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文档简介

目 录通用规程.1木工安全操作规程.6钢筋工(制作、绑扎)安全操作规程.8混凝土工安全操作规程.9泥工(瓦工)安全操作规程.10抹灰工安全操作规程.11防水工安全操作规程.12油漆工安全操作规程.13电工安全操作规程.14架子工安全操作规程.15电、气焊工安全操作规程.17机械修理工安全操作规程.18机械操作工(混凝土、砂浆搅拌机、卷扬机)安全操作规程.19机械操作工(塔机司机)安全操作规程.20机械操作工(施工升降机司机)安全操作规程.22机械操作工(井架操作)安全操作规程.23施工机械安全操作规程要点.25普工安全操作规程.29公司安全操作规程一、通 用 规 程1. 参加施工的人员,必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全操作规程,不得违章作业、冒险作业。2. 施工人员上班必须遵守劳动纪律,坚守工作岗位,不带无关人员进入施工(生产)区域,严禁打闹及酒后操作等。变(配)电站、氧气站、煤气站、乙炔发生站、液化气站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位,非本岗位人员未经批准严禁入内。3. 作业人员在作业前须进行安全检查并确认。要及时处理作业中和交接班提出的各类隐患。下班前必须切断电源、汽(气)源,熄灭火种,清理场地。4. 两人以上共同作业时,必须有主有从,服从统一指挥,配合协调。深夜班、加班以及封闭厂房内作业时,必须两人以上一起工作。5. 新工人必须经过三级安全教育并经考试合格后才能上岗操作,调换工种和复工人员须经安全教育合格后才准上岗。6. 从事电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、起重机械作业、爆破作业、金属焊接(气割)作业、机动车辆驾驶、建筑登高架设作业等特种作业人员,必须接受专门的安全技术培训,经理论和实际操作考试合格,取得“特种作业人员操作证”后,才准独立上岗作业。非相应的特种作业人员,不得从事该项特种作业。从事起重设备安装及检修、无损检测的人员,必须经培训考核并取得政府劳动部门所发资格证。7. 进入施工现场,必须正确穿戴、使用防护用品。不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤和喇叭裤等,也不准赤膊露体。从事有可能被机械绞辗伤害的作业,不准戴手套。机床操作女工要戴好压发帽。8. 严禁使用不符合标准的安全带、安全帽和安全网。9. 木材库、化学品库、火药库、油库等仓库以及机动车停车场、木工间、火药加工点、化工厂等及其它易燃易爆区域严禁吸烟。无可靠的安全防火措施、未经消防部门许可,不准动火。10. 在有可能引起事故伤害或职业病、职业中毒的危险区域、危害场所和部位,应设置明显的安全标志,并要严格遵守各种安全标志的规定,无妥善的防护措施,不准作业。各种安全防护装置、防护设施和安全标志等,不得任意拆除或移作他用,因施工、检修需临时拆除或损坏的,应及时恢复。11. 各种工、机具,使用前必须检查,确认完好,符合安全要求。12. 保持施工场所整洁、文明。原材料、半成品及成品的堆放要符合安全规定,不得妨碍操作和通行。及时消除施工废料,做到工完料清。13. 进出作业场所必须走安全通道,上下交叉作业及其出入口要有防护棚或其他隔离措施。不准随意穿行、攀爬、跨越各种设施或机械设备。14. 在建工程(含脚手架具等)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不少于表2.14的规定数值。表2.14外电线路电压1KV以下110KV35110KV154220KV330550KV最小安全操作距离(m)468101515. 作业场所安装临时照明时,室外灯具距地面(作业层)高度不得低于3m;室内灯具距楼地面不得低于2.4m。照明不充足或特殊场所不使用规定的照明器具时,不准作业。16. 进入井坑、洞穴、管道、暗渠等空气不流通的场所,必须首先进行空气检验,采用预防中毒和窒息的措施,并派人监护。17. 施工现场的各种配电箱必须有防雨设施,门、锁齐备,配电箱底边距地高度宜在0.6-1.5m之间。18. 临时电源和手持式电动工具,应按规定装设触(漏)电保护装置。触(漏)电保护装置应完好无损,动作灵敏可靠。19. 不准将通电线路缠绕、捆绑在钢脚手架、钢结构等金属物上;不准随意搬动、触摸各种输(配)电线路及用电设备。20. 用电机械设备必须“一机一闸”,并装设触(漏)电保护装置。电气设备的金属外壳应按规定采取接零或接地保护,否则不准使用。架设与拆除电线、安装及检修电气设备,必须由两名以上电工进行。21. 机电设备须由专人操作。操作者须熟知该机械设备性能,具备相应的安全技术操作知识和技能。严禁他人擅自启动和操作。22. 各种机械设备的传(转)动部位及刃口等可能造成操作人员伤害之处,必须装设有安全防护装置。设备的各种防护、保险、信号装置,必须齐全完好,灵敏可靠,否则不准使用。23. 机电设备运行前,须按规定检查、注油、试车,待运转正常后方可正式作业。运行中发现异常或故障,应立即停车检查、调整或修理。禁止在设备运转中进行擦拭、清扫、注油、维修等。24. 作业中突然停电,应立即切断电源。下班前须将设备清扫干净,断电上锁。25. 进行电气、仪表、管道、设备试运转时,必须严格按单项安全技术措施执行。26. 高处作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高处作业的工具、材料、物品放置要稳妥,使用的工具要系安全绳,用后放入工具袋内,严禁上下抛掷物件。27. 高处作业必须系好安全带,严禁在未固定牢的结构上拴挂安全带;没有防护设施,禁止在屋 、梁、檩条、石棉瓦屋面、刨花板或三合板顶棚及其它构件上行走和作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,并有专人指挥。28. 梯子、升降架、吊笼及各种脚手架、平台、马道等,使用的材料及绑扎、制作、设置等必须符合安全要求。斜道和脚手板应防滑。乘人用的电梯、吊盘等要有可靠的安全装置。高处作业要按指定的通道上下,严禁乘坐起重机械、提升机及运料的吊盘、提升平台等上下。