住宅及幼儿园安装工程质量通病防治监理实施细则(I).doc

GD220206荔湾区大坦沙AL0203014地块项目工程安装工程质量通病防治监理实施细则编写：周月明 审批： 广东工程建设监理有限公司荔湾区大坦沙AL0203014地块项目监理部2016年03月18日 目 录一、 工程概况.2二、 细则编制依据.3三、 监理工作的程序和方法.5四、 各专业监理控制措施及防治.7（一） 给排水工程.7（二） 电气工程.14（三） 通风工程.22（四） 消防工程 .26（五） 智能建筑工程.33（六） 电梯安装工程.34五、施工现场质量检查记录.44 附录一.45 附录二.46 安装工程质量通病防治监理实施细则为了在工程施工中发挥好质量控制的作用，规范质量控制行为，提高工程监理实效、保证工程质量的有效措施。根据建设部于2006年4月1日起实施的住宅工程质量通病控制标准的要求，结合本工程实际情况，针对住宅工程质量通病在施工中容易出现的、工程结束后影响安全、使用功能和外观质量的问题,特制定本工程质量通病控制监理细则。一、工程概况1、工程名称：荔湾区大坦沙AL0203014地块项目工程；2、工程实施相关单位：建设单位：广州地铁集团有限公司勘察单位：广州市城市规划勘测设计研究院设计单位：广州市城市规划勘测设计研究院监理单位：广东工程建设监理有限公司施工单位：中铁建工集团有限公司3、工程地点：本工程项目位于荔湾区大坦沙AL0203014地块。4、建设规模：建筑主要为住宅及幼儿园，总建筑面积153386M2，其中地上总建筑面积为115300m2,地下建筑面积为37972m2，本工程包含有7栋住宅楼，1栋幼儿园，其中B01栋住宅33层（首层架空，地下2层），总高100.00m；B02栋住宅33层（首层架空，1层裙楼，地下2层）；B03栋住宅31层（首层架空，地下1层），总高100.00米；B04栋B05栋住宅33层（首层架空，地下1层），总高100.00米；B06B07栋住宅11层（首层架空，1层裙楼，地下2层），总高36米；幼儿园3层，总高11.8米。二、监理依据1、建设单位提交的工程给排水、电气、设备、智能建筑各相关专业设计图纸文件。2、施工单位编制的安装工程施工组织设计。3、建设工程有关法律、法规、技术标准、规范、规程，主要:(1)住宅工程质量通病控制标准 （DGJ32/J16-2005） (2)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版；(3)10KV及以下变电所设计规范GB50053-94;(4)供配电系统设计规范GB50052-2011;(5)低压配电设计规范GB50054-2011;(6)民用建筑电气设计规范JGJ16-2008;(7)建筑照明设计标准GB60034-2013;(8)通用用电设备配电设计规范GB50055-2011;(9)建筑物防雷设计规范GB50057-2010;(10)火灾自动报警系统设计规范.GB50116-2013;(11)消防安全疏散标志、施工及验收规范DBJ/T15-42-2005（广东省）(12)建筑设计防火规范GB50016-2006;(13)自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）(2005年版)；(14)自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96）；(15)高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95（2005版）；(16)建筑设计防火规范（GB50016-(2006年版)）；(17)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；(18)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）；(19)建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）(2009年版)(20)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）(21)建筑电气安装工程图集(22)建筑给排水安装工程图集(23)电梯工程施工质量验收规范（GB 503102002）；(24)电梯制造与安装规范（GB758895）；(25)电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸（GB70251997）；(26)电梯安装验收规范（GBl006093）；(27)电梯技术条件（GBl005897）；(28)电梯试验方法（GBl005997）；(29)电梯、自动扶梯、自动人行道术语（GBT702497）；(30)智能建筑设计标准(GB/T50314-2000)；(31)建筑智能化标准（ISO 16484-5）； (32)智能建筑设计标准应用手册（GB/T503142006）；(33)智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）；(34)建筑与建筑群综台布线工程系统设计规范(GBT/T50311-2000)；(35)建筑与建筑群综合布线系统工程设计施工图集（YD5082-1999）；(36)建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范(GBl/T50312-2000)(37)民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB 50736-2012(38)高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005年版）(39)建筑设计防火规范 GB50016-2006(40)汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97(41)公共建筑节能设计标准 GB50189-2005(42)公共建筑节能设计标准广东省实施细则 DBJ15-51-2007(43)夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 JGJ 75-2012(44)民用建筑绿色设计规范 JGJ/T 229-2010(45)多联机空调系统工程技术规程（JGJ174-2010）(46)全国民用建筑工程设计技术措施 暖通空调动力2009版及2007节能专篇三、监理的程序和方式3.1监理的程序：（1）对施工单位人员进行监理技术交底，防止工程质量通病的发生。（2）对施工人员、机械、材料、施工方案、安全措施及施工工序质量等进行检查。（3）监理过程中，监理人员发现施工质量通病时，应及时制止及上报专业监理工程师及总监理工程师处理。（4）具备验收条件时，现场监理人员按照工程质量要求、国家工程法律、法规实施监理工作，并做好监理验收记录。3.2监理的方式：对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。采用现场跟班监督、平行检查、巡视的方式。1、认真参加施工图纸会审和设计交底，充分了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，对各子分部的系统功能做到融合贯通。及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作。2、认真做好审查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求，严把工程材料。对不符合设计及规范要求的材料，坚决请退出工地，不留隐患。 4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。5、对专业施工方案、施工组织设计进行认真审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，具体施工方案、质量保证措施、工程进度安排、劳动力安排，工具材料准备，预制件、半成品的生产等，确保工程质量与进度。有利于提高工程质量。监督承包单位认真做好施工组织设计交底，分项工程技术交底工作，使每个施工人员清楚各自工作的具体要求。6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行，抓好工序施工和验收。对各分项（部）系统的重要部位，监理工程师加强双控制检查、巡视、旁站相结合，确保工程质量。在巡视、旁站过程中发现问题，以“监理通知”的形式通知施工方，业主、并监督解决。7、对承包单位报来的各项工程报验单，监理工程师都要以施工图纸和规范及施工工艺要求认真审查，工程质量不符合要求未经监理工程师签字，不得进行下一道工序施工。8、各系统的调试工作要在监理工程师监督下进行，并按规范要求填写试验报告。9、整个施工过程，监理工程师要对承包单位的质量保证体系，进行“三检”制度自检、互检、交接班检，“三按”制度（按图纸、按工艺、按标准施工）进行监督。工序与工序间在施工中的相互配合与交接，上道工序没通过验收，下道工序不得进入施工。四、监理的控制措施及防治4.1 建筑给水排水及采暖工程1、管道的固定管卡设置不当，管道局部“塌腰”现象：垂直或水平管的管卡设置不当，管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。预防措施：（1）严格按照规范标准的要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道的标高应统一，每层安装一个管卡。硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架的设置，应符合建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程中的有关规定。一般要求在伸缩节处固定。支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则。（2）支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。2、管卡安装不牢固现象：管卡安装后有松动、脱落或者变形。预防措施：（1）对管卡的材质严格检验把关，厚度不符合要求的不能使用在工程上；管卡安装孔洞不应打得太小，埋设进墙的部份不应小于80100；严禁将管卡的开脚部位敲平；补洞应采用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。严禁使用木榫塞入洞中；在混凝土或实心砖，可以使用带膨胀螺栓的管卡。在多孔砖砌成墙体中严禁用膨胀螺栓。（2）固定支架必须按设计规定的位置安装，让管子平稳地敷设在支架横梁上，使每个支架都能受力；在有热位移的管道上，固定支架应在伸缩器预拉伸前固定。（3）滑动和导向支架不得妨碍管道热膨胀产生的移动，安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，其偏移值为位移值的一半，保温层不得妨碍热位移。