项目管理实施规划施工组织设计40内容.doc

附件：110KV*变电站杵沈线154间隔扩建工程项目管理实施规划/施工组织设计施工单位（章） 二零一一 年 十 月 十五 日批 准：_ _年_月_日审 核：_ _年_月_日编 写：_ _年_月_日目 录1 工程概况和特点1.1 工程简述31.2 工程性质及特点31.3 工程规模31.4 工期要求31.5 电气施工依据及内容32 施工现场组织机构2.1 施工现场组织机构42.2 施工现场组织原则42.3 项目管理机构人员及部门职责43 施工方案3.1 施工技术和资料准备53.2 材料准备53.3 施工机具准备53.4 施工力量配置53.5 施工工序总体安排53.6 主要工序和特殊工序的施工方法73.7 施工注意事项 134 工期及施工进度计划4.1 进度目标 144.2 工期规划 144.3 施工进度计划横道图（见附录1）234.4 工程综合进度保证措施 145 质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施5.1 质量目标 155.2 质量管理措施 155.3 质量管理及检验的标准 155.4 质量保证技术措施 166 安全管理6.1 安全目标承诺 166.2 安全管理制度及方法 166.3 安全组织技术措施 176.4 重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制 186.5 安全注意事项 19 6.6 危险点分析和预防措施 197 环境保护及安全文明施工7.1 文明施工和环境保护目标 217.2 文明施工管理措施 217.3 环境注意事项 22 附录1（施工进度计划横道图） 23附录2（施工危险识别、风险评估及风险控制对策表）24附录3（施工危险识别、风险评估及风险控制对策表） 271 工程概况和特点1.1 工程简述110KV*变电站110kV GIS杵坝扩建间隔由*院设计，为六氟化硫封闭式组合电器（GIS），本期工程扩建一回110KV出线间隔(杵沈线154间隔)。新增110KV线路保护测控综合屏一面，电气二次采用微机保护计算机监控系统方案，继电保护分散布置。电缆沟分支处、110KV GIS、主控制室等沟道入口及设备进线孔，均用防火板、防火堵料构成防火墙；所有设备电缆入口及孔洞均进行防火封堵处理。 1.2 工程性质及特点110kV*新建变电站110kV配电装置为六氟化硫封闭式组合电器（GIS），运行方式为幸沈线和幸沈线互为备用方式，因本期扩建为杵沈线154间隔，所以运行方式更改为幸沈线供电、110kV GIS段母线带电运行， 110kV GIS段母线处于冷备用状态。1.3 工程规模110KV*变电站最终出线4回，本期扩建1回110KV出线间隔(杵沈线154间隔)。1.4 工期要求 110KV*变电站杵沈线154间隔扩建工程计划于2011年10月18日进场开始施工，施工工期为半个月，预计2011年11月04日移交生产方投入运行。本期工程工期要求非常紧、由于一些不确定因素，因此各方精诚团结、协调统一，共同克服各种困难因素，一切以工程为重以保证本期工程的安全、优质、高效的顺利完成。1.5 电气施工依据及内容1)、*设计院设计图纸。2)、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-903)、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.17 - 20024)、电力建设安全工作规程（变电部分）DL5009.1-20055)、2008版国家工程建设标准强制性条文电力工程部分6)、西安西开高压电气股份有限公司金属封闭气体绝缘开关装置技术资料。2 施工现场组织机构2.1 施工现场组织机构110kV GIS杵沈线154间隔安装施工由*有限公司承担。 施工现场设工作负责人3人，技术员1人，安全员1人，安装人员若干。2.2 施工现场组织原则组织机构的设置按有利组织施工、精简高效的原则进行设置。2.3 项目管理机构人员及部门职责 现就杵沈线154间隔安装调试施工队人员安排职责细化如下。