冲击钻孔桩技术交底.doc

施工技术交底样板及编码说明1项目部交底编号ZJWJLQ-WH02-S2011001“中建五局路桥”拼音的第一个字母“武黄二标”缩写2011年第一份交底隧道缩写2 文字“施工技术交底”采用仿宋GB2312四号字体，加黑，居中；其余均用仿宋GB2312小四号字体，文字段落行距固定值18磅；内容部分首行缩进2字符。3 边框边框采取加黑至1.5磅形式，内部线条默认，并选择“根据窗口调整表格”，表格行高0.8cm。ZJWJLQ-GCGL-*2011*“中建五局路桥”拼音的第一个字母“工程管理”缩写*为顺序号桥涵隧路4 本书交底编号施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钻孔页 数第1页 共3页交底主要内容一、工程概况及相关参数桥位于省市境内，地貌为中低山丘陵及堆积平原区，总的地势西北高，东南低，山脉多呈北北东南南西走向延伸，与海岸线大致平行。本桥起讫里程为：DK161+314.34DK163+758.62，全长2444.28m，共有墩台身61个。全桥共有桩基465根，其中桩径1.0m桩基40根,桩径1.25m桩基377根,桩径1.5m桩基48根。各墩（台）桩基相关参数详见“附件桥参数一览表”。二、施工步骤及方法根据设计地质情况知桩基均为嵌岩桩，故采用冲击钻成孔方式。1、场地平整钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。（场地位于陡坡、水中或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。）2、测量放样通过测量放样，定出桩位，加设护桩。具体“放样桩参数”见测量交底。3、护筒埋设根据放样桩参数来确定桩位，埋设钢护筒，护筒内径比桩径大40cm，护筒顶面高出施工地面50cm；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。（护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实。在水中打设护筒时，宜高于水面2.0m。）护筒顶面要焊接加强筋和吊耳。4、开挖泥浆池接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钻孔页 数第2页 共3页交底主要内容选择合适地点开挖泥浆池，并选用膨润土进行造浆。5、钻孔（1）钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。（2）钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。（3）开钻时宜小冲程开孔，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。（4）钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样应编号保存，以便分析备查。（5）当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，报质检工程师验收，填写终孔检查证。6、清孔清孔标准要符合设计及规范要求，即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；灌注水下混凝土前孔底沉渣厚度应满足设计要求或规范要求（柱桩5cm，摩擦桩20cm）。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。三、过程控制要点1、质量控制要点（1）泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进，报主管工程师，经采取措施进行处理后再行施工。（2）施工中应该经常测定泥浆密度，并定期测定黏度、含砂率和胶体率并记录。（3）清孔过程中，必须补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。2、安全、环保控制要点（1）作业前，必须了解地质情况，确定地下有无管线、电缆。接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钻孔页 数第3页 共3页交底主要内容（2）钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或有异响，应立即停钻，经处理后，方可施钻。（3）钻机在作业中，应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其它人不得任意登机，操作员在当班时，不得擅自离岗。（4）停钻后，钻头应提至孔外安全放置，孔口应遮盖防护。（5）钻孔中使用泥浆，应设置泥浆循环净化系统，注意防止或减少环境污染。（6）泥浆池采用42钢管围护，刷红白油漆，立杆长、宽方向各不少于4根，高度1.8m，打入地下0.6m，外露1.2m，横杆设置3根，间距60cm，钢管与钢管之间采用扣件拧紧，钢管外面挂安全网，泥浆池正面和侧面用红色反光漆，横挂醒目标志牌，避免百姓特别是小孩到池中去，以免产生危险。