（4）沿墙、沿柱或在钢筋混凝土构件上固定支架时，应参照相应的标准图集和规范要求施工。（5）管道试用后，发现支架安装不符合规定或松动，应修整加固或重新安装。3、排水管道堵塞现象：排水系统使用后，造成排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。预防措施：（1）施工中留出管口应严密封堵，避免杂物掉入管道；卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内杂物；卫生器具安装后应及时对产品进行保护，尤其是座便器，浴缸、水盘等易受人为因素（如将多余水泥砂浆并倒入浴缸、水盘中）影响的部位。（2）用木槌敲打管道，使堵塞物松动，用压力水把堵塞物冲出，或打开检查口、清扫口、存水弯、丝堵或地漏，用竹片或钢丝疏通管道，也可用手电钻在堵塞处钻孔，用钢丝疏通后在该处攻丝，用螺钉堵住，必要时更换零件。（3）安装前应清除管道、管件内泥砂、毛刺及其它杂物。（4）施工中需及时封严甩口、管口，在立管检查口处设斜插簸箕。（5）排水横管必须按设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管与立管，立管与横管连接时，必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严禁使用正三(四)通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。（6）立管检查口、横管清扫口和排水池地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内；生活污水、废水和雨水管优先采用硬聚氯乙烯塑料管。（7）管道施工完毕，必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。4、排水管道、卫生器具灌水、通水、盛水试验缺陷现象：隐蔽排水管灌水试验记录合格，系统使用后有渗漏；排水管通水试验记录完好，系统使用后排水不畅或堵塞；卫生器具出水管与排水管连接后，在使用中接口周围有渗漏。防治措施：（1）隐蔽排水管道在隐蔽前必须全部按照施工验收规范做好灌水试验。隐蔽的雨水管也必须全部做灌水试验，灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗。灌水试验发现有渗漏应及时修补，使用后管道有渗漏，要挖开漏水管道修补，若管基沉陷，挖掉松(冻)土，铺好砂垫层，受力处增设支墩。（2）各系统的排水主管和横管在验收前应做好通水试验，多层建筑应把顶层、底层供水点全部开启，中间每隔两层开启一层供水点，同时开放的排水量不低于排水系统总供水点的1/3，试验后各排水点必须畅通，接口无渗漏；高层建筑可根据管道布置分层、分段做好通水试验。（3）卫生器具安装后，应做好盛水试验。有排水栓的器具，堵上胶塞，在其内注入规定的盛水量，观察水面下降和器具出水接口渗漏情况；蹲式大便器、大小便槽和无排水栓的器具，可将胶囊、胶管从检查口放置到与该器具连接的排水立管斜三通下50cm处，用打气筒向胶囊充气，直到压力表上升到0.070.12MPa止，然后往器具放水到规定水位，盛水时间不小于12h，液面不下降为合格。（4）通水试验合格后，生活污废水主立管和排出管应做通球试验，试验时可选用3/4管径的胶球或木球从排水主管顶端投入，并从底层检查口注入一定水量于管中，使球能顺利从排出口流出为合格；若通球被堵塞，查明位置疏通后，重做通球试验，直至通球能顺利随水流出为止。（5）排水管道和卫生器具在灌水、通水、通球、盛水试验合格后，分别做好试验记录，有关检查人员签字、盖章后存档。5、排水管道渗漏现象：排水管附近地面、地面缝隙反潮，墙角、地板渗漏，隔墙潮湿、积水。防治措施：(1)选用配套、合格的管材、管件。(2)管道穿承重墙基础时，管顶留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填实，并用M5水泥砂浆封口。(3)管道用排水铸铁管时，接口须用325号以上水泥打紧打实，养护好；组对、预制后不得碰撞，或过早搬运。(4)立管下部必须设置支墩，不得砌筑在松土、冻土上。(5)支吊架间距要符合规范，埋设、固定要牢固，与管子接触紧密；防止“塌腰”产生。(6)做好灌水、通水试验，发现漏水及时修复；或挖开潮湿地面、墙角，拆除破裂管道，重新更换新管、配件。6、地漏安装不符合要求现象：地漏安装深度超过国家规范规定，有的深度在2030左右；地漏安装坐标偏位明显，有的被浴缸或小便池台阶或水盘的砖墩等砌入了一部份，既影响使用功能又影响观感质量；地漏盖板（篦子顶面）堵塞现象较多。地漏偏高，地面积水不能排除；地漏周围渗漏。预防措施：（1）按照规范要求，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面的5MM。施工中应与土建密切配合，及时修整偏差；地漏安装坐标应严格按设计图要求施工，尤其在上下层同一轴线位置的地漏，其偏差不得大于50。地漏不得有部份被砌入现象，以免影响使用功能；施工中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效的产品保护措施，防止水泥浆水、混合砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。竣工验收前应将全部地漏检查一遍，对有堵塞的应及时清除，以确保使用功能。