北方工业大学学生服务楼三、四层学生办公用房装修改造工程.doc

第一章 编制依据一、通用部分规范标准1、北京中色北方建筑设计院有限责任公司设计的北方工业大学学生服务楼三、四层学生办公用房装修改造工程设计图。2、招标文件及施工图3、北方工业大学确定的学生活动中心装修需求（细化）4、工程现场现状5、相关的施工资料及类似工程的施工经验二、现行建筑施工规范。本工程主要执行的建筑施工规范包括：（一）通用部分规范标准1.工程测量规范GB50026-932.建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013.质量管理体系GB/T19001-20034.环境管理体系GB/T24001-20015.职业健康/安全管理体系GB/T28001-20016.建筑安装工程资料管理规程DB11/T695-20097、建筑工程项目管理规范GB50326-20018.北京市建筑安装工程分项施工工艺规程DBJ/T01-26-20039.公共建筑节能构造88J2-10（二） 结构工程1.砼强度检验评定标准GBJ107-872.砌体工程施工质量验收规范GB50203-200293、框架填充轻集料砌块08BJ2-2（三）装饰装修工程1.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20022.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20023.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200794建筑装饰工程施工及验收规范JGJ79-915.建筑内部装修设计防火规范GB50222-956.工程做法08BJ1-17内装修-吊顶88J4-38.建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009）9.建筑安全玻璃管理规定发改运厅（2003）2116号10.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001（四）电气工程1.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（五）水、暖、通工程1.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002第二章 工程概况一、工程名称：北方工业大学学生服务楼三、四层学生办公用房装修改造工程二、工程地点：北京市石景山区晋元庄路5号三、建筑地区特点：1、施工地点位于学校内部。2、交通运输较为便利，文明施工要求高。四、工程概况：（一）工程简介本工程为北方工业大学学生服务楼三、四层学生办公用房装修改造工程，建筑面积约5000平方米，三层层高4.8米，四层层高5.5米。原三层为教工餐饮服务用房，改为学生服务用房，四层利旧，主要工程有地面面层、内墙拆除与砌筑、内墙抹灰与粉刷、顶棚吊顶、门窗安装、电气改造安装、水暖通改造安装。（二）装饰装修1、地面：三层团委办公室、学生社团活动室、学生服务大厅、科协办公室等为B1级耐磨环氧楼面；就业中心机房为A级防静电全钢活动地板楼面。四层第一、三、四活动室、团委仓库、器材室、学生活动及排演场所等为B1级耐磨环氧楼面；第二、五、六活动室为B1级弹性双层硬木地板楼面。2、墙面：三层广播台、播音室、咨询室、就业中心机房、团体辅导室等为A级矿棉吸声板吸声墙面；学生社团活动室、资助中心、主任办公室等为B1级涂料墙面。四层活动室为A级矿棉吸声板吸声墙面；团委仓库、器材室、学生活动及排演场所等为B1级涂料墙面。3、顶棚：三层主要为A级矿棉板吊顶，大厅及走廊为A级铝方格栅吊顶及纸面石膏板吊顶。四层主要为A级矿棉板吊顶，学生活动及排演场所为A级生态木格栅吊顶，大厅及走廊为A级铝方格栅吊顶及纸面石膏板吊顶。4、踢脚：三、四层主要为B1级橡胶踢脚。5、墙裙：三、四层主要为A级高1200面砖墙裙。（三）门窗拆除三层西门厅防火门、备餐台门、洗碗消毒间门、更衣室门，新增就业中心机房、广播台、播音室、团体辅导室、学生社团活动室、资助中心的防火门、隔音门窗、高窗。四层门窗不变。第三章 施工部署一、工程目标：（一）质量目标：装饰装修质量达到合格标准。（二）安全目标：安全施工无事故。（三）工期目标：2013年6月18日竣工。（四）现场管理及文明施工目标：达到北京市文明安全工地标准。严格按照绿色施工规程的要求组织生产和施工。二、管理组织机构：（一）组织机构项目经理技术负责人安全环保负责人资料员预算员材料员质量员技术员各作业班组（二）主要人员岗位职责1、项目经理（1）对施工现场进行全方位管理，协调各方关系，对质量、进度、工期、安全等负领导责任。（2）项目经理是公司最高管理的代表，在公司直接领导下进行工作，对工程项目从开工到竣工交付使用全面负责。（3）代表公司履行对业主的工程承包合同，对合同的保证工期和质量要求负责，对完成公司下达的生产任务、创优计划，利润指标和安全指标负责。（4）贯彻和实施公司质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任；主持编制项目施工组织设计、质量计划，并负责贯彻执行。（5）根据公司要求组建和完善项目组织机构，负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标、管理人员岗位职责以及各项规章制度。（6）协调各专业、各工种按综合进度计划有序施工，保证按本项目质量体系有效运转，负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。（7）负责分供方、分包商的选择工作，代表公司签订物资采购合同，工程分包合同和劳务分包合同。（8）代表公司处理与项目有关的内外部关系，做好各方面协调工作，保证工程施工中的资源供给。2、技术负责人（1）全面负责项目技术、质量管理工作，为实现工程质量目标提供技术保障。（2）对关键工序及重大技术问题进行技术交底，并检查实施情况，做好记录、登记、标识。