杵沈线154间隔安装调试施工队人员安排序号岗位负责人数量（人）备注1工作负责人*32技术员*13安全员*11)、工作负责人： 负责杵沈线154间隔安装调试工作的全面组织、指挥，对施工的质量、安全及进度全面负责。 确定各安装调试成员的职责，根据工程进度安排组织施工，按期完成各项任务。2)、施工安全员： 负责杵沈线154间隔安装调试安全措施的实施和落实，全方位监护现场安全。 负责对安装人员进行施工前的现场安全教育，使其严格听从统一指挥。 发现违反安全的人或事立即制止，有权对现场人员进行安全奖励或处罚。3)、施工技术员： 负责对杵沈线154间隔安装调试的各种原始技术数据，技术资料进行收集汇总。 保障电杵沈线154间隔安装调试严格按规程规定的工艺要求进行。 保证杵沈线154间隔安装调试安装的质量。3 施工方案3.1 施工技术和资料准备1、 *设计院设计图纸2、 西安西开高压电气股份有限公司金属封闭气体绝缘开关装置技术资料3、 126kV气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）现场安装作业指导书3.2 材料准备防氧化导电脂、硅脂、酒精、丙酮、百洁布、塑料布、白布带。3.3 施工机具准备1、 起重工具：20吨吊车1台、2吨平拖拖车1台、液压千斤顶2台、手动葫芦2T、3T各一个，5T尼龙吊索4根。2、 安装工具：撬棍、梯子、毛刷、磨光机、台钻、电钻、吸尘器、扳手、螺丝刀等。3、 量具：550mm水平尺、50米钢卷尺、经纬仪、水平仪、标尺、等径塑料水管。4、 充气设备及工具：真空泵1台、微水测量仪、检漏仪、充气专用工具、烘箱。3.4 施工力量配置现场负责人1人，吊车操作工1人，电焊工2人，安装工若干3.5 施工工序总体安排施工工序流程图如下所示：开 始划各间隔中心线检查基础并记录设备临时就位设备精确就位内导及分支内导装配主母线连接主回路电阻测量设备接收、存放、开箱、检查机构连接SF6配管装配更换吸附剂，抽真空、充SF6空压机就位控制屏连接空气管道连接检查、调试接地线装配工频耐压试验电压互感器、避雷器连接电缆终端连接最终检查LCP柜就位二次配线WIKA表连接3.6 主要工序和特殊工序的施工方法工艺流程要求与标准一、施工准备1、熟悉安装图纸2、土建工作3、设备存放区域已准备妥当4、工具设备 了解安装位置，核对安装尺寸。 组织学习制造厂提供的资料，熟悉施工作业指导书。 安装场地的土建工作已不影响设备安装。 行车具备运行条件。 安装场地地面洞口、电缆沟等盖板已盖好。 场地必须已打扫干净、清洁。 GIS安装场地的道路已畅通，满足车辆及吊车通行要求。安装前在户外存放的设备应确保在恶劣天气下不受损坏。安装所需设备及工器具准备齐全。二、安装前的检查1、组合电器基础检查 2、接地检查3、设备开箱检查 会同GIS厂家、电厂、监理一起开箱并做相应的记录 基础预埋铁件中心线偏差2mm。 基础相间标高误差2mm。 同相基础槽钢纵向、轴向和标高误差1mm。相邻设备的基准相中心的纵向、轴向误差不大于2mm，标高误差不大于2mm。安装前按照设计图纸对场地所有接地预埋件进行检测，复测时按照西安西开高压电气股份有限公司提供的安装手册对GIS安装场地接地头进行检查。 外包装检查应良好。 开箱时检查设备元件无损伤现象，产品合格证、技术说明书、装箱清单齐全，货物数量与装箱单一致。 GIS元件的接线端子，插接件及载流部分应光洁无锈蚀。 各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定。 各元件紧固螺栓应齐全，无松动。 各连接件、附件及装置性材料应符合产品的技术规定。 密度继电器和压力表应经检验合格。 母线及母线筒内壁应平整无毛刺。三、GIS设备安装1、基础划线2、设备临时就位3、设备精确就位4、主母线连接5、主母线导电杆装配和尺寸检测6、内导及分支内导装配6.1进出线套管连接方法6.2 电压互感器连接方法6.3 避雷器的连接方法7、机构及配管、空压机管道连接 8、安装就地控制柜及二次电缆 9、接地安装四、GIS检查、试验、调整 1、测量回路电阻2、GIS系统SF6气体的微水检测3、抽真空注气4、密封性检查用检漏仪对充气套管上的气体连接处及气管之间管道进行密封性检查5、工频耐压试验6、补压充气 7、投运前检查 划线前将基础地坪清理干净。 