煤化工研发基地消防工程施工组织计划方案.doc

煤化工研发基地消防工程施工组织计划方案目录1、 施工方案 2、 主要分项工程施工方法及技术措施 3、 施工进度计划安排及保证措施 4、 质量保证措施 5、 安全生产及消防保卫措施 6、 文明施工保证措施 7、 施工平面布置图 8、 主要设备、材料安排及采购实施方案 9、 施工机具安排 10、 劳动力安排 11、 合理化建议 12、工程交付、服务及保修施工组织设计一、施工方案：1、工程概况本工程为山西帅科煤化工设计有限公司煤化工研发基地建设项目研发楼，位于太原市高新技术产业开发区高科技园区，发展路东侧，晋阳南街以北，占地面积8300。本建筑总建筑面积为20027，地上建筑面积17187，地下建筑面积2840。室内外高差0.45m。属于二类高层建筑框剪结构，火灾自动报警等级为二级。地上12层，地下1层；地下1层为车库层高4.2m，局部为3.35m。地上部分为研发层及展览层，建筑总高度48.75米。消防灭火设施按同一处火灾一次性灭火设计。室外采用低压值市政供水系统，室内消火栓采用临时高压供水系统。1、室外消防系统水源为市政水管网供给，室外消火栓采用地下式，沿建筑物均匀布置消火栓距建筑物外墙距离不小于5米，不大于40米，不少于两个管道布置为环状。室外消防设计用水量20，火灾延续时间为3小时。2、室内消防系统:消防用水由消防水池与泵房供给，消火栓设计用水量为20，火灾延续时间为2小时，一次火灾消防设计总用水量为350m，灭火时间为3小时。室外设有2套地下式消防水泵接合器，1层消火栓采用减压稳压消火栓。3.喷淋系统：地下层地上2层设喷淋系统，系统工作压力0.5MPa。喷淋系统设2套室外地下式水泵接合器，分别于自动喷水系统相连。湿式报警阀于水力警铃设在建筑地下室泵房内。每个防火分区的供水管上依次设信号阀于水流指示器，每个报警阀组的控制采用信号蝶阀。每个报警阀控制喷头数量不超过800个，喷头采用K=80标准喷头，直立型距顶板100至150，喷头温级为68，厨房为喷头直径DN15。4.火灾自动报警系统：消防控制室设于一层，采用集中控制设计对整个建筑火警信号和消防联动设备进行监控和控制，配电室、消防电梯机房、消防水泵房设有电话分机；火灾时对非消防电源进行强切控制，信号同时反馈到消防控制室。2、编制依据1煤化工研发基地消防设施工程施工图纸。 图纸日期： 2008.2 设计单位：山西中方森特建筑工程设计研究院（甲级）2. 自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001；3. 工业管道安装工程施工质量验收规范GB50235-97；4. 建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001；5. 建筑施工安全检查标准JSJS9-99；6. 火灾自动报警系统设计规范GB50116-98；7. 建筑给水排水设计规范GB50015-2003；8.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；9高层民用建筑设计防火规范GB50045-95；10民用建筑电气设计规范JGJ/T 16-92；11建筑防排烟设计及施工规范2005版；12通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2001；13、地方消防检测验收机构的相关要求；14.建设工程现场文明施工管理办法；15.建设工程现场文明施工检查评定标准；3、施工内容：（1） 火灾自动报警系统（2）自动喷水灭火系统（3）消火栓系统（4）防排烟工程（5）应急照明疏散指示系统4、施工组织部署：1. 项目管理机构：项目经理：赵常庆 责任工程师：赵振鹏（管道） 责任工程师：张秀春（电气）管道工长：薛太贵 电气工长：张秀春安 全 员：张兔生 预 算 员：刘 梅资 料 员：姜 华 材 料 员：孙振海质 检 员：薛 平 技 术 员：刘志鹏2. 施工组织：针对煤化工研发基地消防设施工程，工期紧、工程量大、系统复杂的有关特性，我公司将委派有经验、从事过类似工程的项目部，将精心组织内部各工程施工，采取平行作业施工方法，以保证按设计文件、合同内容保质、保量按时完工。公司将在人力、物资、材料、机具上都给予充分保证以便满足施工要求。施工作业中将大量采用电动小型工具，垂直吊装将尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平，达到提高工效的目的望甲方给予协调配合。（1） 技术组织： 组成强有力的专业技术班子，明确各专业技术负责人，对工程各阶段的施工实施情况，进行跟踪保障。 熟悉施工图纸和相关设计资料，认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序，使工程技术人员充分了解和掌握图纸的设计意图和技术要求及工程结构形式和特点，有针对性的根据现有的施工技术水平、管理水平，重点对系统复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新材料、新工艺，采取切实可行的技术措施以确保工期和质量。 做好特种工艺施工人员的培训工作，使其不断熟悉掌握新的施工方法、先进的施工工艺及新设备的操作。（2） 劳务组织： 在项目部的直接领导下，根据专业、工种的合理搭配，组建精干高效的施工队伍，制定出要完成工程量的劳动力需要计划。根据施工期限和工程进度计划，随时准备进场。 项目部技术负责人在开工前向施工队负责人、班组长进行施工组织设计、计划、技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工；要求班组、施工人员在接受技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位的施工方法。 