制作：工厂制作和现场制作。,钢筋混凝土预制桩制作钢筋、模板施工,第二节 桩基础工程施工,预制桩有实心桩与空心桩。 工厂预制桩长一般不超过12m；工地预制不超过30m，且桩长l50倍桩截面边长或直径。,钢筋混凝土预制桩制作混凝土浇筑,第二节 桩基础工程施工,重叠不超过四层； 底模和场地应平整坚实，防止浸水沉陷； 上下层桩间及桩与底模之间刷隔离剂； 下层需达到30%设计强度后上层方可浇筑； 连续浇筑，不得留施工缝；浇水养护不少于7d。,第二节 桩基础工程施工,2、起吊 当桩的混凝土强度达到设计强度的70方可起 吊。达到100设计强 度时方可运输和打桩。,确定原则：吊点间的跨中弯矩与吊点处负弯矩相等。 常见的吊点位置如图示：,80多米的“长腿”被吊起，通过打桩机插入海底,第二节 桩基础工程施工,如：,定位,起吊,3、运输 打桩前，桩从制作处运到现场准备打桩，并应根据打桩顺序随打随运以避免二次搬运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨小平台车运输。,第二节 桩基础工程施工,4、堆放 堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。,第二节 桩基础工程施工,沉 桩,第二节 桩基础工程施工,第二节 桩基础工程施工,第一节桩沉桩,末节桩沉桩,第二节 桩基础工程施工,（二）钢筋混凝土预制桩的沉桩 1、沉桩前的准备工作： 处理障碍物； 平整场地； 抄平放线； 铺设水电管网； 沉桩设备的进场，安装及桩的供应。 2、沉桩方法：锤击法、静力压桩法、振动法、水冲法。,广州大学城工地锤击沉桩,第二节 桩基础工程施工,3、锤击沉桩施工 打桩机具：桩锤、桩架、动力装置。,锤重的选择,第二节 桩基础工程施工,打桩顺序：打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距大小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。 根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。,第二节 桩基础工程施工,打桩方式： 轻锤高击、重锤低击 接桩：方法目前有三种：焊接法、法兰螺栓连接法、硫磺浆锚法。,第二节 桩基础工程施工,电焊接桩,预应力管桩施工 接桩,打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起，然后吊桩并送至导杆内，垂直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直度偏差不得超过0.5%，然后固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四周应有5-10mm的间隙，以防损伤桩顶。, 施工工艺,第二节 桩基础工程施工,打桩开始时，锤的落距应较小，待桩入土至一定深度且稳定后，再按要求的落距锤击。用落锤或单动汽锤打桩时，最大落距不宜大于1m，用柴油锤时，应使锤跳动正常。在打桩过程中，遇有贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩，及时研究处理。,某工地600mm预制桩被挤断的照片,一个承台六根桩,有四五根桩断掉,打的时候收锤无问题,锤第二根桩挤断第一根,锤第三根挤断第二根桩,第二节 桩基础工程施工,如桩顶标高低于自然土面，则需用送桩管将桩送入土中时，桩与送桩管的纵轴线应在同一直线上，拔出送桩管后，桩孔应及时回填或加盖。,第二节 桩基础工程施工,接桩的预埋铁件表面应清洁，上、下节桩之间如有间隙应用铁片填实焊牢，焊接时焊缝应连续饱满，并采取措施减少焊接变形。接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长。,第二节 桩基础工程施工,打桩过程中，应做好沉桩记录，以便工程验收。打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和记录，这是工程验收时检验质量的依据。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，见表所示。,第二节 桩基础工程施工,第二节 桩基础工程施工,打桩质量要求： 、能否满足贯入度或标高的设计要求； 摩擦桩：以标高为主，贯入度作为参考。 端承桩：以贯入度为主，标高作为参考。 、打入后的偏差是否在允许范围之内； 、桩顶、桩身是否打坏。,预应力管桩的质量检验动载试验,第二节 桩基础工程施工,4、打桩中常见事故的分析、处理 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，例如桩顶破碎，桩身断裂，桩身位移、扭转、倾斜，桩锤跳跃，桩身严重回弹等。