（2）找准地面标高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周围地面坡向地漏；并做好防水层。（3）剔开地漏周围漏水的水泥，支好托板，用水冲洗孔隙，再用细石混凝土灌入地漏周围孔隙中，并仔细捣实。（4）根据墙体地面红线，确定地面竣工标高，再根据地面设计坡高，计算出距地漏最远的地面边沿至地漏中心的坡降，使地漏蓖子顶面标高低于地漏周围地面5mm。（5）地面找坡时，严格按基准线和地面设计坡度施工，使地面泛水坡向地漏，严禁倒坡。（6）地漏安装后，用水平尺找平地漏上沿，临时稳固好地漏，在地漏和楼板下支设托板，并用细石混凝土均匀灌入周围孔隙并捣实，再做好地面防水层。7、坐便器安装不牢固现象：卫生器具安装松动、不平正、不稳固，影响使用后。预防措施：（1）坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓或加工的开脚螺栓，直径不得小于6。螺栓应落出螺帽，螺帽与瓷底坐之间应采用软性垫片，不得使用钢性垫片。坐便器与水箱都有不得使用木螺钉固定；水箱一般应紧靠墙面，不应留有空隙。水箱与坐便器边体安装的，如留有空隙应垫软性垫块物体（如木条、橡皮等），使水箱稳定可靠。坐便器底座应与地面平齐，四周缝隙应用水泥填平抹光，也可打上硅胶，不应用水泥砂浆；多孔砖、轻型砌块等墙体，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具。（2）固定用的螺栓或木砖必须刷好防腐油，在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺栓或填木砖、木塞法固定。（3）卫生器具安装前，应把该部分墙、地面找平，并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线，再将卫生器具用水平尺找平后安装；固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。（4）安装卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准图集要求，有足够刚度和稳定性；器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正。（5）在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装，必须在墙上固定时，应用铁件固定或用锚固。8、卫生器具在与排水管道接口处渗水或溢水孔堵塞现象：溢水孔、排水孔排水不畅预防措施：水盘、磁洗涤盘等卫生器具在安装排水栓时应涂油灰，先将溢水孔内杂物清除，将排水栓的溢水孔对准水盘的溢水孔，并慢慢用力均匀将排水栓压紧，低部橡皮圈应垫平整，将尼龙格令的丝扣纳于（锁紧螺母）给水排水栓拧紧，直至将油灰挤出（注意防止油灰将溢水孔堵塞），确保排水栓及尼龙格压丝扣处不渗漏水；排污水管道在穿越楼层处，土建应将预留孔洞用混凝土严密封死，尤其在管道的四周，严禁渗漏。9、卫生器具在与排水管存水弯安装标高不符合要求现象：存水弯底部距地面太短预防措施：在排水立管施工中与卫生器具连接的顺水三通高度，从地面向上量至顺水三通中心的高度一般应在300350左右。施工中控制好排水立管顺水三通的高度，则卫生器具排水管道存水弯底部的标高就得到控制，存水弯底部离地面高度150。4.2 建筑电气工程 1、防雷接地不符合要求 现象：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷；焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆；用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 预防措施：加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训；增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈；根据建筑电气安装工程施工质量验收规范规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。若作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 2、室外进户管预理不符合要求。 现象：采用薄壁钢管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大。转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。 预防措施：进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管（一般壁厚 PVC l 14为4.5mm以上，56为3mm）；加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 3、电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求 现象：电线管多层重叠，有的地方高出钢筋的面筋；电线管2根或2根以上并排紧贴；电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。钢管丝扣连接处、进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足，有“点焊”现象，薄壁钢管有焊穿现象。