ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计说明书[带图纸].doc

盐城工学院本科生毕业设计说明书20091目录1前言.12组合机床总体设计.32.1总体方案设计.。.32.1.1加工对象工艺性分析.32.1.2机床配置型式的选择.32.1.3定位基准的选择.42.2切削用量的确定及刀具结构的选择.42.2.1切削用量的选择.42.2.2切削力、切削扭矩及切削功率的计算.52.2.3刀具结构选择.72.3组合机床总体设计三图一卡.72.3.1被加工零件示意图.72.3.2加工示意图.82.3.3机床联系尺寸图.92.3.4机床生产率计算卡.123组合机床右主轴箱设计.143.1概述.143.1.1零件工艺性分析.143.1.2右主轴箱设计的基本要求.143.2主轴箱设计的原始依据.143.3主轴箱型式与直径的决定和主轴箱所需动力计算.153.4传动系统的动力计算.153.4.1传动系统设计的基本要求.153.4.2主轴分布类型及传动系统设计方案.153.4.3主轴箱的润滑和手柄轴的设置.173.5主轴箱坐标计算.183.5.1主轴箱坐标原点的确定及坐标计算.183.6右主轴箱各零件的确定.194结论.20参考文献.21致谢.22附录.23ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计2ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计摘要：本课题设计了ZH1105柴油机汽缸盖扩孔专机，主要对其总体及右主轴箱进行设计。该组合机床是针对ZH1105柴油机气缸盖的进、排气孔和油泵孔进行加工。本次设计机床总体部分是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行工艺分析，拟订了机床总体方案，并根据组合机床设计步骤，计算了切削用量、切削力、切削扭矩、切削功率等，最终完成了“三图一卡”的绘制。右主轴箱部分的设计是通过对ZH1105柴油机进行了工艺分析，根据“三图一卡”的计算结果并参考“组合机床设计手册”确定箱体内部齿轮的传动比，决定各轴位置最后绘制装配图及其零件图。本机床设计合理，符合实际应用，满足加工要求，且尽可能多地采用了通用件和标准件，制造成本合理，设备维修方便。大大提高了生产效率，降低了劳动强度，从而降低了零件的加工成本。关键词：组合机床；扩孔；右主轴箱盐城工学院本科生毕业设计说明书20093ThedesignoftheoverallandtherightspinaleboxforcylinderheadofZH1105dieselengineAbstract:ThistopicdesignedZH1105dieselenginecylindercovertodrilloutthespecialplane,mainlycarriedonthedesigntoitsoverallandtherightspinalebox.Thisaggregatemachine-toolisaimsatZH1105dieselenginecylindercovertoenter,theairventandtheoilpumpholecarriesontheprocessing.ThisdesignenginebedoverallpartisthroughcarriesonthecraftanalysistoZH1105dieselenginecylindercovercomponents,hasdraftedtheenginebedoverallconcept,andaccordingtotheaggregatemachine-tooldesignprocedure,hascalculatedthecuttingspecifications,thecuttingforce,thecuttingtorque,thecuttingpowerandsoon,finallyhascompleted“athreechartcard”plan.TherightspinaleboxpartdesignwasthroughhascarriedonthecraftanalysistoZH1105dieselengine,Accordingto“athreechartcard”thecomputedresultandrefersto“theaggregatemachine-tooldesignhandbook”thedeterminationboxbodyinteriorgearvelocityratio.Accordingtocomputedresultplanrightspinaleboxassemblydrawingandmaindetaildrawing.Thisenginebeddesignisreasonable,conformstothepracticalapplication,satisfiestheprocessingrequest,alsomanyhasusedthestandardpartandthestandardletterasfaraspossible,theproductioncostisreasonable,theequipmentserviceisconvenient.Enhancedtheproductionefficiencygreatly,reducedthelaborintensity,thusreducedthecomponentsprocessingcost.Keyword:Specialmachine-tool；Milling；TherightspinaleboxZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计41前言根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效的专用机床称为组合机床。由于组合机床采用多轴、多刀、多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用来组成自动生产线。组合机床对多孔钻削加工具有较大的优势，它按孔的坐标分布位置实行一次加工，保证了孔的坐标位置尺寸精度1。这也是本次设计的目的所在，设计这台组合机床，就是为了在保证加工精度的基础上，提高生产效率。对于基本的组合机床设计，目前有两种主要的方式：第一，是根据具体加工对象的特征进行专门设计，这是当前最普遍的做法。第二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业在完成一定工艺范围内的组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专能组合机床”。这种组合机床不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工一定对象的高效率设备。本次设计的课题是ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计。该课题来源于江淮动力集团。该集团生产的S195柴油机连杆、ZH1105柴油机气缸体销路十分走俏，市场需求量大，畅销国内外市场。现在该集团迫切需要改善现有的生产条件，进行提高生产率、改善产品质量方面的技术改造，使产品的合格率上升，增加产量，适应市场竞争的需要，提高经济效益。本设计主要针对原有的ZH1105气缸盖上左、右两个面上的进气孔、排气孔、油泵孔多工序加工、生产率低、位置精度误差大的问题而设计的，从而保证孔的位置精度、提高生产效率，降低工人劳动强度。本人的设计分工是总体设计和右主轴箱部分的设计，夹具部分的设计由同组其他同学担任。在设计组合机床过程中，组合机床右主轴箱的设计是整个组合机床设计工作的重要部分之一。虽然本次右主轴箱体内主轴和传动轴的数量不多，使设计工作量减少，设计周期缩短，但在整个设计过程中，在保证加工精度的前提下，如何综合考虑生产率、经济性和劳动条件等因素，还有一定的难度。本说明书以设计卧式双面扩孔组合机床为主线，阐述了总体设计和右主轴箱设计的过程。在总体设计中，首先是被加工零件的工艺分析，然后是总体方案的论证，在比较了许多方案之后，结合本道工序加工的特点最终选择卧式双面组合机床的配置型式。再结合本道工序的特点选择刀具。根据选择的切削用量，计算刀具的切削力、切削扭矩、切削功率等，再确定刀具的大小和型式。在确定这些设计计算后，然后是绘制组合机床的“三图一卡”被加工零件工序图、加工示意图、机床联系盐城工学院本科生毕业设计说明书20095尺寸图和生产率计算卡。在第3章中，