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。 工程及施工验收规范规定，打桩过程中如遇到上述问题，都应立即暂停打桩，施工单位应与勘察、设计单位共同研究，查明原因，提出明确的处理意见，采取相应的技术措施后，方可继续施工。,第二节 桩基础工程施工,（1）桩顶、桩身被打坏 原因： 桩顶受到冲击产生很高的局部应力； 桩身混凝土保护层太厚，直接受冲击的是素混凝土； 桩帽垫层材料选用不合适，或已被打坏； 桩顶面和桩的轴线不垂直，桩处于偏心受力状态； 过打硬土层，最后贯入度太小，锤的落距过大； 桩身混凝土强度不够。,第二节 桩基础工程施工,（2）打歪 原因：制作：桩顶不平，桩身混凝土凸肚， 桩尖偏心，接桩不正； 地质：有障碍物在土中； 操作：初入土时歪斜，未纠正即施打。 （3）打不下 原因：桩身被打坏 ； 遇上钢渣、孤石、硬土层等； 隔期打（停歇）。 （4）一桩打下，邻桩上升 原因：在软土中，当布桩较密，打桩顺序又欠合理时， 发生一桩打下，将造成邻桩上升，或将邻桩拉 断，或引起周围土坡开裂，建筑物裂缝。,第二节 桩基础工程施工,5.桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身，要保证桩身的主筋伸入承台，长度应符合设计要求。当桩顶标高在设计标高以下时，在桩位上挖成喇叭口，凿掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，与承台钢筋绑扎在一起，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。,桩头爆裂,环氧树脂补桩,桩上的裂缝.,预应力管桩施工 补桩,第二节 桩基础工程施工,静力压桩 静力压桩是利用无噪声、无振动的静压力将桩压入土中，常用于土质均匀的软土地基的沉桩施工。 静力压桩利用压桩架的自重和配重，通过卷扬机牵引，由钢丝绳、滑轮和压梁，将整个桩机的重力(8001500kn)反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉。 压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。 接桩的方法同前。,第二节 桩基础工程施工,第二节 桩基础工程施工,振动打桩,振动沉斜桩作业图,dzm系列液压振动锤 (配挖掘机用),第二节 桩基础工程施工,三、钢筋混凝土灌注桩施工 灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。 与预制桩相比，灌注桩具有不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，节约钢材、振动小、噪声小等优点。但存在操作要求较严，易发生颈缩、断裂现象，技术间歇时间较长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多等缺点。 灌注桩按成孔方法分为干作业钻孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、沉管灌注桩、爆扩成孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。,第二节 桩基础工程施工,（一）干作业钻孔灌注桩 干作业钻孔灌注桩施工过程如下图所示。,第二节 桩基础工程施工,干作业成孔一般采用螺旋钻机钻孔。螺旋钻头外径分别为400mm、500mm、600mm，钻孔深度相应为12m、10m、8m。适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。 钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的偏斜或位移。 钻孔至规定要求深度后，进行孔底清土。清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩的沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。,长螺旋钻孔机出土状态,短螺旋钻孔机,短螺旋钻孔机出土状态,（二）泥浆护壁成孔灌注桩 1.概念 先用成孔机械进行钻孔，在钻孔过程中为了防止孔壁坍塌，在孔中注入泥浆（或清水自造泥浆）保护孔壁，钻孔达到深度后，进行检查清孔，然后安放钢筋骨架，最后浇注混凝土而成。 适用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎 ( 砾 ) 石土及风化岩层；以及地质情况复杂，夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层。