井下安全规定和各工种安全操作规程.doc

安 全 操 作 规 程井下部分安全规定及各工种安全操作规程入 坑 须 知1、禁止下列人员入坑：（1）未经安全教育，不懂坑内一般安全知识者；（2）视力、听觉不正常，或者其它禁忌性疾病者；（3）未穿戴作业服、水靴、安全帽、口罩或不携带充电灯者；（4）睡眠不足、休息不好、情绪不正常，或班前饮酒者。2、凡井下作业人员均须经过三级安全教育，掌握本工种的岗位安全规程和有关规章制度，熟悉坑内主要通路及通往地面的安全出口，并通过考试合格后方可从事工作。3、禁止单人在一个中段、天井、采场或其它偏远地点作业。4、上下天井、采场，不准两个同时登上一节梯子，并须事先和上部作业人员取得联系。5、不准在通风不良、浮石未撬、支护不牢、残盲炮未处理、通路不安全等地点作业。6、不准在井筒里和采场上垂直平行作业。7、不准擅自进入封闭区和采空区里作业。8、不准单人执行爆破或通风检查工作。9、不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。10、不准在井下弄火取暖、随地大便、乱敲铁管、吸烟和坐安全帽。11、不准从竖井、天井上部或其它高处向下投掷任何物体。12、不准在电缆线和胶皮风筒上乱写乱画。13、不准乱摸乱动机电设备和事故喇叭；拾到爆炸材料要交给有爆破权的人员，不许私自处理。14、不准乘坐矿车和运料车。井下通行要注意来往车辆及溜咀、滑线、钉子、地井等。防止碰撞、坠落和扎脚。过风门时要照原样关好。15、在有坠落危险地点作业要系好安全带。发现顶板掉碴或听到有岩石错动声时，应立即撤出现场，并向有关人员报告。16、发生事故时要立即抢救，并注意保护现场，及时向领导报告。17、要搞好文明生产、保持作业地点的清洁卫生。乘 罐 规 定1、乘罐人员必须在井口警戒线五米以外排队等候，不准打闹说笑和大声喧哗，要听从看罐工指挥并接受其检查。2、上下罐要按顺序，先下后上，不准拥挤。每层罐乘人数按人均占地0.2平方米计算，不准超员。3、罐内只准两头点灯不准吸烟、乱串。注意身体及所携带的小型工具不要突出罐外。4、送罐前要关好罐门（看罐工负责），扶住把手。送罐铃发出后，严禁上下罐。5、运送伤员要有专人护送，不准单独乘罐。6、严禁人料混运，即：一层罐乘人，另一层和另一罐均不得装载物料。但在运送保健时，允许另层罐搭乘定员规定的人数。7、卷扬机安全装置不灵、安全卡失效、没有罐门、罐盖或单罐运行时禁止乘人。8、严禁非看罐工打铃送罐。看罐工岗位安全操作规程1、看罐工应接受训练，熟悉本职业务，并经考试合格后才能顶岗操作。必须执行现场交接班，检查井口门、阻车器、等、铃、电话、罐门、罐盖、脚挡、扶手、安全卡等，如有缺损应立即修复。3、要认真贯彻执行乘罐制度和爆炸材料运输制度的有关规定，并做到：（1）负责接送升降坑人员，维持井口秩序，检查佩带劳动保护用品情况；（2）运送伤病员或爆炸材料时，要优先给罐，否则应说明原因，并要求押运人员将爆炸材料带到井口外的安全地点等候。4、负责装卸小型工具、材料，监督长大物件的装罐情况，不合乎安全要求不予运送。5、接罐时，应先到井口等候，停稳后再打开井口门（罐门）；送罐时，先关（罐门）井口门，手把事故喇叭，目送大罐过马头门再离开井口。6、使用推车器时，应先检查、试验钢索、爬车、倒顺开关是否正常，不得有人站在卷筒和爬道附近。顶车上罐时要注意脚档动作，当确认已起到作用后在发铃送罐。7、禁止用推车器顶送装有爆炸材料的矿车。罐笼没停车本中段井口不准动用推车器，或在其前端停有矿车。8、转移中段间，应先用电话通知总信号，并挡上阻车器、关好井口门、拉下推车器的电源开关。9、工作要精神集中，时刻注意罐在井筒里的运行情况，发现异常应采取紧急措施制止事故发生。10、事故喇叭为竖井专用的报警装置，只有在下列情况下才准动用：（1）当罐道损坏，即将或已经发生脱槽事故时；（2）当矿车出笼，即将或已经发生挂框事故时；（3）当井筒里有障碍，即将或已经发生卡罐事故时；（4）当有人在井筒遇到危险，非立即停罐不可避免时；（5）当大罐失控，有过卷或蹲罐危险时；（6）在用罐中中段指示灯突然熄灭或大罐自动溜走时；（7）为汇报重大事故而电话不通时。但必须等到大罐、停止运行，否则无论如何紧急也不准动用。11、井筒内有人作业时，要看好分管中段井口，做好通讯联络工作。12、事故停罐时，要服从总信号指挥，迅速赶赴肇事现场查清情况，并做出可否动罐判断，宠幸提罐或绷紧钢索时要采取措施清除钢索打结或挂住框构件的危险。13、交班前要清扫罐底和井口车场，达到卫生合格标准。安全卡，阻车器要进行检查注油。凿岩工岗位安全操作规程1、竟如工作面开动局扇、通风洒水并检查现场安全情况，如有浮石应撬净，发现盲残炮要立即处理。洒水要彻底，使距掌子15米内达到四壁无尘，空气清新。2、凿岩前检查工具，做好润滑、试运等准备工作。联结风水绳应先吹净内部杂物，拧紧螺丝，防止漏风漏水或松扣伤人。3、开钻时先给水后给风，停钻时先给风后停水，给水量不少于35公升/分钟。4、上向凿岩应注意防止开门时震落浮石或换钎时钎杆脱落砸伤手脚。5、严禁干打眼和打残眼。6、严格遵守按设计施工，掌握号巷道规格、质量，并开好水沟，打好架线眼和吊管眼，做到一次成巷。