29. 悬空作业采用的吊篮、挑架,须经专门设计。吊篮周围须设有防护栏杆、挡脚板或封挂立网,设置两道以上安全绳。挑架外侧应严密封闭立网。不准将起重设备做吊篮使用,也不准将操作吊篮(架)挂吊在起重机臂杆上。30. 井式架、门式架、脚手架高度超过周围建筑物时,要按规定安设避雷装置。31. 用吊笼运料时,装载物不得伸出吊笼外,并应将物品放置稳妥。32. 及时清理高处作业的废料及安全网上的坠落物。33. 遇有六级以上大风及恶劣天气影响施工安全时,禁止进行露天高处作业。34. 施工电梯、塔吊等大型机械设备必须经有关部门检测合格后方可使用。未经检测或检测不合格严禁使用。二、木工(支、拆模)安全操作规程1. 模板支撑(拆除)必须按施工组织设计(方案)严格执行。2. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座,必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑连接。3. 采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。4. 支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。5. 支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设置操作平台,低于3m的可用马凳操作。6. 支设悬挑形式的模板时,应有可靠的立足点。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。7. 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等拆完运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。8. 模板拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。9. 拆除模板应按顺序分段进行,严禁猛撬和拉倒。拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆除,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积塌落。10. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。11. 拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。拆模必须干净彻底,不得留下松动和悬空的模板,拆下的模板要及时清理干净,堆放整齐。12. 不准在脚手架上堆放大量模板等材料。13. 遇6级以上大风或雷雨时,暂停室外高空作业。14. 凡患有高血压、心脏病等医生认为不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。三、钢筋工(制作、绑扎)安全操作规程1. 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2. 拉直钢筋,卡头要卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。地锚要坚实牢固,拉筋占线区禁止行人。3. 人工断料,工具必须牢固,切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手扶。4. 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。5. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时系挂好安全带。6. 绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,也不准将木料、管子、钢模板等穿在钢箍内做为立人板。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起。柱筋在4m以上应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。7. 绑扎基础钢筋时,应按施工组织设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。8. 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落至离地1m以内始准靠近,就位支撑可靠,方可卸钩。9. 使用的钢筋机械时,必须严格按使用说明书或相关规范要求使用,机械运转正常后方可操作,禁止超过机械的负载使用。10. 钢筋机械上不准堆放物体,以防机械振动落入机体。四、混凝土工安全操作规程1. 车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。2. 用井架运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。井架吊篮起升或放下时,必须关好井架安全门。3. 混凝土输送泵的管道,应连接和支撑牢固,不得与脚手架等连接,作业人员不得用肩扛、手抱输送管,应使用溜绳拖拽,试送确认安全后,方可正式输送,检修时必须卸压。4. 用塔吊、料斗浇筑混凝土时,指挥、扶斗人员应主动与塔吊司机密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,随时注意防止料斗碰头,并应站稳,防止料斗碰人坠落。5. 浇筑框架、梁、柱、雨篷、阳台混凝土,应设置操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。浇筑深基础时,应检查边坡土质安全,如有异常,应报告施工负责人及时处理、加固。6. 振动器必须采用一机一箱一闸一漏电保护装置。7. 使用振动器时应穿绝缘胶鞋,湿手不得接触电器开关,电源线不得有接头和破损。8. 振动器移动时,不能硬拉硬拖,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。9. 