（3）对工程施工进行技术指导和监督；指导、监督项目的文件、资料控制工作和质量记录控制工作。（4）协助项目经理贯彻实施质量管理体系，搞好施工过程控制，负责纠正和预防措施制订，质量记录的管理及组织工程质量验评工作。（5）组织编制项目施工组织设计、质量及材料计划、有关单项施工方案、季节施工方案、特殊工序作业指导书和施工进度计划指导书。（6）项目质量目标进行层层分解落实，协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。（7）领导本项目质量评定和竣工交验工作。（8）协调同业主、设计单位的关系，协调项目各专业之间的关系，保证工程顺利进行。3、安全环保负责人（1）配合项目经理和生产负责人编制工程的安全施工方案，并监督方案的贯彻实施。（2）及时解决安全工作存在的问题和事故隐患，领导安全员、保卫人员、现场清理人员对施工现场进行安全、文明施工、场容场貌等进行全方位管理。（3）建立健全工地治安消防组织，完善治安消防领导小组，由义务消防队、班组防火员、岗位防火员、治安巡逻、安全检查员、门卫参加的立体防范网。（4）配合项目负责人对现场安全防护措施进行检查和验收，对不安全的隐患督促有关人员进行整改。4、技术员（1）负责对不合格品的纠正措施的实施；（2）负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控；（3）负责项目经理部文件和资料控制工作；（4）参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；（5）负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底。5、质检员（1）贯彻执行处质量方针和质量目标；（2）负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部；（3）负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；（4）负责质量记录的收集、整理、移交工作；（5）参加一般质量的安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。6、材料员（1）编制物资采购申请计划；（2）负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；（3）搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；（4）及时向有关部门提交物资报表；（5）负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；（6）做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；（7）负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；（8）负责现场周转材料，工具的使用管理工作。7、预算员（1）贯彻执行质量方针和质量目标，执行质量体系文件；（2）做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；（3）按时完成工程验工和预、决算工作。8、资料员（1）全面负责项目文件、资料和施工技术、安全资料、环境管理资料、计量器具台帐、检定证书的汇总整理及管理工作；（2）配合工长，随工程进度及时收集、整理施工技术资料及安全管理资料，做好上报前的保存工作。三、劳动力计划：详见附表2四、施工部署（一）根据学生服务楼改造的特点，室内装修、门窗、水电等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署，充分把握和利用对工程的有利因素，使施工组织达到最优，施工速度最快。1、墙面凿除、清理等成立一个作业组负责改造前的凿除、清理、垃圾外运工作，由于拆除和新增结构工程难度相对较小，争取提前完成。2、技术人员与测量员负责对原有建筑标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至施工楼层。3、土建作业组负责墙体拆除、砌筑等工作。4、装修作业组负责内墙、地面装修，室内吊顶，门窗安装等工作。5、水、电综合组改造施工时的用水、用电安装管理，并在改造前对楼内水电走向调查，负责对改造施工中技术问题。（二）室内墙体、饰面凿除、清理及饰面恢复施工采用多功能脚手架。（三）采用商品混凝土，装修用砂浆采用干拌砂浆。这样既节约资源，又有利环保。五、拟投入的主要施工机械设备：详见附表1第四章 施工准备项目班子成员进入施工现场以后，立即开展各项准备工作。一、技术准备工作（一）技术负责人组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查，对施工用水及用电设置方案进行细化设计。根据改造要求及现场现状，确定需进行改造的部位及方案。（二）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（三）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（四）依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。（五）做施工总平面布置（土建、水、电）报校方有关部门审批。（六）编制施工预算，提出主要材料用量计划。二、材料及半成品准备工作根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。三、现场布置及管理准备工作：（一）按现场平面布置总规划要求，完成临时水、电、消防器材的布置和安装。（二）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（三）抓紧与地方政府各有关部门接洽，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（四）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（五）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。