刀具专业修磨和刀具外包管理.ppt

,刀具专业修磨和刀具外包管理,Professional Tool Regrinding and Tool Management,柯亚仕 博士/Dr. Yashi Ke,阿诺刀具技术系列讲义之十一,刀具的修磨,高速钢刀具： 此类刀具修磨要求相对较低，大多由用户自己修磨。难度大的交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。 硬质合金刀具 此类刀具修磨要求高，需要专业设备和专业技术，一般需交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。 超硬刀具 此类刀具修磨要求高，需要专业设备和专业技术，一般需交给制造厂家或专业修磨中心去修磨。,常用的切削刀具,滚刀 拉刀 推刀 复杂刀具,钻头 枪钻 扩孔钻 铰刀 丝锥,车刀 镗刀、 槽刀,立铣刀 面铣刀 成型铣刀,什么刀具需要修磨？ - 绝大多数刀具都需要修磨，而且在设计时就考虑到以后的修磨。 小直径的丝锥、大部分可转位刀片因本身价格低、修磨成本相对高而放弃修磨。 一些加工槽的成形刀具，因修磨后要减小直径而不能修磨。 为什么刀具需要修磨？是降低生产成本、减少资源消耗的低碳行为！,常修刀具：钻头,钻头是最适合修磨的刀具，设计时就考虑了修磨的需求。对预加工或一般的孔精度而言，钻头的修磨次数可多致20次，对精度要求较高的情况，一般能修磨5次。,常修刀具：铰刀,铰刀也是常修刀具，其修磨相对简单。因精度较高，一般能修2-5次。修磨前要检测直径是否还在要求范围。铰刀涂层后一般不涂层。,常修刀具：铣刀,球头铣刀的修磨不改变直径，而平头铣刀修磨侧刃就会减小直径，需要看用户的具体加工情况而定。,常修刀具：丝锥,丝锥可以修磨2-3次，尤其是大直径丝锥。主要看成本是否值得。丝锥修磨后一般不涂层。,常修刀具：成型铣刀、滚刀,复杂成形刀具必须修磨，因为刀具的成本很高，而修磨的成本倒不高。,磨损及失效区域,修磨要点： - 把用钝的、用坏的原刃口磨去，在较完好的基体上磨出新刃口。 - 对于孔加工刀具，必须综合考虑导向部分受磨损的情况。 - 对刃口正常的均匀磨损，常采用原刀参数进行复原性修磨；对刃口不正常的失效情况（如蹦口等），则要采用阿诺修磨标准进行优化修磨。,刀具的修磨与再涂层,修磨： - 通过磨削后刀面（和前刀面）产生完好的新刃口。 选定合适的前后角及刃口的处理方法。 再涂层： - 根据刀具精度来确认涂层与否及涂层的方法。 涂层有厚度，会增加直径，对直径敏感的刀具，如铰刀、滚刀等必须采取特殊措施。 对高速钢和硬质合金材料，去涂层的方法、效果和成本完全不同。,刀具专业修磨之条件,修磨标准,修磨装备,检测设备,熟练技工,涂层设备,质量管理,刀具 专业修磨,修磨中心硬件代表,数控刀具磨床、手动工具磨床、涂层设备,砂 轮,HSS刀具,HM刀具,CBN砂轮 刚玉砂轮,金刚石砂轮,外形 1A1 平行砂轮 12V9碟形砂轮 12A2碗形砂轮,性能 粒度 粘结剂 浓度,刀具修磨标准,- 针对不同工件材料优选不同的刀具参数（前后角、钻心形式、刃口处理形式等）。 不同制造厂家的刀具其刃型常常不同，需建立不同的修磨方法。 为特殊要求的客户需建立专门的修磨标准。 跟踪修磨效果、改善修磨标准、博采众制造厂家之长。 阿诺的修磨标准能基本覆盖常用刀具的修磨要求。