浇水养护,不得倒退工作并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿,防止坠落。覆盖养护时,应先将预留洞口采取可靠措施封盖,不得用覆盖物遮盖未做防护的预留洞口。10. 使用混凝土外加剂时,如遇有毒、有刺激性挥发物质,要保持通风,操作人员应戴防毒用具。11. 预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输送管应畅通,阀门接头要严密、牢固。12. 夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明,不得把衣物挂在电线上。五、泥工(瓦工)安全操作规程1. 墙身砌体高度超过1.2m以上时,应使用木凳、金属支架或搭设脚手架,在一层以上或高度超过3.2m时,如采用内脚手架,外面必须搭设防护棚或张挂安全平网;如采用外脚手架,应设置护身栏杆和挡脚板,并用安全网封闭后方可砌筑。2. 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙,工作完毕后应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3. 不准用不稳固的工具或在脚手架上垫高操作。脚手板不准有探头现象,不准用木方、模板等斜靠在墙上做立人板。4. 脚手架上堆料不准超过200kg/m,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一脚手架上的人员不可超过2人。5. 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。并禁止脚手架高出墙顶吊悬砌筑,防止操作人员疲劳、头晕掉下摔伤。不准在护身栏杆上坐人,不准在正在砌筑的墙顶上行走。6. 人工垂直向上或向下传递砖块,不得向上或向下抛掷。同一垂直面上交叉作业时,必须设置安全隔离层措施。7. 砌筑山墙时应尽量争取当天完成,并加设桁条或支撑。如当天不能完成,应设双面支撑,以免被风吹倒或变形倒塌。8. 在屋面坡度大于25时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯应有牢固的挂钩,檐口应设防护栏杆和防护立网。9. 屋面上瓦时应两坡同时进行,保持屋面受力均匀,作业时应铺设通道,不准在桁条上行走。10. 人工传递瓦片时,上下方人员要注意传递准确和接送稳妥,而且位置要相互错开,禁止抛掷传递。六、抹灰工安全操作规程1. 室内抹灰使用的木凳、支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过2人。2. 不准在门窗及其他器物上搭设脚手板。严禁踩踏在脚手架的栏杆和阳台栏板上进行操作。3. 上脚手架作业前,应检查脚手架和操作环境是否符合安全作业要求,如有问题应及时解决。不准随意拆除脚手架的安全设施,如脚手架有妨碍施工处,必须经施工负责人批准后由施工负责人指派专人进行拆除加固。4. 同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔离措施。5. 在阳台部位作业时,外侧必须挂设安全网围护。6. 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定安全后,方可拆除临时支撑。7. 机械喷灰喷涂时,应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢,管道应摆放顺直,避免折弯。输将应严格按规定压力进行,管道堵塞,应卸压检修。8. 使用水磨石机时,必须配备符合规定的漏电保护器,应戴绝缘手套,穿绝缘胶靴。七、防水工安全操作规程1. 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青时,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。2. 溶化桶装沥青时,先将桶盖、气眼全部打开,用铁条穿通后,方可烘烤,并要经常疏通放油孔和气眼,严禁火焰与油直接接触。3. 熬油必须要由有经验的人看管,要随时测量控制油温,4. 在熬制过程中填料时,块料应慢慢放入,不准掷抛。熬油量不得超过油锅容量的3/4,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。下班熄火关闭炉门,锁好锅盖,确认无误后方可离开。5. 往锅内填料前应将锅中积水、杂物清除后再填料点火。严禁烈火空锅投入沥青。6. 锅内沥青着火,应立即用锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂或湿麻袋灭火。7. 配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌。下料量不得超过锅容量的1/3,温度不得超过80。8. 装运沥青的勺、桶、壶等工具,不准用锡焊制作。盛油量不得超过容器的五分之四。9. 人工运油时,绳具要牢固,道路要平坦;垂直提升时,机具和索具要稳固牢靠,吊运下方10m范围以内不准站人或通行。8. 在地下室、基础、池壁、管道容器内等场所进行有毒有害涂料的防水作业时,应佩戴防毒面具及配备良好的通风设施,并采取定时轮换间歇,通风换气,专人监护的措施。9. 屋面铺设卷材,四周应按规定设置防护围栏。进行倒退作业时,设专人监护。10. 在立面做绝热防水层,高度超过1.5m时,应搭设符合安全要求的脚手架,禁止在高凳或单跳上作业。11. 露天刷冷底子油作业,应掌握风向,禁止在下风操作、吸烟或有明火。12. 操作人员应戴好安全帽、手套、口罩,人员不要过分集中,作业时发生头晕、恶心应停止作业。八、油漆工安全操作规程1. 应用新技术、新材料时,必须熟悉其性能,掌握安全注意事项。2. 各类油漆和其他易燃、有毒材料,应放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。3. 在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈时,为避免眼睛沾污和受伤,必须戴好防护眼镜。4. 