码坯机升降机构的设计说明书[带图纸].doc

码坯机升降机构设计1摘要现在，码坯机主要由切条机、切坯机、分坯机、夹盘机构、行走机构、升降机构、旋转机构和电气系统等组成。其中升降机构是其中一个重要部分，现在升降机构一般采用液压升降与滚子链升降两种方法。液压升降因为液压元件的制造精度要求较高、价格较贵，而且不能得到严格的传动比、效率较低。又由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作，所以设计采用滚子链升降。升降采用滚子链，使其运动准确，避免打滑现象，同时利用四个导向柱，增加设备的稳定性。滚子链由大小链轮带动，共四组，布于四周，通过摆线针轮减速机通过齿轮箱带动两根轴实现同步上升。最后在车架两端加上配重，通过钢丝绳与夹盘机构连接，这样可以减轻滚子链受力，减小功率。行走机构通过另一摆线针轮减速机带动行走轴行走。此为本文设计方案，并且通过计算，论证了该设计方案的可行性。关键词：码坯机；升降机构；行走机构；滚子链升降码坯机升降机构设计2AbstractNow,settingmachineismainlycomposedofacuttingmachine,cuttingmachine,cutter,chuckmechanism,runningmechanism,liftingmechanism,arotatingmechanismandelectricalsystem.Theliftingmechanismisoneofthemostimportantparts,nowliftingmechanismgenerallyadopthydraulicliftingandrollerchainliftingtwomethods.Hydraulicliftforhydrauliccomponentsofthemanufacturingprecisionishigh,thepriceismoreexpensive,butcannotbeastricttransmissionratio,lowefficiency.Becausetheworkingperformancearesusceptibletotheinfluenceoftemperaturechange,thereforenotatveryhighorverylowtemperatureconditions,sothedesignoftherollerchainlifting.Liftingtherollerchain,themotionaccuracy,avoidtheslipphenomenon,atthesametimeusingfourguideposts,increasesthestabilityofequipment.Rollerchainsprocketdrivebysize,atotaloffourgroups,theclotharound,throughthecycloidalpinwheelspeedreducerthroughthegearboxdrivestwoaxissynchronousrise.Inthefinalframeendswithcounterweight,throughthesteelwireropeandthechuckbodyconnected,thiscanreducerollerchainstress,reducepower.Walkingmechanismthroughanothercycloidreducerdriveshaftwalkwalking.Thisisthedesign,andthroughcalculation,itprovesthefeasibilityofdesignscheme.Keywords:Settingmachine；liftingmechanism；runningmechanism；therollerchainlifter码坯机升降机构设计3目录1绪论.11.1砖瓦工业的现状.11.2码坯机在国内的发展现状.11.3码坯机的概述.22机构工作原理与方案的确定.32.1机构的工作原理.32.2机构方案的确定.63运动与动力参数的计算.43.1机构传动简图.43.2减速器及电机的选择.43.3传动比分配.93.4各轴的转速计算.64齿轮传动的设计计算.64.1升降机构齿轮设计计算.64.2行走机构齿轮设计计算.105轴系零件的设计计算.145.1升降轴的设计.145.1.1升降轴的结构设计.145.1.2行走轴的结构设计.166轴上键连接的选择及校核.176.1升降轴上键的选择及校核.176.2行走轴上键的选择及校核.177滚动轴承的选择及校核.188齿轮箱及双联轴承座的设计.199链轮与链条的设计.1910车架的设计.19参考文献.21致谢.22码坯机升降机构设计41绪论1.1砖瓦工业的现状砖瓦作为房屋建筑最基本、最古老的材料在我国房屋建筑中有着非常重要的历史。众所周知，我国是世界上砖瓦生产第一大国，进入21世纪以来，每年砖瓦产量8100亿块，其中粘土实心砖4800亿块以上，空心砖和多孔砖1700亿块以上，煤矸石、粉煤灰等多种废渣砖1600亿块以上。砖瓦生产的第一大国，必然在砖瓦生产能耗上也是第一大国。当前我国正处在全面建设小康社会的重要时期，城市化步伐不断加快，建筑业和房地产业成为拉动国民经济增长的主要源动力之一。建筑业的持续增长，特别是新农村建设促使广大农村建筑需求的增长，将继续为砖瓦工业的发展提供广阔的市场空间。在农村住房消费方面，“十一五”规划提出了新农村建设的重大战略任务和目标。毫无疑问，随着新农村建设不断发展，农村房屋建设无论是数量，还是结构、功能、质量，都将出现新的变化，对砖瓦和其他墙体屋面材料需求的拉动力将非常巨大。因此，完全可以相信，在未来相当长一个时期，随着城乡建筑业的发展，砖瓦工业仍然有着巨大的市场发展空间。1.2码坯机在国内的发展现状随着我国墙体改革政策，国家对墙材有了一些新的革新要求，国内许多砖材生产厂家，吸收引进了国内外最先进的生产技术，研发生产出国内外一流水平的成套制砖设备，为旧砖厂改造成为先进的自动化砖厂提供了可靠的技术保障。从上世纪八十年代我国引进国外技术开始，我国制砖行业的技术装备得到了快速码坯机升降机构设计5的发展，例如热工设备中断面、大断面平顶隧道窑的出现改善了过去轮窑、小窑的操作环境和操作水平；成型设备使产品质量产量都得到了极大的提高，取代了非真空挤出机，在烧结砖厂得到了普遍的推广和应用，而码坯设备自动码坯机也是运行可靠、技术先进的设备，目前在很多新建砖厂中应用，但还没有达到普遍使用。随着我国经济的快速发展，企业对改善劳动环境，提高科技含量的观念也在逐渐增强，而人们生活水平提高后，对自己所从事工作的环境要求也越来越高，逐渐的由体力劳动向非体力劳动或轻体力劳动转变。这就对砖厂的码坯和卸坯工段用人多且劳动繁重提出了一个课题，用自动码坯机替代人工码坯势在必行，是将来发展的必然趋势。1.3码坯机的概述码坯机主要由切条机、切坯机、分坯机、夹盘机构、行走机构、升降机构、旋转机构和电气系统等组成。码坯机的工作流程：切条机将坯切条，切坯机把切好的砖坯推到分坯机