四、施工用水本工程为改造项目，原有生产、消防系统齐全。为保证工期，提高效率，施工现场尽量利用原有系统。（一）施工现场消防利用原有消防系统。消火栓经检查无误后，配备25 m水龙带和水枪。消火栓3 m范围内不得堆放其他物品。楼层作业范围内，每层放置灭火器材不少于5个，且保证检测合格，压力正常。（二）楼内给水利用原有系统。各层生产用水由卫生间立管引出，用软管引至工作面。五、施工用电（一）该工程属改造工程。为保施工现场正常施工，供电安全可靠，依据JGJ46-88（2005版）施工现场临时用电安全技术规范并结合现场实际施工进行三级用电的布置。（二）供电方式：三相五线制。（三）所有设备用电设备实行三级漏电保护。第五章 主要项目施工方案一、施工流程清理室内墙体砌筑施工墙面工程机电预埋器具安装顶棚内管道安装、穿线地面装修顶棚面层装修顶棚封面板面板安装机电调试竣工验收拆除顶棚吊龙骨设备安装 二、拆除工程改造工程在拆除清理前要按施工部署进行，防止楼体出现裂伤，同时还要保护好不做处理的现有设施，保证工程的顺利交工。（一）室内隔墙拆除1、首先进行周边围护，先防护后拆除。先将管线拆除，再用人工采用简单工具，如撬棍、铁锹、大锤等，自上而下进行隔墙的拆除。上面几个人拆，下面几个人接运拆下来的建筑材料，并及时进行弃物外运。2、隔墙的拆除方法一般不许用推倒或拉倒的方法，而是由上而下拆除，如果必须采用推倒或拉倒的方法，必须有人统一指挥，待人员全部撤离到安全地方才可进行。3、拆除时仔细敲凿，杜绝野蛮施工，防止对原有房屋造成破坏，确保施工安全。4、派专人进行跟踪监督检查，防止错拆及保证安全。（二）渣土下楼、堆放与清运施工方案1、改造工程拆除渣土量特别大，工期紧，渣土下运速度是决定工期长短的关键因素。我公司经认真研究，进行了多个方案的比较，按既能加快渣土下落的速度，又确保安全可靠的前提下决定利用支设溜板，折返式自由下落的方式排渣。2、施工方法是在楼梯内搭设脚手架，四周用脚手板设保护层，防止自由落渣冲墙壁，每层设两段滑板，板上固定3mm钢板，在渣土入口处，设临时水管随时用淋喷降尘。3、补充措施是对粉尘状渣土考虑用袋或桶装用吊车运至楼下渣土集中处理。渣土的运输要严格执行北京市渣土消纳的有关规定，用专业运输车辆，车辆出现场经专人检查合格后放行。4、改造工程拆除、剔凿后会产生大量的渣土，是该工程重点解决的问题。为保证环境不受到施工污染，当天拆除、剔凿后的渣土当天必须清理出楼内，准备够一车运走一车，校园内保证不存放渣土。若因特殊情况不能及时清运出校园时，将用苫布对渣土进行遮盖。通过这些措施，达到防止扬尘，保护环境卫生的目的。5、为保证施工进度要求，开工后积极办理渣土消纳手续，按照市、区指定的渣土消纳场所进行消纳，拆除的同时将组织自卸汽车进行渣土外运。6、渣土车辆装土不得超过车槽帮。在渣土外运期间，指派出专职清洁人员清扫干净车轮及车身上的尘渣。每次车辆进场运输时，对车辆所经过的道路进行彻底清洁，达到施工现场地面、路面清洁的要求。（三）拆除的支护、安全、环保措施1、拆除工作是一项技术安全、施工安全、操作安全很高的工作。我们的一举一动均对结构形成力作用。因此必须精心组织，细心操作，为此我公司拟对拆除工作做明确规定。2、拆除中布置的动力、照明线路，必须是绝缘防水型，其中照明电、动力电必须由二级配电箱接出，其分支线路必须用电板插头连接，不可不规范的简易连接，而且线路必须架空敷设(距地面2m)，电箱必须设置锁具，且对用电实行专业电工负责管理，增加用电量接线或增加回路，必须经专业电工同意实施，其它任何人无权随意拆、接。3、拆除中布置的上水管线(施工用水)，必须用加丝胶管，由楼层水源甩头处接出至作业面，对于接头必须用直径20mm管或直径32mm管连接，防止跑、冒、漏、滴，作业停机水管关闭，不能不管不顾任水肆意横流。4、污水、废水采用截流办法，即作业面砖砌导槽、楼板、钻100孔，作业废水通过孔流入专门的接水管中，输入至甲方指定的室外污水井中或室外沉淀池中。5、所有作业面的施作，无论是切割自由面拆墙，还是排孔拆板，或是天棚拆除、构件拆解等等，均按楼层的高度而设计作业架、功能架搭设、支护，为此要求：（1）墙体拆除前，先在隔墙的一侧搭设作业活动式拆解片架，作业片架用斜撑固定连接。（2）楼层内拆除作业前的所有水平洞、孔、井均作围挡封闭处理，用钢管围挡，安全网平行封闭。（3）天棚吊顶部位拆除、石材拆除前，均搭支适合该部位操作的简易脚手架。6、为降低扬尘、污水、噪音的污染，采用如下方法：（1）对所拆的部位，除天棚吊顶外，均用静压粉碎、金刚石钻机全是带水作业的机械，对降尘是十分有利的。（2）对因各种作业造成的积水均按定向排水做法办理。（3）对拆除作业所用空压机、切割机的噪音，我们采用隔音房、隔音箱，外罩于机体外，以缓解该机产生的噪音。（4）对拆除下的废旧物、施工垃圾运输前从作业面装车开始，先行水淋湿润，再开始装卸，包括垃圾场站清运前喷洒降尘，作为我方施工中的一项硬指标，由专人佩带专门标识进行专项管理。（5）为把防止环境污染管理到位，依据北京市的环保要求，对车辆的管理列入重点范围，垃圾车的车胎，装车出场前。轮胎清洗，经专人检查后放行。三、钢筋工程（一）原材料1、钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。2、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（二）钢筋加工配料1、认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。2、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。3、根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。（三）化学植筋1、砌体工程中抱框柱及构造柱主筋应采用化学植筋。2、工艺流程：清理钻孔清孔 植筋3、钻孔、植筋（1）按图纸要求在施工面划分钻孔锚固准确位置，并由施工人员与锚固人员一起查验合格后方可施工。