使用经检验合格的经纬仪及钢尺测量。 参照安装手册划出断路器及GIS室的X、Y轴线，测量并记录各安装点的标高。 根据厂内解体单元，按照平面布置图将各元件在基础附近临时就位。 为减小安装积累误差，从分段间隔开始向两边安装。分段间隔正式就位，根据基础检查结果，在基础与底架间加适当的垫片。 根据事先测量的标高和中心使分段间隔精确定位并固定。 分段间隔已经精确就位。 拆掉母线盖板及手孔盖板，清理法兰面、导体接头及壳体内侧、导电杆及盆式绝缘子表面，表带触头涂少许防氧化导电脂。 松开导体接头上的限位螺钉，依次将三根导体插入导体接头，用白布带临时悬挂导体另一头。 法兰面涂密封胶、装O型圈。 移动相邻间隔向中间间隔靠拢，用定位销定位，连接母线壳体，并按标准力矩值紧固。 从手孔将导电杆移动调整，插入导体接头，并拧入两端限位螺钉（若法兰面不能很好配合，可调整波纹管来补偿，调整后将波纹管法兰外侧螺母拧紧，并用锁紧螺母锁紧）。 对于主母线终端的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线法兰连接面的尺寸，测量值应在3mm的范围内。 对于中间位置的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线筒法兰连接面的尺寸，测量值应在3mm的范围内。 测量母线接头装配中导体端面与上一间隔母线筒法兰连接面的尺寸，测量值应在3mm的范围内。 按照设计图纸要求进行主母线对接，装配各间隔的主母线、过渡母线和主母线导体后，用专用测量卡板对各间隔连接的导电杆屏蔽罩与限位螺钉间隙进行测量。进入母线筒内必须穿专用工作服，并保持干净、清洁，不能将异物带入母线筒内。 一侧是盆式绝缘子，另一侧是绝缘支持台的情况移动母线导体，使其导体一端端头与盆式绝缘子侧梅花触头座的间隙为0，测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应在11.3mm-23.3mm范围内。 导体两侧均为绝缘支持台的情况移动母线导体，使其一侧止位螺钉与导向杆的间隙位0，测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应在8.8mm-20.8mm范围内。 按照检测方法逐一进行测量并确认。每测量一处，填写相应的检测值。 检查主母线筒内部各部件装配是否完好到位，顶丝装配是否就位，并全面进行清理。 清理套管及壳体内部、法兰面及导体，将导体插入壳体，用白布带悬挂，在法兰面上涂密封胶，装0型圈。 确认导体插入正确，用定位销定位，连接套管，紧固螺栓到力矩值。 安装套管支架，给所有部分的连接面、螺栓、螺母涂防水胶。 检查互感器内部应有气压，观察互感器的运输及翻转方向要求。 清理法兰面及导体，拆掉接口屏蔽头，插入导体，法兰面涂密封胶，装0型圈。 拆掉支架，将PT吊起，按照要求翻转，然后连接。 电压互感器安装要在耐压试验完成后进行。 取掉避雷器支架、保护罩、GIS法兰盖板及接口屏蔽头，清理壳体内部及法兰面，将避雷器移至接口下方，吊起避雷器，将导体清理干净、涂导电脂后固定在避雷器上，给法兰面涂密封胶，装0型圈。 将避雷器缓慢上提，确认导体插入正确后用定位销定位，连接法兰面，按要求紧固力矩。 将支架放入避雷器下方，用垫片调整垫实避雷器，然后放开吊绳。 避雷器安装要在耐压试验完成后进行。 根据生产厂家的安装说明书连接装配机构以及其它附件。 用相应连杆连接各机构与本体。 确认挡圈安装正确。 调整分、合闸间隙到要求值。 手动分、合闸操作，检查机构是否灵活。 参照厂家提供的平面装配图纸安装盘柜。盘柜开箱后应检查内部元件的完好性，规格应与设计相符，表盘无机械损伤，油漆完整。 根据需要在相应位置安装电缆走线槽。 根据电缆清单敷设电缆。检查电缆数量、型号规格符合设计，电缆无损伤。根据安装进度参照连接图连接电缆线，电缆芯线与接线端子应连接牢固，二次线中间不允许有接头。设备用所带的接地母线按设计要求和接地网可靠连接，接地必须可靠，接触良好。接地线接触面应清洁，并涂有导电膏。GIS设备的接地线必须保证其连续性、完整性。