7、打完眼要卸下风水绳，吹好炮孔，冲洗好机器，送到安全地点。风水绳要盘起，机器咀子了进出风口要用布堵严。8、平巷凿岩时必须注意：（1）开眼把钎者须站在旁侧。不准任何人站在机头前面或自杆钎下通过。（2）升降气腿子要操作平稳，换钎时小心夹手，并防止袖口和围在脖子上的毛巾被缠在转动的钎杆上。（3）凿岩时不准把身体伏在气腿上。9、采矿凿岩时要做到：（1）机头对面不准站人。（2）严禁吃破上盘围岩，下盘不准丢矿。（3）发现顶板掉碎渣夹钎现象，应首先考虑有落盘危险，要立即撤离现场，待查清原因后在恢复作业。10、天井凿岩应严格遵守：（1）上下天井要加强联系，防止滚落浮石伤人。不准向下投掷任何物件。（2）作业前应检查支撑牢固，有无脱落、折断的危险，发现问题要及时报告领导，请求派人处理。（3）工作台板要结实、严密，在其下部撑子上要设二道保护棚，以防不测。（4）天井凿岩要垫板，厚度不小于4公分，横放在工作台板上。（5）打完眼要冲洗机器、盘好风水绳，送到安全棚下部放牢。潜孔凿岩岗位安全操作规程 1、作业前认真检查处理号炮烟，浮石，和做好洒水除尘工作，在安全的条件下进行作业。2、平整作业场地，清除障碍物。3、安装机器时要符合测量给点的中心方位和角度，按设计施工。4、检查立柱用的枕木，垫木质量、要铺平垫牢、拧紧固定螺丝，防止偏斜倒塌伤人。5、各部螺丝，要经常检查，随时拧紧、防止脱扣伤人。6、操作台与机器正反转（正转掘进，反转卸扣）。8、开眼时，人要站在安全地带操作。9、更换钎头、钻杆时，必须停机进行，两插搬一定插牢，防止飞出伤人和钻杆脱落伤人，用夹具夹好，注意咬合，不准把脚伸到机杆下面，人一定要躲开开孔方向。10、推进器推力不能过大，防止钻杆折断，处理夹杆时防止突然下降伤人，移动设备时防止台架倾倒。通风防尘工岗位安全操作规程1、通风防尘工必须经过学习、熟悉风机性能、结构，掌握操作方法，并通晓一般电工知识，会联接电缆，能更换锈丝和开关盒等。2、不准单独作业，上天井检查时，必须有一人在下部监护。要注意安全、随时预防浮石伤人和炮烟中毒。3、通风洒水要彻底，距掌子头15米内要浇透碴堆、洗净壁尘，并保持空气清新，避免炮烟熏人事故。4、每班应对管区内的通风设施普遍检查一次，做好接、补风筒和处理积水拐脖存渣，更换开关保险丝，修理喷雾咀，处理包扎损坏电缆等工作。5、禁止带点或在设备运转中进行检修，更换锈丝要符合规格要求，不得以铜、铝丝代替。6、联接风筒要“顺、平、直”，其末端距掌子头不得超过10米，天井风筒要接到风筒帽上。7、存放在井下的备用风筒，要规整地堆放在指定地点，废旧风筒要及时回收入库，不得私自处理。8、因故没通好风的掌子，要向生产工区交待清楚。9、班后要填写运转日记，说明本班通风地点和存在问题。运搬工岗位安全操作规程1、 进入现场时应先开动局扇。有炮烟、盲残炮不准作业。2、作业前须洒水、撬碴（浮石）严格执行撬碴（浮石）作业七要素。洒水要彻底，自工作面向外15米内达润透碴堆、洗净壁尘。3、装岩作业应自外向里彻底清扫，达到两帮无积毛、底板见枕木，并按设计要求掌握好水沟规格和巷道坡度，不合格者让岩工开好。4、装车不要过满。拽车时不要脚踏铁道，以免撞腿、压脚。5、手装时，矿车距碴堆不得小于1.2米；要注意耙把或转身倒毛时簸箕伤人；碴堆应保持稳定角度；搬大块须检查有无碎裂危险。6、在中坑作业结束后要清扫人道浮石。7、配合装岩机作业应注意下列事项：（1）不准在铲斗前面、装岩机两侧或矿车的直接后方停留；（2）不准用耙把以胸顶车。要防止甩落石块伤人；（3）照看电缆免被车轮碾伤，用手牵拉时应仔细检查有无漏电处；（4）随时清理落地碴，保持巷道清洁。8、放斗作业应注意事项：（1）检查溜咀帮、底、挡板是否完好，确认安全后在作业；（2）打开喷雾器；（3）不准正面对着漏斗或站在车厢沿上；（4）禁止用反手撬棍；（5）放采场漏斗应通知上部作业人员避开沉降区；（6）漏斗被大块棚住时，不得进入斗内处理；（7）使用风动、电动漏斗放矿，操作时要注意了望和均匀放矿。9、采用机械化作业应注意：（1）操作设备人员要经过安全技术培训考试，在老工人带领熟悉后方可操作。（2）要保持设备、设施和供电、开关系统灵活好使，并处于完好状态。（3）发生电气故障时，要通知电气人员维修，不准擅自处理。（4）不准在设备运转中，检查调整机械各部零件和进行注油工作。（5）设备用完后，要清扫，存放固定安全地带。（6）配合抓岩机作业时，要指定专人指挥并须遵守下列规定：抓岩机卸碴时不许有人站在吊桶附近；不许伸手到抓岩机叶片下拾取物体；要指派专人负责打铃工作。在任何情况下井底作业人员都不许处于吊桶的直接下方。10、推车时应注意事项：（1）要手把矿车后端，不准放在两侧，以免被铁管、风筒箍等挤伤。（2）车前要挂灯，拐弯时要敲打铁管或大声呼喊出车啦！以警告对面来人。（3）不准撒手放野车；车速不得超过3米/秒；前后车距离不得小于30米。11、车掉道时要发出警号，通知前后来车注意。撒在地上的矿碴要及时清理干净。12、路迂行人、通过拐弯、道岔、漏斗口和进入车场、翻车台要减速慢行。13、停车时，头车要掩好，后来的不要冲撞前面的车辆。14、摘、挂车链要在矿（列）车停稳后进行。15、发现炮孔的导爆管，要挽作一团放到炮孔内。拾到爆破器材，不准私自处理。