砌体施工qcppt课件

1,中建八局第三建设有限公司 淮南市市级机关办公楼QC小组,蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制,2,淮南市市级机关办公楼工程地下一层、地上十一层（不含机房层），框架剪力墙结构，总建筑面积72500m2，其中地下1600m2、地上56500m2，一、二层、机房层层高5.4m，其余为标准层，层高4.0m。抗震设防烈度为七度。墙体材料为蒸压加气混凝土砌块，外墙240mm厚，内墙200mm厚，管道井120mm厚，墙体总面积约50000m2。,一、工程概况,3,二、QC小组介绍,制表人：王欣 日期：2009.12,4,三、选题理由,确定课题： 蒸压加气砼砌块墙体施工质量控制,5,为提高蒸压加气砼砌块墙体一次施工的合格率，确保项目创优目标的实现，本QC小组对曾使用蒸压加气砼砌块的徽商国际大厦工程质量问题进行了质量调查，调查结果见下表： 缺陷统计表,四、现状调查,制表人：王欣 日期：2009.12,通过调查共收集1200个数据，其中不合格点为180个，合格点率为85%。按不合格缺陷原因再次进行统计分析，分析结果见墙体缺陷排列图。,8,小组成员由技术、管理人员组成，人员素质较高。 加之公司、项目部领导的高度重视，活动资金充足。 小组已有多年的活动历史，具有丰富的技术攻关能力。,通过对现状的调查，问题的症结我们已经找到， 我们只要将墙面裂缝、表观质量的问题解决，并且取消 清水墙抹灰层我们一次施工的合格率就会达到95%以上。,2、可行性分析,9,1、原因分析,六、原因分析与要因确认,经过QC小组所有成员的共同讨论、分析得出墙体裂缝和表观质量是影响蒸压加气 砼砌块墙体施工质量的主要原因，经整理后绘制因果分析图，如下图所示：,10,墙 体 裂 缝,人,环境,方法,材料,拉结筋设置不规范,蒸压加气砼砌块墙体裂缝因果分析图,制图人：王欣 日 期：2009.12,未按工艺分层抹灰,多工种交叉作业,砌块质量差,机具,雨雪天气较多,墙体表面未刷界面剂,砌块未洒水润湿,缺乏加气块墙体施工经验,项目管理制度不健全,未使用专用施工机具,墙体灰缝不饱满,未使用专用砌筑砂浆,砌块龄期不足28天,方案、交底未落实,盲目赶工期、抢进度,墙体未铺设网格布,墙体上口锁砖 时间、角度不对,11,表观质量,环境,方法,材料,二次结构施工质量差,蒸压加气砼砌块墙体表观质量因果分析图,制图人：王欣 日 期：2009.12,未做好成品保护,多工种交叉作业,砌块质量差,机具,雨雪天气较多,墙体灰缝不饱满,未画出皮数控制线,未绘制砌块排列图试排块,人,缺乏加气块墙体施工经验,项目管理制度不健全,未使用专用施工机具,方案、交底未落实,管线开、补槽质量差,盲目赶工期、抢进度,12,2、要因确认 针对因果分析图中的22个主要末端因素召开全体小组成员“要因确认会” 进行要因确认（见下表）,制表人：王欣 日期：2009.12,要因确认表,13,要因确认表续表1,制表人：王欣 日期：2009.12,14,要因确认表续表2,制表人：王欣 日期：2009.12,15,要因确认表续表3,制表人：王欣 日期：2009.12,16,要因确认表续表4,制表人：王欣 日期：2009.12,17,要因确认表续表5,制表人：王欣 日期：2009.12,18,七、制定对策,根据影响墙体质量的7大要因，经全体QC成员认真分析讨论，制定了详细的 对策措施。见下表：,对策措施表,制表人：王欣 日期：2009.12,19,对策措施表续表1,制表人：王欣 日期：2009.12,20,对策措施表续表2,制表人：王欣 日期：2009.12,21,实施一、落实方案和技术交底 在整个蒸压加气砼砌块墙体施工前编制详细的专项施工方案，并针对现场实际情况编制详细的技术交底。对参与施工的管理人员和每个操作工人进行详细的现场交底和指导，让施工人员都了解整个施工工艺过程及关键工序。加强管理人员和工人的责任心，促使每个操作工人能够按照方案和交底要求去施工。,实施二、改用专用砌筑砂浆 将原设计M5.0混合砂浆变更为专用砌筑砂浆DMM5.0该专用砌筑砂浆具有良好的抗渗、保水、耐碱、抗冻性，可提高粘结强度，有效防止墙体裂缝。（如下图）,八、对策实施,22,专用砌筑砂浆砌筑的墙体,23,实施三、铺设网格布 1、根据以往施工经验，钢丝网具有刚性不易安装且需有胶水与固定钉，施工速度慢。而高强耐碱玻璃纤维网格布具有良好的可塑性，便于安装且施工成本也较钢丝网便宜，因此我们选用高强耐碱玻璃纤维网格布。 2、取消抹灰层，整个墙体满铺高强玻璃纤维网格布。 