寸草塔二矿机电管理制度汇编.doc

目录目录 机电例会制度.3 机电设备管理制度.4 设备运行、维护、保养制度.8 设备定期检修制度10 机电事故分析追查制度11 机电干部上岗、查岗制度13 设备包机制度13 防爆设备入井安装验收制度14 设备润滑制度14 设备定期检查验收制度15 机电设备巡回检查制度15 设备检查试验制度16 电气试验制度17 电缆管理制度18 五小电器管理制度20 材料、配件管理制度22 库房管理制度25 油脂管理制度26 杂散电流管理制度28 要害场所管理制度28 主要设备零部件探伤制度29 手工工具管理制度29 计量器具维护保养管理制度30 阻燃胶带管理制度31 交接班制度31 机电岗位工考核和持证上岗制度32 供电、供排水管理制度33 停送电制度37 “两票”管理制度42 主扇运转管理制度43 机加工管理制度47 机电安装工程管理制度48 综合自动化控制系统运行管理制度51 综合自动化控制系统巡回检查制度53 井下通讯光缆、通讯电缆、监测系统管理制度56 EAM 系统运行管理制度 57 周转材料、回收物资管理制度60 修旧利废制度66 登高作业安全管理制度67 设备点检制管理办法70 掘锚队拖曳电缆使用管理制度79 矿灯自救器管理办法80 可伸缩胶带机管理制度84 防胶带撕裂管理办法86 主排水系统运行管理办法89 机电设备管理奖罚制度91 机电设备运行考核办法.104 采掘大型设备电控腔管理办法.107 管路、电缆吊挂整理方案.109 精细化检修实施管理办法.113 机修厂加工件管理实施方案说明（试行）.113 防止杂物进入主运系统的管理办法.114 寸草塔二矿辅助运输车辆管理办法.116 寸草塔二矿人员定位系统管理办法.130 机电例会制度机电例会制度 为加强机电管理工作，提高机电工作效率，每月 25 日下午 14：30 由机电 组组织，机电矿长（或机电副总）主持召开一次全矿机电例会，要求机电组全 体、综采队、掘锚队运转队、机电队、车队队长、机电副队长、机电技术员、 驻矿供应站、驻矿有机电业务的单位参加，由矿机电业务负责人做好记录。 一、一、 会议内容：会议内容： 1) 传达贯彻两级公司关于机电管理方面的有关精神。 2) 有针对性的学习相关的机电检修标准和技术规范。 3) 通报本月全矿机电设备运行和机电管理考核情况，各单位需矿协调解决 问题落实情况，落实下月机电重点工作。 4) 平衡、协调、解决各单位机电工作中存在的问题。 5) 各单位对上个月机电工作做一小结，汇报下个月机电工作计划，提出需 要矿上协调解决的问题。 6) 对下月机电工作安排以及机电工作存在的问题，必要时在机电例会上讨 论解决问题方案。 二、要求：二、要求： 1) 各有关人员准时参加会议，有事必须向机电矿长请假，不得随意迟到、 缺会、早退，会议时手机必须放到振动上，否则每次罚款 50 元，无故不参加会 议者每次罚款 100 元。 2) 会议结束后机电组负责起草机电例会纪要，经机电副矿长审核后及时下 发各队，并督办落实。 机电设备管理制度机电设备管理制度 为了加强全矿机电管理，提高设备使用寿命，充分发挥设备效能，满足生 产发展的需要，做到技术管理和经济管理相结合，根据两级公司关于机电管理 的有关规定，并结合寸草塔二矿具体情况制定以下设备管理办法： 一、有偿使用设备租赁计划的编报、调拨管理办法一、有偿使用设备租赁计划的编报、调拨管理办法 1机电组根据生产的需要提出下一年度设备使用申请计划，报机电矿长、 矿长审批后，报公司设备管理中心。 2到货设备的验收。新设备到矿应由机电组设备管理员、管理中心（物供 中心）管理人员、供货厂商三家共同验收，合格后办理有关入库手续，随机资 料由机电组设备管理员负责统一管理，负责存档及发放使用单位。 3设备外借必须有矿长或机电矿长审批，任何个人和单位无权将设备外借。 4设备的调出、调入必须严格履行调拨手续。 5各单位的设备台帐由机电副队长每月报矿机电组与总台帐核对一次，对 于盘亏设备经进一步核查，仍没有结果的，使用单位要按该设备原值照价赔偿， 并追究该队机电负责人的管理责任。 6.有偿使用设备的设备编码牌由使用单位负责制作粘贴，回收在矿内的中 小型设备，为了加强管理，由机电组安排对其进行矿内编号。 7.对于矿内不作为备用设备的闲置的有偿使用设备，由矿机电组设备管理 员负责向公司设备管理中心及时申请办理设备停用退租手续。 二、设备领用、回收及检修管理办法二、设备领用、回收及检修管理办法 1 1设备的领用设备的领用 1) 全矿所有机电设备（包括驻矿单位使用的寸草塔二矿设备）由机电组统 一管理，任何单位及个人无权转借、拆套以及变卖。 2) 设备在籍统一归机电组管理，由机电组负责统一编号、建帐、建卡。 3) 机电组库房管理人员负责入库设备的管理、发放及回收设备的管理工作。 要建立新设备到货台帐、回收台帐。并每旬向机电组主管人员提供一份设备出、 入库清单，每月提供一份回收统计汇总。 4) 到货、回收、发放设备出、入库时，必须对清数量，并对完好情况等要 登记清楚，对能以件计的应以件计，例如：皮带机应分纵梁、上托辊、下托辊、 H 架、皮带（米）等。 5) 各单位领用设备应提前一天或当日上午到机电组办理领用手续，库房管 理人员凭机电组签发的领料单发放设备，否则视为丢失，由库房管理人员承担 责任。特殊情况如节假日、夜间、抢修事故等可凭值班领导签字单发放，两日 内必须办理正式手续，在上一次手续未办理之前，库房管理人员有权拒绝第二 次领用设备。 