建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，技术档案管理制度，材料使用管理制度等，以确保工程施工管理有序、合理进行。 （3） 材料组织： 根据图纸及预算提前准备工程相关材料及设备询问工作，以便提前作好材料及设备的市场调查工作，保证所需材料按质、按量、按时到场。 根据合同约定，对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位提供样品、报验，并提交检验报告、合格证件等相关资料文件。 根据施工进度计划安排，提前采购、订购施工所需材料、设备。材料进场后根据其不同的特性，分类、分批，按存放要求，整齐统一、有序合理存放。（4）现场安全、文明施工组织 开工前有针对性的向参与整个工程建设的相关人员进行安全、文明教育工作，详细讲解工程状况及现场环境，重点要预防的安全问题。委派专职人员做好安全及环境情况调查，并制定相应预防、控制措施，及时将安全隐患第一时间反映给主管人员，同时通知所有施工人员加以注意，预控事故的发生。 项目部要认真审核在场施工人员，抓好上岗前的安全教育，并定时周期性的召开专项安全会议，并统一整理归档。 通过安全技术交底，落实施工组织设计的各项安全措施。 制定施工现场“突发事件应急处理预案”，不定期模拟事件的发生，按照预案程序逐步实施，以确保事件在发生后，可在第一时间得到相关单位的配合，达到控制与科学处置的目的。 3. 现场协调配合:（1）安装与土建的配合：主要是防火门工程与土建方配合的工作较为密切，现场施工时必须加强与土建方的沟通联系工作，双方在技术交底时要统一严格执行，确保双方标高统一。我方在安装施工时不得随意在土建墙体、梁上打洞，因特殊原因必须打洞时应与土建协商，并经甲方及监理批准后方可执行。现场安装出现变动时应提前通知监理单位组织协调，加强与其他施工单位的沟通联系工作。（2） 安装与装潢的配合，在装潢吊顶前，消防电气须穿线且校线完成。装潢吊顶龙骨找平后，根据装潢的平面标高安装探测器至接线盒的金属软管，一定要注意探测器要安装要整齐美观，不影响装潢的效果。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。二、主要分项工程施工方法及技术措施： 施工准备 施工阶段 竣工调试 检测验收 移交维保1. 施工准备：熟悉图纸找到影响施工的设计问题，解决设计与施工方面存在问题，办理好技术变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等，同时配备配套生活、生产、临时设施。施工前要与甲方、监理配合，对材料、设备进行检查验收，在办理认证许可手续后方可投入使用。进场材料、设备管理：管材、管件应符合下列要求：（1）本工程消防管道采用镀锌钢管。在施工过程中，各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必须符合国家有关规范、部颁标准或消防监督部门的规定和要求，并有产品出厂质量证明书或产品合格证。（2）镀锌钢管应为内外壁热镀锌钢管，钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。（3）玛钢管件应为内外热镀锌管件，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。（4）非金属密封垫片，应质地柔韧，无老化、变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。（5）法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。（6）各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验，阀门的商标、型号、规格等标志应齐全。（7）室内消火栓箱、水泵接合器的商标、型号、规格等标志应齐全，不缺件、无损伤。（8）喷头、报警阀组、压力开关、水流指示器应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，并附带相关证明文件。（9）感烟探测器等火灾自动报警设备应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格，并附带相关证明文件。（10）消防排烟、送风工程中采用材料均为国家消防验收认可材料，设备均为成套供应。 所有进场的主材及设备应符合消防设计要求和国家现行有关标准规定，并应具有最近一个时期的出厂合格证和质量认证文件。并报请甲方、监理检验认可后，方可进场施工。 所有进场后的材料设备，依据甲方指定地点分类码放，整齐美观，不等长材料码放保证一头齐。2. 施工阶段： 室内消火栓系统施工阶段包括：定位、放线、检查整改预留洞口、支架栽设、环管安装、套管安装、立管安装、支管安装、箱体安装、试压冲洗、配套设备的完善、调试。 自动喷水灭火系统施工阶段包括：定位、放线、支架制作安装、配水干管安装、配水管安装、支管安装、短立管安装、管道试压冲洗、报警阀组安装、喷头安装、系统调试。火灾自动报警系统施工阶段包括：土建抹灰前，扫管解决存在的问题，抹灰后敷设线槽、穿线、校线、设备报验、设备安装、调试、系统试运行。排烟通风工程施工阶段包括：风道复检、风管加工组装、风机阀门安装、风管安装、设备单机试验、风管漏光检测、系统总体调试、系统试运行。2.1管道部分2.1.1支架部分：管道支吊、托架的安装应符合下列规定：（1）按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、吊、托架形式，按现行国家标图集制作。