（7）用电系统采用三相五线制，供电末端设专用保护线，重复接地。接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位2#墩6#桩基（放样）页 数第1页 共1页交底主要内容方向12356748AB2#墩桩位平面示意图2#墩6#桩基中心桩放样参数：X=2624253.1453Y=493567.7899H=1.998m接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位2#墩6#桩基护筒（放样）页 数第1页 共1页交底主要内容方向12356748AB2#墩桩位平面示意图桩号护筒顶标高（m）设计桩底标高（m）设计承台底标高（m）钻孔深度（m）2-62.523-38.6570.34341.18注意：本交底的护筒顶标高为2011年9月6日测设，其坐标为：X=2624253.1453，Y=493567.0899。当护筒有错动或有明显沉降时，要及时通知现场主管工程师进行复测。 接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基、承台、墩身（参数）页 数第1页 共1页交底主要内容附件接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位泥浆池页 数第1页 共1页交底主要内容一、选址泥浆池一般选在两墩之间并且远离施工便道的一侧。二、开挖开挖前，选址地面应大致平整。采用挖掘机开挖，根据桩长及实际孔深计算出需用浆液量，拟定开挖尺寸为5m6m（2.53）m；开挖时需根据地质情况进行适当的放坡，避免边坡垮塌现象的发生。三、造浆宜选用膨润土配制泥浆。泥浆性能指标如下：1、泥浆比重：不宜大于1.3。2、粘度：一般地层1622s。（松散易坍地层1928s。）3、含砂率：新制泥浆不大于4%。4、胶体率：不小于95%。5、PH值：应大于6.5。四、防护泥浆池四周采用42钢管围护，刷红白油漆，立杆长、宽方向各不少于4根，高度1.8m，打入地下0.6m，外露1.2m，横杆设置3根，间距60cm，钢管与钢管之间采用扣件拧紧，钢管外面挂安全网，泥浆池正面和侧面用红色反光漆，横挂醒目标志牌，避免百姓特别是小孩到池中去，以免产生危险。接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钢筋笼（制作）页 数第1页 共5页交底主要内容一、钢筋加工1、除锈钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等应以清除，使其表面洁净。钢筋除锈可用人工除锈。2、矫直钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的，应予以矫直后才可使用。3、下料主筋采用机械切割，螺旋箍筋可用人工切割，切割时要保证断料的长度准确性。主筋长度允许偏差10mm，箍筋内净尺寸5mm。4、钢筋接头预弯量：单面焊-6度；双面焊-12度。二、钢筋笼的焊接1、钢筋笼焊接采用双面搭接焊，在施焊前对钢筋进行预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在同一直线上。 2、钢筋笼同一截面上接头不得大于主筋数量的50%即10个。两钢筋焊接接头在70cm以内均为同一截面（不得小于35d），相邻主筋接头错开至少1m。3、在同一根钢筋上尽量少设接头。“同一截面”内同一根钢筋上接头不得超过1个，即在70cm内同一根钢筋上接头不能超过一个。4、施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。5、钢筋接头采用搭焊时，搭接长度要比焊缝长度长1，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍；焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍。6、箍筋接头采用绑扎搭接时，接头必须要点焊12，防止钢筋笼安装过程中接头松开，而影响下笼和导管的抽拔。7、横档和吊装点处的加强筋要与主筋四面满焊。接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钢筋笼（制作）页 数第2页 共5页交底主要内容接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钢筋笼（制作）页 数第3页 共5页交底主要内容接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钢筋笼（制作）页 数第4页 共5页交底主要内容说明：1、本图尺寸除注明之外其余均以厘米计，L为桩长； 2、钻孔灌注桩的所有钢筋均采用Q235钢筋；3、桩身主筋N1的净保护层厚度采用70mm；4、桩基加强筋N3直径同N1，设在主筋内侧，第一道距离承台底40cm,最下一道设于钢筋底面以上10cm处（如有声测管，则最下一道设于声测管以上10cm),自上而下每2m一道至钢筋笼底部，其零数可在最下两节内调整，其间距不得大于2.5m。