3、墙体与砼界面交接处设200mm高强玻璃纤维网格布，两端各100mm。 4、门窗洞口周边网格布翻遍100mm，网格布搭接不少于15cm。（如下图）,墙体满铺网格布,窗台边网格布翻边,24,实施四、墙体砌至梁底静置至少7天，配砖斜60锁口 1、控制每天的砌筑高度不超过1.5m，砌至梁底留17cm（根据墙厚及配套砖尺寸计算确定）左右的空隙静置7天以上，确保墙体砂浆下沉到稳定状态。 2、墙体上口锁砖由经培训、交底的专人施工，配套砖倾斜60与梁底挤紧顶牢确保灰缝砂浆饱满。相关管理人员跟踪检查。（如下图）,墙体上口锁砖砌筑,25,实施五、构造柱、圈梁砼边缘贴双面胶，模板用对拉螺栓加固 安装构造柱模板前先在构造柱两侧用专用直孔钻钻孔，间距500mm。沿构造柱马牙茬边缘、圈梁边缘贴双面胶，然后安装构造柱、圈梁模板，构造柱模板用对拉螺栓加固，圈梁模板用固定尺寸（墙后+2倍模板厚）的U型多层板加固。构造柱最上端留200mm-300mm安装喇叭口便于灌注砼。砼振捣密实，构造柱内振动棒不便插入振捣的部位可用钢筋头插入振捣，模板外侧辅以振动棒振捣。 （如下图）,构造柱模板安装,构造柱拆模后砼观感,圈梁模板安装,26,实施六、改正原管线开补槽方法，提高管线安装观感质量 1、墙体砌筑前先明确需要在墙体上预留的孔、洞位置、尺寸。墙体砌筑时就预留好，避免后期剔凿。 2、需要在墙体砌筑完毕剔凿的线槽，施工前先对操作人员进行专项技术交底先做样板然后安排专人开槽、补槽。 3、开槽时应根据图纸位置先弹线再用专用工具进行开凿，不得在开横槽，且应根据所埋设的管线尺寸确定好槽宽、槽深（铺设好后管线外表面距墙面5mm），以便补槽好处理及墙体美观。上述工作在墙体砌筑完成验收合格24小时后进行。 3、管线铺设时应与墙体卡牢，不得松动、反弹。补槽时先用水淋湿槽口再用专用砌筑砂浆分层填补（每层厚度不超过2cm），中间间隔时间不小于砂浆初凝时间，且要求每层砂浆必须挤实压紧，最后一层补完后线槽表面应和墙面一平。（如下图）,墙体开槽铺设管线,专用砌筑砂浆补槽,27,实施七、增加人员流水施工 1、合理安排施工进度准备充足的施工人员化施工段流水施工。 2、严格控制每天砌筑高度不超过1.5m，各道工序严格按要求施工。 3、墙体施工质量控制好了无形中也就加快了施工进度。,28,九、效果检查,在我QC小组的带动下，通过全体员工的努力，本工程于2010.5.10完成，在主体结构验收时，设计、业主、监理等对蒸压加气砼砌块墙体的施工质量给予一致好评。我小组进行了全面的检查，结果如下表：,制表人：王欣 日期：2010.8.10,29,实施前后蒸压加气砼砌块墙体施工合格率比较柱形图。,85%,95%,95.3%,30,经 济 效 益,社 会 效 益,本工程蒸压加气混凝土砌块墙体面积约 50000m，通过本次QC小组活动，每平方米 可节省人工费、材料费15元左右，为项目部 节约成本：50000 15=750000元,蒸压加气混凝土砌块墙体工程施工质量优 良，达到了我小组预期的效果，项目部业主、 监理等对本工程砌块墙也给予了高度评价，这 也为我们继续占领淮南市场打下了良好的基础。,31,十、巩固措施,在此次QC活动过程中，我们运用科学方法分析、解决问题，不断改进大胆创新，使得蒸压加气砼砌块墙体免抹灰砌筑质量得到了有效的控制。成绩的取得极大的鼓舞了我小组成员的攻关信心，提高了小组成员的积极性，确保了工程的顺利验收，取得了良好的口碑，为本工程创“黄山杯”打下了良好的基础。为了保证攻关成果的巩固，经公司研究决定，由项目部QC小组将该成果编制成蒸压加气砼砌块墙体免抹灰施工质量作业指导书并报请公司总工室批准，作为以后我公司以后加气块砌体工程施工规范作业的指导依据。,32,通过本次活动的开展，培养了管理人员的创新思维能力， 在质量通病和技术困难面前不断探索，寻求全新的解决方法使 广大技术人员和管理人员的质量意识、个人能力、团队精神、 责任心无形中得到了很大程度的提高，为以后施工总结了经验。 同时也锻炼出一个良好的QC队伍，为以后解决其它质量难题创 造了良好的环境。,通过本次活动虽然提高了蒸压加气砼砌块墙体施工的合格 率，为项目部降低了成本，但我们仍然不能懈怠。因为接下来 的外墙保温工程、幕墙工程、室内装饰工程的施工质量控制又 摆在了我们面前。我们将选择“外墙外保温工程质量控制”作为 我们下一步活动的课题。,十一、总结和下一步打算,33,在整个活动过程中，小组成员在公司领导的带领指导下，发扬八局“铁军精神”，团 结互助、创新进取，最终使课题目标圆满实现。活动前后，小