,第二节 桩基础工程施工,泥浆护壁成孔灌注桩施工现场,第二节 桩基础工程施工,回转钻机 1 座盘；斜撑； 塔架；电机； 卷扬机；塔架； 转盘； 8 钻杆； 9 泥浆输送管； 10 钻头,（1）成孔机械：回转钻机、潜水钻机、冲击钻机等。,第二节 桩基础工程施工,潜水钻机 1 一钻头； 2 一潜水钻机； 3 一电缆； 4 一护筒； 5 一水管； 6 一滚轮支点； 7 一钻杆； 8 一电缆盘； 9 一卷扬机； 10 一控制箱,冲击钻机 1 一滑轮； 2 一主杆； 3 一拉索； 4 一斜撑； 5 一卷扬机； 6 一垫木； 7 一钻头,桩定位，图中的孔为超前钻的孔,冲孔桩开始施工,冲击成孔,（2）泥浆： 泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，根据需要，还可掺入其它物质，如纯碱等，以改善泥浆的品质。,泥浆中胶质颗粒的分子，在泥浆的压力下渗入孔壁表层的孔隙中，形成一层泥皮，促使孔壁胶结，从而起到防止坍孔，保护孔壁的作用,作用：液体支撑作用； 形成泥皮；,携渣、冷却刀具、润滑切土机具等作用。,第二节 桩基础工程施工,第二节 桩基础工程施工,制备泥浆的性能指标 表 2-4,泥浆运 输车辆,浆池,2.施工工艺,钻孔,造浆,循环,第二节 桩基础工程施工,（1）测定桩位、埋设护筒：,护筒：68mm厚钢板， 比孔口大100200mm， 顶部开设12个溢浆口， 周围用粘土密封。 作用：定位 ； 保护孔口； 维持水头等。,第二节 桩基础工程施工,第二节 桩基础工程施工,反循环成孔，现在是在护筒上拉十字线，是使钻机的钻头对准桩的中心线，等钻机对准后往护筒里放水，采用泥浆护壁进行钻孔,a ）正循环 b ）反循环 图 2-15 泥浆循环成孔工艺 1 一钻头； 2 一泥浆循环方向； 3 一沉淀池； 4 一泥浆池； 5 一泥浆泵； 6 一砂石泵； 7 一水阀； 8 一钻杆； 9 一钻机回旋装置,（2）泥浆循环方式,正循环方式：泥浆由钻杆内部注入，并从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上流动，由孔口将土渣带出流入沉淀池，经沉淀的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进行循环。操作简单，当孔不太深，孔径800mm时，钻进效果好。 反循环方式：泥浆由钻杆与孔壁间的环状间隙流入钻孔，然后，由砂石泵在钻杆内形成真空，使钻下的土渣由钻杆内腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀后再流入泥浆池。泥浆上返速度快，排渣能力强，钻进效率高，孔壁稳定，孔底沉渣少，成孔质量可靠。,第二节 桩基础工程施工,钻进施工：,第二节 桩基础工程施工,在原先已经支护的地面上冲孔成桩，容易冲到锚杆和锚索，造成钢筋笼下不去,（3）检查 钻进过程中，要保证护筒内水位高于地下水位；排出的泥浆密度应在1.21.4t/m3。 （4）清孔 方式：泥浆循环方式、空气吸泥机 时间：分两次进行。 钻到设计标高时，用循环换浆法清孔； 灌注混凝土前，泵吸反循环清孔。 检查：清孔后，检查孔底沉渣厚度，孔内泥浆密度等。,第二节 桩基础工程施工,第二节 桩基础工程施工,（5）钢筋骨架的制作与安装 桩的长度较大时钢筋笼一般分段制作，分段制作的钢筋笼接头宜采用焊接。 为防止钢筋笼的变形，应设置加劲箍，加劲箍应在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内伸露，以免妨碍导管提升。 钢筋笼吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定在孔口钢护筒上，使其不上浮、下沉。,第二节 桩基础工程施工,第二节 桩基础工程施工,钢筋笼吊装,第二节 桩基础工程施工,灌注桩钢筋冷挤压连接,焊吊筋，防止浇筑砼时钢筋笼上浮,（6）浇筑混凝土 第二次清孔后0.5小时以内，采用导管法浇筑。 混凝土浇筑的导管的壁厚不宜小于3mm ，直径宜为 200250mm ； 直径制作偏差不应超过 2mm ，导管的分节长度视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m ，接头宜用法兰或双螺纹方扣快速接头； 管提升时，不得挂住钢筋笼； 导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.61.0mpa,第二节 桩基础工程施工,浇筑水下混凝土： 开始灌注时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为 300500mm ，桩直径小于 600mm 时可适当加大导管底部至孔底距离； 混凝土料斗中应有足够的混凝土储备量，混凝土灌注后能使导管一次埋入混凝土面下 0.8m 以上； 混凝土浇注中边灌注边提升导管，但应保证导管口始终埋置在混凝土内，导管埋深宜为 26m ，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录 。