平场撬碴岗位安全操作规程 1、平场撬碴必须了解掌子变化情况，按采掘设计要求，搞好顶板管理和场地平整工作，彻底消灭浮石、大块，保证安全生产。2、上采场时，要先开动局扇，并检查人道梯子是否完好，踏板有否损坏，通路顺畅与否。在不能保证安全条件下，禁止作业。3、进入采场前，应在联络道内小憩片刻，静听采场动静，如有异常应仔细观察，必要时可报告领导，请求检查处理。4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、围岩变化情况，发现问题应及时汇报。5、作业前，应站在安全地点压力水喷洒工作面。必须注意，在任何情况先都不准进入未撬区。6、要和耙道作业者取得联系，放斗时禁止在矿石的安息角内做平场、撬碴工作。7、所有撬碴（浮石）作业必须注意并遵守下列七要素：（1）应由两人合作：一人监护与照亮；一人执撬。不准单人作业。（2）遵循从外向里、自高而低、由上（盘）到下（盘）的原则。避免发生意外。（3）要敲帮问顶、循序渐进，不准冒险越位，并控制撬棍仰角不得过大。（4）两腿叉开踏实，下撬要准、用力不可过猛，避免被闪、带、滑倒，并注意防止暗碴（伪顶、三角体）联宗、浮石爬杆等伤人事故。（5）对没有撬掉的顽固浮碴要画上危险标志，并通知有关人员采取支柱或爆破方法及时处理。（6）要特别注意天井口、渗水线、坑道交叉点和岩质松软、节理发达等险情大的地方。在作业中发现有顶板，落碴等危险前兆要迅速撤出现场。（7）盲、残炮周围不准撬碴，但须将露在孔外的导爆管挽起塞入炮眼里（少留点头在外），并标一明显的记号。对落地爆炸材料要拾起交给有爆破权的人，不准私自处理。8、平场工作要认真，保持碴面平坦，距顶板高2米左右，以利凿岩作业。9、对高棚漏斗要报告领导及时处理。在未处理前，应圈定危险范围，禁止人员接近。10、采场埋人时，要从上部设法营救，绝对禁止采用放斗的办法。11、崩大块要由有爆破权的人按爆破工岗位安全操作规程的有关规定执行。12、作业结束后要清洗人道、停止局扇运转，并收拾工具放在安全地点。漏斗堵塞悬拱处理时要注意事项 1、无掉碴现象，确实站稳后方可处理。2、处理前必须将斗口浮碴扒平，退路要畅通。3、用木杆在斗口外处理好浮石，确认安全后方准进行爆破作业。4、不准在一个耙道同时处理两个以上的堵塞漏斗。5、处理时，相邻周围禁止爆破。6、采场内禁止有人作业。7、禁止钻到漏斗上部处理。8、堵塞漏斗本班未处理完，必须向下班或调度汇报。9、堵塞的漏斗处理时，必须时先支后点一律采用非电导爆管起爆。耙矿工岗位安全操作规程1、电耙工必须经过训练，熟悉电耙结构、性能，掌握电耙使用知识，通过考试取得合格证后，方可顶岗操作。2、到达现场后，须先开动局扇，检查机件、螺丝、闸皮、钢索、滑轮、滑架以及固定设备的立柱和溜井围栏等是否完好；巡视耙道有无障碍，并通知采场作业人员避开出矿地点后再进行耙矿。3、耙矿时，不准有人进入耙道或跨越耙线，并注意电耙运行情况，发现异常应立即停车检查。4、不准在设备运转中做调试、润滑工作。禁止用电耙头摔打大块。5、禁止用三相刀闸开关直接操作。耙道应采用36伏一线的低压照明。6、崩斗或破碎大块时，应将耙头拉到溜井附近并挂起耙线、布好警戒、通知采场作业人员撤到安全地点后再点火起爆、在任何情况下都绝对禁止钻漏斗。7、要爱护设备，做到每周定期注抽一次，并搞好小型检修工作，保护设备经常处于完好状态。8、发生电气故障须通知电气人员检修，不准私自处理。9、经常搞好电耙室的清洁卫生，班班清扫人道和溜井口。10、耙矿时应打开喷雾器。电机车工岗位操作规程 1、机车司机必须经过训练和实际锻炼，并通过考试或取得合格证后方可顶岗工作。徒工应持学习证在师傅指导下进行操作。2、接班时要认真检查机车灯、铃、闸、沙箱、翼轨防护挡板、联接器、螺丝穿销、过电流保护装置等是否完好，以及润滑情况，发现问题应及时解决。3、头趟运输应减速行驶，并须有人前导，检查路面、滑线、翻车台滑轮、弯轨、防坠装置等有无损坏和障碍。4、驾驶机车须正面坐入驾驶楼里，头、身不得突出车外。严禁站在地下开车。5、列车运行中，司机应注视前方，发现有灯晃动或其它危险时，要立即停车检查。6、中途掉道时要立即发出警号，堵截前后车辆。抬车时应用复轨器。使用复轨器等专用工具，要防止挤、压伤事故。7、列车制动距离，在一般情况下，运送人员时不得超过20米，运送物料时不得运过40米。禁止打反轮。8、两台机车、两列矿车或机车与列车之间，在单线同向行驶时，其首尾距离，空车不得小于50米，重车不得大于70米。9、通过风门、道岔、弯道、巷口或坡度大的区段，以及前方有车辆或视线有障碍时，应降低速度并发出警号。10、进入翻车台前，要扳好道岔、打开防护栏杆。翻车后要恢复原状。11、结合本公司实际情况，允许在210米中段向井口方向顶空车但须有可靠的防垫措施。其它中段不准向井口方向顶车。12、除非有特殊装置，严禁坐在机车上扳道岔。13、运送爆炸材料要认真遵守国家爆破规程的有关规定。14、运送一般材料、设备时。须按井下运输材料、设备制度的有关规定，监督检查装载情况，不符合要求不予运送。15、运送人员必须遵守下列规定：（1）有专用乘人车厢，由专人负责上下车秩序、给行车信号；（2）只准用机车牵拉，不准顶送。