沾染油漆和棉纱、布料、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。5. 使用挥发性、易燃性溶剂调配油料时,应戴好防护用品,严禁吸烟。6. 在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷涂作业周围不准有火种。7. 为避免静电聚集引起事故,对罐体涂漆或喷漆应安装外壳接地装置。8. 涂刷大面积场地时,(室内)照明和电器设备必须按防火等级规定进行安装。9. 使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,人不得站在高梯移位,在光滑地面上操作时,梯子脚手要绑布或胶布。10. 不得在同一脚手板上交换操作面。11. 作业完毕后,所有材料、工具应及时清理干净,妥善保管。九、电工安全操作规程1. 施工现场的电工必须经过有关部门培训,考试合格后,持证上岗。2. 现场施工所用的高、低压设备及线路,必须按照施工现场临时用电施工组织设计及施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005和有关电气安装技术规程。3. 电工应掌握用电安全知识和所有设备性能,上岗前应按规定穿戴好个人防护用品。4. 移动用电设备必须切断电源,停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。5. 禁止带电维修作业。必须带电维修作业时,须采取安全防护措施并设监护人。6. 经常对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。7. 应懂得触电急救常识和电器灭火常识。十、架子工安全操作规程1. 架子工必须经过有关部门培训,考试合格后,持证上岗。2. 搭设与拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止闲杂人员入内。3. 脚手架的搭设,必须严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001(2002年版)及施工组织设计要求。搭设前应对钢管、扣件等进行检查验收,不合格产品不得使用。4. 脚手架搭设前应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。5. 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6. 脚手架立杆底部,应设置底座或垫板,必须设置纵、横向扫地杆。7. 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。8. 开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。9. 脚手架必须配合施工进度高于作业面1步搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。脚手架封顶,里立杆应高于建筑物50cm,外立杆应高于建筑物100cm。10. 脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始搭设,连墙件间距必须符合规范要求。11. 脚手架外侧应设置剪刀撑,剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。12. 脚手架拆除前,应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求,根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。13. 拆除应按顺序由上而下逐层进行,一步一清,严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应先增设连墙件加固。14. 拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员顺杆子。15. 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架16. 拆除的构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格堆放整齐。十一、电、气焊工安全操作规程1. 电、气焊工必须经过有关部门培训,考试合格后,持证上岗。2. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。在禁止动火区域动火作业必须按有关规定办理动火审批手续。3. 作业前应检查焊割工具、设备,确保符合安全要求。4. 焊割作业应严格遵守“十不烧”规定:4.1. 电、气焊工必须持证上岗。4.2. 凡属一、二、三级动火范围的焊割,未经办理动火审批手续,不准进行焊割作业。4.3. 不了解焊割现场周围情况,不得进行焊割。4.4. 不了解焊件内部情况时,不得进行焊割。4.5. 各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊割。4.6. 用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞溅的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊割。4.7. 有压力或密闭的管道、容器,不准焊割。4.8. 焊割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准进行焊割。4.9. 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊割。4.10. 与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效措施之前,不准焊割。5. 电焊把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。6. 更换场地移动把线时,应切断电源,7. 