焊接处药渣清除不及时，防锈防腐不及时；钢管弯曲半径太小、弯扁、凹痕、折皱明显；明配钢管在电表箱、过路箱处不紧帖墙面或有半明半暗现象，固定卡子不对称；钢管直接对口焊接。；钢管进入配电箱，盒内歪斜不顺直，管口不套丝，无锁紧螺母固定，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口。 预防措施：电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中，当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式，这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数；电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开；暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内，离其表面的距离不应小于15 mm。钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝等将钢管紧贴墙槽内固定，并用水泥砂浆补槽；暗敷走向宜“横平竖直”，一般应沿砖缝处开槽，以免砖砌体强度受到影响，钢管在进箱盒处应顺直；钢管采用丝扣连接的（包括暗敷的镀锌钢管），其圆钢跨接接地线的直径不得小于6MM2；钢管的弯曲直径应符合规范要求；明配钢管一般应紧贴墙面敷设，在进箱、盒、柜等处应将管子弯成“定身弯”；钢管连接处的内壁应光滑，直接对口焊接在导穿线时极易损伤，在对口焊接处机械强度也较低差，因此不得采用直接对口焊接的方法。电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象；电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm；预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固，PVC管子进箱盒线槽处应用专用的护口配件。4、导线的接线、连接质量和色标不符合要求现象：多股导线不采用铜接头连接，直接做成羊眼圈状，但又不上锡；与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线；线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或混淆。预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，不应使用开口铜接头或灌锡成铜接头，严禁将铜接头用铁锤敲扁使用，尽量不要做羊眼圈状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片，并应有紧固件（弹簧垫片或双螺帽）；不允许3根以上的连接；PE保护线、零线应在汇流排上连接，不得多根导线绞接后搪锡或用铜接头把多根导线压接在一起，也可另外加工铜排或镀锌铜排做汇流排接线用；导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线，同时注意接线孔各类线的接线位置。5、配电箱的安装、配线不符合要求现象：箱体与墙体有缝隙，箱体不平直；箱体内的沙浆、杂物未清理干净；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观；落地的动力箱接地不明显（做在箱底下），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。预防措施：安装箱体时与土建配合，土建补缝饱满，箱体安装时用水平仪校水平；将箱内的沙浆杂物清理干净；箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔；动力箱的箱体接地和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S16mm2时，接地线最小截面为S；当16S35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S35mm2时，接地线的最小截面为S2；箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有5-10CM的余量。6、开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。现象：线盒预埋太深，标高不一，坐标偏移明显；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒内留有沙浆杂物；金属线盒未作防腐处理；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；面板螺孔处盖帽残缺不齐；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。预防措施：预埋坐标符合设计图要求，与土建专业密切配合，预埋箱盒应紧靠模板，固定牢靠；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒；箱盒上下同轴线坐标应一致，必要时可将钢筋适当移位，但不得割断钢筋。