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目目 录录 第一章第一章 工程综合说明工程综合说明 第一节 编制依据 一、本工程招标文件 二、本工程设计原则与意图 三、相关的设计图纸 四、 建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50303-2002) 五、 特种灯具安装 六、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92) 七、 建筑物防雷设施安装 (99D562) 八、 电气装置安装盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 九、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB50254-96) 十、北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 十一、我国现行的相关施工验收规范和操作规程 十二、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 第二节 工程范围 第三节 工程系统简要说明 第二章第二章 项目施工组织部署项目施工组织部署 第一节 工程施工组织结构图 一、现场组织机构图 二、现场文明施工组织机构 三、主要管理人员名单 第二节 项目主要人员岗位职责 第三节 劳动力计划组织与配备 第四节 工程投入的主要施工机械设备配置 第三章第三章 工期计划及保证措施工期计划及保证措施 第一节 工程总控计划 第二节 配套计划 一、 施工机具使用计划 二、 劳动力使用计划 第三节 工期保证措施 第四节 劳动力保证措施 第五节 材料设备进场保证措施 第六节 主要设备材料、构件的用量计划 第七节 施工进度计划表 第四章第四章 主要材料安装施工方法及主要材料安装施工方法及技术措施技术措施 第一节、工艺流程及质量控制保证措施 一、 工艺流程图 二、 质量保证措施 第二节、 技术方案及质量控制保证措施 一、钢管敷设 二、 套接紧定式钢管敷设 三、 管内穿线 四、 桥架安装 五、 灯具安装 六、 灯具调试 第三节 冬雨季施工措施 一、 设备管理 二、 雨季施工 三、 雨季施工焊接管理 四、 雨季施工技术质量管理 五、 雨季施工排水管理 六、 冬季施工特别措施 第五章第五章 质量管理体系及质量管理措施质量管理体系及质量管理措施 第六章第六章 现场文明施工、成品保护、环保、消防、安全用电等安全管理体系及措施现场文明施工、成品保护、环保、消防、安全用电等安全管理体系及措施 第一节 消防、保卫、疾病预防措施 一、 现场保卫措施 二、 现场消防措施 三、现场安全用电措施 四、安全防护措施 五、疾病预防措施 第二节 对精品工程的认识和措施 一、 对精品工程的认识 二、 对精品工程的措施 第三节 成品保护措施 第四节 安全文明施工 第五节 竣工验收和工程收尾阶段的管理措施 第七章第七章 售后服务及培训计划售后服务及培训计划 第第八八章章 管理与协调管理与协调 第一节 对总承包商的配合措施 第二节 与监理的配合措施 第三节 与其他分包商的配合协调措施 第九章第九章 紧急情况的应急预案及处理措施紧急情况的应急预案及处理措施 第一章第一章 工程综合说明工程综合说明 第一节 编制依据 一、 本工程根据实际情况答疑及现场勘察 二、 本工程设计原则与意图 三、 相关的设计图纸 四、 建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50303-2002) 五、 特种灯具安装 六、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92) 七、 建筑物防雷设施安装 (99D562) 八、 电气装置安装盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92) 九、 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB50254-96) 十、 北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 十一、 我国现行的相关施工验收规范和操作规程 十二、 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 第二节 工程概况 工程名称: 星河皓月 新锐时代二期 工程地点: 河北燕郊 项目用途: 商业、 ,住宅 第三节、工程范围 本次发包的范围包括但不限于以下具体内容: 建筑楼体夜景照明工程及LOGO的加工和安装 夜景照明配电箱下出端至灯具安装点的管、线敷设和预埋件的制作等。 第二章第二章 项目施工组织部署项目施工组织部署 第一节 施工组织结构 1.1 现场组织机构图 1.2 文明施工组织机构 公司总部 项目经理 质量 负责人 技术 负责人 材料 负责人 现场 负责人 安全 负责人 合约控制 安装队伍 义务文明施工 负责人 计划控制 1.3 主要管理人员名单 编号姓名职务公司 01 张立君项目经理广宇博创 金印森科 02 苏长春工程负责人 03 张立臣生产经理 04 惠志良技术负责人 05 高建武安全员 06 郝军华质检员 义务文明施工 宣传员 文明施工 管理员 07 李合修施工员 08 赵相昌材料员 09 秦计红资料员 10 路成玉试验员 11 郭玉周测量员 第二节:项目主要人员岗位职责 2.1 项目经理 参与业主的合同谈判,并全面负责工程的管理工作,认真履行与业主签订的合同;负责协调公司与项目之间重要生产要素的调配 工作;工程质量管理全过程及其质量结果负责;全面负责满足约定的工期要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等),编制 严谨可靠的施工方案和保证措施,强化日常管理手段和方法,以达到合同顺利完成的目标;项目安全生产的第一责任者;参与组织协 调业主、设计、总承包关于施工方面问题的研究与处理;领导编制项目总工期控制进度计划,并对执行情况进行监督与检查。 2.2 生产经理 具体负责工程的管理工作,协调现场施工中重要生产要素的调配工作,并在满足约定的工期要求下组织有效的资源(人力、物力、 财力、设备等),具体编制严谨可靠的施工方案,保质保量的完成合同目标。 