,第二节 桩基础工程施工,混凝土浇筑,第二节 桩基础工程施工,提升导管，下料，排出泥浆,截桩头,桩头混凝土取样,预应力管桩的质量检验动载试验,（7）废泥浆的处理 灌注桩施工时所产生的废弃物有钻孔形成的弃土、变质后不能循环使用的护壁泥浆废液，还有施工结束时所剩余的护壁泥浆。其中任何一种都会对周围环境造成污染。所以，在对废弃物进行处理时应遵循有关环保规定，不能随意排放。 目前大多数工地对废泥浆和钻渣的处理采用简单的土办法，即靠沉淀池沉淀一段时间，再用抓斗或人工挖出，放在场地上进行自然脱水，然后再装车外运至指定的弃土堆场。或者将初步沉淀后的厚质的废泥浆用密封的罐车外运，倒入暂无影响的坑和低洼地内。,第二节 桩基础工程施工,3.常遇问题及处理方法 （1）坍孔 （2）钻孔偏移 （3）流砂 （4）吊脚桩 （5）钻孔漏浆,第二节 桩基础工程施工,第二节 桩基础工程施工,（三）沉管灌注桩 沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。 利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩；利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。,第二节 桩基础工程施工,沉管灌注桩桩靴,第二节 桩基础工程施工,沉管灌注桩,第二节 桩基础工程施工,为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。 单打法(又称一次拔管法)：拔管时，每提升0.51.0m，振动510s，然后再拔管0.51.0m，这样反复进行，直至全部拔出。 复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行。 翻插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。,第二节 桩基础工程施工,1.锤击沉管灌注桩 锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、淤泥质土和人工填土地基。 锤击沉管灌注桩施工要点： 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，以防地下水渗入管内和作缓冲层。沉管时先用低锤锤击，观察无偏移后，才正常施打。 拔管前，应先锤击或振动套管，在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。,第二节 桩基础工程施工,桩管内混凝土尽量填满，拔管时要均匀，保持连续密锤轻击，并控制拔管速度，一般土层以不大于1m/min为宜，软弱土层与软硬交界处，应控制在0.8m/min以内为宜。 在管底未拔到桩顶设计标高前，倒打或轻击不得中断，注意使管内的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出为止。 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，均应跳打施工；中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，方可施打。,第二节 桩基础工程施工,2.振动沉管灌注桩 振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。 其施工过程为： 桩机就位 沉管 上料 拔管,第二节 桩基础工程施工,3.沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法 (1) 颈缩 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。 当在淤泥和软土层沉管时，由于受挤压的土壁产生空隙水压，拔管后便挤向新灌筑的混凝土，桩局部范围受挤压形成颈缩。 当拔管过快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差时，周围淤泥质土趁机填充过来，也会形成颈缩。 处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使之具有足够的扩散压力，混凝土坍落度应控制在5070mm。拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度。,第二节 桩基础工程施工,(2) 断桩 断桩：指桩身局部分离或断裂，更为严重的是一段桩没有混凝土。 原因：桩距离太近，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，已形成的桩受挤压而断裂。 处理方法：施工时，控制中心距离不小于4倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，减少对新灌注混凝土桩的影响。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，再进行下根桩的施工。,第二节 桩基础工程施工,(3) 吊脚桩 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，没有落实到孔底地基土层上的现象。 原因：当地下水压力大时，或预制桩尖被打坏，或桩靴活瓣缝隙大时，水及泥浆进入套筒钢管内，或由于桩尖活瓣受土压力，拔管至一定高度才张开，使得混凝土下落，造成桩脚不密实，形成松软层。 处理方法：为防止活瓣不张开，开始拔管时，可采用密张慢拔的方法，对桩脚底部进行局部翻插几次，然后再正常拔管。桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，防止地下水及泥浆的渗入。,第二节 桩基础工程施工,(4) 混凝土灌注过量 如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，这可能是由于孔底有洞穴，或者在饱和淤泥中施工时，土体受到扰动，强度大大降低，在混凝土侧压力作用下，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。因此，施工前应详细了解现场地质情况，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，应先打试桩。若发现混凝土用量过大时，应与设计单位联系，改用其他桩型。,第二节 桩基础工程施工,四、人工挖孔灌注桩 大直径灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，放置钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩基础，也称墩基础。它由承台、桩身和扩大头组成，穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。 优点是桩身直径大，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩底清孔除渣彻底、干净，易保证混凝土浇筑质量。,第二节 桩基础工程施工,1.人工挖掘成孔护壁方法施工 坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、沉井护壁、喷射混凝土护壁等。 (1) 现浇混凝土护壁法施工 即分段开挖、分段浇筑混凝土护壁，既能防止孔壁坍塌，又能起到防水作用。 桩孔采取分段开挖，每段高度取决于土壁直立状态的能力，一般0.51.0m为一施工段，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。,第二节 桩基础工程施工,(2) 沉井护壁法施工 当桩径较大，挖掘深度大，地质复杂，土质差(松软弱土层)，且地下水位高时，应采用沉井护壁法挖孔施工。 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，然后在筒内挖土掏空，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的摩擦阻力，边挖边沉，使其垂直地下沉到设计要求深度。,第二节 桩基础工程施工,哈尔滨一工地2工人挖灌注桩被埋,第二节 桩基础工程施工,2. 施工中应该注意的几个问题 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，桩的垂直度偏差不得超过0.5%，桩径不得小于桩设计直径。 挖掘成孔区内，不得堆放余土和建筑材料，并防止局部集中荷载和机械振动。 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。,第二节 桩基础工程施工,人工挖掘成孔应连续施工，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。 认真清除孔底浮渣余土，排净积水，浇筑过程中防止地下水流入。 人工挖掘成孔过程中，应严格按操作规程施工。 