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文档简介

1在Pro/ENGINEER中进行塑料模具设计时,要在打开的“新建”对话框中的类型与子类型选项中,分别选择( B ) A制造与铸造型腔B制造与模具型腔C组件与设计D制造与模面2在野火中文版Pro/ENGINEER中进行实体零件设计时,要在打开的“新建”对话框中的类型与子类型选项中。分别选择( B ) A零件与主体B零件与实体C组件与设计D组件与主体3在野火中文版Pro/ENGINEER中进行产品装配时,要在打开的“新建”对话框中的类型与子类型选项中,分别选择( A )A组件与设计B零件与主体C零件与实体D组件与主体4在 Pro/ENGINEER 中,使用“新建”(New)命令,其“新建”对话框可创建新项目类型不包括( C )A绘图B布局C实体D标记5设计模型是模具设计的基础,它是在( A )中设计的: A零件模式B制造模式C草绘模式D组件模式多项选择题1在 Pro/ENGINEER 中,使用“新建”(New)命令,其“新建”对话框可创建新项目类型如果选择“组件”,则子类型包括( BCDE )ANC模型B设计 C互换 D校验 E模具布局F处理计划 2在 Pro/ENGINEER 中,使用“新建”(New)命令,其“新建”对话框可创建新项目类型如果选择“制造”,则子类型包括( ABCDEF )ANC组件B钣金件 C模具型腔 D铸造型腔E模面F硬度3在 Pro/ENGINEER 中,使用“新建”(New)命令,其“新建”对话框可创建新项目类型包括( ABCDEF )A草绘B零件C制造D组件E绘图F格式4在Pro/ENGINEER中的模具设计界面的菜单管理器中,模具菜单的列表项中包括( ACEF )A模具模型 B创建 C收缩 D装配E模具元件F模具布局关于基准坐标系例句:1在塑料模具设计的主界面中,以下哪一个是图形区相应的基准坐标系( D )AASM_DEF_CSYSBPRT_CSYS_DEFCCAST_DEF_CSYSDMOLD_DEF_CSYS2在零件设计的主界面中,以下哪一个是图形区相应的基准坐标系( B )AASM_DEF_CSYSBPRT_CSYS_DEFCCAST_DEF_CSYSDMOLD_DEF_CSYS3在组件设计的主界面中,以下哪一个是图形区相应的基准坐标系( D ) AMOLD_DEF_CSYSBPRT_CSYS_DEFCCAST_DEF_CSYSDASM_DEF_CSYS 4在铸造模具设计的主界面中,以下哪一个是图形区相应的基准坐标系( C ) AASM_DEF_CSYSBPRT_CSYS_DEFCCAST_DEF_CSYSDMOLD_DEF_CSYS关于基准面例句:1在组件设计的主界面中,以下哪一个是图形区相应的基准面( C )AMOLD_FRONTBCAST_FRONTCASM_FRONTDFRONT2在塑料模具设计的主界面中,以下哪一个是图形区相应的基准面( A )AMOLD_FRONTBCAST_FRONTCASM_FRONTDFRONT3在零件设计的主界面中,以下哪一个是图形区相应的基准面( D )AMOLD_FRONTBCAST_FRONTCASM_FRONTDFRONT4在铸造模具设计的主界面中,以下哪一个是图形区相应的基准面( B )AMOLD_FRONTBCAST_FRONTCASM_FRONTDFRONT1新建装配模型文件时,不使用缺省模板,可在新文件选项对话框中,设置不同单位制,欲使用公制单位,应选择列表框的( C )A空Binlbs_asm_designCmmns_asm_designDmmks_asm_design2新建零件模型文件时,不使用缺省模板,可在新文件选项对话框中,设置不同单位制,欲使用公制单位,应选择列表框的( D ) A空Binlbs_part_acadCinlbs_part_solidDmmns_part_solid3新建模具文件时,不使用缺省模板,可在新文件选项对话框中,设置不同单位制,欲使用公制单位,应选择列表框的( C ) A空Binlbs_mfg_moldCmmns_mfg_moldDmold_def_csys4新建模具文件时,使用缺省模板,系统默认的单位制,应选择列表框的( B )A空Binlbs_mfg_moldCmmns_mfg_moldDmold_def_csys关于在Pro/ENGINEER中使用草绘器时,支持几何约束的“约束”(Constraints) 工具箱例句:1在Pro/ENGINEER中使用草绘器时,支持几何约束的“约束”(Constraints) 工具箱所列出的约束包括有( ABCDEF )A B C D E F 2在Pro/ENGINEER中使用草绘器时,支持几何约束的“约束”(Constraints) 工具箱所列出的约束包括有( BCEF )A B C D E F 