（2）选孔规定：根据孔径、孔深要求选定合金钢钻头和机械设备，按要求一次钻到规定深度。（3）按施工顺序待钻孔成批量后，请甲方和监理人员验收孔径、孔深等，合格后可进行下一步工序施工，竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭，以防异物掉入孔内。（4）消除孔内积水、异物等，采用空压机（风机）加导管伸入孔内吹净。 （5）采用机械方法或钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈氧气层，去除残留的油污或汗渍。已处理过的钢筋应尽快插入孔内，避免重新生锈。 （6）将植筋胶注入孔中，以保证插入钢筋后，孔外溢出植筋胶为最佳状态，灌浆一次完成。 （7）插筋：孔内送入植筋胶并同时放入处理好的钢筋全面粘合，放入钢筋时需用手转动，上下动作要防止气泡发生，让孔与钢筋全面粘合，保证钢筋居于圆孔中心。 （8）养护：在常温下自然养护，养护期内均不应扰动，24小时后可以使用。四、砌筑工程（一）操作要求1、当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砖的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。2、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，组砌方法宜采用一丁一顺或梅花丁的砌筑形式。3、采用“三一”砌砖法进行操作，以保证砂浆饱满密实。4、转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并按规定设拉结钢筋。5、按设计要求及抗振要求铺设好拉结筋及预埋铁件。6、砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。（二）新砌工程应注意的问题1、砌体临时间断处的高度不得超过一步脚手架的高度。2、砌筑一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线，舌头灰随砌随刮平；防止墙面出现凹凸不平。3、盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平；防止灰缝高低不平。4、300宽以下墙体留洞应与有关工种配合施工。5、砌筑墙待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；在有吊顶的房间内，吊顶以上如有留洞者，可将隔墙先砌至吊顶标高以上100处，待设备安装后再施工吊顶高度以上的墙体。（三）局部砌体维修的施工要求1、所有新进材料均有产品合格证及检测报告等相关资料并复试合格后方能采用。2、利用旧砖应经检验符合设计要求后方能使用。3、改造施工前，先检查砌体的垂直度和标高，检查关联结构构件，必要时进行临时支撑加固，以确保施工安全。4、新旧墙体接茬应严密、墙身交圈，灰缝和组砌形式与老墙一致。5、拆砌部分应嵌缝牢固准确，咬茬整齐，转角及搭接处接茬严密。五、内墙装修（一）涂料内墙1、刷涂料前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。2、清理用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其它附着物；砂浆溅物、流痕等可用铲刀、开刀、錾不钢丝刷等清除；空鼓、起皮、起砂等，应先用錾子、铲刀等清理，用清水冲洗后，再进行修补。3、按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。4、第一遍：先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，从上到下喷刷，干燥后复补腻子，再干燥后，用砂纸磨光，清扫干净。5、第二遍涂料：操作要求同第一遍横向喷刷，干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、第三遍涂料：做法同第二遍，应迅速操作，喷刷时从一端开始，逐渐喷刷向另一端，要求上下顺涂，互相衔接，后一排紧跟前一排喷涂，避免出现干燥后接头，要求最后光亮平滑，均匀一致，颜色一致。7、采用滚涂法施工，滚涂后必须用排笔理平理顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果，要求做到不掉粉，不起皮，无漏刷透底，刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。8、涂刷时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。（二）矿棉吸声板吸声墙面1、工艺流程水电管线施工弹线分档龙骨安装岩棉填塞隐蔽前的验收面层镶板边角处理2、主要的施工方法（1）水电管线安装：由于是设备机房，室内墙面的水电管线相对较多，土建施工前应将所有的水电管线安装到位，由于安装过程中设备型号及选型处于不是很稳定的状态，施工过程中难免出现土建墙面施工完毕后出现水电管线增加的情况。因此施工过程中要注意加强此方面的技术工作，力争将所有的问题解决在前，避免交差施工造成不必要的麻烦。同时像冷冻机房水暖通专业的上下水在该部位的装修工作开始前就应打压试水完毕，并且对所有的管道阀门进行检查，防止出现意外情况。（2）墙面分档放线：墙面吸音板的北面龙骨需要根据面板的尺寸固定，施工时先从门洞口放线，即要求门洞口边的吸音板为整块，将非整块材料放在墙边阴角处。施工放线一定要准确。（3）龙骨安装：墙体龙骨安装首先安装竖龙骨，竖龙骨的安装位置根据放线确定，固定方式采用射钉或铁钉固定（铁钉固定时需要提前打木塞孔）。固定点间距不大于500mm。非整块吸音板边也要附加一根竖向龙骨，保证吸音板安装牢固。待竖向龙骨安装完毕后，再安装横向龙骨，龙骨间距从下部开始向上排，间距与吸音板的吊挂件的位置相对应。与竖龙骨的连接采用拉铆钉固定。顶部非整块部分的端部需附加一排横龙骨。