6) 物资领用计划表一式四份，领用单位、机电组、库房管理处、经营办各 一份。 7) 不完好的设备严禁出库，出库时应经检查并办理防爆检验合格证和入井 许可证，办理入井许可证必须经过功能性试验并有试验报告。 8) 库房管理人员发放设备时应严格按设备出厂编号发放，机电组必须在发 放单上写清设备编号，并尽可能优先发放旧设备。 2 2设备的回收设备的回收 1) 各单位闲置设备应及时回收，回收的设备要保证部件齐全、完好。设备 回收到指定地点后，使用单位机电负责人必须及时联系设备库房管理员初验设 备卫生、外观、部件是否齐全。入库后认真填写回收单，一式三份（一份机电 组、一份回收单位、一份保管员） ，回收单内容包括：设备名称、型号、数量、 编号、状态、使用单位、回收地点及验收人等。回收有偿使用设备，要提前二 天和机电组设备管理员联系，以便确定存放地点和办理有关手续。 2) 对回收不及时的单位，第一次通知三天后仍不执行者处罚该单位主管领 导、单位机电负责人各 200 元，第二次通知三日后仍不回收罚主管领导、单位 负责人各 500 元，并通报批评。 3) 设备回收不办理手续的单位，由库房管理员通知机电组后责令其在两日 内办齐，否则视为丢失，按设备现值的 50%对责任单位和责任人进行扣款处理。 4) 设备回收入库必须部件齐全，如出现短缺、损坏按设备配件原值从该单 位配件费用中扣除，并对该单位给予 200-500 元的罚款作为设备恢复费用。 5) 在领用及回收设备时，要对设备及其附属设备（包括大型部件等） ，必 须在票据上注明其名称、规格型号、数量等相关内容；对于须解体搬运的设备， 必须在票据上注明组成设备各部件的明细。 6) 各单位必须妥善保管好本单位的设备领用和回收票据，做为核对设备的 依据。 3 3设备的检修设备的检修 7) 机电组设备管理员根据库存设备状态和设备使用需求情况，及时对公司 及矿内能检修的设备提出检修计划，报批后组织检修。 8) 对于公司及矿内无力承担的设备检修任务需要外委进行检修时，必须由 机电组设备管理员上报机电组主任，再由机电组主任在矿领导会议上汇报，汇 报审批后，根据会议纪要机电组设备管理员出具检修任务单，经矿有关领导批 准后方可向矿招标检修单位下达检修任务并实施检修。 9) 检修设备入库必须经机电组设备管理员、库房管理员、使用单位（机电 组领导或相关业务人员）等共同验收合格后，方能入库。维修单位持出、入库 票及入库验收单，会议纪要及任务单到经营办办理设备检修费用结算等手续。 10)矿内设备严禁私自拆件。在生产急需时必须由拆件单位填写设备 拆件单后经主管矿长或值班矿领导签字方可进行，机电组根据情况限期该单 位恢复，无故不按期恢复的每超一天处罚 100 元。私自拆件的罚责任者 300 元， 罚拆件单位 500-1000 元、库管人员 200 元。 三、设备的使用、维护与保管三、设备的使用、维护与保管 1所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行 使用与维护，暂不使用的设备应及时回收，并按设备说明书要求妥善保管，定 时进行必要的维护和保养，严防由于锈蚀或其它保管、保养不当造成设备的失 效或报废。 2由于使用单位保管不当造成设备丢失的，按丢失设备原值的 50%赔偿。 3因人为因素如违章操作、不合理使用、不定期维护保养、保养不善等 原因造成设备损坏事故的，应由机电部门牵头组织，认真追查事故原因，落实 事故责任，由使用单位写出事故报告和预防措施，并按情节轻重对使用单位和 个人按以下标准和原则处以罚款或赔偿。 （1）一万元以下的设备，按设备的原值 10%20%的比例罚款或承担修理 费的 50%100%（包括运杂费） 。 （2）一万元以上至五万元的设备，按设备原值 5%10%的比例罚款或承担 50%100%的修理费用（包括运杂费） 。 （3）五万元以上的设备处以 25003000 元的罚款。 （4）以上罚赔款是指对使用单位和个人的罚赔款总额，各使用单位原则上 按单位和责任人各半的比例分担。 （5）从罚款力度和承受能力两方面考虑，对以上赔罚款者首先执行限额办 法，即对单位的赔罚款最少不低于 200 元，最高不超过 3000 元，对个人的赔罚 款最低不少于 100 元，最高不超过 1000 元，责任和损失重大的可由矿长办公会 议研究后另外给予行政处分。 设备运行、维护、保养制度设备运行、维护、保养制度 1.全矿所有机电运输设备必须制定定期预防性检修计划，各单位每月下旬 编制出下月预防性检修计划，在每周三以前上报下月预防性检修计划。上报机 电组，经机电组和矿领导审核上报设备管理中心，批准后下发各队。 2.预防性检修计划编制要求： 1）预防性检修计划提报内容：需进行停产 4 小时以上检修维护内容。 2）上报计划必须详细写明：队别、设备名称、检修内容、计划时间、计划 开工时间、计划竣工时间、队检修负责人、班检修负责人、配件及材料准备情 况，以及需矿协调解决的问题，特殊情况在备注说明。检修完成后在表中填写： 实际开工时间实际竣工时间存档，已备检查。 3）上报计划要根据生产任务和设备状况，尽可能详细的列出下月度设备计 划检修维护内容。 4）应按月度均衡检修考虑，每周都安排一定检修内容。停产时间长的大型 检修，由各单位提出，全矿集中考虑安排。 5）根据月度计划落实情况和设备状况，在每旬提报一次下旬预防性检修计 划。 