四届三次员代会行政工作报告《夯实管理基础攻坚降本增效》.doc

夯实管理基础 攻坚降本增效为全面完成2010年工作任务而奋斗在厂四届三次员工代表大会上的工作报告厂长 黄亮生（2010年1月12日）各位代表、同志们： 现在，我向大会作行政工作报告，请予审议。一、2009年的工作总结 2009年，是我们线材厂克服金融危机诸多不利因素，知难而进，共纾时艰的一年,我们认真践行“创新、奉献、超越”的新钢精神，推动管理升级，推进自主管理，实施全员科技创新计划，推行素质工程，提高员工整体素质，顺利实现了队伍稳定、生产稳定的目标。特别是在国际金融危机的大背景下，线材厂党政努力做好员工的思想政治工作,确保员工思想稳定,本着为公司分忧解难的思想，立足岗位，自主创新，深挖内潜，争做贡献。全年完成线材产量156万吨，同比超产1.3%。 （一）、以人为本，统一思想，稳定队伍，增强企业竞争力。 2009年是新钢克难攻坚的一年，线材厂以人为本,以加强干部、科技人员和普通员工队伍三支队伍建设为主线，通过理顺员工情绪，推进持续学习，树立体面劳动理念，努力实现员工体面劳动，始终关注员工，关心员工，依靠员工办企业，真正形成和谐共建，效益共创，成果共享的利益共同体，用软实力去增强企业核心竞争力。对干部队伍建设，强调中层干部要树立“想干事、能干事、干好事、好干事、不坏事”的工作理念，不断提升管理水平，提高管理执行力，今年，我厂加大了干部的业绩考核力度，对干部收入结构进行分解，使之与指标业绩分块挂钩，以提了高干部执行的主动性和管理创新能力。继续推进干部责任追究制度，严格执行业绩淘汰制。在管理创新上，树立管理创效的理念，借公司推进高效化之机，降低管理成本，提高管理层的执行力，今年特别注重细节管理，在全厂范围内实行绩效考核，并成立绩效跟踪考核小组，同时把成本与管理人员的业绩挂钩，将管理挖潜落到实处。对科技人员队伍建设，科技人员攻有项目，抓有实效，指标提升有业绩，继续推行区域工程师责任制，将责任工程师以上科技人员的收入与指标挂钩，调动其积极性，使每名专业技术人员在主要经济技术指标改善方面有价值体现。对员工队伍建设，结合新钢当前形势，努力在畅通言路、稳定思想、理顺情绪、激励作为、传递压力等方面上做好工作，培养员工的忧患意识和责任意识。举办了每季一次的“线材员工论坛”，加强厂务公开，促进与员工思想双向沟通。特别是在学习实践活动中，征得员工群众意见和建议共85条，经梳理13条。为了保证分析检查出来的突出问题真正得到整改，班子对每个需要解决的突出问题都提出了整改目标、整改措施，确定了相应的责任人和落实部门，向全体员工做出了公开承诺。到8月份科学发展观活动基本结束时，13条意见或建议全部整改。以此同时，关心员工生活，积极改善现场干部员工的工作、生活条件，确保线材厂员工队伍稳定。在认真落实信访工作制度的过程中，线材厂完善了线材厂员工民意代表制度，线材厂各级组织都成立了维稳领导小组，明确了工作职责，厂党委还公布了班子成员信访接待日。同时我们变“上访”为“下访”，坚持从基层抓起，强化工作落实。制定了线材厂员工帮困基金等长效机制，为9名员工提供了帮困基金金额26000元。(二)、强化生产组织，促使体系正常运行。以现场管理为中心，以设备的零故障、产品的零缺陷、安全的零隐患为工作目标，精益生产，追求卓越。强调工程技术人员在现场的作用，规定每位工程技术人员每天坚守生产第一线，每天提出一个稳患，认真分析每一个隐患，认真解决每一个隐患，使之规范化。利用设备动态监测仪，对关键设备进行动态监测及时分析。