要求位置正确，埋设应平整、牢固。（2）固定支架与管道接触应紧密牢靠。（3）固定在建筑结构上的管道支吊架，应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。但不得损坏结构，影响结构的安全。（4）钢管管道支架的最大间距，保温管：DN70（4米）、DN80（4米）、DN100（4.5米）、DN125（6米）、DN150（7米），不保温管道：DN70-80（6米）、DN100（6.5米）、DN125（7米）、DN150（8米）。（5）喷淋管道支吊架、防晃支架的型号及材质，加工尺寸和焊接质量等，应符合国家现行有关标准的规定。不得妨碍喷头的喷水效果。支架与喷头之间的距离不宜小于300，与末端喷头之间的距离不宜大于700。（6）配水支管上，每一条直管段和相邻两喷头之间的管段，设置的吊架，均不应少于一个。吊架的间距均不应大于3.6米。当管道的公称直径等于或大于50时，每段配水干管或配水管上设置的防晃支架不应少于一个，且防晃支架的间距不应大于15米。当管道改变方向时，应增加防晃支架。（7）立管管卡安装：层高5m时，每层一个，安装高度1.4至1.8m；层高5m时，安装二个管卡，两个以上管卡安装应均距安装。2.1.2套管及防水套管安装：（1）根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，再安装管道。（2）安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20，底部应与楼板顶面相平。（3）安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。（4）套管与管道之间的缝隙应用阻燃材料填实，端面应光滑。（5）管道的接口不得设在套管内，要求套管直径应比管道直径大二号。（6）防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后用防水填料将空隙封实填密；当采用成套防水套管安装时，应与土建单位密切配合保证安装的位置、坐标正确无误。2.1.3管道与阀门安装的允许偏差应在下列规定范围内：（1）水平管道纵横方向弯曲每米允许偏差1。全长25米以上，不大于25。（2）立管垂直度每米允许偏差3，5米以上不大于8。（3）成排管段和成排阀门在同一平面上，间距允许偏差3。（4）法兰连接采用焊接法兰，焊接处应做好防腐处理后再连接并符合规范要求。2.1.4管道螺纹连接（1）管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。（2）管道螺纹密封面应符合现行国家标准。（3）当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处，不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，公称直径大于50的管道上，不宜采用活接头。（4）螺纹连接处的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内。连接后，应将连接处外部清理干净。（5）螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固连接。2.1.5管道沟槽连接（1）沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应采用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理。连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求，沟槽孔洞处不得有毛刺、破坏性裂纹及赃物。（2）橡胶密封圈应无破损和变形。（3）沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后，再紧固螺栓，两边应同时紧固。紧固时发现橡胶圈起皱，应更换新橡胶圈。（4）机械三通连接时，应检查三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位。机械三通开孔间距不应小于500，机械四通开孔间距不应小于1000。机械三通、机械四通连接时，支管的口径应满足下表要求：主管直径（DN）506580100125150200250支管直径（DN）机械三通2540406580100100100机械四通3240506580100100（5）配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。（6）管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物，在有腐蚀性的场所安装前，应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理。（7）管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施（加柔性接头）。（8）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭防止物体掉入堵塞管道。（9）消防系统管网，喷淋配水干管、配水管，应做红色或红色环圈标志，红色标志宽度不应小于20，间隔不应大于4米。在一个独立的单元内，环圈不宜少于两处。2.1.6室内消火栓箱安装（1）消火栓水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉托盘或支架上。（2）栓口宜朝外，并不应安装在门轴侧。（3）栓口中心距地面1.1米，允许偏差20。（4）阀门中心距箱侧面140，距箱后内表面为100，允许偏差5。