2.3 质量负责人 负责监督、检查项目质量计划的实施情况,对专业工程具有质量否决的权利;检查现场工程实体质量状况,同时在每周末、月末 编制质量分析报告并提出改进措施,编制工程重点质量防治措施。 2.4 项目技术负责人 认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准,负责引进、推广有实用价值的新工艺、新技术、新材料,并负责编制项目施工 组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结;领导对工程材料、设备的选型、报批工作及材质的控制;领导做好技术交底、施工技 术资料;负责项目竣工验收工作; 2.5 项目商务负责人 主管项目的商务工作,负责对项目机电管理人员进行合同交底,参与业主的合同谈判,认真研究与分析合同的每一条款所表述的 内容与责任;参与编制项目制造成本实施计划,对项目成本管理负责;负责组织材料设备供应商的商务评定工作;完成项目的商务计 量工作;完成与业主、总包方的工程款、结算款的申请报量及计价基础工作;做好对施工队伍以及材料设备供应商的招标、评标工作 基础资料的准备。 2.6 安全负责人 领导各区域的安全人员做好安全监督工作;对专业施工人员进行安全交底,对工程安全生产有管理权和监督权,对违章现象有制 止权、处置权;负责编制项目安全生产计划并通知监理监督执行。 2.7 材料负责人 掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量,负责材料计划的接收、传递,督促公司及时供应及按公司授权负责采购现场急需 物资;严格材料进场验证、检验、材料堆放及标识,保证验证计量器具有效;负责料具的保管,发放,耗用,核算工程竣工工作。 2.8 现场责任师 是专业施工过程的全面管理工作的直接实施者、组织者与控制者,做好管辖范围内生产要素综合平衡,编制施工组织设计(或施 工技术方案) ,并就执行情况进行监督检查,认真组织贯彻实施项目质量保证计划;按工程项目总包工期计划,编制施工进度总控计划 及其他进度计划,同时完成物资供应计划的编制;负责专管辖范围内的工程质量,一般质量问题自行处理,并以口头形式向现场经理 汇报,重大事故应及时向项目经理汇报,并协同项目制定整改措施。 第三节 劳动力组织与配备 劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度 和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度,由于本工程面积较大,质量标准要求高,需及时调配相应专业劳动力,实行动态管理。 施工劳动力安排详见机电配套计划。 第四节 主要施工机械设备配置 根据施工方案、施工进度,按照施工机械的类型、数量、进场时间等,编制设备安装机具的需要量计划,确定施工机具供应办法 和储运方式安排,需用储存面积和构筑物。 具体施工机具需求计划详见机具配套计划表。 第三章第三章 工期计划及保证措施工期计划及保证措施 本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业,应与土建、机电安装、幕墙等专业密切配合插入,保证工程按期完成。 1.由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划,由阶段计划和月计划制订周计划,再由周计划制订日计 划,层层落实总控计划。 2.由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划,周计划保证月计划,月计划保证阶段计划,阶段计划保证总控计划 的计划保证体系。 3.计划实施过程中进行动态消项管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划、阶段计划,进而影 响总控计划。 4.切实落实配套计划的实施,保证施工计划的进展和实现。 5.及时与土建等专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。 6.对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。 第一节 工程总控计划 进场后我司将根据现场施工实际进度及情况,在与业主、监理共同协商后进一步对计划进行优化调整并编绘施工进度计划横道图 等。 第二节 机电配套计划 为保证总控计划实施的机电配套计划包括以下几个方面: 一、主要施工机具拟使用计划 序号机具名称规格单位数量 1 电动套丝机台 2 2 电动液压煨弯机台 2 3 手电钻 6-12 台 5 4 电锤 8-25 台 5 5 万用表台 4 6 交直流电焊机台 2 7 手动套丝机台 3 8 手动弯管器台 5 9 砂轮切割机台 4 进场后我方将根据现场实际需要,随时调整部分施工机具数量 二、 劳动力拟使用计划 总工期 40 天 日期 工种 1-1011-2021-3031-45-89-10 电工 30303030401 焊工 2020202051 壮工 30205553 第三节 工期保证措施 1.加强材料供应,制订主要设备、材料提前进场的计划,避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。 2.严格计划的统计,及时发现和纠正计划的偏差。 3.施工中严格控制施工质量,确保工程验收一次通过率 95%以上,避免由于返工和修改影响到后面工序,从而影响工期。 4.采用科学管理:合理协调和安排工序;经常组织协调会议,提前解决问题;高度重视技术先行,加强技术准备工作,真正指导 施工和进行预控;采用日计划管理,确保工期目标。 第四节 劳动力保证措施 1操作工人的素质是工程工期和质量的重要保证,要优质高效地完成本工程,必须充分调动劳动力资源。 2选择有良好施工技术和作风的操作工人。 3操作工人必须符合北京市劳动局的有关规定,并持证上岗。操作工人必须经过现场项目经理部的考试,考试包括理论考试和实 际操作考试。所有考试合格的操作工人必须经过工程培训后方可上岗操作。 4预备多家专业班组随时准备以确保现场施工的劳动力数量。 5制定合理的施工计划及节假日安排,确保现场施工的劳动力数量。 