3.为了保证设备具有充足的检修维护时间，每周安排一次 36 小时停产检 修，主要进 行周检、月检和预防性计划检修内容。 4.每日根据生产和外运安排，综采不少于 4 小时，运转系统不少于 3 小时 的设备保养维护时间，主要进行日检内容和工作面拉移变、顺槽皮带机撤带和 回收皮带件等内容。 5.各单位应根据设备说明书要求、生产工艺特点和生产过程中的要求，制 订每台设备的检修内容，包括日检、周检、月检内容要求在预防性检修计划中 列入。 6.设备大修、中修和更换大型部件，应编制施工组织及安全技术措施，检 修施工组织及安全措施由矿领导审批，全体参与检修人员贯彻学习到位后方可 实施。 7.大、中修后的设备要试运转，并严格检查验收，检修情况详细记录，大 型设备的检修记录应载入设备技术档案。 8.每次检修任务都应指定负责人，并明确分工，重大检修项目应成立检修 组。 9.矿井停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备的缺陷，并进行 各种保护装置的试验整定。 10.所有检修项目必须进 EAM 维修工单。 11.由矿机电组负责检查设备计划检修的实施情况。 设备定期检修制度设备定期检修制度 1.机电运输设备必须实行预防性计划检修，机电组应按月编制全矿机电设 备的检修计划并下达各有关单位实施。 2.编制设备检修计划应根据设备现状、过煤量及检修周期，结合生产情况 进行合理安排，设备中、小型检修计划要由矿审批，大修及矿井停产设备检修 计划应报公司机电管理部和设备管理中心审批。 3.设备大、中修及矿井设备停产检修应事先编制大修费用预算、施工组织 设计、安全施工措施、检修质量标准、设备检修图表，并报请有关部门及领导 审批。 4.矿井预防性检修天数（包括节假日）全年不应少于 1215 天。 5.矿井主运输系统的日常维修每天要保证 24 小时的检查检修时间。 6.矿井的输、配电系统每年应在雨季前进行预防性试验和检修；综采队及 主运输系统的高压供电线路每 10 天进行一次绝缘遥测，绝缘值不得低于 50 兆 欧；连采及其它高压供电线路每 15 天进行一次绝缘遥测，绝缘值不得低于 20 兆欧。 7.矿井停产检修应集中力量系统检修和进行各种保护装置的试验整定。 8.每次检修任务都应指定技术、安全负责人并明确分工，重大检修项目应 成立检修指挥小组，在检修中要加强调度工作，随时检查检修质量和检修进度。 9.大、中修及矿井停产检修后的设备要试运转，并严格检查验收，检查情 况应详细记录，大型设备的检修记录应载入设备技术档案。 10. 设备的大修应执行大修的开、竣工报告制度。 11. 大型固定设备的技术测定应编制在设备检修计划内，由公司相关部门按 计划进行，技术测定的资料应齐全完整，并有分析报告。 12. 矿机电组负责检查设备计划检修的实施情况。 机电事故分析追查制度机电事故分析追查制度 1据煤炭工业企业设备管理规程以及神东公司机电设备管理办法 的规定，为加强我矿机电、运输事故管理，保证机电、运输系统安全、正常运 行，特制定本制度。 2凡矿属各单位，在生产、施工过程中发生的机电、运输设备事故，应按 本办法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计和报告。因机电、运输事 故，造成人身伤亡时，应按有关规定处理、上报，因其它灾害事故造成的机电、 运输设备损坏，不作为机电、运输事故统计。 3机电、运输事故按其影响生产、施工的时间，造成损失的程度和性质， 分为一般事故和较大以上事故两种。 1) 一般事故：造成设备直接经济损失价值在 500 万元以下；全矿井影响 生产在 48 小时（含 48 小时） ； 2) 较大以上事故：造成设备直接经济损失价值在 5000 万元；全矿井影响 生产在 48 小时（含 48 小时） ； 4机电运输事故发生后，除积极组织抢修外，应由现场负责人向机电组、 调度指挥中心、驻矿安检处汇报。 5、事故追查参加单位：影响 4 小时以下的一般事故由机电组组织，驻矿安 检处、事故单位参加；影响 4 小时以上的一般电运输事故由机电矿长组织，驻 矿安检处、机电组、事故单位参加；较大以上机电运输事故和由此造成的人身 伤亡事故，由神东公司机电管理部门和安监局组织有关单位进行分析、追查、 处理，结果上报公司，下发事故单位。 6事故现场人员必须如实反映事故经过，不得伪造事故现场、隐瞒编造事 故情节。 7对事故的追查必须坚持“四不放过”的原则。即事故原因未查清不放过； 当事者和群众没有受到教育不放过；事故责任者未受到处理不放过；没有防范 措施或防范措施落实不到位不放过。 8对事故责任单位和责任人要根据责任大小、情节轻重和造成的后果，给 予通报批评、罚款、行政处分，以至追究刑事责任。 9罚款处罚标准：一般机电运输事故，酌情罚事故单位 10010000 元， 罚事故单位领导 2001000 元，罚事故直接责任人 5001000 元；较大以上机 电运输事故的处罚，根据直接经济损失按照事故追查结果，由公司机电动力部 门决定。对于不如实反映事故经过，伪造事故现场、隐瞒编造事故情节者，要 加倍处罚。 10机电、运输事故的管理及报告程序 （1）矿属各队、车间机电负责人负责事故的登记和上报； （2）事故发生后，立即汇报调度指挥中心、机电组并及时组织抢修。 （3）对于未遂事故各队负责人应立即报告调度指挥中心和机电组，情况严 重的应进行追查分析，积极采取预防措施，以防重复发生。 （4）对事故隐瞒不上报或弄虚作假的，经查实后不论情节轻重，严肃处理 主要负责人并全矿通报，并在月度考核中加倍扣分。 （5）事故的追查由安全管理办公室组织追查、分析，机电组及区队机电技 术人员编制预防措施，以及对相关责任人做出处罚。 （6）发生事故后，要将事故情况及时在调度会上通报，以便其它单位共同 吸取教训。 11机电运输事故统计指标说明： 设备故障停机率= 设备故障停机时间/（运转时间+故障停运时间）100% （时间单位均为小时） 影响产量 = 单位时间平均实际产量影响时间 直接损失价值：即修复损坏设备耗用的人工、材料及配件费用，或重置 设备价格。 设备事故率 = 设备事故影响当期产量/当期计划产量100% 主要设备事故频率 = 主要生产设备全年发生事故次数/全年主要生产设 备开动台班数。 机电干部上岗、查岗制度机电干部上岗、查岗制度 1. 机电管理人员查岗、上岗要经常化、制度化，要求机电队长、业务部门 负责人、每旬不少于两次，并以现场填写纪录为准。 2. 检查包机人对所包设备的检修和保养情况。 3. 检查文明生产是否符合要求。 4. 检查供电系统图是否与实际相符。 5. 检查电缆悬挂是否合乎要求。 6. 检查消防器材是否完好齐全。 7. 对查出的问题要详细记录，并督促有关人员及时处理解决。 设备包机制度设备包机制度 1.按照设备管理的要求，各单位使用的所有设备都要实行包机制度（包括 五小电器） ，把每件设备的使用、维修、保养落实到人。 2.包机的主要内容为：包安全运转、包设备完好、包维护检修、包材料消 耗、包文明生产。 3.包机组一般由操作人员或值班人员、维修人员组成，并确定一名包机组 长。 4.包机设备要按规定悬挂设备责任牌、完好牌、排查卡、整定卡，填全设 备责任牌的全部内容。 5.矿井其它设备划分明确的责任区，悬挂责任牌，其责任者要负责所管设 备的安全运行、维护、检修。 防爆设备入井安装验收制度防爆设备入井安装验收制度 1.防爆检验员应有实际工作经验，并且必须经过培训学习，经考试合格取 得特种作业操作证后方可上岗。 2.设备入井时，必须具有入井功能试验报告和机电组防爆检验员签发的 “入井防爆检验合格证”及设备管理员签发“防爆设备入井验收许可证”三联 单。 3.井下使用的防爆设备要定期检查和进行功能性试验，功能性试验部动作 的必须及时恢复，不符合防爆要求的，应收回防爆合格证，停止使用。 4.凡需要检修的防爆设备必须建档编码，其检修工艺、检修部位都要在档 案中做明确的记录，检修人员要在档案中签字。 5.在地面存放的防爆电器设备，设备功能性试验和防爆检查时间超过公司 规定有效期的入井设备，在入井前必须重新进行经防爆检验和功能性试验，并 重新出具“入井防爆检验合格证”及 “防爆设备入井验收许可证”三联单。 6. “入井防爆检验合格证”应随检验入井的防爆设备一同入井， “防爆设 备入井验收许可证”三联单，机电组、使用单位、井口检查室各一联备查。 设备润滑制度设备润滑制度 1.认真执行设备润滑“五定”和“油料二级过滤”的规定。 2.设备润滑严格执行，定期油样化验制度，并根据化验结果，及时采取措 施。 3.经常检查设备油器的油位，使油器内的油保持在规定的油位，按设备换 油计划，对设备进行清洗换油。 4.检修工严格按润滑图表定期检查设备的润滑状况和油箱的洁净情况，发 现问题及时整改，并做好润滑记录。 5.新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求 周期更换清洗。 6.每个单位建立润滑记录表，每次加注油必须在升井后及时填写加油记录， 写清加油时间、牌号、数量、人员、加油部位等。 设备定期检查验收制度设备定期检查验收制度 1.机电设备完好检查小组每旬进行一次检查验收，机电组每月组织一次， 参加人员：机电矿长、机电副总、机电管理人员、包机组组长及工人参加。 2.检查中发现的问题，机电组及时下发整改通知单，录入本安系统，限期 处理，并指定专人负责，定时间、定任务、定项目、定人员。 3. 各单位将整改情况及时反馈机电组，不按时反馈，予以处罚，机电组及 时到现场核实整改结果，对于不按期整改或整改不彻底的，对责任人加倍处罚。 检查后各单位要在机电例会上交流经验，机电组落实问题，并将检查结果予以 公布。 4、对于检查中发现的重大问题以及需要联系其它单位共同协调解决的问题， 机电组要安排专人负责协调解决，并及时根据要求汇报机电主管领导。 机电设备巡回检查制度机电设备巡回检查制度 一、设备巡回检查包机人员按巡回检查表认真执行。 二、交接班时由交班司机填写巡回检查记录，接班后每 2 小时（配电每两 小时）巡回检查一次，并填写记录。 三、填写记录时，凡有数据的均应如实填写。 四、巡回检查记录应装订成册，并保存 2 年以备查。 五、在巡回检查中如发现问题或隐患，除认真填写记录外，能及时处理的 应立即处理，重大问题应请示上级。 六、对在巡回检查中做出突出贡献的单位和个人以及由于巡回检查工作不 到位的单位和个人要按机电责任奖罚管理制度进行处罚，造成事故及重大影响 的按事故追查结果进行责任落实和追究。 设备检查试验制度设备检查试验制度 1.1.设备检查设备检查 （1）使用单位在领用设备时，应对设备的各种性能、状况做详细的检查， 并取得相应的各种合格证。 （2）对在用的机电设备，矿机电组要每旬组织的检查一起，业务包片人员 每周不定期对基层进行一次全面检查，每旬对全矿的设备进行一次完好检查， 汇总检查结果，并出具检查考核报表。对检查存在的问题，要由检查人员下发 限期整改通知单，注明整改负责人、整改时间等内容，发给相关单位和人员。 （3）整改时间到期后，检查人员要按时组织复查，对逾期不整改的单位和 个人要按有关规定给予处罚。 （4）各设备使用单位对本单位的设备必须严格按照点检制度和巡回检查制 度要求进行检查。 2.2.设备试验：设备试验： （1）使用中的设备（大型） ，每班运行前，都要进行不少于 10 分钟的试运 转。 （2）大型固定设备的各种技术测定试验，均严格按大型固定设备技术测 定规程的要求，按时进行，并做好测试资料的整理存档。 （3）设备的各种安全保护装置，均按相应的有关规定按时进行试验，并将 试验资料整理存档。 （4）电气设备的试验按电气试验制度执行。 （5）电气设备试验要按要求按时填写试验记录。 3.3.设备验收设备验收 （1）矿内安排的设备安装工程竣工后，应按机电安装工程施工联系书的技 术要求，做全面的竣工验收，验收合格后方可移交投入使用。 （2）专项或基建设备安装工程竣工后，矿方要会同基建部、机电管理部、 计划部、监理部等有关部门和施工单位，对照设计图纸、设计说明等资料进行 全面验收，填写有关验收记录。 （3）设备安装竣工验收后，都要进行一定时间的试运转，方准正式交付使 用。对于较大型的设备或较复杂的系统，要编制相应的试运转规程，各种设备 试运转均应在相应的安全措施。 （4）验收合格后，由施工单位编写竣工报告，连同其他竣工资料一起交矿 机电组和资料室和其他相关部门各一份保存。 电气试验制度电气试验制度 1.各单位的电气试验必须严格按照煤矿电气试验规程的规定，根据不同 的试验内容，制定明确的试验规划，划分准确的试验范围，制定详细的试验计 划，提前一月上报机电组。 2.所有应做试验的项目，即高压线路、电缆、开关、电器整定、绝缘油、绝 缘器具的耐压、避雷器打压、接地电阻测试、检修后的电机、电器、电缆、低 压开关过流刻度的校验、无压释放、电表的校验等。 3.机电组根据不同的精度要求，确定试验单位，按时安排组织试验。 4.各项电气试验均要做好详细的试验记录，妥善保管好试验记录和试验合格 证。试验记录与试验合格证应由矿机电组备案存档。 5.经试验不合格的电气设备，其表计及绝缘用具一律不得投入使用，应及时 处理或更换。 6.井下电气试验应严格按照煤矿安全规程的规定，制定相应的安全技术 措施。 7.对于较复杂的电气试验要编制试验操作规程，并绘制电气试验原理图。 8.对于检漏继电器、煤电钻综合保护、照明综合保护等的试验，实行安装时 的综合试验与日试验制，即每天由值班人员进行一次性能试验。检漏继电器每 月进行一次远方试验，所有试验均应做好记录。 电缆管理制度电缆管理制度 1.机电组负责统一管理全矿电缆的审批及领用手续，建立全矿在用电缆帐 卡，详细记载规格、型号、长度和使用状况等。 2.各单位机电副队长是全队机电管理的主要责任者，负责全队电缆管理制 度的有效实施。 3.各单位领用的电缆要建立健全管理台帐、16mm2及以上电缆要进行编号管 理，做到帐、物一致，要及时根据本单位设备实际在用情况绘制电缆布置图， 并将以上内容全部录入在各单位的微机中，以便查阅和管理。 4.各单位的电缆台帐由机电副队长每季度与机电组总台帐核对一次，对于 盘亏电缆经进一步核查，仍没有结果的，使用单位要按该电缆原值照价赔偿， 并追究该队机电负责人的管理责任。 5.凡需用电缆的单位事先应提出申请，申请应注明使用地点、电网电压、 所带负荷、需用长度及截面等技术数据。 6.较大场所的电缆需用量，如新工作面等，须经有关会议决定，由机电组 准备。 7.电缆的领用：各使用单位在领料单上必须填写清楚电缆的规格型号、安 装地点、使用期限、所需数量，在领用单上先由本单位机电副队长的签字，再 由矿机电组签批后，方可领用。确因生产所急，与矿机电组管理负责人口头联 系领用的设备，在领用后两天内必须补办设备领用签批手续，否则，每次处罚 领用该设备单位的机电副队长 50 元。 8.在领取电缆时，供需双方共同测试绝缘电阻值，检查橡套完好状况，待 符合规定后出库，双方签字，禁止使用不合格的电缆。 9.电缆的使用和维护按煤矿安全规程执行。 10.不得任意切割电缆，如有发现，根据情节轻重给予严肃处理，如有偷盗、 剥切电缆者，从严处理。 11.领出的电缆如丢失、损坏，除追查责任外，由领用人和负责人填写丢失、 损坏报告书，根据情节，按原值 1020%赔偿。 12.电缆的回收：由原使用单位负责回收到供应站（必须是供应站指定的地 点） ，回收率必须达到 100%。电缆回收交到供应站的同时，必须摇测回收电缆 的绝缘阻值，当天报知矿机电组，夜间回收的电缆，第二天补办，否则每次罚 单位机电副队长 50 元。 13.回收到供应站的当天，电缆的两头，由原使用单位负责用绝缘胶带包好 电缆芯线，外面再用塑料布或尼龙袋包好，达到防水防损坏的目的。凡使用单 位未做到的，由供应站保管负责做好，同时，处罚使用单位电副队长 50 元。 14.供应站负责分类盘放整齐，并挂牌管理，挂牌内容包括：电缆型号、长 度、回收时间、回收单位。 15.供应站、矿材料组每周应将所回收的电缆规格型号、数量报机电组。机 电组根据情况进行耐压测定及检修工作。 