（5）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3。2.1.7消防水泵接合器安装（1）消防水泵接合器距室外消火栓及消防水池的距离应为1540米。且位置标志明显。（2）地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400，井内应有足够的操作空间并设爬梯。（3）消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭灵活。（4）室内消火栓系统，安装完成后，应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验。并达到设计要求。2.1.8喷头安装（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁对喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放元件损伤时，应采用规格型号相同的喷头更换。（2）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，安装前，检查喷头的型号、规格，使用场所应符合设计或规范要求。（3）当喷头的公称直径小于10时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。（4）当喷头的溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2米通风管道、排管、桥架腹面时，最大垂直距离应符合设计要求（5）当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2米时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。（6）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头于隔断的水平距离和最小垂直距离应符合现行规范的相关规定。2.1.9报警阀组等附件安装（1）报警阀组的安装应在供水管网试压冲洗合格后进行，安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接，并保证其水流方向一致。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置。距室内地面高度宜为1.2米。两侧与墙的距离不应小于0.5米，正面与墙的距离不应小于1.2米。报警阀组凸出部位之间的距离不应小于0.5米，安装报警阀组的室内地面应有排水设施。（2）附件安装：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装，应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。（3）在报警阀与管网之间的供水干管上，应安装由控制阀检测供水压力、流量用的仪表以及排水管道组成的系统流量、压力检测装置。其过水能力应于系统过水能力一致。（4）水流指示器安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应使电气元件部位竖直安装在水平管道上侧，与信号阀的距离不宜小于300，其动作方向与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵敏，不应与管壁发生碰擦，信号引出线应用防水套管锁定。（5）控制阀（信号阀）安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏。主要控制阀应加设启闭标志。隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志，信号引出线应用防水套管锁定。（6）压力开关安装，应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装、改动。管网上的压力控制装置的安装应符合设计要求，其信号引出线应用防水套管锁定。（7）水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，切应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管。当镀锌钢管的工程直径为20时，其长度不宜大于20米。警铃启动时，警铃声强度应不小于70Db(仪器测试)。（8）末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。（9）自动排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部；配水管的末端，应确保无渗漏。2.1.10系统试压和冲洗（1）系统试压前应具备下列条件： 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；试压用的压力表不应少于2只，精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2.0倍；试压冲洗方案应经批准。对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。对管网注水时，应排净管网内的空气，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，管网应无渗漏、无变形，且压力降不应大于0.05MPa。系统试压过程中当出现渗漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。