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文档简介

屋面防水工程施工方案2012年07月 目 录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备及部署 4、主要施工方法 5、雨季施工 6、蓄水试验 7、质量保证体系 8、成品保护9、安全文明施工10、环境保护 施工方案1、编制依据: 1.依据中华人民共和国行业标准硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范(GB50404-2007)2.依据国家安全生产和环境保护相关规定3.根据甲方要求及现场屋面类型2、工程概况: 2.1 工程及屋面概况:主体结构为框架剪力墙结构,楼屋面为上人屋面、不上人屋面。有组织内排水雨水口为87式雨水口,电梯间屋面为外排水屋面。2.2上人屋面工程做法+2.3不上人屋面工程做法3、施工准备及部署3.1材料准备3.1.1聚氨酯硬泡体防水保温材料的防水性能、保温隔热性能、粘接强度、密度、尺寸稳定性、抗压强度等技术指标应符合设计要求、规范规定及其国家标准。喷涂硬泡聚氨酯物理性能:项目性能要求试验方法密度(kg/m3)55GB/T 6343导热系数W/(mK)0.024GB 3399压缩性能(形变10%)(kPa)300GB/T 8813尺寸稳定性(70,48h)(%)1.0GB/T 8811吸水率(%)1GB 8810硬泡聚氨酯的原材料应密封包装,在贮运过程中严禁烟火,注意通风、干燥,防止暴晒、雨淋,不得接近热源和接触强氧化、腐蚀性化学品。3.4施工作业面准备3.4.1屋顶各种设备基础浇筑完毕,所有女儿墙、设备基座、凸出屋面的结构及穿楼板洞口均按照图示要求抹灰、修整完成。3.4.2雨水管应按找坡坡度放大样,确定标高后就位固定。避雷引线安装完成。3.4.3楼板上地锚、钢筋头应割除磨平,用砂浆抹平。3.4.4穿屋面的冷凝水管套管、支架、通风管等安装完成。3.4.5基层表面应坚实、平整,表层不应有浮灰和油污。4、主要施工方法4.1、屋面施工工艺流程图4.2、聚氨酯硬泡体防水保温施工工艺4.2.1施工工艺流程:进场准备基层处理节点技术处理按工艺喷涂施工自检整理交验蓄水试验保护层(找平)4.2.2施工方法: 确认施工基面可施工后,接通电源检查机器,确定机器与料桶之间的各种连接管道连接正确,启动机器将原料循环加热,达到可施工温度时通知操作人员,人工操作喷枪逐次将原料喷涂于基面三至四遍,原料发泡完毕达到设计厚度后即为成品。4.2.3施工操作过程4.2.3.1大面积施工前,在现场先做样板,合格后方可组织大面积施工。4.2.3.2确定基层坚实、平整、干燥、干净,对即有建筑屋面基层不能保证与硬泡体聚氨酯粘接牢固的部分应清除干净,基层经检查验收合格达到施工要求,方可进行防水施工。施工前将非施工面防护作好。4.2.3.3施工时气温在15以上,相对湿度小于75%,风速不超过5m/s,风速超过5m/s需采用必要的遮挡措施,具备施工条件后开始喷涂施工,施工过程中随时检查施工厚度并修正,喷涂施工过程分三至四次达到设计厚度。4.2.3.4喷涂作业,喷嘴与施工基面的间距宜为8001200mm。4.2.3.5一个作业面应分遍喷涂完成,每遍厚度不宜大于15mm。当日作业面必须于当日连续地喷涂施工完毕。4.2.3.6硬泡聚氨酯喷涂厚20min内严禁上人或撞击。4.2.4注意事项:施工现场严禁吸烟;施工设备应由专人操作管理;现场应有安全施工措施,屋面在施工完毕后未做保护层以前严禁其他无关人员进入和施工。4.2.5防水保温层厚度的检测:用1mm的钢针垂直插入,每100m检测5处,测量钢针插入深度,最薄处不应小于设计厚度。4.3、细部节点处理屋面女儿墙节点处理:屋面周圈立面防水泛水高度为,沿找坡最高点上翻500mm 凸出屋面的管道节点处理(1)出屋面透气管节点做法:出入口节点处理: 出入口的聚氨酯硬泡体防水保温层收头应连续直接喷涂至帽口 反梁节点处理:反梁上柱子泛水上翻300mm水落口防水保温层收头构造(1)内排落水口杯均采用87式铸铁雨水斗,水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%:87式雨落口5、雨季施工5.1屋面施工尽量选择天气好时连续进行,施工时遇雨要及时用苫布覆盖施工层,并采取措施向外排水。再次施工时应把施工缝清理干净。5.2抓紧做好屋面零星结构的收口工作,预留洞口要及时覆盖严密,防止雨水浸泡到楼层内。防水层施工完成后应及时进行下道工序。6、蓄水实验6.1聚氨酯硬泡体防水保温层完成后做淋水或蓄水试验,女儿墙、管根淋水试验时必须持续淋水2小时;若在屋面进行蓄水,保证聚氨酯发泡体防水保温层最高点蓄水深度20mm,24小时不渗漏。