6公司将把该工程定为重点工程,提供强大的后方支持,根据现场实际情况,可随时抽调、补充所需要的各工种人员,确保满足 现场需求及工期的圆满结束。 第五节 材料设备进场保证措施 1工程物资的采购、储运是工程顺利发展的保证,我公司拥有专业人员,具有充足的材料、设备周转和接卸货能力。 2制定详细的材料进场计划,并加强审核工作,尽量提前准备货源,确保工程的需要。 第六节 主要设备材料、构件的用量计划, 详见商务标中的设备清单 第七节 施工进度计划表(详见下表) 施工进度计划表 总工期 40 天 工期 项目 1-67-1011-1314-1819-2122-2425-311-78-10 人员进场 施工准备 管线进场 管线敷设 灯具进场 灯具安装 配电箱进场 配电箱安装 设备调试 整体验收移交 说明:以上工期为我方正常合理工期,如因甲方原因或者受现场条件限制无法施工,则工期顺延。 第四章第四章 技术及质量控制保证措施技术及质量控制保证措施 第一节 工艺流程及质量控制保证措施 一、工艺流程: 二、质量保证措施 1、质量保证基本原则:坚持“质量第一,用户至上” , “以人为核心” 、 “以预防为主” ,坚持质量标准,严格检查, 实事求是;贯彻科学、公正、守法的职业规范。 调试设备安装电缆敷设 器具安装穿线 管路敷设 施工准备 方案 经审批方可实施 人员 基本要素质量 材料 原材、半成品检验 操作 按工艺标准要求 方案保证 人员素质保证 原材质量保证 操作过程保证 产 品 质 量 保 证 一周检维修保养 熟悉图纸 技术资料保证 岗位责任制 机具保证机具 检测合格方可使用 2、严格按方案施工 施工中有了完备的施工组织设计和可行的工程方案,以及可操作性强的措施交底,就能保证全部工程整体部署有条不紊,施工现 场整洁规矩,人员编制有序,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、标准的要求,将极有力地保证工程的质量和进度。 3、分项工程开工前,由责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织进行样板施工,样板工程验收合格 后才能进行专项工程的施工。同时施工队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法, 统一质量验收标准。 4、实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量执行程序。在施工过程中我们将坚持做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、 总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。 5、实行挂牌制度:技术交底挂牌;施工部位挂牌;操作管理制度挂牌;半成品、成品挂牌等。 6、实行质量例会制度、质量会诊制度,加强对质量通病的控制。定期总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商 讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施 7、加强对成品的保护的管理:对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用,我们将要制 定成品(半成品)保护的主要措施。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查, 发现有保护措施损坏的,要及时恢复。 8、奖罚制度:我们在工程施工中将实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目组 织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真 的班组进行处罚。 第二节 技术方案及质量控制保证措施 一、 钢管敷设 (1)工艺流程 (2)根据设计图进行敷设管路,管路深度为-700MM。 (3)弯管预制加工:弯管半径不小于管内径的 6 倍,有一个弯时,不小于管外径的 4 倍。 (4)测定盒、箱及固定点位置 1)根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。 2)根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,通过计算确定支架、 吊架的具体位置。 3)明配 JDG 导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离 150-500mm 范围内 施工准备挖沟测定管线走向位置盒箱固定 管路敷设钢管与接线盒的 连接 检查线路 回填土 设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表: 导 管 直 径(mm) 15-2025-3232-4050-65 65 以上敷设方式导管种类 管卡间最大距离(m) 壁厚2mm 刚性钢导管 1.52.02.52.53.5 壁厚2mm 刚性钢导管 1.01.52.02.02.0 支架及沿墙明敷 刚性绝缘导管 1.01.51.52.02.0 (5)固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。 (6)盒、箱固定:采用定型盘、箱需在盘、箱下侧 100-150mm 处加固定支架,将管路固定在支架上,盒箱安装牢固、平整、开孔整 齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 (7)管路敷设与连接 1)管路敷设:水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在 2m 以内时,偏差为 3mm,全长不应超过管子内径的 1/2。 2)检查管路是否畅通,内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损,管子不顺直应调直。 3)使用铁支架时,将钢管固定在支架上,严禁将钢管焊接在其他管道上。 4)管路连接:采用通丝管箍丝扣连接。 (8)钢管与设备连接:将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,必须符合下列要求。 