行车速度不得超过3米/秒；（3）不准同时运送易燃、易爆和腐蚀性物品或附挂料车数。17、离开机车时，必须切断电源，但应打开车灯，扳紧车闸并随身携带控制器手柄。18、在能自滑的坡道上停车时，除扳紧车闸外并须用木块或石块将车轮掩护住，以防溜车肇事。19、严格执行维护保养制度，经常擦洗机车，保持清洁卫生。支柱工岗位安全操作规程1、作业前，必须进行通风、洒水、撬碴，并检查原有支护、间壁、梯子等有无损坏。2、高空作业须系好安全带，并不得自上向下投抛工具、材料。3、架设支架不准使用腐朽、虫蛀、软杂木和劈裂的坑木。旧木料上的钉子须拔出或打倒，永久性支架应进行防腐处理，天井撑木直径不得小于8公分。4、在不稳固的岩层掘进时，须在永久支架与掘进工作面间架设临时支护。在极松软或流砂岩层中掘进时，必须采取超前支护。5、需要支护的井巷，掘进中途停止，支护必须紧跟工作面。6、同一地点的支架，其规格、形式必须一致，并须保证净断面满足铺轨、架线和布置人道的要求。7、支架 头处应用扒掬加固，并用木楔将架、柱与顶帮之间楔紧。8、支架立柱须小头朝下，并稍向内倾。柱脚要削成楔形，坐实到原岩柱窝里。9、同侧立柱之间应用拉木联接，支架顶板与两帮的空隙必须背严填实。10、天井支护应遵守下列规定：（1）掘进高度超过7米时，应安装梯子间和放矿漏斗。（2）梯子间上部应设坚固的保护棚，并随着天井掘进及时，上移，经常保持与工作面的距离在7米之内，风筒帽也随之移设。（3）梯子间与放矿间的格板要结实、严密，不准有漏碴现象，过门撑子要打牢。（4）人道梯子要符合要求（蹬高与宽度均为0.4米），并钉牢在错口踏板上，严禁“一条龙”敷设。（5）天井撑子应牢固地打在上下盘和原岩撑窝里，不准支在浮石上。上下距离不得大于1.5米，距掌子头高度应保持在22.23米之间。（6）撑窝深度应根据岩体决定；中硬以上岩石不小于2公分；软岩不小于5公分。（7）横撑应按水平线与上盘垂直线所构成的夹角中心线布置，以免上盘一端脱落。（8）工作结束时，应在头道撑子上铺好工作台板，并在其下部搪好安全棚。此外，不准有任何未经钉牢的材料遗留在天井上。11、竖井支护应遵守下列规定：（1）要熟悉并遵守竖井掘进安全制度的各项有关规定。（2）井框加工应在地表进行。（3）作业前应通知总信号、关好上部各中段井口门，并派专人看守。（4）整中段组装井架据哦竖井大修时，应编制专门的安全措施。（5）站在罐顶作业或检查井筒时应加设张开保护伞、系好安全带。12、竖井或安全出口的人道设置应符合下列规定：（1）上下两个梯子平台的距离不得大于1米。（2）上下平台的梯子孔要错开、梯子孔的长和宽，分别不小于0.7米和0.6米。（3）梯子上端要高出平台0.5米，梯子下端距井壁不小于0.6米。（4）梯子宽度不小于0.4米，蹬间高度不大于0.4米，梯子坡度不超过80度。（5）竖井人道间与提升间要用严密的间壁隔开。13、检修漏斗时应遵守下列规定：（1）溜井里的矿石要放净；（2）溜井上口要清扫、盖严并派人看守；（3）上中段对口溜咀要和本中段对口溜井的上口要封严。14、认真遵守井下运输材料、设备制度的各项有关规定。道管工岗位安全操作规程 1、应先检查现场安全情况，有炮烟、浮石不准作业。2、运输道管材料应遵守井下运输材料、设备制度的各项有关规定。3、维修铁道或风水管路时，应在工作地点前后不小于80米处设牌，并事先通知机车司机和其他有关人员。4、敷设铁道应遵守下列规定；（1）永久性铁道应随巷道掘进及时敷设。临时性铁道的长度不得超过15米。（2）枕木规格要符合要求：长1.2米、宽0.15米、高0.12米，与钢轨成直角摆放、两端要整齐，间距不大于0.8米，表面与巷道底板平。（3）铁道的曲率半径一般不得小于最大轴距的7倍，行车速度超过1.5米/秒或弯道转角大于90度时不得小于10倍。（4）曲线段轨道加宽和外轨加高应根据曲率半径和行车速度决定，一般规定：加宽812毫米，加高710毫米。（5）轨距误差不得超过+5毫米和-2毫米，平面误差不得大于5毫米，钢轨接头处的间隙不得大于5毫米。（6）架线式机车运输的钢轨接头处与平分钢轨之间须用导线连接。严禁以风水管作接电线路。（7）合理分配巷道断面，保证来往车辆、行人安全。人行道有效宽度不小于0.8米，或设避车峒室。5、架设风水管路应遵守下列规定：（1）拆卸风水管路应事先关闭附近阀门并放出末端风水。关闭的阀门要挂上有人作业的警示牌或由专人看管。（2）接管时应缠上麻线、涂上铅油，以免腐蚀生锈，跑漏风水，对接时要两端托平，作业工人不得面对管口。（3）风水管路应该不用90度弯头，加工弯管时，应充沙火隈，以保持管径圆滑。（4）架设4寸以上大管应用对盘连接，中间夹以胶皮（或石棉）垫，小径管路使用管箍。每隔一定距离加设一个活接，每50米安一个水咀。坑外管路过30米要安设伸缩接头。（5）架设管路必须牢固，尽量靠近顶板，吊管铁线头要折向岩壁。（6）在竖井里架设管路时，每隔10米应有一道管夹子联接在井框上。整中段拆装管路时要编制专门的安措计划。（7）管路穿过巷道时，应高出架线至少20公分，并缠以绝缘胶皮。（8）接好管路应通风吹洗管内杂物，然后在安上风水咀交付使用。（9）各中段井口和各天井下部必须安设阀门。（10）风水管距平巷掌子头不得超过20米，天井风水管里接到安全棚下部。