五小电器管理制度五小电器管理制度 为了进一步规范五小电器（五小电器泛指接线盒、按钮、插销开关、点铃、 照明灯、通讯、保护及网络等小型电器设备）的使用与日常维护保养行为，结 合设备完好标准要求，对五小电器管理制定统一标准及管理要求，要求各 单位遵照执行： 1. 必须建立五小电器台帐，具体内容包括名称、使用单位、使用地点、 编号、用途、包机人等。 2. 必须建立与现场相一致的五小电器配置图，并能根据实际情况及时进 行修改更新。 3. 五小电器必须吊挂隐患排查袋，实行检查与维修分离制。 4. 每台五小电器均应有设备责任牌。 编号说明：如 10L1A001 1) 前两位表示矿井名称， 10 表示寸草塔矿。 2) 第三位字母表示队名，下标表示队别，L1表示连采 1 队、Z1表示综 采 1 队、J1表示机电 1 队、Y1表示运转 1 队、W 表示外委队。 3) 第四位字母表示五小电器名称，A 表示按钮、D 表示电铃、J 表示 低压接线盒、G 表示高压接线盒、T 表示通讯网络附件。 4) 最后面 3 位数字表示该电器的流水编号。 5、所有五小电器应做到帐、卡、物一致，各使用单位必须在每月月末前上 报本单位五小电器台帐，并与机电组五小电器管理员进行核对。 6、所有电缆接线盒的额定电压应与使用电压相符。高压接线盒应埋设局部 接地极。 7、五小电器表面无锈蚀、无裂纹。 8、完好方面： 1) 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全。 2) 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径 相符。 3) 用螺栓紧固不透眼的部件 ，紧固后螺孔须留有大于 2 倍的防松垫圈的 厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不 小于螺栓直径的 1.5 倍。 4) 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母 13 个螺距，不得在螺母下面加多 余的垫圈减少螺栓的伸出长度。 5) 喇叭嘴不松动，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式喇叭嘴压紧 电缆后的压扁量不超过电缆直径的 10。 6) 密封圈内径与电缆外径差应小于 1mm，密封圈的宽度应大于电缆外径的 0.7 倍，但必须大于 10mm，厚度应大于电缆外径的 0.3 倍，但必须大于 4mm， 密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，密封圈 的剥离层应向内。 7) 不接线的喇叭嘴应有密封圈、挡板、挡圈且安装顺序正确。 8) 照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保 护装置配电。 9) 煤电钻必须用煤电钻综合保护装置配电，电缆必须采用 UZ 型煤电钻专 用电缆。 10)电缆冷补必须符合其相关规定。 9、考核及处罚：台帐不健全，不按要求上报及核对的单位，每次对该单位 主管领导及分管技术人员处以 100-200 元处罚，发放、回收等按材料、 配件管理制度执行。 材料、配件管理制度材料、配件管理制度 一、计划管理一、计划管理 1.每月生产任务下达后，各基层单位要根据每月生产任务及本单位设备检 修需要编制本单位的材料配件计划，由本单位领导审批后报机电组汇总。材料 配件计划编报要按照矿统一格式及明细输入计算机,并于每月 25 日前,用办公自 动化软件发送一份,打印签字一份,报机电组,要求计划当月可用性必须达 80%以 上,对所报计划材料配件到货 2 个月以上不用现象需,追究所报单位计划人负责 人各 200 元罚款(特殊情况须经领导审批). 2.机电组将全矿各基层单位的材料配件计划，汇总平衡后，形成全矿统一 的材料配件计划,报送科负责人审核后、机电矿长审批上报供应站。 3.本单位无条件加工维修的急件，由设备维修中心或外委加工，外委加工 维修的配件报矿领导审批后方可外委加工，但加工价格不得高于设备维修中心 同类加工价格标准。 4.各基层单位不得自购材料、配件，否则按违纪严肃处理。 二、到货验收管理二、到货验收管理 1.设备及大型材料到货后供应站应通知机电组，经矿机电组及供应站共同 验收合格后,供应站方可入库,否则由此造成的损失矿方不承担任何责任。 2.配件的验收,单价在 1000 元以上的配件由矿方与供应站共同验收后方可 入库。 3.入库验收要做好验收记录,及时将发现的问题通知上级业务部门,以便及 时解决。 4.供应站将每次到货的验收记录送交矿机电组,以便矿方及时掌握其到货情 况。 三、发放管理三、发放管理 1.各基层单位需要领取的材料配件要先做好工单 (如果不是当时维修所用 的材料配件,而是进行储备的,不允许先做工单,但可以先提移库计划通知供应站 进行移库调拨),单件单价在 5000 元以上(车队配件 900 元以上)的材料配件要由 科材料主管签字登记,分管矿领导副矿审批后方可领取。 2.临时急用的 5000 元以上材料配件，各单位需电话请示后可先借用，但必 须在次日办理补签字手续。 3.根据 EAM 的要求及便于分析明年的每台设备消耗定额,在做工单时将注明 维修设备的名称及规格型号.否则机电组不予审批。 4.配件的发放上要严格执行交旧领新制度,在发放新配件的第二天必须将旧 件交回。 5.