水压试验的环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa，当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。（2）管网冲洗 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外后室内，先地下后地上，室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行，对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存在赃物、杂物的管段，在冲洗后应进行清理，冲洗直径大于100mm的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。2.1.11管道刷油：管道刷油应在压力试验合格后进行，未经试压的管道如需刷油，应留出焊缝部位。对于管道安装完成后不易刷油的部位应预先刷油，刷油前，应清除管道表面的灰尘、污垢，与锈斑，并保持干燥，刷油应均匀，不得有堆积、漏涂、掺杂等缺陷。2.2电气部分：2.2.1 墙面配管： 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥沙浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 导管暗敷设时,应内外做防腐处理,导管连接时，不得焊接,应采用套管连接.2.2.2 线管配线： 用钢丝绑住抹布在管中来回拖，管路清扫干净后管内吹入滑石粉，并在管子端部安上护口，然后开始穿线，穿入管的导线应平行束合进入，不能互相缠绕，在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力确保导线不因自重而折断，在下列情况下应装设接线盒：管子长度每超过45米无弯曲管子长度每超过30米有一个弯曲管子长度每超过20米有二个弯曲管子长度每超过10米有三个弯曲 管子入接线盒，盒内外套锁母，在吊顶内敷设盒的内外侧均套锁母；管线经过建筑物的变形缝处，采取补偿措施，两侧固定，留有适当余量。 管内穿线在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前清除管内的积水及杂物，导线在管内不应有接头或扭结，导线的接头在接线盒内焊接或作端子连接，系统布线根据国家标准电气装置工程施工及验收规范和火灾自动报警系统设计规范的规定执行。系统导线敷设后，对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻。其对地绝缘电阻不应小于20兆欧姆，检测结束，填写“检测记录”表。2.2.3设备安装： 报警设备的安装应在装饰工程结束后进行，探测器的底座固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，采用焊接时，不使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的安装按下列要求：探测器周围0.5米内不应有遮挡物。探测器至墙壁的水平距离不应小于0.5米。探测器至其他障碍物的距离，须符合相关的现行国家标准规范要求。探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5米。至多孔送风口顶棚口的水平距离不应小于0.5米。探测器在走廊内的布置时应在中央。手动报警按钮应安装在距地面高度1.5米处，安装牢固不得倾斜，外接导线留有不小于10cm的余量。端子箱内各回路电线排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。火灾报警控制器应在安装前进行功能检查，合格后再进行安装。落地安装时，其底要高出地面0.10.2米，不得倾斜，布线要整齐，避免交叉。供电主电源直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，其接地线要与大楼地线连接为一体，工作接地线与保护地线要隔开。设备安装完毕后，要测量接地电阻，并作记录。2.4 竣工调试：2.4.1 管道系统调试：应在系统压力冲洗试验合格后进行。压力试验前将系统中不易试压的部件拆除临时装上短管，试验过程如遇泄漏，不得带压修理，缺陷排除后，应重新试验；冲洗试验应在强度试验合格后进行，冲洗前，止回阀、过滤器等拆除，待冲洗后复位，对未能冲洗或冲洗后可能留存杂质的管道，应用其它方法补充清理。2.4.2 消火栓消防系统通水调试：1、 通水前消防设备包括水泵接合器等应安装完毕。2、系统通水达到工作压力后，选择系统最不利点的消火栓做试射试验，通过水泵接和器，以及消防水泵加压，消火栓喷放压力均应满足设计要求。2.4.3 自动喷水灭火系统通水调试：1、系统安装完后，进行整体通水，当系统达到正常的工作压力后，准备调试。2、 通过末端试水装置放水，水流指示器、电磁阀、警铃和消防水泵等应及时动作，并发出相应信号。2.4.4 火灾报警系统及调试要在建筑内部装修和系统施工结束后进行，调试前按设计要求检查设备的规格、型号、数量、备品、备件是否齐全完整。1、对施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决了，并有文字记录。 2、火灾自动报警系统调试要对探测器、报警控制器、火灾报警装置进行逐个单机通电检查。对火灾报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；火灾现场通讯功能；电源自动切换和备电的自动充电功能；备用电源的欠压和过压报警功能。