坑口钳电工岗位操作法 1、利用罐笼升降物件时，要和总信号联系清楚，并将物件安放牢固绑紧，并经打铃工详细检查，确保安全的情况下，方准打铃发出动罐信号。2、对于笨重超长的设备工具，材料用罐升降时，必须采取安全措施，由专人负责指挥，否则不能升降。3、用罐底吊运大物件时，需根据物件的重量采用安全系数可靠的钢丝绳方可吊运。4、在竖井作业时，要配戴安全带或者把井筒封严垫牢方准进行，检查罐笼时，要将大罐停放在井口担牢。5、搬运电耙子注意事项：（1）运电耙之前要到现场检查，弄清天井作业条件，对于梁子等要认真检查，发现不安全因素提前处理。（2）运电耙子之前要对起重工具，设备做认真的检查。（3）电耙梁子必须有可靠的安全系数，直径做小不能少于20公分，长短适当。（4）天井口与电耙梁子应有2.5米高的距离。（5）运电耙子时，上下一定联系号方准进行。（6）必须有专人指挥。6、在检修电机车、装岩机时，要停在宽敞的地方，掩住车轮防止滚动。7、拆卸的设备零件要放在垫板上，保持清洁，先拆后上，防止丢失并且严禁锤击、铲削、保证机件完整。8、检修减速箱及其它有转动件的箱体设备时，检修后必须认真检查，不得将零件和工具等遗留在里面。9、起重工具要定期检查试验，不准超过规定的起重量。10、起重前要检查绳、钩、绳扣等，要保证安全可靠，重物件吊起10公分时，要进行检查，确保安全后，方可起吊。11、起重物和起重机臂下，在吊运物件时，严禁有人停留或行走。12、不准检查正在运转中的设备，对检修人员有安全威胁时严禁作业，检修前一定要停切开电源。13、不准任意拆掉安全保护装置，安全保护装置必须可靠，要按设备容量规定更换保险丝，严禁用铜铝丝代替保险丝。14、电气设备要在安全无水处安置，安全罩要齐全，不准漏电。15、操作380伏以上的电气设备，必须使用防护用具（绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘台）。16、禁止带电检修或搬运任何带电设备，（包括电缆和点线）检修或搬动前，必须切断电源，并将导体完全放电和接地。17、禁止带电作业，停电检查时，所有以切断的开关手柄均要加锁，并且挂：“有人作业禁止送电”的警告牌。只有执行这项工作的人员才有权取下警告牌并送电。18、矿井内所有电气设备的金属外壳及电缆配件，金属外皮都要接地，巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也要接地。19、电缆的敷设做到整齐明显，标记清楚，安设牢固。20、井下电气设备禁止接零。21、井下照明所需要的电压；运输巷采用220伏或127伏，采掘工作面，天井和天井至回采工作面之间因采用36伏照明，行灯电压应大于36伏。22、井下磨电线的架设要按井下电机车运输安全管理制度的规定执行。23、架设井上磨电线路的电柱与电机车最突出部位之间的距离不得小于0.8米。24、井下电气作业，必须有两名电工进行，不准单人作业。25、详细操作规程，按地表钳电工安全规程执行。卷扬工岗位安全操作规程 1、卷扬工必须经过专门训练，积有一定的实践经验，了解设备性能、结构，掌握维护、保养方法，并通过考试取得合格证后才能独立工作。2、学徒工只许在师傅指导下练习操作，且不得在运送人员、材料、设备和爆炸物品时进行。3、必须执行岗位交接班，检查各项安全保护装置和润滑系统，并进行一次空罐全程试运。每班卷扬工还应检查钢索与天轮。发现问题要及时解决。4、直径超过2米的大型卷扬机，每班要有两名司机轮换操作和监护。5、工作时要精神集中，不准聊天、看报或打盹睡觉，要注意设备运转情况，发现有钢索松弛、跳跃或电表指针据烈摆动等异常现象，应立即停车检查。6、大罐在正常运行中，因有人动用事故喇叭或发出紧急信号而中途刹车时，应立即查明原因，重新动罐时，须得到总信号的允许，不准擅自处理。7、因卡罐或突然停车使钢索遭受损伤、或长达0.5%，直径缩小达10%时，应报告领导，请求更换新品。8、提升作业应按信号操作，不许搞默挈配合，并做到，信号不清不开车，灯铃不一致不开车。9、禁止单罐提升。对罐时，须通知总信号，并将被动卷筒锁到合适的位置上再打开离合器。10、要认真贯彻执行矿井运输和提升的有关规定。在检查井筒时，大罐运行速度不得超过每秒0.3米，运送较大物料、设备时，不得超过每秒0.5米。11、每额定电压超过10%或低于10%时，应停止运转，必要时，须经总工程师批准。12、要爱护设备，经常保持清洁和润滑良好，但不准在开车时检查，擦拭机械运转部位。13、大罐钢索，每月至少涂油两次。14、禁止无关人员进入卷扬机室，来人要登记，每班要填写检查和运转记录。钢丝绳检查工安全操作规程1、钢丝绳检查必须定期进行，指定专人负责。2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与总面积之比达到5%时，必须更换，罐道用钢丝绳则为15%。3、钢丝绳标称直径径值减小到10%时，必须更换，罐道钢丝绳为15%。4、钢丝绳在运行中受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有严重扭曲变形或受猛烈拉力的一段伸长0.5%以上情况，必须马上将受损段剁掉或更换全绳。