1)在干燥房屋内,可将钢管出口处加保护软管引入设备,管口包扎严密。 2)在室外或潮湿房间内,可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。 3)管口距地面高度不宜低于 200mm (9)金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 (10)金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不 大于 0.8m,在照明工程中不大于 1.2m;可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头,复合型可挠 金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的 连续导体。导管和线槽在建筑物变形缝处,应设补偿装置。 二、套接紧定式钢管敷设 (1)工艺流程: (2)操作要点: 1)施工准备:根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。 2)预制加工:加工好各种盒、箱、弯管,使用专用弯管器煨出所需弯度。 3)弹线定位:在施工部位按照要求进行弹线定位,要求挂线找平、线坠找正,并且标出盒箱实际尺寸位置。 施工准备支吊架、弯管预制测定盒、箱及固定位置支吊架固定 盒箱固定管路敷设 变形缝处理 4)支架安装:根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向的延长米,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定 支架、吊架的具体位置。支架安装固定点的距离必须均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150500mm,中 间的管卡最大距离见下表: 钢管直径 钢管名称 TC1620TC2532TC40 镀锌电线管 100015002000 5)地面固定:利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人及车辆来回走动,采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定, 没有直通接头地方可按上表进行固定。 6)管路连接: a、管与管连接: 先把镀锌电线管与直通管接头拧紧定位后,再用紧定扳手持续拧紧固定螺钉,直到拧断顶丝“脖颈“,使镀锌电线管与直通管接头成 一整体即达到连接要求,无须再做跨接接地线,安装完成如下图所示: 导口 螺钉 钢管 套管 b、镀锌电线管与接线盒、箱连接: 旋下螺纹管接头的爪型锁并置于接线盒内壁面,用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可,无须再做跨接接地线。 三、 管内穿线 (1)工艺流程: (2)选择导线: 1)根据设计要求选择导线规格及型号 选择导线扫管放线及断线导线与带线绑扎 戴护口穿线导线接头线路检查及绝缘摇测 2)外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。耐热、阻燃的电线有明显标识和制造厂标; 3)绝缘层抽检: 按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的 1;常用的 BV 型绝缘电线的绝缘 层厚度不小于下表规定: 序 号 12345678910 芯线标称截面积 (mm2) 1.52.546101625355070 绝缘层厚度规定值 (mm) 0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.4 4)同一建筑物的电线绝缘层颜色选择要一致,保护地线(PE 线)为黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A 相黄色、B 相绿色、C 相红色; (3)穿带线: 1)穿带线也是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求; 2)穿带线的方法: A.带线一般均采用 1.22.0mm 的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有 1015cm 的余量; B.在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好; C.穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出; D.阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹装,带线的端头要弯成圆形。 (4)清扫管路: 1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物; 2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净; (5)放线与断线: (1)放线: A.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对; B.放线时导线应置于放线架或放线车上; (2)断线:剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑: A.接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm; B.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 1/2; C.