3、 用专用检查仪器对探测器、手动报警按钮、消火栓按钮100%进行试验，其动作应准确无误。火灾自动报警系统应在连续运行120小时后无故障，其结果填写“火灾自动报警系统开通记录”。2.5检测、验收2.5.1消防工程安装调试全部完成后，施工单位应进行自验，合格后，再请建设单位、监理单位、设计单位进行验收。验收合格后，确认具备消防验收条件后办理消防报验手续。（1） 工程在自检合格后，协助建设单位办理相关报验资料。（2） 将各消防系统及联动系统调试在准工作状态，2.5.2消防工程完工后，在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持设计、施工、调试等单位参加，共同对工程进行验收，其验收方案由公安消防机构按消防工程验收规范进行，工程正式验收前，建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告，并交下列技术文件：系统竣工图系统竣工表施工记录（包括隐蔽工程验收记录）调试报告管理维护人员登记表2.5.3消防系统在正式启用时，我们对使用单位的消防工作人员进行专门培训，使消防工作人员能对日常的消防设备进行管理、操作和简单维护，以方便运行后业主的使用和维护工作，保证在发生火灾后系统能起到应有作用。2.3消防排烟通风工程2.3.1风管、风机及其部件的加工制作风管及其部件将采取加工场集中加工，再运至安装现场进行安装的施工方法。风管的加工及制作分工将按流水作业法进行分工，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架标识进行保存。由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图及已标识制作完成的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进行安装，安装完成当日进行检查，当一部分安装完成后，由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收，并用相应表格记录。（1）、风管及其部件制作程序：施工工序：展开下料 -剪切- 倒角- 咬口制作- 风管折方- 成型-方法兰下料 -焊接- 打眼冲孔划线下料- 找平找正- 圆法兰下料- 打眼冲孔检验 -成品喷漆- 翻边 -铆法兰 （2）、风管连接 咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用无法兰连接和法兰连接两种形式。矩形法兰，当b630mm 时采用无法兰连接，当b630mm 时采用法兰连接。无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接采用承插、插条等形式。（3）、圆形法兰的加工 先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、钻孔。圆法兰用料规格应符合表6-2的规定。（4）、风管的加固措施矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1000mm 以上时均应采取加固措施。加固方法是直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口，利用镀锌进行加固，其观感好，节省材料，使用效果也较好，本工程主要用这种方式来进行风管的加固。（5）、风管与法兰铆接风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接.风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm 左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。（6）、矩形风管弯头b500mm 时，应设置导流片，导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处，制作安装T306-1 型三通调节阀，三通调节阀在进行风量平衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。（7）、风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码，合理堆放码好，等待运输至安装现场。（8）、成品保护要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其他材料，设备等混放在一起，并有防雨措施。码放应按系统编号，整齐、合理，便于装运。（9）、风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。2.3.2管支、吊架的制作及安装（1）、确定风管标高，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。本工程主要选用吊架，用8 的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上。（2）、风管的吊架间距按施工及验收规范要求，不同规格的风管分别设置，风管水平安装时，当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过4m；当最大边长B400mm 时，吊架的间距不超过3m。（3）、吊杆螺丝在安装前先除锈，刷两遍红丹防锈漆，再刷一遍灰面漆。与风管连接外的丝扣长出约为12cm，并垫上垫片。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等，以免影响阀门的操作。防火阀必须单独设置支吊架。