5、钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快时必须更换钢丝绳，6、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑上形成沟纹，不论断丝多少或绳径是否变化，必须立即更换。7、有接头的钢丝绳只能用于平巷运输设备，耙道耙矿，30度以上斜井巷专升降物料饿绞车。8、在斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。9、在井口进行竖井钢丝绳验绳时应系安全带。10、在检查开始前，要与司机，监护人员及信号工联系好。检查时应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志一致。11、提升钢丝绳，罐道绳必须每天检查一次，定期检查要每周进行一次，由专业人员负责。对与、易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查，检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。12、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。13、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手要轻抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。14、对大罐停车位置的主要受力段，多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。15、检查钢丝绳中发现有“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。16、对使用中钢丝绳进行月检时，除正常检查程序外，还应仔细检查提升大罐在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量直径。17、给钢丝绳注油时，应均匀涂抹在绳上，涂油时绳速不得大于0.3米/秒。如使用涂油器涂油时，应按说明书要求操作。18、使用中的钢丝绳做定期实验。直井提升应从大罐绳卡上部截取；斜井提升应在矿车连接绳套前1米处截取，长度为1.5米2米，截取试样时尽量不采取加热法切割，如需要用加热法时，应将试样加长200毫米，试样两端用软丝绑紧。19、做好钢丝绳检查记录，应将检查内容，检查结果逐项添入钢丝绳记录簿。20、对每一根钢丝绳建立检查档案，记录好钢丝绳的使用地点，规格型号，起用时间，定期试验情况，检修问题及处理情况，检修日期，检修人等。21、检查中发现异常情况应立即向有关领导及有关部门报告。斜井卷扬司机岗位安全操作规程 1、卷扬司机必须经过有关部门培训，掌握和了解绞车结构、工作原理和技术性能，经过考试取得合格证后方可上岗进行操作。2、卷扬在开动前必须作好以下检查工作：（1）检查卷扬各联结螺栓是否松动，特别时抱闸连接销轴是否完整无缺；（2）检查电控各开关触头和连接线接触是否完整无损；（3）检查各仪表是否完整齐全，指示数是否合乎要求；（3）检查控制器和抱闸是否灵活可靠；（5）检查减速机和深度指示器箱体内以及轴瓦润滑位置是否达到要求，油环是否转动。3、卷扬起动时司机要听清铃声，看清信号，如不清楚必须听清后再起动。4、卷扬运转后司机要时刻注意观察各仪表数值变化和钢丝绳摆动情况。下放矿车时，钢丝绳不许有松弛现象，以防止钢丝绳断绳。5、起动时不准开快车，要逐级加速；停车时必须逐级减速，防止因加速、减速过快造成钢丝绳速度与串车速度不一致而出现松绳现象使钢丝绳断绳。下料时要慢速行驶。6、卷扬在运行中，发现以下现象时，应立即停车检查和处理：（1）卷扬和电机发出异常声音，电机温度升高或有火花出现；（2）电流表和电压表数值突然发生变化；（3）制动器（抱闸）有故障或失灵；（4）钢丝绳突然发生抖动或松弛；（5）起动电流过大，加速太慢或提升机起动不起来。7、绞车必须设有安全制动器装置，并要定期试验、检查和调整，司机不得擅自调节安全制动装置。8、斜井卷扬提升时，提升容器最大速度不得超过下列数值：（1）斜井长度小于300米/秒时，3.5米/秒；（2）斜井长度大于300米/秒时，5.0米/秒。9、司机在操作时间，不得擅自离开操作台。10、司机在操作时间，严禁说笑打闹或睡觉，在接班上岗期间，禁止饮酒。11、司机在岗期间，不得做与本人工作无关的事，在操作时，要精神集中，细心操作，不准与他人聊天或看书报。12、当电压超过10%低于10%时，应停止运转，必要时经主管部门或领导批准后方可进行运转。13、严格执行交接班制度，交接班必须在现场交接，并填写交接班记录。斜井把钩工作业操作规程 1、进入岗位后，首先要详细检查防跑车保护装置、连接环、保险钩和绳套等是否安全可靠。并检查绳套前15米以内的钢丝绳有无打结、压伤、断丝等不安全隐患。发现有不符合提升要求的，严禁挂车提升。2、把钩工在操作前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。