测量主回路绝缘电阻，其值应符合厂家试验要求。每个灭弧室处于合闸位置，通过50A-100A直流电流，在其进出线接线板两端（不包括接线板）测量电压降应符合厂家要求。测量分、合闸线圈的绝缘电阻，应符合厂家要求。 测量分、合闸线圈的直流电阻，其值与出厂值相比无明显差别。设备安装前、安装过程中及安装后都需测试SF6气体的含水量。若任何过程中测试的SF6气体含水量超过规范标准及设备厂家技术要求，都需对SF6气体进行处理，处理合格后方可进行下一道工序施工。SF6气体的含水量的测试及处理工作应由专业人员进行。 启动真空泵，当气室（断路器除外）真空度133pa时，至少继续抽半小时后先关闭抽气阀门，然后关闭真空泵。如果4小时后真空度仍133pa，气室可以充气。 用胶带纸盖住所有气室法兰以备检漏，通过检漏仪确定漏点。处理完漏点后继续抽真空过程。 开始充气时应逐渐打开气瓶阀门，缓慢充入SF6气体。 检查各气室压力是否符合厂家安装要求。 测量SF6气体的含水量，其值应符合要求。 抽真空、充SF6气体必须在主回路电阻测量以后才能进行。各部位应密封良好、无渗漏。发现渗漏的情况下，回收SF6气体至0.03MPa，松开泄漏处的连接，检查密封面有无损伤或异物，采用新密封垫重新连接并再次检查密封性。抽真空前应对回收装置（真空泵）进行检查。抽真空装置应有防止真空泵油倒流的措施。对回收装置使用高纯度气体进行内部清洗。真空度达到133Pa后继续抽30分钟，关闭气室的阀门，在4小时内压力变化不大于133Pa，否则应检查找出漏点，重新进行真空泄漏试验。高压试验前参照检查清单中高压试验部分进行检查。GIS的高压试验分相进行。电流互感器二次端子必须接地，电压互感器标名为N、n、dn、1n、2n等端子必须接地，1a、2a、da、a1、a2、等端子必须与地绝缘。接地开关和临时接地点必须可靠接地。检查所有气室的已充气压力，如有必要需继续充入气体到额定压力。各项调试、试验项目齐全，符合厂家要求。断路器传动试验正确，信号正确。相色标志明确，接地良好。3.7 施工注意事项1、 开工前，所有参与施工人员都必须认真学习安装指导书，进行施工安全、技术交底，并签字。2、 施工时严格按照设计和厂家要求进行施工，在设计和实际安装不相符时，应由设计院出设计变更单，施工人员不得随意更改设计。3、 所有瓷件和设备在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈振动，厂家有特殊搬运要求的，必须遵守厂家要求。4、 所有设备及附件，现场放置必须避开潮湿、油污的地方，应存放在干燥、干净，地面平整、通风良好的地方，并严格按照要求进行妥善保管。5、 SF6气体严禁靠近热源和油污地方，严禁与其它气瓶混放，严禁水和油污粘到阀门上，严禁用水阀、油阀代替其气阀。操作时工作人员应带手套。6、 GIS设备的安装，必须严格按照厂家给定的编号进行安装，吊装程序按照自下而上的顺序，不可倒装或重叠、整体起吊。7、 设备的安装必须严格执行规程及厂家安装说明书，凡对天气条件和空气湿度有要求的必须严格遵守和采取防范措施。8、 设备调试时，必须先用专用工具手动慢分、慢合数次，并确认动作完全正确，无异常现象时方可电动分合。4 工期及施工进度计划4.1 进度目标确保工程施工的开、竣工时间和工程阶段性里程碑进度计划的按时完成。以安全为前提，以“工程服从质量”为原则，根据需要适时调整施工进度，并采取相应措施，确保总工期不受影响。4.2 工期规划2011年10月18日 准备工作2011年10月20日 杵沈线154间隔本体就位安装完成 杵沈线154间隔线路保护柜安装完成2011年10月23日 电缆敷设及二次配线相关工作完成2011年10月27日 杵沈线154间隔线路避雷器安装完成 杵沈线154间隔一次试验完成2011年10月28日 杵沈线154间隔线线路PT安装完成 后台监控信号调试工作完成2011年11月03日 杵沈线154间隔二次试验、调试、验收工作完成2011年11月04日 杵沈线154间隔试运行4.3 施工进度计划横道图（见附录1）4.4 工程综合进度保证措施1、 施工进度控制以110KV*变电站杵沈线154间隔扩建工程的计划完工日期为中心，抓住关键工序与作业，精心组织施工，合理调配人力、物力，力求平衡、有序的均衡施工，并须根据现场实际情况计划进行切合实际的调整，确保工程施工的顺利进行。