穿线前应将箱盒内杂物清除干净，对铁盒应在杂物清除干净后，及时刷红丹防锈漆；安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一；安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护；加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不串接；剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝顶住拧紧；开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜。7、灯具、吊扇安装不符合要求。 现象：灯位安装偏位，不在中心点上；成排灯具的水平度、直线度偏差较大。吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编叉；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；灯罩不吸顶，接线盒外露；阳台灯底盘铁板生锈；天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。预防措施：安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；按规范，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主向低水平均为一直线；日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起；预埋吊扇挂钩时，应用不小于8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差5mm；阳台灯具的底盒铁板厚度0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂；天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。8、电缆安装不符合要求。现象：电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱；在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜；电缆穿过进户管后没有封堵严密。接线端子过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。预防措施：电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等；用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场；购买电缆固定支架、接线端子等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件；9、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求现象：电缆沟和砼支架安装不平直，易折断；电缆沟、电缆管排水不畅；电缆过路管埋设深度不够，喇叭口破裂、不规则；钢管防锈防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做；接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的搭接不全面、部分管漏焊。预防措施：土建单位在安装砼支架时，应拉线找平、找垂直；其中最上层支架至沟顶距离为150mm200mm，最下层支架至沟底距离为50mm100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架，保证有足够的承托力；钢制支架要做好防锈防腐保证；根据GB5005495低压配电设计规范的有关规定，电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5，并设集水坑，积水直接排入下水道；集水坑的做法参考建筑的有关规范，也可以参考建筑电气安装工程图集第二版第一册535电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时，应对相应的排水系统作对应的调整。 因此，在室外综合管网图纸会审时要认真比较各专业的相关标高；喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下；如客观条件不能满足，需要管上面作水泥砂浆包封，以确保管道不被压坏；电缆管要用厚壁钢管，内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青，漆面要均匀；特别是焊接口处，更需作防锈处理。两根电缆管对接时，内管口应对准，然后加短套管（长度不小于电缆管外径的2.2倍）牢固、密封地焊接；电缆沟中的接地扁钢安装要牢固，一般每隔0.51.5m安装一个固定端子，高沟底高度为250mm300mm。在通过过路管时，要分别与各条钢管搭接，搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接，在埋管时逐一焊接，不允许把管埋完后才焊接。