井面应设置安全防护栏，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应间隔挖孔施工。,人工挖孔桩；基坑护坡部分用沙包；人工挖孔桩的护壁模板为钢模板，分为四块,钢筋绑扎完毕，超声波安装完毕,砼浇筑,桩基检测开展超声波检测,浇筑完成后的桩,超声波检测，小桩预埋三根管，大桩四根管，小桩须检测两次，图为第一次检测，可以检测到两个断面,低应变检测是桩基检测的一部分,钻孔抽出来的芯样，芯样比较完整，密实性较好，桩底与岩石粘结较好，属一类桩,第二节 桩基础工程施工,五、灌注桩施工质量要求 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、钢筋骨架制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。 施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段也应进行检查。,第二节 桩基础工程施工,六、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域，应实行封闭式管理，进入现场的各类施工人员，必须接受安全教育，严格按操作规程施工，服从指挥，坚守岗位，集中精力操作。 (2) 按不同类型桩的施工特点，针对不安全因素，制定可靠的安全措施，严格实施。 (3) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，打桩机械及桩架应随时调整，保持稳定，防止意外事故发生。,第二节 桩基础工程施工,(4) 对施工危险区域和机具(冲击、锤击桩机，人工挖掘成孔的周围，桩架下)，要加强巡视检查，对于有险情或异常情况时，应立即停止施工并及时报告，待有关人员查明原因，排除险情或加固处理后，方能继续施工。 (5) 加强机械设备的维护管理，机电设备应有防漏电装置。,第二章 地基处理与桩基础工程,本章小结： 1.了解钢筋混凝土预制桩的预制、起吊、运输及堆放方法。 2.掌握锤击法施工的全过程和施工要点（打桩设备、打桩顺序、方法和质量控制）。 3.掌握泥浆护壁灌注桩和干作业成孔灌注桩的施工要点。 4.掌握套管成孔灌注桩施工工艺和质量控制方法。,第二章 地基处理与桩基础工程,重点：钢筋混凝土预制打入桩和灌注桩施工。 难点：钢筋混凝土预制桩沉桩工艺及质量控制方法；灌注桩施工工艺、常见质量缺陷及预防处理。 深度和广度：达到能制定锤击沉入钢筋混凝土预制桩、灌注桩施工方案，分析常见质量缺陷及预防处理。,低面背景简约商务风ppt模板,2015,logo,所涉及提供的ppt模板、ppt图片、ppt图表等ppt素材大多 来自ppt设计大师（ppt原创作者个人）授权发布作品、ppt设计公司免费作品、互联网免费共享资源精选以及部分原创作品，分享给ppt爱好者交流学习 之用，我们并未授权您将这些ppt模板、素材、图片用于任何商业及其他用途，如果要使用请联系原作者并征求作者同意。,149,为什么要进行事故分析？,150,2011年15月份各类事故对比,分析说明： 1月tzb酯化岗位员工在分层提取时，未关闭通往排污池的排污阀，导致500l料液跑掉，直接经济损失30000元，占总损失77%。 3月份tzb员工白班交接班不到位，导致在回收车间的回收酒精操作一晚无人管，致玻璃冷凝器次日破裂，冰盐损失16公分，乙醇损失500kg，直接经济损失6000元，占总损失85%。 5月份回收车间员工烧伤（6222元）、仓储员工手压伤（3448元）、sba车间员工脑部受伤（7330元），pla跑料（5000元）、回收车间跑冰盐（5000元）、中试车间跑冰盐（5000元）。 因员工操作马虎、工作不负责，造成的生产事故有12起，直接损失65200元，占总损失72%。,151,2011年国内事故摘录,1、 2011年5月28日晚上9点31分，位于淄博市桓台县唐山镇境内的山东宝源化工股份有限公司一车间发生爆燃事故，造成2人死亡，8人受伤。 2、2011年5月12日1时40分，位于山西运城市盐湖区龙居乡二十里店村的山西三维丰海化工有限公司发生火灾并伴随小规模的爆炸。 3、2011年5月10日13时许，位于广州市黄埔区的中石化广州分公司203号汽油罐灌顶呼吸阀着火爆炸。据介绍，爆炸事故是由气泄漏发生闪燃所致，导致7名施工人员受伤，其中3人伤势严重。 4、2011年5月2日中午12时52分，位于浙江省衢州市的巨化集团北二道的锦纶厂发生火灾，熊熊的火光借着风势蹿到空中达数十米之高。衢州消防支队接到报警后，立即调集市区三个消防中队以及巨化集团专职消防队共13辆消防车100多名官兵展开灭火战斗。 5、2011年4月13日22时12分，黑龙江省大庆市让胡路区喇嘛甸镇富鑫化工厂非法生产偶氮二异丁腈过程中发生爆炸燃烧。现场作业人员共计14人，9人当场死亡（6男3女）。 6、2011年