6.2第二次试水实验:在屋面工程全部完成后进行二次蓄水试验,蓄水最浅处不小于20mm,蓄水时间不小于24h,在女儿墙及其它凸出屋面等不具备做试水试验的部位进行持续淋水2h后,进行检查。7、质量保证体系7.1硬泡聚氨酯防水保温硬泡聚氨酯硬泡体防水保温应按屋面面积以每1000-2000m2划分一个检验批,不足500 m2也划分为一个检验批,每个检验批每100 m2应抽查一处,每处不得小于10 m2,细部构造应全数检查。7.1.1主控项目(1)防水保温层材料的品种、材质、性能符合设计和有关规范的要求。(2)保温防水层不得有渗漏水和积水现象。(3)檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。(4)硬泡聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求。7.1.2一般项目(1)硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固,表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。(2)保温防水层的表面平整度,允许偏差为 5mm。用2m靠尺和楔形塞尺检查。7.1.3其它项目(1)聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度、抗压强度、导热率、尺寸稳定性、吸水率等性能指标应符合硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范(GB50404-2007)要求。(2)屋面与女儿墙及凸出屋面的结构连接处的连接形式和结构形式应符合设计和规范要求。8、成品保护8.1防水层施工应进行交接检,其他工种施工时应做好成品保护,珍惜别人的劳动。聚氨酯发泡喷完后,任何专业禁止对其破坏进行其它作业。8.2施工人员应穿软质平底鞋在上行走。当施工工序需要在屋面使用手推车时,必须铺垫木板。需要砌砖或进行下道工序时,不准用硬物戳破防水保护层。手推车支腿应用橡胶垫绑扎。8.3在施工中不应有其它破坏防水保温层的现象。如出现人为损坏时应施工方共同协商处理,不应在装饰面层后修补。8.4应保持屋面排水系统畅通无阻。8.5施工完成的基面20分钟后可上人行走。如施工完毕后确需再做其他工作时,必须加垫保护层,并报工程部批准。8.6侧墙穿墙管等设施要稳定、牢固、不变动、错位。细部防水处理专项保护,不得损坏。8.7涂料在养护期间不得有任何磕碰、损伤。8.8涂料运至现场应贮存在干燥且室内温度在5度以上的阴凉处。8.9准确掌握潮湿作业条件。混凝土基层除一般平整、干净等基本要求外,基层湿润对涂料渗透起着关键作用。如出现基层干燥,应喷水后再涂料施工。8.10避免涂层不均匀,厚度不够。由于作业不认真、不仔细,涂膜层薄厚不一,厚度达不到规定要求,将会导致粘结不牢、剥落、起皮现象发生,造成渗漏隐患。施工时严格规范作业,坚持施工工序自检达标,确保质量。8.11因聚氨酯防水保温抗紫外线照射性能较低,因此要及时进行保护层施工,否则应使用遮光软物进行覆盖,加以保护。9、安全文明施工9.1严格执行现场的一切规章制度,对于不服从现场管理者一律清除出场。9.2屋面施工属临边作业,禁止将清理的灰渣、废料向下抛落,施工人员必须带安全帽。9.3进入施工现场一定要穿、带好劳保用品,戴好安全帽,喷枪手和施工辅助工人在施工时必须戴防护口罩。9.4施工现场严禁动用明火,吸烟应在指定地点。9.5作业时思想要集中,坚守岗位,不准在施工现场打闹,严禁酒后作业。9.6不得随意进入危险现场或触摸非本人操作的设备、车辆、电闸、阀门、开关等,施工用电,要请电工接线,严禁无证操作。9.7未经施工负责人批准,不得随意拆除、移动安全设施及警告标志。9.8严禁从高空往下抛掷任何东西,以免伤及行人。9.9不准攀登起重臂、绳索、脚手架、井字架、龙门架和随同运料的吊盘、吊篮及吊装物上下,不得从正在起吊、运吊中的物件下通过,以防物件突然脱落被砸伤。9.10聚氨酯及涂膜防水溶剂属易燃物,所有材料必须密闭容器包装,严禁露天存放,进厂后应存放在指定的仓库内,消防器材应配置齐全,有专人负责,施工时应严禁烟火,加强通风防毒管理,确保作业面空气流畅,非专业人员严禁进入。9.11施工现场不准抽烟,不准有电气焊作业和其他明火作业。9.12对施工现场的各种防护装置,安全标志,未经工长允许,不准随意挪动或拆除。9.13注意天气预报,室外作业在6级以上风力、雨天时不得施工。9.14施工现场应备有消防设备,定出防火措施、设置防火标志。1

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