10、路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求现象：灯杆掉漆、生锈、松动；接地安装不符合要求，甚至没有接地线；灯罩太薄，易破损、脱落；草坪灯、地灯的灯泡功率太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人；或者灯罩边角锋利易割伤人。预防措施：选用合格的灯具，特别是针对潮湿天气，一定要选用较好的防锈灯杆；灯罩无论是塑料或者玻璃，均应具有较强的抗台风强度； 草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果，在设计及选型时应考虑到大功率的白炽所产生的温度的影响。有关方面的数据表明，40W灯炮表面温度可达563，60W可达137180，100w的可达170216，所以，在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡，极易使保护罩温度过高而烫伤人。另外，一些草坪灯为了选型别致，边角太过锋利，也易伤及喜欢触摸的小孩；路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地；灯杆的接地极必须焊接牢靠，接头处搪锡，路灯电源的PE保护线与灯杆接地报连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。4.3 通风与空调工程1、矩形风管变形现象：矩形风管的上、下表面下沉，两侧面向外凸，管段的两端成中间部分有明显变形。预防措施：风管的板材厚度应按设计要求成固定标准的规定。风管四个角上应设咬缝；凡边长大于或等于830和保温管边长大于或等于800，其管段长度在1.2以上，均应采取加固措施。2、矩形风管扭曲现象：把风房放在平板上检查，总有一个翘起。预防措施：风管板材下料前必须严格角方，凹角用90度尺量；事缝时用木榫将两端和中间部位打紧，再将全长均匀地打实、打平；套法兰时应找正找平，使两端翻边尺寸达到一致。3、矩形弯管的角度不准确现象：等径弯管成不等径弯管的角度不准确或扭曲。风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。预防措施：(1)展开片料应加折边及咬口缝的留量，其展开长度上还应留出角钢法兰的宽度及翻边量；两侧壁板及内侧外弧片料的两端应严格角方；弧形片卷制弧度要准确，不得有折线痕迹。(2)板材找方划线后，须核查每片长度、宽度及对角线的尺寸，对超过偏差范围的尺寸应以更正。(3)下料后，风管相对面的两片材料，其尺寸必须校对准确。(4)操作咬口时，应保证宽度一致，闭合咬口时可先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口。(5)用法兰与风管翻边宽度来调整风管两端口平行度及垂直度。4、风管法兰不平整、扭曲现象：法兰不平整，焊口错位，螺栓不重合,法兰表面不平整，圆形法兰圆度差，矩形法兰对角线不相等。预防措施：(1)法兰下料必须正确，法兰焊接先点焊后满焊；螺孔间距不大于150，螺孔直径比螺栓直径大1.5。(2)圆形法兰胎具直径偏差不得大于0.5mm。(3)矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等，对角线偏差不得大于1mm。(4)法兰口缝焊接应先点焊，后满焊。(5)法兰螺栓孔分孔后，将样板按孔的位置依次旋转一周。5、风管壁厚不均匀，法兰不平整现象：风管与法兰不平直，弯形，两个端面不平行，表面未涂树脂胶布，露出分层的痕迹，表面有气孔。预防措施：风管必须得用胶料固化后脱模，过早脱模将引起风管本体变形，致使风管外形歪斜；在整个风管制作过程中，法兰应提前制作好；风管脱模后，必须放在铺设平整的场地上，不得使法兰或风管本体受力不均匀，造成法兰不平整。6、风阀安装的位置不正确现象：风阀安装后手柄无法操作，甚至影响使用。预防措施：所有风阀的手柄必须放置在便于操作的部位，应在订货单上注明手柄的位置（在大面还是在小面上）；拉链螺阀的拉链固立点应在送风口及排风口的位置附近；保温风阀的操作部位应在保温层的外面，保温层不得覆盖操作手柄。7、风口安装的方法不正确，边接处漏风现象：送入房间的风量不足，送风量漏到平顶内，浪费能源。空调系统风量减少，净化系统灰尘浓度增加。预防措施：(1)百叶或风口安装在支管端部，支管必须到位，若支管不到位时，应制作一般规格与此同时支管相同的短管，套在支管上结束合处，用自攻螺丝固定，并用密封胶封严；散流器的上口必须有调节螺栓，使其紧贴吊顶。(2)风管咬口缝应涂密封胶，不得有横向拼接缝。(3)应采用密封性能好的胶垫作法兰垫。(4)净化系统风管制作应采取洁净保护措施，风管内零件均应镀锌处理。(5)调节阀轴孔加装密封圈及密封盖8、风管的吊架不符合要求。 现象：吊杆圆钢采用搭接焊，搭接长度少；大型风管吊架的托底角钢规格小，受力后变形；风管吊架不垂直双吊杆不平行。风管安装支架设置不均匀，制作安装随意。预防措施：(1)圆钢吊杆搭接焊其搭接长度为吊杆直径的6倍，并在焊接的两侧满焊，托底角钢的规格应大于风管法兰的用料规格，承受风管重量后中间不得发生弯曲变形；吊、支架的预埋及胀锚螺栓的位置应根据风管的直径来确定。(2)应按设计和规范选用合适的材料制作各类支架。(3)所预埋的支架间距位置应正确，牢固可靠。(4)悬吊的风管支架在适当间距应设置防止摆动的固定点。(6)制作安装的支架应采取机械钻孔，悬吊吊杆支架采用螺栓连接时，应采用双螺栓，保温风管的施热垫木须在支架上固定牢固。9、风管绝热层现象：保温材料脱落。预防措施：施工前应检验胶粘剂是否适用本工程且合格，不得使用过期胶粘剂，保温钉牢固且分布均匀。