出户导线的预留长度应为 1.5m; D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过; (6)导线与带线的绑扎: 1)当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢 固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位; 2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑 扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线; (7)管内穿线: 1)钢管(电线管)在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏或破损,均应补齐更换; 2)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉; 3)两人穿线时,应配合协调,一拉一送; 4)穿线时应注意下列问题: A.三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢管内。 B.同一交流回路的导线应穿于同一金属导管内。 C.不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不应穿入同-管内,但以下几种情况除外:标称电压为 50V 以下的回路;同一设备或 同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内的导线总数不 应多于 8 根; D.导线在变形处,补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度; E.敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定: a:截面积为 50mm2 及以下的导线为 30m; b:截而积为 7095mm2 的导线为 20m; c:截面积在 180240mm2 之间的导线为 18m; d.穿入管内的绝缘导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的 40%; (8)导线连接: 1)导线连接应具备的条件: A.导线接头不能增加电阻值; B.受力导线不能降低原机械强度; C.不能降低原绝缘强度; D.为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接,而后施焊,包缠绝缘; 2)剥削绝缘应使用专用剥线钳; 3)铜导线在接线盒内的连接: A.单芯线并接头:导线并齐合拢。在距约 12mm 处用其中一根线芯在连接端缠绕 57 圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上进 行涮锡处理; B.不同直径导线接头:如果是独根(导线截面小于 2.5mm2)或多芯软线时,则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层 15mm 处交叉,并将线端部向粗导线(独根)端缠绕 57 圈,将粗导线端折回压在细线上,最后再做涮锡处理; C.使用安全型压线帽: 铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色,分别适用于 1.0mm2;1.5mm2;2.5mm2;4mm2的 24 条导线的连接。操作方法是:将导线 绝缘层剥去 13 mm 或 10mm(按帽的型号决定),清除氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可 将线芯折回头(剥长加倍),填满为止。线芯插到底后,导线绝缘应和压接管口平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可; D.接线端子压接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层,不要碰伤线芯,将线芯紧紧地绞在 一起,清除套管、接线端子孔内的氧化膜,将线芯插入,用压接钳压紧。导线外露部分应小于 l2mm; (9)导线包扎: 首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处开始,缠绕 12 个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可 能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕 l2 圈后,再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长 2 倍后再进行缠绕。然后再用黑 胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用黑胶布封严密; (10)线路检查及绝缘摇测: 1)线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。 不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测; 2)绝缘摇测:线路的绝缘摇测一般选用 500V、量程为 0500M 的兆欧表。测量线路绝缘电阻时:兆欧表上有三个分别标有“接 地“(E);“线路“(L);“保护环“(G)的端钮。应将被测两端分别接于 E 和 L 两个端钮上; 3)一般线路绝缘摇测有以下两种情况: A.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,一人摇测, 一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在 120rmin 左右,读数应采用 lmin 后的读数为宜; B.电气器具全部安装完在送电前进行摇测,应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上 所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 四、桥架安装 (1)外观检查: 部件齐全,表面光滑、无棱刺、不变形;厚度均匀、涂层完整,无锈蚀; (2)桥架的支吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支吊架应与建筑物有相同的坡度。 (3)电缆桥架吊装吊杆间距:水平距离为 2m,垂直方向为 1.5m。各支架同层横挡应在同一水平面上,其高低偏差小于5mm。