供应站未经矿方批准和同意不允许将配件直接发放和外调矿外其它单位, 否则后果由供应站负责。 6.大型材料的发放要尽量调剂使用.大型材料的调剂和领用必须通过机电组 审批后方可领用。 四、回收管理四、回收管理 1.各单位回收的材料统一交到矿回收地点，保管员要严格按照出库数量进 行回收，回收的材料配件经回收单位、机电组保管员、共同验收后，由机电组 保管员开出回收材料配件验收入库单并进行计算机系统录入。 2各单位回收的材料、配件不得低于规定的回收数量，具体回收数量由 机电组、经营办核定。 3.机电组保管员对于回收的材料配件进行归类整理和存放，存放要将完好、 报废、待修的材料配件划分开，并做好回收记录进行班组合算录入。 4.机电组根据提供的情况，将需要修复的材料配件报矿领导会审后进行修 复，以减少成本。 5.大型材料的回收要严格验收，凡是切断使用或不正常的破坏使用要严格 按照其原值进行赔偿。 6.机电组要对大型材料建立管理台帐，要按照公司要求进行编号，进行跟 踪管理，同时各单位也必须建立大型材料的管理台帐，台帐反映的情况与机电 组的台帐相一致。 五、其它五、其它 1.专项工程、零星工程使用的材料配件由机电组和生产办根据施工图纸核 定，报矿领导审批后领用，不占承包指标。 2.对于单价在 30000 元以上的材料配件，根据其使用情况确定是否占用承 包指标。如果因为维护不当所造成的损坏，应纳入其指标考核范围。 3.对于五小电器及 6mm2 以下的电缆，要全部回收，同时要纳入其指标考核 范围。 库房管理制度库房管理制度 根据矿班组核算管理制度，搞好区队材料配件管理，达到节支降耗的目的， 结合各区队实际情况，特制定本管理制度。 1、各队由队长负责本队全面工作，审批每项材料的出库，审批各班组的材 料申报计划，监督管理材料领用和内业资料的填写。 2、班长为本班组核算员，负责库房本班组区域内材料整理及码放，材料计 划申报，各种记录填写。 3、经常保持库房的清洁卫生、布置合理、材料摆放有序，不得有材料大量 积压。各种配件应在库房内按品种、规格、数量、分类码放在配件架上， 要做到“三清” ， “二齐” ， “四定位”摆放并挂牌， “三清”：材料清、数 量清、规格清；二齐：摆放整齐、库容整齐；四定位：按区、按排、按 架、按位定位。要求做到各种材料排列有序、码放整齐、数量明确，而 且做到防潮、防锈、防腐。 4、任何人不得在库房抽烟、吐痰、乱扔杂物，发现一次罚款 10 元。 5、任何人领用材料时严格按次序进行，而且确保拿完物料后各个材料架的 整齐性。 6、对各个班回收上来的物料：大件必须当天交回供应站，任何人不得在区 队库房乱扔乱放，小件确实需要库房存放的，必须按照指定的地点上架， 确保材料上架的整齐性。 7、材料员每天必须对自己所管理的库房进行清理干净，时常保持库房卫生 清洁，物料整齐。 8、材料出库由材料员监督，领用人如实填写材料领用登记表，做到帐、卡、 物三者相符。 9、升井后需要入库的材料配件，必须清洗干净，方可入库，并填写材料入 库台帐。 10、不能上货架的设备如电焊机、电缆、水泵等必须干净清洁，摆放整 齐。 油脂管理制度油脂管理制度 一、井下存放一、井下存放 1、油脂要有符合要求的专用存放地点，并配备装有 0.2 立方米砂子的灭火 砂箱和不少于 2 个 8kg 灭火器，有效地防尘防潮。各种油脂必须按品种、牌号 进行摆放，并有明显的标识。 2、油桶的放油口必须密封可靠，防止灰尘和淋水进入。 二、加二、加( (注注) )油油 1、使用单位要对各设备润滑点按照点检路线，每班进行一次检查，并严格 按照各种设备润滑图表，对设备进行定期、定量、定点润滑，同时做好润滑或 检查记录。 2、使用单位应采用注油器加油，避免二次倒装。对每个牌号的油脂要使用 专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加注油口擦试干净，以 免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。 3、依据设备管理中心的化验分析结果，需换油的部位，必须及时更换。更 换时要尽可能放净系统内旧油，同时做好换油记录。 4、超过有效期的油脂不得使用。 三、取样三、取样 1、现场设备取样工作由各单位的机电负责人管理，具体由设备包机人或维 修人员采集。 2、各单位区队按照设备管理中心规定的每月 4、19 日将取采集好的油样移 交。连采队可根据设备运行情况自行确定取样时间和频次。 3、所取油样要封存在专用的磨口瓶中，并认真填写取样标签：标明设备名 称、设备系列号、取样点位、润滑油牌号等基础信息。 4、各单位必须按设备管理中心规定的时间、部位、周期进行取样。 5、取样方法 各单位取样人员在取样时必须遵守以下规定： a、应在停机后半小时内取样，如果停机超过半小时，必须启动设备，至少 运转 3-5 分钟，使油液达到均衡后再取；应始终固定在同一位置取样，井下设 备目前从放油口处取样，有条件的可加装取油阀门。 b、取油前，取油孔周围应擦拭干净；有油堵的取样点，松动油堵，应放掉 适量的油，冲洗后再接取油样。 6、取样时间按公司规定时间采取。 取样点位及周期表 设备类型取样点位周期 综采 左、右牵引；左、右摇臂正齿轮箱； 左、右摇臂 行星头；煤机液压箱, 破碎机,转载机,刮板机机 头、机尾减速箱。 