（4）吸音板面层施工：待墙面龙骨施工完毕并经隐检验收后，即可进行吸音板的安装。吸音板的面层采用铝合金，型状呈一方型的凹槽，内填隔音棉，施工前的需将隔音棉用玻璃丝布包裹，玻璃丝面的网眼要细，隔音棉的尺寸要与面层尺寸相对应，不能过大也过小。包裹完毕后填入面板内，要求玻璃丝布紧贴面板内表面，以免影响感观效果，检查完毕无质量问题即可进行吊挂。施工顺序应从门洞口边由下向上进行。施工过程中的要求面板安装方正、牢固、无错缝、无翘曲及接缝高低一致。施工过程中要轻拿轻放，防止铝合金面板变形及表面烤漆脱落。六、楼面工程（一）耐磨环氧楼面1、混凝土基层面：平整度2mm/2M，强度20MPa，清扫、吸尘、表面应平整、干燥、无杂质、油污、松散物，含水率不高于8%。2、环氧底漆：双组份混合环氧树脂底漆涂布于基底上，组合好的底漆材料须在1小时内使用完毕，可用滚涂或刮片均匀滚涂施工至少一遍封闭底漆，厚度在0.1mm。使它渗透至混凝土内部，可坚固基底并防止使用过程中环氧地坪与混凝土出现层间分离。3、环氧中涂砂浆层：在环氧树脂耐磨漆中，按比例加入高度石英砂粉搅拌均匀至无结团存在，调成较稀即可批刮地面二遍，填平砂眼，厚底0.3mm。组合好的中涂材料须在1小时内使用完。石英砂用量随着道数的增加而逐渐减少，或者选用细号砂。加大找平层和耐磨度，使地面更加平整和耐磨。4、环氧中涂腻子层：先按照比例配制材料，然后加入环氧树脂腻子粉搅拌均匀，然后按比例加入固化剂，调成较稀的腻子，即可满刮地面二遍，厚底0.4mm。组合好的中涂材料须在1小时内使用完。固化后，打磨平，清除表面浮尘，目的使其平整。增加表面的附着力和平整度以及耐冲击性。5、环氧防滑层面涂：依照正确的比例将色剂及固化剂混合充分搅拌均匀，使用滚筒或刮板将材料均匀涂布面层二遍，厚度在0.2mm，混合材料需在30分钟内施工完毕，滚涂面层时使其表面平整无色差。压花型：用环氧树脂及固化剂按比例混合好，再加入一定量的粉搅匀。一人用带“”形齿的泥刀铺开物料，然后另一人用压花滚筒在地坪上来回滚动，即可。6、环氧面层收光：根据地坪的硬化情况，利用收光作业。地坪收光完毕，进行薄膜养护或进行专业清洁打蜡，可使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。具有明显装饰和保护效果。（二）防静电全钢活动地板楼面1、认真检查地面平整度及墙面垂直度，如发现有重大缺陷或需要局部改造，应向甲方有关部门提出。2、拉水平线，并将地板安装高度用墨线弹到墙面上，保证铺设后的地板在同一水平内，测量室内的长度、宽度及选择基准位置，并在地面弹出安装支座的网络格线，以保证铺设整齐、美观，同时尽量减少地板的切割。3、将要安装的支座调整到同一需要的高度并将支座摆到地面网格线的十字交点处。4、用安装螺钉将桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面内，又相互垂直。5、用吸板器在组装好的桁梁上放置活动地板。6、若靠近墙面处剩余尺寸小于活动地板的长度，可以用切割地板的方法进行拼补。7、在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，活动地板的的高度靠可调支座调节，铺设过程中应轻拿轻放，防止划伤地板及损坏边条，同时应边铺设边打扫，避免将杂物、灰尘遗留在地板下面。8、在机房设置较重设备时，可在设备基座的地板下加装支座，以防地板变形。9、HPL装饰板需要切割或开口加工时，其开口凹角处应制6止裂孔，以防止加工后的地板装饰面开裂。（三）弹性双层硬木地板楼面1、木地板施工前土建工程必须完工并须清理干净，室内水、电、汽通风等安装工程结束，特别是水网管道必须经过打压实验，确认以达到设计要求，正常使用对木制地面不产生影响。2、延场地长轴方向用墨斗弹出主龙骨的位置线间距400mm，然后延场地短轴方向弹出垫块和附龙骨的位置线，每种线的间距各为1000mm，在场地的中心取一个基准点，然后向四周每纵横3米处的垫块为基准点做特殊标记。3、用水准仪在基准点上测水泥地面的高度误差，同时做好记录，在基准点的水泥地面上标出高度值。4、将铺防潮层平铺在地板上，交替重叠150 mm，直接错开3000 mm，交替重叠300 mm。5、在基准点处将30mm厚，规格80*100mm涂过柏油的垫块平整摆放在地面上，基准垫块上面的标高误差不超过-1mm，有误差处用单板找平再用水准仪校对，要将单板钉在木垫块上。6、将胶垫铺在龙骨以下，可按每间隔400 mm安放一块.7、将规格为40*60 mm涂过防虫.防腐的龙骨按线放在垫块上，接头处用垫块垫实。用2米直尺全场龙骨上沿操平误差2米直尺-2mm。8、铺设夹板层规格厚度为12，将夹板用专用地板钉成45斜钉，钉在龙骨上。9、将面层地板用专用地板钉成45斜钉，钉在夹板上，要求纵向成直线，接头要互相错开。七、顶棚吊顶（一）矿棉板吊顶1、材料要求（1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。（2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。（3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉。（4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。2、主要机具（1）电动机具：电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。（2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。3、作业条件（1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。（2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。（3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。（4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。