2、 保证施工进度的外部条件：1) 施工用的图纸、资料应完整及时的提供。2) 施工用的设备、材料应及时到达现场，并保证质量。3) 建筑施工按计划完成并交付安装使用。4) 合理的施工工期得到保证。5) 施工中产生的问题按相关管理程序得到及时有效的解决。6) 相关部门之间的默契配合。7) 配备足够的机工具，包括专用机工具。8) 参加服务人员按计划准点到达现场。5 质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施5.1 质量目标工程交付验收合格率100%；分部工程验收优良率100%；分项工程一次验收合格率100%；杜绝重大质量责任事故；合同履约率98%以上；顾客满意率90%以上；从事影响产品质量工作的关键岗位、特殊过程、特种作业人员的能力满足要求；持续改进措施的有效性达90%以上。保证贯彻和顺利实施工程主要设计技术原则。杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。5.2 质量管理措施1、 严格执行公司质量体系文件相关规定。2、 严格执行质量分级验收制度，即：施工人员技术负责人项目负责人监理业主，根据质量等级评定要求按以上分级进行质量评定。3、 在施工过程中，技术人员实行技术负责制，深入现场指导施工，严加把关，及时解决施工中发现的技术问题。4、 正确处理好进度与质量的关系，严格控制影响工艺质量的各种因素，实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，做到人人重视质量，明确职责，谁施工、谁负责，上道工序不达标，下道工序不施工。5、 施工过程中必须严格按照规程规范和作业指导书要求严格工艺纪律，提高工艺水准，把不合格消灭在施工过程中，确保工程质量。6、 施工过程作好各种不合格品、缺陷记录，以利工程总结和质量分析。5.3 质量管理及检验的标准1)、*设计院设计图纸。2)、电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-903)、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.17 - 20024)、电力建设安全工作规程（变电部分）DL5009.1-20055)、2008版国家工程建设标准强制性条文电力工程部分6)、西安西开高压电气股份有限公司金属封闭气体绝缘开关装置技术资料。5.4 质量保证技术措施1、 电缆敷设1) 在电缆敷设前由施工队长根据各配电装置电缆走向绘制电缆排列图，电缆交叉减少到最低程度。2) 电缆绑扎每隔5个支架及拐弯处绑扎牢固。3) 电缆沟拐弯处、竖井及盘屏箱进出口处、竖井与桥架连接处，根据电缆走向流畅、美观的需要进行加工改造。4) 用镀锌钢管直接通到设备进线孔的下面，变压器本体上的电缆敷设前， 订作专门的电缆槽盒。5) 电缆号牌使用微机打印，在终点、起点、转弯处挂设。2、二次接线工艺1) 二次接线前，以示范盘柜二次接线工艺为标准，对参加二次接线人员进行二次接线工艺培训，并实行挂牌制，谁接线谁负责，当出现与全站接线工艺不一致、工艺欠美观的盘柜时应返工重接。2) 电缆屏蔽接地线在铜排上连接，每个螺丝上不能超过两根。6 安全管理6.1 安全目标承诺目标：“五杜绝、一控制、一力争”或称“511”目标。“五杜绝”：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大机械设备和七种恶性事故，争创无事故工程；“一控制”：轻、重伤事故率控制在0；“一力争”：负同等责任及以上的一般交通事故为0，其它交通事故为0；积极开展“安全施工，文明施工”活动，争创“安全施工，文明施工样板”工程，坚决把反习惯性违章活动坚持到底；6.2 安全管理制度及方法1）全面实行“OE”体系的各项规定，认真贯彻“OE”管理体系，切实落实其中的每一项措施；切实执行“安全一票否决权”的规定。2）加强安规教育，树立“安全第一、预防为主”的思想意识。