15 天/周期 主运 CST、减速器15 天/周期 四、废油回收利用四、废油回收利用 各单位更换下的废油及过期油要及时回收，分类注明各种油脂品种、牌号 进行摆放，并有明显的标识，集中回收交矿周转材料库按照公司规定处理。 五、检查、考核和奖罚五、检查、考核和奖罚 1、机电组负责油脂全过程领用回收管理，每月底将各单位油脂使用回收情 况报经营办按照油脂回收管理办法进行考核。 2、每月对各单位油脂使用情况进行检查，对发现的问题要及时下发整改通 知单，并将各单位的润滑管理工作纳入机电考核。 3、各单位的油脂取样工作必须按照规定时间和点位进行。每延迟取样 1 天 罚款 100 元； 每漏取 1 个点位罚款 100 元。由于搬家倒面或替换设备出现的漏 取点位，经设备管理人员核查属实后，不做处罚。 4、各单位所取油样必须真实，每发现一个虚假油样，罚款 500 元。 5、各单位要及时进入神东网本单位邮件箱查看油液化验报告，并将结果上 传到点检系统，对要求进行换油的部位，必须在三日内完成相应工作，每延误 一天，罚 100 元。 杂散电流管理制度杂散电流管理制度 为防止杂散电流对矿井系统的影响和造成不安全隐患，保证矿井正常生产 和系统的安全运行，特制定本制度。 1必须严格执行煤矿安全规程的有关规定，做好矿井供电、通讯、运 输、供排水等系统设计和施工工作以及火工品储存、运输和管理工作。 2必须按规程规定装设好防雷电装置，并按要求进行试验和检查。 3爆破危险场所及爆破危险区供电、接地系统和防雷电装置必须符合有关 规定。 4井下供电系统的保护接地必须符合安全规程有关规定。 5不得用钢管、轨道、支护设施等代替接地装置或将接地装置与其连接。 6入井管线等防雷集中接地必须符合要求，并按规定进行检查。 7装配起爆炸药卷或从事爆破工作时必须注意在避开电器设备和导电体的 工作地点附近进行；爆破母线与电缆、电线、信号线的距离必须符合有关规定。 要害场所管理制度要害场所管理制度 1. 机电、运输系统各机房、配电硐室、重要车间等作为要害场所。所有要 害场所门口必须悬挂“要害场所、闲人免进”和场所名牌。 2. 进入要害场所参观、检查、联系工作的外来人员，必须由矿分管机电人 员陪同，方可入内，一切闲杂人员均不得进入要害场所。 3. 所有进入要害场所的外来人员，均应认真填写“要害场所外来人员登记 表”并妥善保存。 4. 有特殊要求的要害场所要挂醒目的警示牌，如“严禁烟火”、“请勿喧 哗”等。 5. 所有进入要害场所的人员不得妨碍值班人员操作，不得操作设备，要遵 守该处的规章制度。 6. 要害场所内不得存放无关物品，值班人员要保持该处清洁、整齐。 7. 要害场所值班人员要坚守岗位，不得脱岗，在接班时人员未到时交班人 不得离岗。 主要设备零部件探伤制度主要设备零部件探伤制度 为了防止设备发生故障，要求对矿井主要设备的关键零部件具备测试条件 的实施探伤，提前预防设备故障的发生，特制订本制度。 1. 设备零部件探伤工作由矿机电矿长负责，机电组组织实施。 2. 探伤设备范围包括主扇风机风页、主轴；主井、上仓胶带机主驱动滚筒 轴、电机主轴等。 3. 主扇除严格按照煤矿安全规程规定进行检测外，还应每年对要求的 关键零部件进行一次探伤测试。 4. 测试单位应具有国家认可的资质，并出具测试结果。 5. 对每次测试要做好测试记录和分析报告。 手工工具管理制度手工工具管理制度 根据我矿手工工具使用管理的实际情况，特制定手工工具使用管理办法。 具体如下： 1矿属各单位所使用的手工工具由物资供应中心统一采购。 2公用工具因生产实际需要，必须领用的，经各队机电队长签字报机电组， 经审批后方可领用。 3个人工具依据经营办核定的种类、数量、使用期限按时进行领用配发。 4手工工具领取时必须检查其完好情况，不合格的工具不得领用。 5手工工具领取后，根据需要分类，确定由队内或班组管理，并计入手 工工具使用管理台帐 。 6工具在使用过程中，要严格按照手工工具使用方法使用。 专业工具包括：压线钳、断线钳、管钳、射钉器、手持式充电钻、套筒扳 手、起重工具（吊链、千斤顶） 、测量仪表（万用表、钳型电流表）等。 7由各队材料员统一管理，使用时由班组统一借用，但要做好工作完毕收 纳工作。 8建立专用工具使用及状况台帐，对不符合使用要求，损坏的工器具要及 时修复、更换。 9班组借用工具如丢失或人为损坏由班组成员照价赔偿。 小型工器具包括：摇表、扳手、断线钳、管钳等。 10分配到班组的工具，放入本班组专用工具箱内，由班长管理。 11建立帐目，每旬对所配备的工器具检查、登记，纳入班组考核。 12丢失、人为损坏工器具由个人赔偿给区队，所需费用在当月工资中扣 除。 手工工器具、定期每半年检查一次，根据检查情况及时进行更换补充。 计量器具维护保养管理制度计量器具维护保养管理制度 1、经常保持计量器具外观清洁，零部件完整齐全。 2、正确使用计量器具，对违章使用量具造成损坏者应及时进行教育，并酌 情赔偿计量器具原值的 10%-100%。 3、对保管不善造成计量器具丢失者，按计量器具原值的 50%-100%赔偿。 4、计量检定证书必须专人妥善保管，公用量具由各单位指定专人保管。量 具借出、收回时，保管员必须检查量具状态是否完好，检查检定证书有无 丢失，对保管不善造成检定证书丢失者，给予 50 元罚款处理。 5、任何人不准随意动用他人保管使用的计量器具。 6、非计量检定人员不准拆卸，随意调整计量器具。 7、计量器具在搬运当中应轻拿轻放、防止磕碰，震动及掉落，必要时进行 可靠的防