合成水冷器换热管漏应急预案.doc

合成水冷器换热管漏应急预案一、设备简述目前使用的合成水冷器，河南三门峡公司2009年改造，设备型号1300*10200*14，换热管换热型式为“U”型管, 换热面积为589m2，水相/气相正常工作压力为0.4/14.4Mpa，设计最高工作压力0.7/16.4Mpa，设备材质20MnR，换热管材质为20G,设备重量为23580kg,由中化十三建公司于2009年7月整体进行更换，2009年8月15日投用，使用至今。二、检修及泄露情况概述1、2011年7月8日系统按计划停车进行检修，7月12日在系统开车运行正常后，进行常规水冷器水质水样分析，分析结果显示合成水冷器上回水氨氮差值将近10mg/l（上水0.86 mg/l,回水10.24 mg/l），壳程（水相）排气管开阀门半圈即连续有气排出，分析工对排气管排出的气做分析，H2:54.6%,CH4：，NH3：，此后合成水冷器上回水氨氮一直维持在10mg/l左右，在此情况下系统加强监控运行到8月17日系统短停。2、2011年8月17日公司计划停车对合成水冷器进行堵漏。停车后水相试压0.55MPa，发现2根管漏量较大，随即对泄露管口进行封堵并焊堵。封堵焊接后继续水相试验至0.7 MPa，发现两根管微漏，其中一根管板有沙眼，对泄露管封堵后继续试验至0.8 MPa，发现一根管微漏，封堵焊接后试验未发现有泄露现象。3、2011年8月18日系统开车后取样分析合成水冷器上回水氨氮差值20 mg/l，（上水4.17 mg/l，回水24.13 mg/l，），壳程（水相）排气管间断有少量气体排出，对排出的气体取样分析，H2:54.6%,CH4：，NH3：三、危险因素辨识由于合成水冷器为高压设备，如果换热管泄漏较大，极易产生高压串低压而引起工艺和设备安全事故，为防止事故发生及发生大量泄漏时能有效及时处理，经车间对目前水冷器存在的危险因素充分考虑，辨识如下：1、泄漏至水相气体中的氨，极易溶于水，导致全厂循环水氨氮超标，水质恶化，影响工艺状况。2、泄漏气体中不溶于水的循环气中的氢、甲烷随循环水回水至凉水塔，致使凉水塔可燃气体浓度升高，不仅影响凉水塔的检修与安全运行，而且使得大量有用气体浪费。3、泄漏致使水相列管空间存在水汽，影响水冷器换热效果，同时泄漏出的氨在一定温度下与水反应极易形成碳酸盐类垢物，堵塞换热管，影响工艺安全。4、泄漏增大可能导致水冷器防爆板破裂，大量可燃气体漏出，甚至壳程超压，发生设备损坏或着火、爆炸等恶性事故。四、正常运行监控1、合成车间加强合成水冷器水质分析，每班安排两次，检测上回水氨氮，壳侧排气管气体进行气体成分分析，以此监控水冷器漏量是否有增大趋势；所以分析数据及检查内容全部做好记录。2、车间主任、主任工程师、工艺主任每天对合成水冷器巡检四次，巡检内容为上回水分析数据的变化与对比，上回水温度的变化，排气管的温度变化和排气量变化，其它监控人员的检查记录及巡检完成情况；合成班长、合成主操每小时对合成水冷器进行详细检查，检查内容为用测温枪监测合成水冷器壳程上下温差、前后温差、上回水温差、回水管内声音、分析工取样情况、排气管排气量；合成副操每半小时对合成水冷器进行巡检，巡检内容为排气管排气流量变化、水冷器壳程上下温差、前后温差、上回水温差、回水管内声音、水冷器内声音、防爆板状态、防爆板接管是否有气或水流出。3、车间工艺主任加强水冷器换热效果对照并及时告知岗位人员及有关领导。4、定时开水冷器壳程排气阀，以排出大量循环水为准，观察放空量及阀门开关情况，并做好记录。特别要对排气阀的开关情况进行比照。5、及时告知给排水岗位，注意凉水塔可燃气体检测分析，若漏量有增大迹象，适当增加凉水塔可燃气体的分析。6、及时和生产处联系，积极处理好循环水的置换频率，保证上水氨氮数据低于20mg/l。五、应急处置措施（一）当发现水冷器出口气体温度升高过快，超出正常温升范围；水冷器异响过大，水冷器内明显有气流声和串气声；回水排气管中排出大量气体，氨味浓重，夹带水很少；防爆板破裂等水冷器漏大迹象，应按如下操作。1、当班班长应立即汇报车间值班人员和调度，简单叙述水冷器异常情况，并通知岗位人员做好停车切气准备。紧急情况可先处理后汇报。2、值班领导立即到现场检查，指挥好系统减量切气工作。3、减量过程中严禁系统压力波动，注意降压速率控制在0.6m/s以内，防止氢氮气流速过快发生着火、爆炸。4、紧急情况可联系调度，合成气压缩机迅速关闭循环段进出口并及时联系净化关闭一段进口阀后机组按正常步骤停机处理。停机后进行系统泄压放空，直至系统泄压至“0”。氨合成系统紧急停车，用塔后放空对系统泄压，直至系统泄压至微正压为止。（二）若漏量突然增加并发生着火，合成系统停车后防止泄压过快，导致虹吸而发生恶性事故。具体措施为：1、除按前述系统紧急停车处理外，当班操作工在合成系统泄压至微正压时，用橡胶管接临时管立即对合成塔进行充氮气，直至着火部位火熄灭。火熄灭后继续对合成充氮保护。六、注意事项1、合成水冷器两个防爆板排口处应设置隔离警戒，并通知现场无关人员禁止靠近，操作工巡检时注意避开排口处。2、如发生大量泄漏，应立即设置扩大警戒、包括主控前马路，操作人员及检修检查人员，必