自身搭接部分采用双面焊（不小于5D）,如小于10cm时则采用10cm；5、箍筋N4、N6采用螺旋筋；6、定位钢筋N5（耳环）每隔2m设一组，每组4根均匀设于桩基加强筋N3周围； 接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钢筋笼（制作）页 数第5页 共5页交底主要内容7、钻孔桩钢筋与承台钢筋、墩身钢筋之间的电气连接按综合接地要求办理；8、所有桩长大于50m的摩擦桩，均要埋设3根超声波检测管对水下混凝土质量做超声波检测；9、超声波检测管采用无缝钢管，内径50mm，壁厚3.0mm；10、检测管沿桩身加强筋内侧布设，并焊于N3上，检测管长度距桩底5cm,伸入承台内35cm，检测管接头及底部应密封好，顶部采取措施防止砂浆、杂物堵塞管道。11、本图使用于桥台、1#38#、41#51#桥墩桩基。接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钢筋笼（储运装）页 数第1页 共2页交底主要内容一、钢筋笼存放钢筋笼制作完后，临时堆放在平整的地方，以防变形，且要采取枕木（或木方）下垫。二、钢筋笼运输钢筋笼在运输过程中用16钢筋在钢筋笼内进行支撑，防止运输过程中钢筋笼变形。三、钢筋笼吊装1、下笼前按规定加设钢筋保护层，确保保护层厚度符合规定。保护层允许偏差-5+10mm。2、下笼后，笼顶标高应符合设计要求，其误差不大于100mm。3、下笼后钢筋笼采用吊筋进行固定。4、下笼时如遇阻，可适当转动钢筋笼。但不得采用强墩等可能影响钢筋笼质量或孔壁形状的方法。5、钢筋笼节段在孔口焊接时采用单面焊，焊缝长度不小于20cm（钢筋直径的10倍），焊接前先对钢筋进行预弯，确保焊接完成后两钢筋轴线在同一直线上。6、钢筋笼吊筋计算：按护筒顶标高和钢筋笼顶设计标高计算出吊筋长度后焊好，焊接时要进行加强焊接，防止开焊。四、注意事项1、吊装时设专人指挥，司机与指挥人员必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。指挥人员须关闭手机。任何人不得打扰指挥人员指挥。2、吊车司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用吊车。3、吊车在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和吊臂范围内。4、在起吊钢筋笼时，应先将钢筋笼吊离地面10厘米左右，检查吊车的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。严禁钢筋笼在地面上拖动。接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基钢筋笼（储运装）页 数第2页 共2页交底主要内容5、吊车在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立、工作或通行。6、吊车在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。7、当钢筋笼吊运至井口上方距地面1米以下时，摘挂钩人员才可到井口配合作业。8、当第一节钢筋笼放至井内时，用2根钢管做为横档进行固定，摘钩。第二节钢筋笼吊至井口与第一节进行焊接时，第一节横档不能拆，第二节不摘钩。焊接人员进行焊接时戴安全帽，系安全带，带手套和面罩。9、吊车在工作时，不准进行检修和调整机件。工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位方可撤离。10、在吊装完毕，灌注之前，井口要加盖，恢复护栏和警示标志、警示灯。11、吊装时采用两点吊装，吊装点距离钢筋笼顶部0.3倍钢筋笼长。接收人员签名管理人员：劳务队长：劳务工班长：其他作业人员：编制人： 复核人： 审批人： 时间：注：本交底一式三份，施工作业队一份，现场技术人员一份，工程管理部一份存档。施工技术交底表格编号ZJWJLQ-GCGL-Q201100*工程名称桥主送单位桥涵队交底部位桩基混凝土（水下）页 数第2页 共2页交底主要内容灌注水下砼采用钢导管灌注，采用的导管内径一般为2030cm，导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。一、安装导管根据实际桩基的孔深和工作平台的高度，计算出使用的管节数，并依次编号进行组拼；钢导管接头法兰盘加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。采用螺旋丝扣型接头，设防松装置。一般中间管每节宜为2m,底节可为4m，漏斗下宜用1m管。试拼完成后，按照编号依次安装导管，注意导管底部距孔底有至少要有250400mm 的空间。二、二次清孔灌注水下混凝土前应再次检查沉渣厚度，沉渣厚度应满足设计要求或规范要求（柱桩5cm；摩擦桩20cm）。如沉渣厚度超出规范要求，则要利用导管进行二次清孔，直至符合设计或规范要求。三、 首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量，能把导管下口埋入混凝土不小于1m深，且不大于3m深。首先，测设混凝土的坍落度（宜为180220mm）