点炎时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有氧气和乙炔时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生事故。8. 不得手持焊割工具爬梯、登高。9. 雷雨时,应停止露天焊割作业。10. 作业完毕后,应清理焊割工具、设备,检查作业场地,确认无起火危险后,方可离开。十二、机械修理工安全操作规程1. 修理机械应选择平坦坚实地点停放,并支撑楔紧,使用千斤顶时,必须垫稳。2. 机械解体要用支架并架稳架实,有回转机构者要卡死。3. 检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警。非检修人员,一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。4. 清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须存放在指定地点。废油、废棉沙不准随地乱丢。5. 试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。十三、机械操作工(混凝土、砂浆搅拌机、卷扬机)安全操作规程1. 搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架架稳,不准以轮胎代替支撑。并应经验收合格后,挂牌使用。2. 开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好,各类保护装置是否完好。3. 工作时,机械应先启动进行试运转,待机械运转正常后再加料搅拌,要边加料边加水,若遇中途停机停电时,应立即瘵料卸出,不允许中途停机后,再重载启动。4. 砂浆搅拌机加料时,不准用脚或铁锹、木棒往下拨,乱拌筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全挂钩。5. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入料斗时,外面应有人监护。6. 卷扬机一色安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。7. 卷扬机钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,并从卷筒下方引出,工作中至少保留3圈。8. 卷扬机作业中,严禁人员跨越绷紧的钢丝绳。9. 吊运重物在空中停留时,除用制动器外,还应将保险棘轮卡牢。10. 作业中如遇停电,必须立即切断电源,并将运送物件放下。11. 非操作人员,严禁开动机械。12. 作业结束后,应切断电源,锁好电箱。十四、机械操作工(塔机司机)安全操作规程1. 司机必须经过有关部门培训,考试合格后,持证上岗。2. 司机必须熟悉所操作的塔机性能,并严格按使用说明书的规定作业,遵守“十不吊”规定。2.1. 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走、吊件上有人或浮置物不吊。2.2. 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无专职指挥或信号不清、光线暗淡、视物不清不吊。2.3. 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。捆扎不牢靠或不平衡不吊。2.4. 积灰斗、手推车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不吊。2.5. 吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具;吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐;木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,否则不吊。2.6. 氧气瓶、乙炔气瓶等具有爆炸性物品无防护措施不吊。2.7. 埋入地下的物件及粘连、附着的物件不吊。2.8. 斜拉重物或超过机械允许荷载不吊。2.9. 多机作业,应保证所吊重物距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,无安全措施不吊。2.10. 遇六级以上强风不吊。3. 塔机开始作业时,司机应首先发出信号,以提醒其他作业人员注意。4. 重物吊挂必须符合有关安全要求。严禁用吊钩直接吊挂物料;起吊短碎物料时,必须用强度足够的网袋或金属箱体包装,不得直接捆扎起吊;起吊的物料在整个吊运过程中,不得摆动、旋转;细长物料最少捆扎两点,并且在整个吊运过程中处于水平状态。5. 操作控制器时,必须从零档开始,逐级推到所需的档位。传动装置作反向运动时,控制器先回零位,然后再逐档逆向操作,禁止越档操作和急停急开。6. 在起吊过程中,当吊钩滑轮组接近起重臂5m时,应用低速操作,严禁利用超高限位装置停车。7. 严禁采用自由下降的方法下降吊钩或物料,当物料下降距就位点1m处时,必须采用慢速就位。8. 起重机行走到限位开关碰块约3m处,应提前减速停车,严禁利用限位停车。9. 作业中平移起吊物料时,物料高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。10. 作业中临时停电或停歇时,必须将所吊物料卸下,升起吊钩,将各操作手柄(钮)置于“零”位。如因停电无法升、降物料,则必须采取处理措施。11. 作业中如遇下列情况应停止作业:11.1. 恶劣气候:如大雾、大雪、大雨,超过允许工作风力等影响安全作业;11.2. 起重机出现漏电现象;11.3. 安全保护装置失效;11.4. 钢丝绳磨损严重、扭曲、断股、打结或出槽;11.5. 各传动机构出现异常现象和有异响;11.6. 金属结构部分发生变形;11.7. 妨碍起重作业及影响安全的故障等。12. 司机必须做到:作业前做好例保工作;作业中专心操作,不得离开操作岗位;停止作业前,应放下吊物,将各操作手柄(钮)置于“零”位,断电关门上锁。13. 司机应做好例保记录及交接班记录。十五、机操工(施工升降机司机)安全操作规程1. 司机必须经过有关部门培训,考试合格后,持证上岗。2. 