2.3.3管及其各种控制阀的安装（1）、风管在加工场预制好后，再运至现场安装（大尺寸风管在现场镶装）。（2）、风管安装顺序：主管支管各类阀件风口。（3）、安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。（4）、法兰连接风管，法兰与法兰之间选用=3mm 橡胶片作垫料（或8501 型阻燃密封胶带）。（5）、风管上的防火调节阀如果安装在间墙上，需用普通薄钢板或镀锌钢板=1.2mm 制作保护罩保护调节手柄部位。如果不是安装在间墙上，则过墙处用=1.2mm 以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。（6）、送风散流器和回风百叶的安装配合装修进行，在装修龙骨调平后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。（7）、明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。（8）、风口防火阀安装前先检查其外观、加工质量及动作的灵敏性、可靠性等，安装位置应按照施工图要求的位置，安装方向与气流一致。（9）、风管（道）部件的安装应符合下列条件：1送风口、排烟阀(口)的安装位置应符合设计要求，并应固定牢靠，表面平整、不变形，调节灵活。排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。2常闭送风口、排烟阀(口)的手动驱动装置应设在便于操作的位置，预埋套管不得有死弯及瘪陷，手动驱动装置操作应灵活。手动开启装置应固定安装在距楼地面1.3-1.5m之间，并应明显可见。（10）、防火阀、排烟防火阀的安装应符合下列要求：1安装的方向、位置应正确；2手动和电动装置应灵活、可靠。（11）、成品保护 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。 风管伸入结构风道时，末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨措施。2.3.4风机的安装应符合下列规定：1、应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置；2、型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；3、风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于600mm；4、排烟风机宜设在该系统最高排烟口之上.三、施工进度计划安排及保证措施： 按照施工工期的要求，我公司结合本工程的特点及自身的实际施工能力，制订详细的施工进度计划，并根据实际进度情况随时调整,以确保按期完工。本项目承揽范围：消防工程（包括报警、消火栓、喷淋、排烟通风）；结合现场情况，现已具备地下部分消火栓系统与喷淋管道开工建设条件，其他系统待甲方协调后统一安排施工。（1）依据上述情况与工期总进度要求，我方编制的施工进度计划总体如下：1、安排消火栓先行施工，采取平行施工方法同时进行充分利用劳动力资源，减小人力成本的投入。2、进场后马上进行地下电气线路的扫管及记录工作，为后续穿线提供保障与依据，方便后续工作的有序展开。3、喷淋系统考虑到地下管道安装，我方将施工日期安排在5月底进行，采取流水作业法施工，先地上后地下搭接展开。4、报警系统随现场实际情况调整进行，我项目现考虑安排与10月中旬进行，采取流水加平行施工方法进行，为避免导线、设备丢失现象我方安排穿线完成后马上安排设备的安装。另外，在设备安装的同时配人记录相关联动设备的进展情况，提前掌握技术情况保障我方联动安装时可靠、顺利进行。5、排烟工程随现场土建完善进度合理安排订货、加工安装工作。（2）施工工期的保障措施1、保障工期的组织措施。积极与土建配合，做好预埋预留复合工作；为保证工期，多专业、多工种之间协调配合，准确提出土建结构交付安装的具体时间；对现场做到了如指掌随现场情况寻找工作面，合理安排调整施工工序，采取针对性的应急措施使施工有序进行。2、保障工期的技术措施 。编好施工技术方案、技术措施，确定方案可行、可靠；做好方案的书面交底，指导方案的实施；及时解决施工中遇到的技术问题，做好专项技术总结推广；加强与计划管理体系、计划执行体系的沟通、配合，使其确实有效的解决工程中的实际问题。3、保障工期的物资措施。及时供应质量合格的工程所需物资，是保证计划如期实施的重要条件，为此我公司将在物资供应方面采取下列措施： 依据工程施工进度计划编制材料供应期限，全面掌握了解各阶段各专业物资需要情况及详细的规格、型号、名称，防止供货出现错误影响工期。 编制属于本工程专项的材料供应表，使材料供应详细清晰，严格执行项目采购、订购详单表，确保物资供应顺利。 做好现场机械维护保养工作，提高其完好率，并备有备用机械以保证赶工突击使用。4、保障工期的资金措施。加强项目资金管理，做到本项目专款专用，按照合同规定及时合理回收资金确保资金流动畅通；建立项目资金支出制度，严格执行项目资金支出计划；合理做好资金储备以便处理应急事项。详细的施工进度计划见附表四、质量保证措施：1. 本工程严格推行工程质量保证体系的控制和管理。2. 层层落实各级的质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目经理为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。3. 项目经理组织各专业工长做好开工前技术准备，各专业工长按本方案及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，由班组作业人员进行方案交底，方案批准后，才能进行施工。