桥架 支撑点躲开接头处,距接头处 0.5m 为宜,在桥架拐弯和分支处,距分支点 0.5m 加支持点;支吊架距上层楼板不应小于 150200mm, 距地面高度不应低于 100150mm; (4)金属电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 1)金属电缆桥架、线槽及其支架全长应不少于 2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2)镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接地线,但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓; 3)当桥架线槽的底板对地距离低于 2.4m 时,桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m 以上的线槽盖板可不加保护地 线; (5)直线段钢制电缆桥架长度超过 30 米应设伸缩节;跨越变形缝处设置补偿装置,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不许 固定,保护地线和槽内导线均应留有补偿余量; (6)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处,进线和出线口均 采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加封堵。 (7)在同一线槽(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的 40%。 (8)槽内配线前清扫线槽,使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全;导线和保护地线的选择是否符合 设计图的要求;管进入盒时内外根母是否锁紧,确认无误后再放线; (9) 放线应从始端到末端,先干线,后支线,边放边整理,不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。电线在线槽内有一定余 量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于 2m。采用尼龙绑扎带,禁止采用金属导线进行绑扎。 五、灯具安装 (1)工艺流程:灯具安装工艺流程: 检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行 (2)灯具安装基本要求: 穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡;灯具内的导线不应过于靠近热光源,并 应采取隔热措施(加耐高温护套管) ;使用螺灯口时,相线接于螺口灯头中间的端子上;当灯具距地面高度小于 2.4m 时,灯具的可接 近裸露导体必须接地或接零可靠并应有专用接地螺栓,且有标识;引向灯具的导线线芯最小截面积应符合下表: 线芯最小截面积(mm2) 灯具安装的场所及用途 铜芯软线铜线铝线 民用建筑室内 0.50.52.5 工业建筑室内 0.51.02.5 灯头线 室外 1.01.02.5 建筑物夜景照明灯具安装应符合下列规定:每套灯具的导电部分对地绝缘电阻大于 2M。金属构架和灯具的可接近裸露导体及金 属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。 (3)灯具安装方式详见灯具安装节点图。 六、灯具调试 (1)试运行前准备 电线绝缘电阻测试前电线的接续完成; 照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成; 电气器具及线路绝缘电阻测试合格; 照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应; (2)照明器具试运行 电气照明器具应按系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为 24 小时。 所有灯具均应开启,每 2 小时记录运行状态一次,连续试运行时间内无故障;上述各项测量的数值要填入试运行记录表内,完毕后, 签署调试报告。 第三节 冬雨季施工措施 一、 设备管理 (1)进入施工现场露天存放的电气仪表设备,如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施,不容许放在低洼地方,防止被水浸泡。电 气仪表设备要尽快运入库房,减少露天存放而增加的防护设施费用。 (2)在雨季所有施工用电设备(如:电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。 (3)氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。 二、 雨季施工 (1)进入现场的材料一定要存入库房,露天存放时应垫起,用苫布盖好,不要使材料受潮和雨淋。 (2)在仓库内保管的焊接材料,要保证离地离墙不少于 300mm 的距离,室内要通风干燥,以保证焊材在干燥的环境下保存。 (3)露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。 (4)材料周围应有畅通的排水沟以防积水。 三、 雨雪季节施工焊接管理 (1)雨季室外焊接时,为了保证焊接质量,室外电焊部位都要有防雨棚,雨天没有防雨设施不准施焊。 (2)电焊条受潮后影响使用,使用前应烘干。 (3)对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量,当相对湿度大于 90%时应停 止作业。 (4)在高空作业施焊时,除作好以上几点的防雨措施外,还需作好防风措施,脚手架一定要搭稳定、牢固,经得起大风。电焊时注 意清理干净周围的易燃物,以免发生火灾,一般在大风天气应停止施工。 四、 雨季施工技术质量管理 (1)室外管线施工时,应在材料、施工条件齐备后再开槽挖土,堆土须考虑排水路线,要防止雨水浸泡沟槽。挖槽见底后应立即进 行下道工序施工,防止雨水含泥沙流进管内,对已铺好的管道及时进行填土。回填取土时,防止地面水流入沟槽内。 (2)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 五、 雨季施工排水管理 现场排水在雨季到来前,必须按排水的设计要求完成,对临时道路和排水明沟要经常维修和疏通,以保证通行和排水。 六、 冬季施工特别措施 根据施工进度网络计划的安排,部分填充墙砌筑及内装修均在冬季。施工中应注意如下有关问题 (1)管道施工中若低于规范要求的焊接温度时,要采取预热措施,地下管线施工尽量避免在冬季施工。 (2)防风作业应采取可靠措施,确保工程质量和人身安全。 3)砌块砌筑前,应清除表面冰霜、积雪、尘土;砂中不得含有冰块和直径大于 1cm 的冻结块。 (4)拌和砂浆时,水的温度不得超过 80,砂是温度不得超 40,砂浆稠度宜较常温适当增大。 (5)砌体灰缝不应大于 11cm。 (6)在施工日志中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。 (7)砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常 温 28 天的砂浆强度。 (8)围护墙砌筑完成之后,应迅速将门窗洞口封闭,做好内部装修施工的准备工作。 (9)冬期内、外装修施工温度不应低于 5。温度较低时应采取有效的技术措施保证施工质量。 (10)冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由实验确定。 第五章第五章 质量管理体系及质量管理措施质量管理体系及质量管理措施 第一节 技术质量管理体系 按照企业的项目管理模式,以 GB/T19002-ISO 9002 模式标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行 ISO9002 国 际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过 程中对工程质量进行全面的管理与控制;通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。 建立由项目经理领导,由技术负责人策划、组织实施,现场经理中间控制,专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理 部和施工作业班组的质量管理网络。 质量保证体系要素构成(如下图): 管理职责管理职责 质量体系原则质量体系原则 质量成本质量成本 任 务 承 接 施 工 准 备 质 量 采 购 质 量 施 工 过 程 控 制 工序管 理点控 制 不合格 的控制 和纠正 半成品 与成品 保护 工程 质量 的检 验与 验证 回 访 与 保 修 质量文件和记录工程(产品)安全与责任测量和试验设备的控制 人员统计方法的应用 质量管理体系(领导小组) 第六章第六章现场文明施工、成品保护、环保、消防、安全用电等安全管理体系及措施现场文明施工、成品保护、环保、消防、安全用电等安全管理体系及措施 项目经理 生产经理 质 检 员 各作业班组 质量负责人技术负责人 安 全 员 工 长 材 料 员 预 算 员 资 料 员 第一节 消防、保卫、疾病预防措施 所有施工人员每周进行一次消防、安全技术交底,定期加强消防、安全生产知识的培训和考核,培训不合格的人员一律不得上岗 操作。 一、现场保卫措施 杜绝重大刑事案件;杜绝各类人为破坏事故的发生;杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。 (1) 项目部建立保卫工作领导小组,落实各级责任制。总包与分包单位签订保卫工作责任书。 (2) 施工现场建立门卫和巡逻护场制度,大门昼夜有值班人员看守,护场守卫人员佩带值勤标志。 (3) 加强对施工队伍的管理,掌握人员的有关情况,签订治安消防协议,非施工人员不得住在施工现场。 (4)施工人员执行出入证管理制度,施工人员不得随便出入施工现场。 二、现场消防措施 (1)对易燃、易爆、油品及化学品材料分类存放在专用仓库内,设专人严格管理,并建立台帐,定期清点。 (2)根据储存、运输物品的数量、品种的不同,配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查,做好标识,防止失效,检 查要有检查记录,发现隐患及时上报处理。 (3)严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工,现场设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。 (4)施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,须及时请示上级,经批准后方可更改。 (5)严格执行现场用火审批制度,使用电气焊时要有操作证,用火前必须办理用火证,并设专人看火,配备消防器材,看火人不得 擅自离岗以免发生火灾。遇五级以上大风时,须停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源,并检查确认操作区域内无火 险隐患。 三、现场安全用电措施 (1)现场施工编制临时用电方案、制定安全用电管理制度,明确电工岗位责任制。 (2)现场用电的使用按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行,建立对线路设施的定期检查制度。 (3)临时用电按照三相五线制、实行两级漏电保护规定,合理布置临时用电系统。 (4)选用符合标准规定的配电箱,对其设置围栏,并配以明显的安全警示标志。非专业电工,不得安装、维护或拆除临时用电工 程。 四、安全防护措施 (1) 合理使用“三保” ,加强每个人的自我保护意识。 (2)施工现场设有安全生产宣传牌,在主要施工部位、主要通道口都须挂有安全警告牌,特别是在“四口” 、 “五临边”处设置有 效的防护设施,建筑物出入口要搭设防护棚。 (3) 基础开挖后,基坑周围要设安全防护栏,夜间要有红灯显示。 (4) 所有外架子要求支搭牢固,并按要求与建筑物连接,经安全部门验收合格后,方可投入使用。搭设前,编制详细的架子方案。 (5) 及时获取气象信息,掌握天气情况,采取相应技术措施,防止意外事故发生。 五、疾病预防措施 每月定期对工人的生活、居住地点进行消毒,组织专人对工人进行疾病预防宣传和教育, 通过宣传和教育来提高工人对健康 的认识。 