（5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。（6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。（7）板安装时室内湿度不宜大于70以上。4、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行镀锌处理。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5、施工工艺（1）工艺流程基层清理弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨及矿棉板成品回护分项、查验批验收（2）操作工艺1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8全丝吊杆，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3在梁上设置吊挂杆件A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈处理。B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。6）安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。7）矿棉板安装安装时，应注意花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。（二）铝方格栅吊顶1、确定高度，在墙上用墨斗弹高水平线；2、用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平；3、用水泥钉把铝角线沿水平线钉好；4、把铝格栅放地上组拼完整；5、把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上；弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，另一端可以用攻丝套出大于100的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上。一般采用38轻钢龙骨，间距9001000。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距9001000，再将弹簧片卡在吊杆上。格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。（三）纸面石膏板吊顶1、龙骨安装 (1) 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm。 (2) 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 (3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。 (4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1200。 (5) 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。 (6) 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。 (7) 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。 (8) 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 (9) 如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。 (10) 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。2、罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。(1) 钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。(2) 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0.51mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。(3) 一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。(4) 搁置式罩面板应搁置在合金铝型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。 1) 搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。 2) 采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。八、门窗安装1、门窗安装前必须按照要求进行检测。2、门窗均居中安装，与结构固定的连接件，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。3、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。4、防锈漆、纱窗、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。5、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。6、安装（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠（或经纬仪）将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。