3、认真检查所有设备，材料捆绑情况，必须保证牢固可靠。4、运送爆破器材时首先与信号工或绞车司机联系检查信号装置，如信号不清晰或不完好，严禁随意运送。5、运送火药和导爆管必须分开运输，堆放高度不得超过矿车边缘，否则严禁运送。6、运送爆破器材时，须提前通知提升司机和各水平把钩工注意，运行速度不得超过1米/秒。7、把钩工严禁站在道心内，必须站在轨道外侧，距外侧钢轨200毫米左右进行摘挂钩，并要与变坡点相距2米以上距离。8、把钩摘挂时，如遇到摘不下来情况，严禁继续摘钩作业，应及时将钢丝绳用铁钩拉离钢轨外侧，以防碾压、硌伤。9、挂人车时，首先应检查人车防跑车装置、保险绳、连接环绳套完好情况，并进行空跑试车，确认安全后，方可运送人员。10、斜井吊运特殊设备、材料及较大物件，要严格按总工程师批准的安全技术提升措施操作，采用专用的连接装置，由专人指挥。11、经常检查车辆各部位，保险装置、连接装置等完好状况，检查阻车脚挡是否挡上，如法相有异常状况必须及时处理。12、车辆运行信号发出后，沿脉监视运行状态，发现异常情况的事故，及时发出停车信号，并采取措施进行处理。13、工作完毕，必须将钢丝绳、保险钩、连环绳索套等放置于轨道外的安全地带，阻车脚挡（阻车器）要处于关闭状态，确认无误后方可离开。14、把钩工上岗期间必须忠于职守，对不符合提升规定要求及违反操作规程的，严禁进行提升作业。15、必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，严格执行斜井的有关安全规定。斜井信号打点作业操作规程1、进行信号打点工作的任何人员必须对工作认真负责，经过专业安全技术培训，考试合格，并取得上岗资格，方可从事信号打点工作。2、信号打点人员发送信号，要集中精力，细心操作。3、信号不清晰，不明确，不准发出开车信号，用电话或回点等方式查明原因，确认好后重新发送。4、熟记信号打点次数和打点要求，既上二下三，点一慢四，一长铃。上二：上行时打二声铃下三：下行时打三声铃点一：一点一点挪动时打一短铃。慢四：速度保持在1.0米/秒以内时打四下。一长铃：发生紧急情况时打长铃（即停止信号）。5、信号发出后，应注意观察矿车运行状况，若有异常情况或以外事故发生，立即发出停止信号。6、升降人员时，信号打点人员必须严格按照使用人车安全规定执行。7、每班拉人车时应进行一次空车试运行，信号打点人员发出送车信号后，严禁在上、下人员，更不准废除本次信号再上、下人员。8、信号打点人员与把钩工、绞车司机等不得私自搞默契配合，严格执行统一信号规定。9、运输大件，井筒检修，处理事故，运送火药等特殊情况，信号打点人员必须提前与提升司机联系好，并按有关规定进行操作。10、信号打点发车前有人蹬车，有权拒绝发出开车信号，严禁他人私自蹬车、扒车上、下班。11、信号打点人员不得擅自调换工作岗位，严禁私自找他人代岗。须离岗时，必须请示领导同意，方可离岗。12、信号打点人员必须认真执行岗位责任制和交接班制度。水泵工安全岗位安全操作规程1、认真执行岗位交接班，检查设备，设施是否完好。2、开车前，须进行注油和盘车试验，并关好排水管阀门，放出泵体里的空气。3、水泵达到正常运转后再打开排水管阀门。4、排水时，要注意观察各种仪表和轴瓦温度是否正常，设备有无杂音和漏水现象，当水面降至距龙头0.2米左右时，应停车。5、不准随意拆除电缆头或水泵对论等转动部分的安全罩。检修后应照原样安好。6、严禁在泵房睡觉；不准用电气设备取暖。7、使用行灯应采用36伏以下的低压照明。8、每周应打捞一次水面上的油污或其它漂浮物质。9、自动化遥控水泵，应设专人看管仪表，每班至少去泵房检查一次，并做好注油和定期维检工作。坑口地质技术人员安全生产责任制 1、负责提供的地质资料，必须经专业组负责人签字，送到地测处审批后方有效。所提资料除平、纵、横剖面图处，必须附有矿体地质构造、矿石、围岩性质等。2、在编制计划，设计及施工指导时要有安全措施，所负责的工程，要在技术上保证安全。3、坚持无计划、无设计、无审批、无测设不施工的原则。4、所负责的工程地点，要经常深入现场及时进行施工指导。在勘探设计中不应安排，在盲天井中拉盲中段或幅川作业。5、参加采场顶板鉴定工作，提供顶板鉴定所需要的地质资料。6、参加安全检查活动，研究解决检查中发现的技术上的不安全问题。7、在300米以内的独头巷道干线应设上下贯通的临时通风井，经审批后施工。8、对有地下水威胁的探矿区段，要提出防范措施，经有关部门批准后方可施工，并通知坑口及工区随时做好防范措施。总信号工岗位安全操作规程 1、总信号工必须经过训练，熟悉本职业务并通过考试合格。2、认真执行岗位交接班，检查信号灯、铃、电话、井口门、阻车器及自动上下罐耙车装置是否完好，如有损坏应立即修复。3、贯彻执行乘罐制度和爆破材料运输制度的有关规定，并做到： （1）提升作业前，让大罐全程空运一次； （2）运送爆破材料、人员、物料时，应事先通知卷扬工； （3）运送伤病号、爆炸材料时，应及时给罐，否则应说明原因，并要求押运人员将爆炸材料带到井口外的安全地点等候。4、信号工要坚守岗位，不准擅离职守。信号室要保持肃静，禁止闲人入内。