3在Pro/ENGINEER中使用草绘器时,支持几何约束的“约束”(Constraints) 工具箱所列出的约束包括( A B )A B C D E F 4在Pro/ENGINEER中使用草绘器时,支持几何约束的“约束”(Constraints) 工具箱所列出的约束包括有( BDF )A B C D E F 关于“分析”命令例句:1选择“分析”命令,在弹出的菜单中能进行“拔模检测”的命令是:( )A模型分析B模具分析C曲面分析D模具开模2选择“分析”命令,在弹出的菜单中能进行“拔模检测”的命令是( B )A模型分析B模具分析C模具开模D曲面分析3选择“分析”命令,在弹出的菜单中能进行“检查水线回路”的命令是( B ) A模型分析B模具分析C曲面分析D模具开模4选择“分析”“模具分析”命令,在弹出的“模具分析”对话框中可实现的功能有( B )A厚度检查 B拔模检测C曲面分析D模具开模5在“拔模检测显示设置”对话框中,比例类型包括( A ) A线性比例B动态 C着色D条纹6在“拔模检测显示设置”对话框中,比例类型不包括( D ) A线性比例B对数比例 C双色着色D条纹关于 Pro/ENGINEER 文件 (可能作为单项选择题或多项选择题)当创建文件和对文件执行操作时要满足下列条件: (1) 文件名限制在 31 个字符以内。不能创建或检索文件名大于 31 个字符的对象。(2) 文件名中不能包含括号,如 、 或 ( )、空格以及标点符号 (.?!;)。 (3) 文件名可包含连字号和下划线,但文件名的第一个字符不能是连字号。(4) 在文件名中只能使用字母数字字符(请参阅前一项中的连字号和下划线例外)。在名称中包含非字母数字字符(如 、# 和 %)的对象文件不会在对话框中显示,也不能从中检索。不能保存文件名称中包含非字母数字字符的新对象文件。(5) 文件名中只能使用小写字符。磁盘上的对象或文件始终以小写字符的名称保存。(6) 目录路径中可以使用特殊字符,如用弯号 ( ) 和两点 ( .) 来指定相关路径。但最好始终显示绝对路径名(从根目录开始),以避免在改变工作目录或在另一个启动目录中使用同一配置文件时出现问题。(7) 目录路径最多可包含 260 个字符。例句:1创建Pro/ENGINEER 文件,下列关于创建文件和对文件执行操作时的叙述,正确的是( BCE )A目录路径最多可包含 256 个字符 B目录路径中不可以使用特殊字符,如用弯号 ( ) 和两点 ( .) 来指定相关路径C文件名限制在 31 个字符以内D文件名中只能使用小写字符E在文件名中只能使用字母数字字符F文件名可包含连字号和下划线,但文件名的第一个字符不能是连字号。2创建Pro/ENGINEER 文件,下列关于创建文件和对文件执行操作时的叙述,不正确的是( A )A文件名限制在 56 个字符以内B目录路径最多可包含 260 个字符C文件名中只能使用小写字符。D目录路径中可以使用特殊字符,如用弯号 ( ) 和两点 ( .) 来指定相关路径3创建Pro/ENGINEER 文件,下列关于创建文件和对文件执行操作时的叙述,不正确的是( D )A文件名限制在 31 个字符以内B目录路径最多可包含 260 个字符C文件名中只能使用小写字符。D目录路径中不可以使用特殊字符,如用弯号 ( ) 和两点 ( .) 来指定相关路径1在“元件放置”对话框的“放置”选项卡中,将元件的一个平面与一个定位基准面的约束类型选择“匹配”,则元件受约束的自由度是( C )A1个B2个C3个D6个2在“元件放置”对话框的“放置”选项卡中,将元件的约束类型选择“在缺省位置装配元件”,则元件受约束的自由度是( D )A1个B2个C3个D6个3在“元件放置”对话框的“放置”选项卡中,将元件的一个平面与一个定位基准面的约束类型选择“对齐”,则元件受约束的自由度是( C )A1个B2个C3个D6个4在“元件放置”对话框的“放置”选项卡中,将元件的约束类型选择“固定”,则元件受约束的自由度是( D )A1个B2个C3个D6个关于创建工件:手动建立工件的顺序是:菜单管理器中的“模具模型”|“创建”|“工件”|“手动自动建立工件的顺序是:菜单管理器中的“模具模型”|“创建”|“工件”|“自动”关于设置制件拔模斜度例句:1下列关于设置制件拔模斜度的叙述,不正确的是( C ) A可以在设计模型上设置拔模角,从而改变参考模型B可以在参考模型上设置拔模角,设计模型不受影响C可以在参考模型上设置拔模角,从而改变设计模型D更改体积块的表面,使最后的铸模模型具备拔模角2下列关于设置制件拔模斜度的叙述,正确的是( A )A可以在设计模型上设置拔模角,从而改变参考模型B可以在参考模型上设置拔模角,设计模型不受影响,也可受其影响C可以在参考模型上设置拔模角,从而改变设计模型D更改体积块的表面,不会使最后的铸模模型具备拔模角3下列关于设置制件拔模斜度的叙述,正确的是( ABD )。