,硬质合金钻的横刃修正形式,刀具磨工的技能等级,5级 6级 7级 8级,1级 2级 3级 4级,技工,技师,分析问题、解决问题的能力,按要求修磨刀具的能力,三个关键问句,检验修磨是否专业的三个问句： 1 能精确修整砂轮吗？ 对刀具修磨来说，砂轮就是刀具，不能精确修整砂轮就无法精确修磨刀具。 2 能测量钻头的后角吗？ 后角是关键参数，如无法测得后角就无法保证刀具的性能。 3 拥有刀具修磨标准吗？ 如无标准，刀具的修磨就会随意。修磨的一致性和稳定性就无法保证。,刀具修磨服务程序,入库整理,打加工单,整体修磨,测量、检验,倒棱倒刃,内冷孔清洗,整理摆放,涂层后处理,出库送货,整体清洗,涂层,修磨前处理,修磨,涂层,刀具的外包管理,外包管理的思想是让业主专注于做自己的 核心业务，把非核心事务如食堂、卫生、物流、量具、刀具、冷却液等管理外包给专业公司打理，这样可以减少自己的员工人数、简化管理、提高质量、易于控制成本。 刀具外包管理就是把公司刀具管理的一部分或全部外包给刀具公司管理。 “您的后院就是我的前庭！”,刀具外包的类型,外包内容1：刀具修磨服务 外包内容2：刀具修磨服务+ 新刀具 外包内容3：刀具修磨服务+新刀具+现场管理（洗刀、调刀、对刀、换刀和刀具改善优化） 外包内容4：全部外包，包括刀具修磨服务+新刀具+现场管理（洗刀、调刀、对刀、换刀和刀具改善优化）+刀具采购+刀具库存管理。 业主只需为每件合格产品支付事先约定的刀具费，其他有关刀具事务全部由刀具公司负责管理。,谁适合刀具外包？,全部外包的模式适合于刀具复杂、刀具费用高、产品单一不变而批量又很大的制造厂家，如汽车发动机制造厂、变速箱制造厂等。 大部分企业适合于1、2、3类外包。 小企业适合于1、2类外包。,刀具管理的基本要点,分析刀具消耗 清理不用的刀具,分析供应商状况 减少供应商数量,分析刀具状况 减少刀具的数量,制订刀具、刀柄（刀体）和附件的电子样本,刀具,刀柄/刀体,附件,确保：把最合适的刀具在需要的时候放到需要的地方,在用户现场直接供货，无人员费用,实时监视刀具库存和消耗 通过当地服务团队进行自动补刀 每月一张发票,只需按一下按钮即可得到刀具 取走刀具后会自动记帐,用smart卡设别员工进入 TC,计划、采购、进货 、仓储和供应一体化 全方位服务,刀具中心/TC,ENGINEERING,分析当前的弱点和问题 降低库存 减少供应商 关闭仓库 优化业务流程 国际视野,制订电子供货柜 在生产现场直接供货 以职员或成本中心记帐 取货后自动记帐 实时监控库存和消耗 全年自动补货,物流,阶段 I,咨询,刀具管理的步骤（1）,ENGINEERING,分析加工过程 (NC 数据库) 评估单件的刀具成本 设别成本重心 通过优化价高刀具持续降本 分析刀具性能极限 优化刀具与机床的综合性能,确定刀具消耗量 监控刀具寿命 评估过程 监控预算 比较成本中心 监控单件成本,工程,控制,阶段 II,刀具管理的步骤（2）,用户,其他,用户、刀具管理公司和供应商,刀具管理服务内容（1）,刀具消耗的分析 降本潜力的评估 刀具种类的分析 供应商的减少 不用刀具的清理 制订刀具、刀柄和附件的电子样本 购买客户的现有库存,接替采购职能 给刀具库或刀具箱补货 负责刀具修磨 确保全年任何时候的刀具供应 3小时内的紧急响应,刀具管理服务内容（2）,网络信息管理系统的使用 网络信息管理系统的维护与升级 管理信息的在线执行（每10分钟就对新刀具、修磨刀具、成本中心、设备等） 成立刀具中心团队 - 为降低成本执行刀具替换试验 - 检查刀具样本，减少刀具数量 - 成本分析（优化设备和刀具的综合性能）,刀具管