输油管接头的铸造工艺设计及其优化论文[带图纸].DOC输油管接头的铸造工艺设计及其优化论文[带图纸].DOC

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西安文理学院物理与机械电子工程学院本科毕业设计(论文)题目输油管接头的铸造工艺设计及其优化专业班级08机械设计制造及其自动化(2)班学号08102080241学生姓名白粉毅指导教师何斌锋罗振元设计所在单位西安文理学院2012年05月输油管接头的铸造工艺设计及其优化摘要通过分析零件的结构和特点,选用粘土湿型砂手工造型方法,采用两箱造型并确定了浇注位置和分型面。确定了机械加工余量、起模斜度、铸造收缩率等工艺参数。根据各铸造工艺参数,用PRO/E软件画出铸件的3D图。根据铸件形状特点,设计了内腔处1、底部2两个砂芯。采用开放式中注浇注系统对铸件进行浇注,利用奥赞公式计算阻流截面积,确定浇注系统的各截面积和尺寸,并完成对冒口的初步设计。用VIEWCAST铸造模拟软件对未设冒口的的铸件进行凝固过程数值模拟,模拟结果显示所产生的缺陷与之前设想一致。采用顶部收缩冒口和两侧各圆柱形冒口对铸件进行补缩。再用VIEWCAST软件对带有冒口和浇注系统的铸件进行充型和凝固过程数值模拟,模拟结果显示浇注过程平稳,未出现紊流现象,铸件无缺陷。通过减小尺寸对冒口进行优化。关键词铸造工艺;数值模拟;凝固过程;充型过程THECASTINGPROCESSANDOPTIMIZATIONOFTHEOILPIPECONNECTORABSTRACTGREENSANDHANDMODELINGMETHODWASSELECTEDANDTWOBOXESOFMODELINGANDSUBSURFACEWASDETERMINEDBYANALYZINGTHESTRUCTUREANDCHARACTERISTICSOFTHEPARTSMACHININGALLOWANCE,FROMTHEMODESLOPE,CASTINGSHRINKAGEPROCESSPARAMETERSWASIDENTIFIEDBYINQUIRYABOUTDATAPRO/ENGINEERSOFTWAREWEREUSEDTODRAW3DSOLIDMODELINGOFTHECASTINGTWOCORESBEDESIGNEDACCORDINGTOTHECHARACTERISTICSOFSHAPECASTINGS,WHICHARETHEINNERCAVITY1ANDTHEBOTTOM2CORESTHENOTEGATINGSYSTEMINTHEOPENCASTINGWASUSEDAUSTRIANCHANFORMULASWASUSEDTOCALCULATETHECROSSSECTIONALAREAOFTHECHOKEANDDETERMINETHESIZEOFTHEGATINGSYSTEM,ANDTHECASTINGRISERWASDESIGNEDINITIALVIEWCASTCASTINGSIMULATIONSOFTWAREWASUSEDTOSOLIDIFICATIONPROCESSNUMERICALSIMULATIONWITHOUTRISEROFCASTING,THESIMULATIONRESULTSSHOWTHATTHECASTINGDEFECTSAGREEMENTARISINGBEFOREASSUMPTIONACONTRACTIONATTHETOPOFTHERISERANDONEACHSIDEOFACYLINDRICALRISERWASUSEDFORFEEDINGTHECASTINGINTHEPROCESSTHENVIEWCASTSOFTWAREUSEDTOFILLINGANDSOLIDIFICATIONPROCESSTHERISERANDGATINGSYSTEMOFCASTINGTHESIMULATIONRESULTSSHOWTHAT,THECASTINGPROCESSISSTABLE,DOESNOTAPPEARTHEPHENOMENONOFTURBULENCE,THECASTINGNODEFECTSTHESIZEOFTHEREVISINGWASREDUCEDTOOPTIMIZATIONKEYWORDSCASTINGPROCESS;NUMERICALSIMULATION;SOLIDIFICATIONPROCESS;FILLINGPROCESS目录第1页目录第一章绪论111选题背景和研究意义112本课题在国内外的研究状况及发展趋势213主要研究内容3131铸造工艺研究3132浇注系统的设计3133补缩系统的设计3134用铸造软件模拟3第二章铸件简述521零件名称522用途523材质524技术要求6第三章铸造工艺方案731工艺方法和说明732分型面选择733浇注位置的选择734型腔数量的设计835砂芯设计8351造芯方法与造芯数量8352砂芯的结构与尺寸936工艺参数10361铸件的尺寸公差10362铸件的质量公差10363机械加工余量10364铸件模样的起模斜度11365铸造收缩率11366最小铸出孔及槽1137浇注系统的设计1138冒口的计算13第四章铸件充型及凝固过程数值模拟15目录第2页41VIEWCAST的实现过程1542铸造工艺方案的凝固过程模拟1543利用VIEWCAST软件设计冒口1744冒口的优化20441凝固过程数值模拟20442充冲型过程数值模拟22结束语25致谢26参考文献27附录错误未定义书签。
编号:201312101325172516    类型:共享资源    大小:4.41MB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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