在事故预防方面，规范检查、追查、调查的工程程序，使各个系统正常运转，体系运行处于稳定状态，防范于未然,把隐患消除在萌芽状态,使体系动态运行,能得到持续改进。强化隐患整改的执行力度，定人定时，并利用现场检查，班会督察、行政督察的办法使每件事得到落实。对一般隐患，做到当场解决；对一时解决不了的隐患，要建立应急预案；对解决有难度的隐患，要成立专题组进行专题解决；对系统性隐患，要组织相关人员和管理干部进行跟班解决；对情况不明的隐患，要进行跟踪分析，成立攻关小组进入下一个攻关计划。进一步实施反违章防事故条例和行政责任追究制度，加大反事故的力度，实施案例教育，举一反三，亡羊补牢，使生产组织有序稳定高效。今年重点解决两大问题方面，一是追求热装热送率最大化取得了初步成效，年初制定了要在生产组织上以热装热送为中心，各生产线交接班和检修时间与炼钢厂同步，对各作业区加强考核，最大限度减少因自身原因导致的等温时间，促使老线热装热送率达到了50%以上，工序能耗大幅下降。新线热装热送率有所提高，但没有达到预期目标。二是追求检修系统磨合最佳化，应该说在检修系统磨合上有一定的效果，但是还需在完善制度，争取主动，加强协调，严格考核下功夫。（三）、不断创新，追求卓越。创新是企业生存和发展的必由之路，在市场进入低迷时更是如此。2009年我厂推出了全员自主管理计划，设立线材厂创新基金，活动鼓励每个员工找项目，针对线材厂主要指标如消耗、工艺、成本、管理漏洞进行立项，以此解决基层班组成本控制问题；科技创新重点抓了设备运转的优势发挥，新线提速至107米/秒可正常运行，达到了国内同类型轧机的前列，老线轧大规格提速2%，同时对进口轧机备件国产化已达到80%以上，高压水除鳞投入使用，为开发72B、82B系列产品创造了硬性条件，其产品质量得到稳步提升；开发的高级别冷墩钢检验合格率达到97.4%，产量达到近4000吨，这两个新品开发的成功为提高公司线材产品的效益打下了良好的基础。今年我厂在员工实施创新过程中提供技术支持，促进创新项目出成果，启动了线材厂自主管理活动，做到每月有统计，每月有评比，其中有一项自主创新成果获公司二等奖。通过创新基金的实施，使促全年生产工艺不断优化，全员的创造力有效发挥，经济指标有所提升。（四）指标攻关，对标挖潜。在指标攻关上，客观地说，有一半没有达到年初制定的目标，成材率、工序能耗稍有改善，成材率新线为98.17%老线为98.28%，同比分别提高0.0 8%和0.25%。工序能耗新线47.41公斤标煤/吨和47.98公斤标煤/吨。同比下降3.78公斤标煤/吨和0.45公斤标煤/吨。产量、作业率新老线都与年初目标有差距，特别是作业率，新线相差4.62%，老线相差5%。从以下数据可以得出结论，指标攻关是不成功的。我们总结工作的目的，不只是要总结出成绩，还要从数据中找出问题，找出规律，以便来年避免失误。从过程看，我们在今年以来的确开展了对标挖潜活动，也成立攻关小组，以组织好对作业率、成材率、能耗指标的攻关，而且与主管工程师签订责任状。但是指标分解没有落到实处，没有按班次跟踪分析，没有实行动态管理,小指标劳动竞赛流于形式，向三明一线学习也没有取得立竿见影的效果，反映在生产组织上，6、7、8、9几个月新线轧废激剧增多，老线烧辊现象频繁，生产组织混乱，新线加热炉两次重大事故，严重影响全年的生产格局。在产品质量方面，我厂今年的用户质量异议也出现了前所未有的情况，包括线材厂本身原因在内的今年有50起之多，同比增加了19起，其中因轧制导致的达9起之多，而新线又达7起之多，上公司质量爆光台的有2起之多。二、2010年我厂面临的形势 2010年对于