5、工作中要精神集中，不准聊天，看报或打盹。接转信号要准确，铃声不清不转发信号，转发信号要先灯后铃。6、要及时接转电话，不准拖延误事。7、使用推车器时，不准有人站在卷筒和耙道附近，并注意罐上脚档是否起到作用。8、禁止用推车器顶送装有爆炸材料的矿车。罐笼不在本中段井口时，禁止动用顶车器，或在其前端停有矿车。9、要时刻注意大罐在井筒里的运行情况，发现有异常现象应采取紧急措施制止事故发生。10、事故喇叭是为竖井专设的报警装置，只有此下列情况下才准动用： （1）当罐道损坏，即将或已经发生脱槽事故时； （2）当矿车出笼，即将或已经发生挂框事故时； （3）当井筒里有障碍，即将或已经发生卡罐事故时； （4）党有人在井筒里遇到危险，非立即停罐不能避免时； （5）当大罐失控，有过卷或蹲罐危险时； （6）在用罐中，本中段没给信号大罐自动溜走时； （7）在下部中段有人动用事故喇叭时，应迅速查清原因，将结果通知卷扬工。11、因事停罐后应立即通知就近中段的看罐工到肇事地点查原因，并将结果向区长他、调度室做详细汇报。在未了解情况和没得到领导指示前，不准擅自处理。12、检查、清扫或修理井筒时，应事先通知卷扬工，并分派看罐工到各中段井口担任警戒和通讯联络工作。13、停止提升时，应拉下信号台操作开关，切断推车器的电源。14、要保持信号室清洁。大眼队岗位安全操作规程 1、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，严格执行安全技术操作规程。2、了解作业地点，岩石性质和空区，空洞关系，喷浆支护情况，勤观察并做好监护工作，发现异常立即撤除危险作业面，向领导报告，采取可靠安全措施才能恢复正常工作。3、平整场地，清楚障碍物。4、全面熟悉掌握打眼队各种凿岩设备的技术性能及特点，搞好检查维修保养。做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会维修、会处理、会排除障碍），“五懂”（懂原理、懂结构、懂性能、懂润滑、懂损坏原因），保证完成生产任务，设备正常运转。5、熟悉设计图纸，了解施工意图，掌握技术要求，认真按照设计施工，保证工程质量。6、工作前检查电、风、水、绳、油泵及油压是否正常可靠，发现问题，及时处理。7、坚持勤俭节约的原则，对钎头、钎杆等材料实行回收利废。8、搞好文明生产，做到工作地点整洁。工具用具清洁保持“三无”（无灰尘、无油污、无跑冒滴漏）。9、认真做好本班原始记录，做岩粉、岩心取样，认真做好编录工作，按技术要求填写清楚，收集试料样品准确，做好交接班。10、工作现场用36伏电压照明，电源线不准接到动力开关。11、检查处理好“四漏”（漏电、漏气、漏水、漏油）。12、工作结束，要停水断电关闭风门。岩修工岗位安全操作规程 1、要遵守入坑须知和乘罐制度的各项规定。2、上采场，天井巡视机台时，登梯前应与上部作业人员取得联系。随身携带的工具，材料要放在帆面袋里。3、修理工作要选在安全地点，拆卸机器时，应先闭风水，卸下零件须放在干净的垫布上。4、使用洗油、汽油要注意防火。5、机修室禁止用电灯取暖。井下不准弄火、睡觉。6、机器修好后，要进行凿岩试验，确认良好再交付使用。7、机修室要保持清洁，工具、设备要摆放整齐，油脂材料和维修机器须分别存放。离人时要关灯、锁门。装岩机工岗位安全操作规程 1、装岩机工必须经过训练，了解设备性能、结构，掌握使用方法，通过考试取得合格证后，才准顶岗操作。2、到达现场后，应先开动局扇，排除炮烟，并做好洒水、撬渣工作。洒水要彻底，自掌子头向外15米内要润透毛堆、洗净壁尘。3、发现盲、残炮应由有爆破权的人处理。拾到爆炸材料要交给有爆破权的人。不许私自保留。4、作业前，应检查装岩机电缆、开关、钢索、链子、铲斗、转盘及各部螺丝等是否完整好使。发现问题要及时处理。5、作业时，要将电缆挂起，拖地部分不得超过1.5米，并注意防止被机轮碾伤。6、装岩机手工作一侧的空间（装岩机外壳至岩壁）不小于0.7米。7、装岩时应遵守下列规定：（1）不准有人站到铲斗前、装岩机两侧及铲车的直接后方。（2）不准两人同时操纵一台装岩机。（3）不准用铲斗啃削底板或工作面上的凸出岩块。（4）不准铲装超过铲斗容量的大块。（5）不准用铲斗强烈磕撞或震弹簧。（6）不准探头到铲斗活动区内瞭望。（7）不准装车过满。（8）不准带电检修。8、装满后向外顶车时，要通知运搬工躲开道心，站到宽敞处。9、清理掌子头残渣时，应在停稳装岩机、落实铲头后进行。10、使掉道的装岩机复轨时，严禁止采用甩斗的办法。在扛、抬、掩、撬时，要防止用具压断，翻背，弹起伤人和设备倾倒造成挤、压伤事故。11、作业结束时，须将装岩机退到安全地点检修、注油和清洗，并理好电缆，切断电源。喷锚支护工安全技术操作规程 1、作业前，应处理好现场帮顶浮石，确认安全后方准作业。2、喷锚作业，要佩戴防护用具，并应有良好的通风和照明。3、喷浆作业和处理堵塞的喷射管路时，喷咀口必须向上方或下方，严禁喷头前方有任何人。4、锚杆的托拉板必须紧贴岩壁，并用螺母拧紧。5、在松软破碎的岩层中进行喷锚作业时，必须打超前锚杆，预先护顶；在松软动压的巷道中，必须采取喷锚加金属网的联合支护；在有淋水的井巷中喷锚时，必须做好泄水工作。6、喷