A可以在设计模型上设置拔模角,从而改变参考模型B可以在参考模型上设置拔模角,设计模型不受影响C可以在参考模型上设置拔模角,从而改变设计模型D更改体积块的表面,使最后的铸模模型具备拔模角E更改体积块的表面,不会使最后的铸模模型具备拔模角4下列关于设置制件拔模斜度的叙述,正确的是( CE )A可以在设计模型上设置拔模角,从而改变参考模型B可以在参考模型上设置拔模角,设计模型不受影响C可以在参考模型上设置拔模角,从而改变设计模型D更改体积块的表面,使最后的铸模模型具备拔模角E更改体积块的表面,不会使最后的铸模模型具备拔模角关于模具类型例句:1以下模具中,属于注射模具的有( ABD )A复合模 B压铸模C压注模D压缩模E注射模 F铸造模2以下模具中,属于成型模具的有( ABCDE )A拉深模B弯曲模C成型模D冷挤压模E铸造模3以下模具中,属于塑料模具的有( BDF )A成型模 B压注模C压铸模D压缩模E铸造模F挤出模4以下模具中,属于塑料模具的有( ACF )A压注模 B复合模C压缩模D压铸模E级进模 F挤出模1属于工程用塑料的有( BDEF )A聚乙烯(PE)BABS(共聚物) C聚氯乙烯(PVC)D聚碳酸酯(PC)E聚甲醛(POM)F聚酰胺(PA)2属于工程用塑料的有( BCD )A聚乙烯(PE)B聚甲醛(POM) C聚砜(PSF)D聚碳酸酯(PC)E聚氯乙烯(PVC)F聚苯乙烯(PS)3塑料可以根据用途分为( ABD ) A通用塑料B工程用塑料C热塑性塑料D特种应用塑料E热固性塑料4属于工程用塑料的有( ABCE )A聚乙烯(PE)B聚甲醛(POM) C聚砜(PSF)D聚碳酸酯(PC)E聚氯乙烯(PVC)F聚苯乙烯(PS)关于创建水线例句:1创建水线时,要指定终止条件。从“水线”(Water Line) 对话框中选取“终止条件”(End Condition),然后单击“定义”(Define),其终止条件的选项不包括( DF )A “通过沉孔”(Thru w/Cbore)B “盲孔”(Blind)C “通过”(Thru)D “水线”(Water Line)E “无”(None)F 侧面影像2创建水线时,要指定终止条件。从“水线”(Water Line) 对话框中选取“终止条件”(End Condition),然后单击“定义”(Define),其终止条件的选项包括有( A )A “通过沉孔”(Thru w/Cbore)B 侧面影像C 流道D “水线”(Water Line)3创建水线时,要指定终止条件。从“水线”(Water Line) 对话框中选取“终止条件”(End Condition),然后单击“定义”(Define),其终止条件的选项包括有( BCDE )A “通过沉孔”(Thru w/Cbore)B “盲孔”(Blind)C “通过”(Thru)D “水线”(Water Line)E “无”(None)F 侧面影像1在Pro/ENGINEER中的模具设计模块进行浇注系统设计,在菜单管理器的:特征/型腔组件/模具 选项下的模具特征的创建形式中,不存在的是( A ) A浇道B顶针孔 C侧面影像D水线 2在Pro/ENGINEER中的模具设计模块进行浇注系统设计,在菜单管理器的:特征/型腔组件/模具 选项下的模具特征的创建形式包括( BCDE )A浇道B顶针孔 C侧面影像D水线 E流道F冷却井例句:1流道是用于分布熔融材料以填充模具或铸件的组件级特征,创建流道时可在“形状”(Shape) 菜单中选取流道的形状,可用流道形状包括( ADF )A六角形B圆形 C半圆形D梯形E圆角梯形F倒圆角1在Pro/ENGINEER的模具模式中,采用“分割”方法建立体积块时,“分割体积块”菜单中不包括( C )A两个体积块B一个体积块C三个体积块D所有工件关于“制品的收缩率”例句:1设置制品的收缩率,可使用“菜单管理器”|“收缩”,其中的选项不包括(AD )A公式B按尺寸C按比例D按体积E收缩信息2设置制品的收缩率,可使用“菜单管理器”|“收缩”,其中的选项包括( BCE )A公式B按尺寸C按比例D按体积E收缩信息3设置制品的收缩率,可使用“菜单管理器”|“收缩”,其中的选项包括( A )A收缩信息B公式C按体积 D按表面积4设置制品的收缩率,可使用“菜单管理器”|“收缩”,其中的选项不包括( C )A收缩信息B按尺寸C按体积 D按比例”例句:1在Pro/ENGINEER中进行模具设计时,选择菜单“模具模型”“定位参照零件”,在系统弹出的“布局”对话框中,参考零件的配置形态包括( BCDE )。A不可变 B可变C单一D矩形E圆形2在Pro/ENGINEER中进行模具设计时,选择菜单“模具模型”“定位参照零件”,在系统弹出的“布局”对话框中,参考零件的配置形态不包括( D )A矩形B可变C圆形D对称1分型面的位置不同,导致它与成型制件型腔的相对位置也不同,型腔不可能出现的位置是( D )A制件型腔完全在动模中B制

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