3）一切施工项目必须有安全措施，必须在开工前进行安全措施交底，并有完整的记录。4）在安全措施不落实或不完备情况下，严禁开工。5）严格执行安全施工作业票制度。6）对电气设备包括所使用的电动工具，应保证接地可靠。7）带电设备区域及与施工无关区域，应设置安全警戒旗、并悬挂警示牌； 在带电区域施工，必须严格执行带电作业的规定，严格执行工作票制度。8）对电气设备的吊装，应按厂家规定的要求吊装点进行吊装，吊装过程中不得有任何碰撞，以确保设备的安全。9）凡进入施工现场必须正确佩戴安全帽，正确使用劳动保护品，特种作业 必须持证上岗。10）危险作业场所必须有安全围栏盒警告牌，夜间设红灯指示。6.3 安全组织技术措施1、一次设备安装安全措施1）设备未安装前应按原包装放置于平整、无积水的地方。2）开箱时应仔细小心，统一指挥，严防开箱用的工具损坏设备，以及设备包装箱挤压造成人员伤害。开箱时，人员不要站在箱板的正前方，防止箱板倒下时被砸伤，开箱板应堆放整齐，有钉子的一面朝下，以防人员被扎伤或挂伤，开箱工作完毕后应尽快将开箱板运送到指定的地方。备品件专用等应妥善保管好。产品的技术文件应收好并交由专人保管。3）吊装前应与起重联系，如对方需要相应的技术资料应协助资料部门提供，以便制定完善的吊装措施。注意提醒起重工不得歪拉斜吊，吊装瓷柱等易损件时要特别小心。以免导致与支架及包装箱等碰撞造成设备损坏。开关吊装时手不要伸入设备与构架间隙以免造成伤害，就位后应用螺栓固定后才能取钩。4）工作中尽量避免交叉作业，如不能避免时，应对下方设备采取保护措施，确保下方设备不被损伤。5）设备安装中使用工具应小心，如有工具脱手会损坏设备的可能时应采取妥善措施，如用白布带等将工具固定在手上。紧固易损件时应使用梅花扳手等固定扳手。设备就位时应缓慢落放，并有施工人员扶持，设备用螺栓加以固定后才能取钩。安装过程和以后的软导线安装中，均应注意文明施工，不得沿设备攀登，使用梯子时应固定牢固，或有专人扶持，不得用手拿着工具或物件上下梯子，应使用工具包。上下梯子应穿软底鞋。6）施工用电源应由施工班组长规划好后合理搭设。施工用的电焊机等有良好的接地。一、二次线不得乱拖乱放，并应经常检查线路有无破损，避免发生漏电伤人的情况。7）每天工作完毕应作到工完料尽，在施工中要注意成品保护，在焊接作业时对于有可能被焊渣损伤及污染的设备及设备构架等应有木板或胶皮进行保护，暂时不接的设备引线应用白布带固定好，以免碰伤设备。在施工完毕应用棉纱、白布将设备擦拭干净。8）在吊装110Kv GIS设备时，必须确保吊装绳索挂在厂家指定吊装位置，吊装过程必须轻缓，9）施工危险识别、风险评估及风险控制对策表见附录3。2、电缆敷设安全措施1）项目开工前应进行安全交底，掌握危险点、危险源的控制方法，未参加交底的人员不得参加该项目的施工。施工人员须认真学习有在安全工作的规程、规定和措施，始终保持操作行为安全且取得相关施工的许可证件。2）每天的站班会都要进行“三交”，“三查”。工作开始前首先要检查作业场所安全，确定是否存在危险，以确保消除不安全因素，做到“三不伤害”。3）电缆运输时要有专业起重人员配合，人与电缆不得混装，防止滚动挤伤人员，电缆不得直接从汽车上推下。4）进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须佩戴好安全带，并能正确使用。禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤、背心、裙装等违反安全规定的衣服进入现场。5）敷设电缆时要严格遵守安全文明施工的规范，并应严格按照工期进行安排，不得抢工作业。电缆的转运及敷设时，要有足够的场地和运输通道。电缆的堆放要整齐统一，要防止变形或避开有可能损伤电缆的场所。6）电缆敷设过程中，要有自我保护意识，特别是在有交叉作业的地方，要随时注意高空坠物、地面坑洞等危险因素。高处作业人员应配带工具袋，较大工具应系保险绳，传递时严禁抛掷，以防落物伤人或损伤设备。7）在支架上敷设电缆时应注意不要被支架挂伤，施工电缆只能抬起放入，不得拖入。在电缆敷设或穿管过程中应做好电缆号牌的保护，不得遗失损伤，严禁野蛮施工。