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十字头零件的机械加工工艺规程及镗Φ20孔夹具设计说明书[带图纸].doc十字头零件的机械加工工艺规程及镗Φ20孔夹具设计说明书[带图纸].doc

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1目录第一部分:工艺设计说明书一、零件的工艺性分析……………………………………………………1二、确定毛坯,画毛坯——零件合图……………………………………2三、机械工艺路线的确定………………………………………………3四、主要工序尺寸及其公差的确定……………………………………8五、设备及其工艺装备的确定……………………………………………10五、切削用量及工时定额的确定…………………………………………10第二部分:夹具设计说明书一、…………………………………………1二、………………22第一部分工艺设计说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析:十字头零件是机械中常见的一种零件,它的应用范围很广。由于它们功用的不同,该类零件的结构和尺寸有着很大的差异,但结构上仍有共同特点:零件的主要表面为精度要求较高的孔、零件由内孔、外圆、端平等表面构成。1.2零件图纸分析:由零件图可知,该零件形状较为复杂、外形尺寸不大,可以采用铸造毛坯。由于该零件的两个φ20孔要求较高,它的表面质量直接影响工作状态,通常对其尺寸要求较高。一般为IT5-IT7。加工时两φ20孔的同轴度应该控制在0.01mm。φ85外圆的尺寸它直接影响孔在空间的位置,加工时可以将其加工精度降低,通过装配来提高精度。1.3主要技术条件:1.孔径精度:两φ20孔的孔径的尺寸误差和形状误差会造的配合不良,因此对孔的要求较高,其孔的尺寸公差为IT72.主要平面的精度:由于φ85外圆接影响联接时的接触刚度,并且加工过程中常作为定位基面,则会影响孔的加工精度,因此须规定其加工要求。2.毛坯选择2.1毛坯类型考虑到十字头工作时的作用,要求材料要有很高的强度,并且该零件结构较为复杂,故选用铸造毛坯材料为HT200。2.2毛坯余量确定3由书机械加工工艺设计资料表1.2-10查得毛坯加工余量为2,毛坯尺寸偏差由表1.2-2查得为1.4.2.3毛坯-零件合图草图3.机械工艺路线确定3.1定位基准的选择:3.1.1精基准的选择:选择十字头底面与两φ85外圆作定位基准,因为φ85外圆柱面,及底面是装配结合面,且十字头底面又是空间位置的设计基准,故选择十字头底面与外圆作定位基准,符合基准重合原则且装夹误差小。3.1.2粗基准的选择:以十字头上端面和十字头支撑外圆定位加工出精基准。3.2加工顺序的安排:十字头零件主要由孔和平面构成与箱体类零件大
编号:201312101151341828    类型:共享资源    大小:333.98KB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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本文标题:十字头零件的机械加工工艺规程及镗Φ20孔夹具设计说明书[带图纸].doc
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