10、风管穿墙孔、穿楼板不符合要求现象：风管穿墙孔、穿楼板硬连接。防治措施：(1)在预留孔洞之前应参照土建图纸一起确定位置。(2)预留的孔洞，应以能穿过风管的法兰及保温层为准。(3)未保温风管，穿过墙孔、楼板时，须预留套管，确保风管的机械强度。11、矩形弯头、矩形三通角度不准确现象：矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不严。防治措施：(1)用经过校正的角尺找方下料。(2)将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整。(3)三通外弧折角处出现的小孔洞，应采用锡焊或密封胶处理。(4)用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。4.4 消防工程（一）室内消防管道及设备安装1、喷洒管道拆改严重预防措施：各专业工序应安装协调好，并有总体安排；2、喷洒头处有渗漏现象预防措施：封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。3、喷淋头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜预防措施：支管末端弯头处加卡件固定，校核支管尺寸，按设计施工。4、喷淋头不成排或行预防措施：安装必须拉线施工。5、水流指示器工作不灵敏预防措施：安装方向必须正确，电接点不应有氧化物。6、开设喷洒系统测试时喷头工作中堵塞预防措施：安装喷头前做冲洗或吹洗工作。7、水泵接合器不能加压预防措施：检查阀门是否开启，单向阀必须安装正确，检查盲板有否拆除。8、消火栓门关闭不严；门方向 预防措施：安装时必须找正，同时检 消火栓箱门材料的强度是否符合设计要求。9、消火栓阀门关闭不严预防措施：将管道冲洗干净，阀座不应有杂物。10、消火栓箱内配置不齐全，影响消防灭火现象：消火栓箱门上无“消火栓”字样，箱内水枪、水带配置不全；水带未与消火栓栓口、水枪绑扎，排列零乱，影响使用与灭火。防治措施：(1)消火栓箱结构、规格、尺寸应根据设计的不同类型按国家标准图集加工和安装，栓门要用玻璃门，禁用铁皮门，不符合要求的要拆除改装，并在玻璃门上用红漆标出“消火栓”字样和“火警119”字样。(2)水龙带宜选用尼龙涂胶带或棉织涂胶水带，消防箱内消火栓阀、水枪、水龙带必须按设计规格配置齐全，其产品必须选用消防部门批准生产的合格品。(3)栓阀应装在箱门开启的一侧，并在验收前将消火栓、水龙带、水枪、胶带卷盘或挂架安装完成，水龙带与消火栓和快速接头要用16号铜丝(1.6)缠绕23道，每道缠紧34圈，扎紧后将水龙带和水枪挂在箱内挂架或卷盘上。11、自动喷水灭火系统管道安装。现象：管道运行后，水质不清，有异色；接口有冒水、泄漏现象；蒸汽或压缩空气吹扫时，排出管脱落；管道试压、冲洗后冻裂漏水。防治措施：(1)将渗漏接口划出记号，编上号，对漏水部位进行返修，重新试压，直至符合要求。(2)对水呈异色的管道要重新吹扫，直至排出口处吹扫出的水色气色清晰为止；有冻裂管道，全部拆除重装。(3)管道安装后，必须按设计或规范规定的介质和压力对全系统进行强度和严密性试验，若用气压代替液压做试验，必须采取有效安全措施，并报请主管部门批准后实施。(4)多环路管道系统试压前，应逐一充水(气)试压，当打开系统所有排气阀向外冒水时即关闭(介质为水的管道)，逐渐升至工作压力，直至各部位无泄漏，严密性试验为合格；采暖管在试验压力下，恒压5min，压降不超过0.02MPa为强度试验合格。若在试压中，接口有滴漏，应逐一修补好，直至试压后各接口不渗漏为合格，对其他各类工业管道，应根据验收规范要求进行试压，直至符合验收标准。(5)管道强度试验合格后，应根据规范的介质、流量和压力进行吹扫，先冲洗干管和主立管，后冲洗支管；消火栓消防管应从底层开始，在消火栓上系好专用水龙头，逐个开启放水冲洗；用压缩空气吹扫，管道用的压力不得超过工作压力，流速不小于20m/s。冲洗和吹扫必须分数次进行，用水冲洗时排出口的水色和透明度与冲洗入口处目测一致为合格。用蒸汽冲洗的管道，排气口设置的白漆靶板上无杂物为合格，用压缩空气吹扫时，排气口处设置的靶板上5min内无污物为合格。(6)高层和大型建筑可分层、分区段、分环路进行试压和冲洗，合格后再分别做全系统的强度和冲洗试验，不得用分层、分区段、分环路试验代替全系统的试压和冲洗；也不得用试压后的泄水代替冲洗试验。(7)冬季对管道系统进行试压和吹扫时，气温低于5时需采取保温防冻措施，试压和冲洗合格后，应及时排尽管中积水，并填写试压冲洗记录。12、阀门安装不符合要求现象：阀门安装位置和标高不便操作和维修，影响使用；阀门方向装反、倒装、手轮朝下。防治措施：(1)止回阀、减压阀等均有方向性，若装反，拆下后按阀体箭头所示方向与介质流向一致重新安装。(2)在走道上和靠墙、靠设备安装的阀门，不得碰头、踢脚或妨碍搬运工作；阀门安装过高，需经常启闭时，应设操作平台(梯)；安装时阀门手轮要朝上或侧向安装，手轮不得朝下。(3)明杆阀门不得直接安装在地下；升降式止回阀应水平安装；旋启式止回阀要保证摇板的旋转枢轴呈水平；减压阀要直立地安装在水平管上，不得倾斜。(4)立管上阀门安装高度，当设计未明确时，可安装成阀门中心与胸口齐平，距地面1.2m为宜。13、阀门泄漏现象：阀门安装后，经强度试验或使用后，关闭不严，有泄漏。防治措施：(1)阀门安装前应做强度试验，发现密封面或密封圈根部泄漏时，修复后使用。(2)阀门安装前要检查各部分是否完好，阀杆有弯曲或阀瓣与阀杆连接不严密不得安装。(3)安装前应清除阀内杂物，安装后管网要冲洗，