司机必须熟悉所操作的升降机的性能,并应严格按说明书的规定作业。3. 作业前,司机应按使用说明书上的要求,做好升降机各活动部件的润滑和保养工作,检查升降机的各安全保护装置的灵敏度、可靠性及各部件的状况,并经试运行,确认正常后,方可正式运行。4. 升降机载物、乘人时,应尽量使荷载均匀分布,并严格按升降机额定荷载和最大乘员人数核定,严禁超载使用。5. 司机应随时注意楼层门的开闭情况,当楼层门未关闭时,司机不应使吊笼上下运行。6. 升降机在运行过程中,严禁以碰撞上、下限位开关来实现停车。7. 司机应当在确认信号后才能开动升降机。作业中不论任何人在任何情况下发出紧急停车信号时,司机都应当立即执行。8. 当升降机顶部风速大于20m/s时(风力达6级),司机应停止作业,并将吊笼降至地面。9. 严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作,如确需进行维修和调整作业,应设专人监护。10. 司机因故离开吊笼,应将吊笼降至地面,切汤电源并锁上电箱门。司机下班时,同样按上述要求,并做好相应的清理工作。11. 司机应做好例保记录和交接班记录。十六、机操工(井架操作)安全操作规程1. 司机必须经过有关部门培训,考试合格后,持证上岗。2. 使用前的检查2.1. 金属结构有无开焊和明显变形;2.2. 架体各节点连接螺栓是否紧固;2.3. 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;2.4. 架体的安装精度是否符合要求;2.5. 安全防护装置是否灵敏可靠;2.6. 卷扬机的位置是否合理;2.7. 电气设备及操作系统的可靠性;2.8. 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;2.9. 钢丝绳、滑轮组的固接情况;2.10. 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。3. 日常检查3.1. 地锚与缆风绳的连接有无松动;3.2. 空载提升吊篮做一次上下运动,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;3.3. 在定额荷载下,将吊篮得升至地面12m高度时,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;3.4. 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;3.5. 吊篮运行通道内有无障碍物;3.6. 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。4. 闭合电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳至“零”位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。5. 发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。6. 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。7. 作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至“零”位,切断主电源,锁好电箱。8. 定期进行保养维修,确保机械运转正常。十七、施工机械安全操作规程要点 1. 新购机械必须严格履行验收制度,按照技术性能、安全性能、环保性能逐项检验,性能不合格的机械不准入库,不得以降低价作交换; 2. 每种机械都必须制定相应的安全操作规程,严格执行国家或劳动部门颁发的有关规定。3. 机械设备应按其技术性能要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。4. 严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置,严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试及维修应由专业人员负责进行。5. 新机(进口机械设备按原厂说明书规定)和大修后的机械设备要注意做好机械走合期的使用保养;机械设备冬季使用,应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。6. 机械设备操作人员必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不准操作与操作证不相符的机械设备。学员必须在师傅的指导下进行操作。7机械作业时,操作人员不得擅离工作岗位,不准将机械设备交给非本机操作人员。严禁无关人员进入机械作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。8. 操作人员及配合作业人员在工作中必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业时,必须系安全带。9. 对于违反本规程的指挥调度,操作人员有权拒绝执行,任何组织或个人不得强迫操作人员违章作业。10. 机械设备进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁的承载能力及隧道、跨线桥的通行净空,确保机械安全通行。11. 机械设备在施工作业前,施工技术人员应向操作人员作施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境与施工条件,服从现场施工管理人员的调度指挥,遵守现场施工安全规则。12. 下挖工程,施工作业区域内有地下电缆、光缆及其他管线时,应查明其位置与走向,用明显记号标示,严禁在离上述管线2m距离以内作业。施工前,应征得有关主管部门的同意并取得配合,方可施工。施工中,如发现有危险品或其他可疑物品时,应立即停止下挖,报请有关部门处理。13. 配合作业的人员,应在机械设备回转半径之外作业。如需进入机械设备的回转半径之内时,必须停止机械设备回转并可

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