电缆敷设时应有专人指挥，有明确联系信号，不得随意拉引。8）对已敷设好的电缆要经常巡视和维护，防止其他的施工人员破坏成品。同时要注意对其它的成品保护，敷设时应注意保护建筑物的砼柱面、墙面的清洁，必要时应用塑料布或编织布进行遮盖，施工中禁止乱涂乱画，保护好他人和自己的成品，每天工作结束前应及时清理干净工作场所。敷设工作结束后隧道盖板要盖好，并清理盘柜内部杂物。9）高空处接线时应使用保险绳采取防护措施。剥削电缆绝缘层时应戴手套，避免划伤自己和他人。10）电缆穿入带电设备时，要采取安全措施，并设专人监护，严防触及到带电部位。11）当需进入带电区域内敷设电缆时，应向运行人员申请办理工作票手续。13）电缆穿过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人；入口侧要防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧应避开正面，以防挤伤或刺伤；电缆拐弯处施工人员应站在外侧施工。14）使用液化气喷枪时，不得对向人或设备，周围应无易燃易爆物品。15）施工危险识别、风险评估及风险控制对策表见附录2、附录3。6.4 重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制1、 110kV、GIS高压电气设备安装1）提前填写安装申请交致有关单位审批，设备到场后的开箱检查，重点有无毛刺。损伤。裂痕及污迹。2）核对其型号及安装尺寸是否与设计相符。3）现场组装。严格按照有关规程进行组装，4）吊装：用12T或20T吊车(部分用自卸车)，并用专用纤维吊带吊装。吊装至二楼平台。5）调整：按照相应规程、规范。及网公司紧急通知的要求，对其各项技术参数进行调整。2、 屏、柜安装1）开箱检查：开箱过程不得损坏屏的油漆及仪表等，对于附件应严格保管，以防丢失。2）定位：根据施工图尺寸，确定屏的位置。3）进屏：在进屏过程中应考虑到里面的屏先进，靠近门口的屏后进。4）固定：将屏移到安装位置，调整屏的垂直度，当相邻屏安装时，还要注意屏间间隙和屏面直线度，使各项技术参数都符合验评要求，然后再焊接固定。3、二次接线1）电缆的整理及固定要做到整齐美观，便于检查电缆的正确与否。2）电缆剥皮（及钢铠）做头时，切不可破损导线的绝缘。3）号牌应挂在电缆头下50mm处。号牌应注明电缆编号、型号、规格及起止点。4）校线与接线，校线应准确无误，接线应压接牢固。6.5 安全注意事项1、设备开箱时，防止损坏设备，包装箱等要及时清除，防止扎伤手脚。2.、吊装用锁具必须经检验合格，并在其有效期内使用。3、起吊器材不得损伤、扭结，起吊时两吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，严禁大起大落，并设专人操作、指挥、监护。4、安装用脚手架，必须经校验合格挂牌后方可使用，脚手架上物品必须可靠固定，防止跌落。每天上脚手架工作前必须检查其牢固性。5、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽。6、施工中使用的电动工具必须经校验合格，电焊机必须可靠接地。6.6 危险点分析和预防措施序号工艺流程危险点分析预防措施1设备开箱损坏设备、及砸伤手脚1) 开箱时，小心谨慎、配合一致，以免损坏设备2) 开箱后，及时清理遗落下的铁钉，铁条及其他杂物。2设备运输设备受损及砸伤人员1) 运输时，封车要牢，并设专人跟车监护。2) 装卸车时，人力充足，轻拿轻放，大件用吊车吊装。3设备现场保管设备被砸伤、污染1) 必须避开高空落物，交叉施工、潮湿油污的地方，放在干燥、洁净平整、通风的地方。2) 做好防风、防雨雪、防冻、防风沙措施。4设备吊装设备、机械损坏及人员伤亡1) 选择合格的机械、锁具。2) 吊装时，要找好设备重心，并用胶皮包住吊装点，以防损坏。3) 吊装时，起落平稳，人员配合密切。4) 非施工人员严禁进入吊装区。5设备安装设备损坏及伤人1) 设备安装必须严格执行安全规程。2) 设备安装必须严格执行有关工艺标准、厂家安装使用说明书。3) 所有设备安装时不能以瓷瓶或母线为支撑点任意踩踏。4) 所有设备安装凡对天气条件和空气湿