4. 各专业负责人按公司技术管理工作制度搞好工程施工资料收集整理。5. 对班组及专业负责人进行质量考核，分项工程达到优良，以班组结算实行优质优价；分部工程达到优良，对责任工长给予“质量优良奖”；单位工程达到优良，给予项目部“施工优质奖”。6. 对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，然后进行施工，以免造成安装后再拆除。7. 设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工，凡是隐蔽工程都要经有关部门验收，并做好原始记录。8. 冬季施工，应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”，管道和各类容器中的水要泄净，防止冻裂设备及管道，冬季无采暖措施不能进行管道试验，冬季电缆要采取相应的加温措施。9. 严格实行“三检制”自检、互检、专检、逐层验收，分级把关，责任到人，严格按质量方针控制检查，并及时填表反馈信息。10. 施工过程中要实现质量预控，将质量问题解决在施工过程前，以及施工过程中，以各工序质量控制最终实现工程质量达到预控目标。11. 严格按图纸施工，严守操作规范，施工中的合理化建议按技术管理程序上报，未经技术部门和设计单位审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。12. 设专职质检员，对工程质量进行监督记录，发现质量问题，应以书面形式通知施工员及班组，及时整改到位，将问题消除在萌芽状态。13. 对于工序的交接问题，上道工序未经验收不得展开下道工序的工作。14. 施工员要对质量全面负责，每道工序展开前，必须下达技术交底，并落实执行情况。15. 项目部应经常组织召开质量会议，视质量为生命，将质量意识深化到每一个人心中。16. 工程材料、设备必须达到质量要求，并附有合格证及材质证书，不合格产品不得使用，进场材料必须经过甲方、监理的现场验签后方可使用。五、安全生产及消防保卫措施本公司一直坚持“安全第一，预防为主”的原则，开展工程建设项目。本项目实行项目经理安全责任制，建立健全以项目经理为首的安全生产管理保证体制。项目经理为安全第一责任人并配备专职安全员，从施工技术人员到现场作业人员层层落实安全、消防责任体系。公司的安全、质量管理部门，将定期或不定期检查现场安全管理工作，帮助与督促项目搞好安全落实工作。在施工期间我公司将严格遵守各项安全操作规程，积极主动的配合甲方搞好安全管理工作。具体措施如下：1. 参加该工程的施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。2. 进入施工现场必须戴安全帽。3. 手头工具及零件必须装入工具袋，不得抛掷物体，垂直起吊材料设备时经检查安全无误后再吊运。4. 设专职安全员，每天要有安全记录，对存在的隐患问题要当日处理，安全员要开展每周安全教育活动，提高工人的安全意识，对违规作业的人员要进行警告、罚款。5. 各种用电设备的拆接必须由专业电工操作，非专业人员不得私自操作。6. 在易燃物品、贵重物品附近动火要采取防护措施，由专人监护。7. 建立健全消防组织。消防工作要做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比。专职消防人员要经常进行现场巡回检查，如遇特殊情况应及时与有关部门联系。8. 库房、料场应配备足够的消防器材，执行消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消火栓周围堆设备材料，以确保消防设施道路的畅通。9.贯彻执行国家颁发的安全生产的有关法规制度，完善安全管理体系，落实安全生产各项管理制度，确保安全生产；10.安全生产管理实施分级管理、分层负责、预控预防的原则，各级各类人员必须负起自己的职责。建立以项目经理为第一责任人的项目安全生产、文明施工管理责任体系，并不断促进其有效运行；11.坚持安全生产教育培训考核审核制度，重点抓好三级安全教育和特种作业人员的教育培训取证及项目部自身管理人员安全资格年审工作；12.发挥安全技术措施在安全生产、文明施工方面的保证和促进作用。所有施工必须遵循经批准的施工方案。13.加强对施工队伍的管理，高度重视总分包合同和安全生产施工协议书（责任状）的签订及管理；14.严格执行当地政府有关安全生产规定，加强对施工人员安全教育，向班组做好安全技术书面交底，办理签字手续，及时搞好新入场工人的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥，违章操作；15.认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。16.施工现场安全也是施工现场管理达标的一项重要指标。我公司配有专职负责消防工作的人员，实行现场逐级防火责任制。我公司现场负责人为防火第一负责人，全面负责施工现场，并配备消防干部和义务消防员，负责日常消防工作。临时建筑应符合防火要求，不得使用易燃材料，施工材料的存放保管，应符合防火安全要求。易燃品必须专库储存，在建工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃材料。17.施工现场不使用明火，施工人员不许吸烟，现场内从事电焊、气焊的工作人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证，并在现场配备适当的看火人员。同时，看火人员随身有灭火器具，在焊接过程中，不准擅自离岗。18.各类电气设备线路不准超负荷使用，照明线要看管保护，库内要采用防爆灯具，开关设在库内。在高压线下不搭设临时建筑，不准堆放可燃材料，对所用电气及电线