第二节 对精品工程的认识和措施 一、对精品工程的认识 创建精品工程既是业主的期望,每一个建筑从业人员追求的目标,也是当前市场激励竞争企业持续发展的必须,我们深刻地认识 到为业主建造精品工程并提供优质服务,才能实现自身的价值,得到回报。 精品工程的标准 我们认为,一个精品工程应该是设计上的精品、功能上的精品和质量上的精品。精品工程应具备如下条件: 设计新颖、别致;工程使用安全、舒适、方便,体现出功能美;施工工艺精湛,施工质量精益求精,体现出质量美。 创建精品工程的标准 “设计上的精品”:外型美观、与环境和谐统一,结构安全,内部布局合理、功能先进,获省部级以上“优秀设计奖” ; “功能上的精品”:使用功能齐全,使用舒适,符合人体习惯,各系统运转良好,获“用户满意工程” ; “质量上的精品”:质量是精品工程的保证,没有高等级的质量,就没有“精品工程” ,因此,质量应达到以下目标:符合规范、 规定,满足用户需要,确保 “建筑(竣工)长城杯” 、只有上述标准全部实现,工程才能称之为“精品工程” 。 二、对精品工程的措施 目标管理:建立以目标管理为龙头的项目管理理念。中标后,确定工程的总体质量目标和各阶段目标,并围绕目标配备相应的资 源。一方面要充分考虑目标实现的难易程度,还要考虑工程造价和质量成本、社会影响。 精品策划:为了确保工程质量目标的实现,在项目开工之初,首先进行精品策划工作,建立完善的项目管理体系,建立相应的岗 位责任制,使项目一开始就纳入有序轨道,使工程质量管理工作有一个良好的开端。 过程监控:定期对工程进行周月考核、工程阶段考核、不定期抽检、通报,督促项目抓好质量工作。项目定期对施工队伍进行考 核评价,保证各项目标的完成。 阶段考核:实行质量、成本、资金三否决制度。考核主要依据为项目质量目标、成本指标、安全指标、项目创优计划、项目质量 计划和质量责任制的落实情况等。 持续改进:及时总结各项目的施工质量管理经验,对每一个创优工程的管理经验、施工经验和好的做法及时进行施工管理经验和 技术总结。 第三节 成品保护措施 制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制。 项目经理部总工对责任工程师进行方案交底,各责任工程师对各施工队伍作技术交底的同时,必须对成品保护作交底。 上道工序与下道工序要办理交接手续,项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受 成品保护人员的监督。 我司施工队伍在进行本道工序施工时,如需要碰动其它承包商或者施工队伍的成品时,必须以书面形式上报项目经理部,项目经 理经与其他承包商或施工队伍协调后,其他承包商或施工队伍派人协助施工,待施工完成后,其他人员恢复其成品。 项目经理部制定季度、月度计划时,要根据总控计划进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不 当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。 对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好,以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。 对于容易锈蚀的材料,在库房内搭设货架存放。存放时码放整齐,注意码放高度及稳固。 材料,设备搬运过程中,对于易损材料,设备,轻拿轻放,搬运到操作面后再拆除外包装,严禁为便于搬运提前拆除外包装。 除以上主要措施外,项目还将根据施工进度及现场的具体情况编制专项的保护方案,并将内容列入施工技术交底中,同时明确责 任人。 第四节 安全文明施工 一、安全、文明施工总体部署 1、安全生产、文明施工指导原则 (1)安全生产以国家、地方和有关安全生产、法律、法规为准绳,上级有关部门及公司的有关规定标准为依据,指导工程安全生 产。 (2)文明施工以北京市标准化工地的有关要求及措施为标准,学习其它文明施工工地的经验及特点,结合工程实际情况进行具体 实施。 2、安全方针: 安全第一,预防为主。把不安全因素消灭在萌芽状态。 3、安全生产、文明施工目标: 安全生产做到杜绝重大事故发生,避免一般事故的发生,做到安全生产无事故。文明施工确保北京市文明施工标准化工地,争创 北京文明施工标准化工地。职业健康安全管理目标:预防为主,无职业病的发生。环境管理目标:保护环境,控制污染,确保各项指 标检测均达到国家和北京市规定的要求。 4、项目部组织管理 以公司安全监督处为领导,以项目经理为主要负责人,成立项目部安全管理班子,以安全员、施工员、班组长及兼职安全员为领 导核心,开展各项安全生产活动及文明施工。做到“协调配合、各司其职” ,树立“安全第一,预防为主”为思想,严格执行事前交 底、事中控制、事后监测,在施工中,做到严格要求,一丝不苟抓安全生产。 (1) 、施工现场文明标化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定,在项目部内成立创文明标准化工地领导小组,由项目 经理任组长,项目副经理任副组长,施工员、质检员、资料员等任组员,领导小组负责本项目创文明标化工地过程中各种事务协调。 (2) 、制订本项目部开展创文明标准化工地的有关规定,各项目工作落实到人,使职工明确各自的职责,各项工作的开展应做到 有计划,有实施,有检查。 安全文明施工是现代化施工的一个重要标志,是施工企业各项管理水平在施工现场的综合反映。来福士广场施工现场是我公司管 理的对外窗口,只有搞好文明施工,才能实现优质、高效、低耗的目的,企业才能有良好的经济效益和社会效益。我公司一贯重视搞 好文明施工,根据本工程的特点,制定了详细的文明施工措施: 我们将依据 GB/T24001-(1996) / ISO14001-(1996)环境管理标准及 OHSAS18000 安全卫生标准,遵循总承包商建立的环境管理体 系,参加总包定期召开的“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,执行总承包商施工现场环境保护管理检查制度,建立我司的环 境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,实现施工

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