不合格的窗口由土建施工队处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。7、具体要求：（1）门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。（2）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（3）与墙体固定：不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。铁脚应做防锈处理。（4）处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。应采用发泡材料填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。需照相留底（5）窗框安装完毕以后，根据进度需要，及时进行窗扇和玻璃的安装。所有安装要求应符合国家和地方标准。8、成品保护（1）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（2）抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。（3）门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（4）门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净。（5） 架子搭拆、室内外抹灰、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏门窗樘料。（6）由门窗安装产生的垃圾，施工后应及时清理干净，不得遗留现场。9、质量要求（1）门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。（4）窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（5）自行承担门窗的性能检测和现场检测。10、门窗材料进场前必须上报材质证明材料，玻璃应带3C认证，并按照要求进行复试。九、安装工程（一）电气工程1、钢管敷设（1)材质要求：钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、无砂眼、无棱刺和凹扁现象，并有产品合格证及相关技术资料和试验报告。（2)钢管的内外壁均应做防腐处理。（3)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺。切口应平整，管口应光滑。（4)明配钢管管径在50及以下时，一律采用丝扣连接，不得采用套管连接，严禁直接对焊。采用螺纹连接时，管端螺纹长度不得小于管接头长度的1/2；连接时其螺纹，以外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。丝扣连接时，其圆钢跨接线的直径不得小于6毫米，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。焊接应牢固、平整、饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤钢管焊穿等现象，焊完后及时清除药渣，并涂刷防锈（防腐）油漆。跨接接地线不得点焊。镀锌钢管不得用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧钉螺钉式套管连接。镀锌管的接地应用专用接地卡，不得熔焊连接接地线。套管连接时，套管长为管外径的1.5-3倍。（5)钢管进入盒箱直径50及以下管径必须用紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为2扣；直径63及以上的管径进入箱盒，可点焊固定，管口露出箱盒应小于5毫米。箱、盒、柜应机械开孔，严禁电焊扩孔或气割孔。箱柜与基础型钢的连接不得焊接。（6)多根并行钢管同时接头时，如果管间距不够，连接位置应错开。（7)钢管切割时，不得用气焊。应用手锯。2、导线敷设（1)材质要求：导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求，并有合格证。（2)在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫，护口齐全，穿好带线，穿线时一送一拉，导线不得有背扣，损伤。（3)截面为10mm2及以下的铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子板连接；截面2.5mm2及以下的多股铜芯线应拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线终端，除设备自带插座或端子外，应焊接或压接端子后再与设备器具的端子连接。（4)导线颜色相线分别为黄、红、绿。PE线即接地保护线为绿黄双色线，N线即中性线为淡兰色，照明开关控制线为白色。3、照明安装施工准备：（1）材料要求1）各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。2）安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。（2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。施工方法：（1）灯具安装本工程有各种规格型号的灯具，根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、墙上安装等。1）灯具检查灯具的型号规格符合设计要求各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。2）嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施