手机外壳的注塑模具设计与加工说明书[带图纸].doc手机外壳的注塑模具设计与加工说明书[带图纸].doc

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编号无锡太湖学院毕业设计(论文)题目手机外壳的注塑模具设计与加工信机系机械工程及自动化专业学号学生姓名指导教师(职称教授)(职称)2012年5月25日III摘要随着经济全球化的不断深化,模具工业在一部分国民经济中起着越来越明显的作用。产品的质量的好坏以及生产效率的高低与模具水平的高低息息相关。首先此次毕业设计主要完成手机外壳注射模具的设计,设计中分析了手机外壳零件的结构及工艺性,确定该塑件的注塑成型方案并进行了注射模设计方面的相关计算。其次利用UG软件的CAD模块对手机外壳注射模进行三维曲面造型。本模具主要难点是采用了侧抽芯。模具结构紧凑、工作可靠、操作方便、运转平稳、冷却效果好、劳动强度低、生产效率高、生产的塑件精度高、生产成本低。本文从型腔数量和布局的确定、注射机选择、流道的设计、模板及其标准件的选用、冷却系统、成型部件的设计等给出了详细的设计过程。注射模具设计是一个需要很多的经验的模具设计,所以我们可以利用各种设计经验与理论相结合的方式使得该设计更加完美。UG软件是一个极好的工具,可用于现代的成型加工与模具设计。关键词注塑模;三维曲面造型;UG;CADIVABSTRACTWITHTHEDEEPENINGOFTHEECONOMICGLOBALIZATION,THEDIEINDUSTRYPLAYSAMOREANDMOREOBVIOUSPARTINTHENATIONALECONOMYCLOSELYRELATEDTOTHELEVELOFQUALITYOFTHEPRODUCTISGOODORBAD,ASWELLASTHELEVELOFPRODUCTIONEFFICIENCYANDTHELEVELOFMOLDIFINISHEDTHEDESIGNOFTHEINJECTINGMOLDOFMOBILEPHONESHELLFIRSTLYTHEPROCESSINCLUDESTHEANALYZINGOFTHESTRUCTUREANDCRAFTSOFTHECELLULARMOBILEPHONESHELL,DECIDINGTHEWAYOFTHEINJECTINGANDDOINGCERTAINCALCULATIONRELATINGTOTHEINJECTINGMOLDTHENMAKETHEMODELINGOFTHEMACHINERYINTHEWAYOFTHREEDIMENSIONCAMBERMAKINGUSEOFTHECADPARTFROMUGTHEMAINDIFFICULTYOFTHEMOLDISASIDECOREADVANCEDCOHESIVE,WORKING,RELIABLE,EASYTOOPERATE,SMOOTHOPERATION,GOODCOOLINGEFFECT,LOWLABORINTENSITY,PRODUCTIONEFFICIENCY,THEINTEGRATEDPRODUCTIONOFHIGHACCURACY,LOWCOSTOFPRODUCTIONTHENUMBERANDLAYOUTFROMXINGQIANGIDENTIFICATION,INJECTIONMACHINESELECTION,FLOWROADDESIGN,THECHOICEOFSTANDARDSANDTEMPLATES,COOLINGSYSTEMS,SHAPEDCOMPONENTSOFTHEDESIGNGIVESDETAILEDDESIGNPROCESSTHEDESIGNOFTHEINJECTINGMOLDISONEWHICHNEEDLOTSOFEXPERIENCE,SOWECANMAKEUSEOFVARIOUSOFDESIGNINGEXPERIENCETHATMUSTBECOMBINEDWITHTHETHEORY,WHICHISTHEWAYMAKINGTHEDESIGNMOREPERFECTTHESOFTWAREOFUGISAEXCELLENTTOOLUSEDINTHEDESIGNOFMODERNMOLDINGANDMACHININGKEYWORDSINJECTINGMOLD;THREEDIMENTIONCAMBERMOLD;UG;CADV目录摘要IIIABSTRACTIV目录V1绪论111本课题研究的内容和意义112模具工业国内外发展的概况113本课题应达到的要求22手机外壳的设计及其成型工艺的分析321产品功能分析322塑件背面外壳分析3221结构分析如下4222成型工艺分析423塑料的选材及性能分析4231使用特点4232成型特性4233ABS的主要性能指标424ABS塑料的注射过程及工艺5241注射成型过程5242ABS的注射工艺参数525ABS的主要缺陷及消除措施6251龟裂6252熔接缝6253收缩6254烧焦纹63模具设计方案的确定831分型面方案的确定8311分型面的选择原则8312分型面确定832型腔数量确定及排列形式8321多型腔模具排列形式设计的要点84模具设计1041注塑机选型10411注射量计算10412注射机型号的选定10413型腔数量的校核及注射机有关工艺参数的校核1142模具浇注系统设计和浇口的设计13421主流道的设计13VI422分流道与浇口的设计1543成型零件工作尺寸的设计和计算15431型芯16432型腔17433型腔零件刚度和强度校核18434成型零件钢材的选用1844模架的确定和标准件的选用1845合模导向机构和定位机构19451导向机构的总体设计19452导柱设计20453导套设计2046脱模推出机构的设计21461推出机构的组成21462推出机构的分类21463脱模推出机构的设计原则21464塑件的推出机构21465脱模力的计算2247斜顶与抽芯机构设计23471侧向分型与抽芯机构类型的确定23472斜顶的设计23473各项尺寸的计算与校核2348排气系统设计2449冷却系统的优化设计24491加热系统24492冷却系统24493冷却装置布置方案26410模具材料例表27411尼龙胶钉274111特点274112型号285塑胶模具的加工方法及工艺2951常用加工工具及机器2952加工方法及工艺296模具装配3061塑料模具装配的技术要求3062塑料模具装配过程30621装配动模部分30622装配定模部分31
编号:201312101233552082    类型:共享资源    大小:1.47MB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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