宁夏石化冷却塔技术协议(最终版).doc

中 国 石 油 宁 夏 石 化 公 司500万吨/年 炼 油 改 扩 建 工程(1620801D-0402-MR-WS-001 )设备位号:402-CWT-01/AE设备名称: 冷 却 塔技 术 协 议用 户：中国石油宁夏石化公司签 字：总承包方：中国石油工程建设总公司签 字：设 计 方：中国石油天然气华东勘察设计研究院签 字：P C 方：江苏瑞泰环境工程有限公司签 字：供 货 方：江苏瑞泰环境工程有限公司签 字： 2010年 月 日目 录1、工程概况2、设计基础3、供货范围4、（技术）性能保证5、技术偏差6、遵循的标准和规范7、界面分工8、文件资料交付及份数9、验收和性能考核10、质量保证及技术服务11、包装运输12、交货地点及交货期13、五方联系方式附件: 三相异步电动机采购及技术要求1、工程概况宁夏石化分公司500万吨/年炼油改扩建工程包括装置、公用工程、储运系统等，建设规模为500万吨/年。新建循环水场设计规模为20000m3/h，正常循环水供水量为13756.8m3/h，主要为全厂炼油装置、余热回收站、动力站、化学水处理站等供水。本项目属于新建项目，项目所有的设施均为新建。2、设计基础2.1常用气象数据银川市地处北温带干旱区，属典型的大陆性气候，冬季漫长，夏短酷暑，雨雪稀少，气候干旱，日照充足，风大沙多，自然灾害频繁是其基本特征。主要气象指标如下：表2.11 气象条件表序号气象要素单位数量1海拔m1110.92气温2.1年平均气温9.02.2月平均最高气温15.82.3月平均最低气温3.12.4极端最高温度38.7（53年39.3）2.5极端最低温度-27.7（55年-30.6）2.6最热月平均日最高温度29.52.7最冷月平均温度-7.92.8历年月平均最低气温最低值-13.73相对湿度3.1年平均相对湿度573.2多年逐月最高相对湿度3.3多年逐月最低相对湿度194大气压4.1年平均kPa89.094.2最高气压kPa89.344.3最低气压kPa88.815风5.1全年平均主导风向N、C5.2夏季主导风向S5.3冬季主导风向N5.4年平均风速m/s2.25.5最大风速（10分钟平均风速值）m/s285.6极大风速（瞬间风速值）m/s345.7风压KN/m20.76降水量6.1年平均降水量mm186.36.2日最大降水量mm66.8（2006年104.9）6.3小时最大降水量mm36.46.4R=elnz/468/1.37 z:多普勒雷达反射率因子值；R：降水强度7雪7.1年降雪量mm5.07.2年最大积雪厚度mm90（56年170）7.3雪压值KN/m20.098其它8.1最大冻土深度cm88（57年103）8.2年雷暴日d178.3年平均蒸发量mm1593.18.4年无霜天数d1648.5平均地温11.58.6抗震设防烈度8级8.7本场地的标准冻深m1.032.2主要设计参数1）供回水压力：高压循环水系统：装置边界供水压力： 0.45 MPa（G）装置边界回水压力： 0.25 MPa（G）低压循环水系统：装置边界供水压力： 0.40 MPa（G）装置边界回水压力： 0.20 MPa（G）2）供回水温度：供水温度： 28 回水温度： 38 3）主要水质控制指标：敞开式循环冷却水水质指标按石油化工给水排水水质标准（SH3099-2000）进行控制，主要指标如下：pH值:6.59.5浊度:10mg/LCa2+:30500mg/LCl-:700mg/L游离氯（回水总管处）:0.51.0mg/L污垢热阻： 3.4410-4 m2.k/W石油类:5mg/L4）设计气象参数:多年最热月平均温度-夏季通风室外计算温度（干球）28.9最大湿球温度（凉水塔、空调器设计用）22.12.3供电 低压电：380V/220V，交流三相四线，中性点直接接地系统频率：50+0.5HZ 3、供货范围供货方负责为用户提供5台组合式冷却塔底水池顶以上除砼框架以外的全部成套设备和部件，主要包括：4.1 冷却塔供货方供货范围 1) 加强型动能回收型玻璃钢风筒； 2) 风机、电机、减速器、传动轴成套供货（含风机、电机支座）；3) 收水器及其支撑架； 4) 配水系统（含配水管、稳压设施、喷头及固定连接件，在塔外侧与系统总管连接，带接口成对法兰）；5) 填料及填料支承架； 6) 玻璃钢围护板及支撑件； 7) 冷却塔风机安全检测探头（包括振动、油温、油位）现场指示；8) 塔内检修通道、平台； 9) 避雷系统(风筒顶至避雷接线柱)、检修门等；10)化冰系统;11)冷却塔故障监控系统；12) 标准件、紧固件及附件。4.2 冷却塔PC方供货范围 1) 冷却塔塔下水池及柱基础（预埋钢件）；2) 风机、电机控制仪表到控制室配线； 3) 电机供电及照明线路、防雷接地设施； 4.3 供货范围明细表 4.3.1 设备范围表4.3-1供货范围表(单台)序号名称规格单位数量生产厂家备注1冷却塔QTF-4000m3/h座1江苏瑞泰1.1风筒(FRP)MRT85套1江苏瑞泰1.2收水器及支承架SH加筋型套1江苏瑞泰1.3配水系统及喷头UPVC/ABS套1江苏瑞泰1.4填料及填料支承架S波套1江苏瑞泰1.5塔内检修通道、平台316不锈钢FRP套1江苏瑞泰1.6避雷系统（风筒部分）316不锈钢套1江苏瑞泰1.7围护板间隔板、中隔板及支撑件BT-1(FRP)套1江苏瑞泰1.8化冰装置UPVC套1江苏瑞泰1.9风机L85台1上海、保定1.10电机YBXn-355M1-4台1南阳防爆集团1.11减速器L85台1上海、保定1.12滚动轴承套1SKF1.13机械密封硬质合金套1丹东克隆、西安永华1.14传动轴碳纤维根1美国1.15风机安全监测仪（振动、油温、油位）KR939套1北京科热1.16振动开关套1北京科热1.17接口配对法兰及紧固件HG20592-2009,RF,A系列套4DN450备品备件（5台共用，仅为样表，供货方根据本厂设计及供货情况予以完善）表4.3-2 备品备件表序号名称规格单位数量生产厂家备注1密封圈L85套/台1上海、保定2滚动轴承L85套/台1上海、保定3机械密封L85套/台1上海、保定4淋水喷头套/台15江苏瑞泰5收水器平方5江苏瑞泰6填料立方5江苏瑞泰4.3.3 专用工具设备规格表随机特殊工具：万能角尺5把。表4.3-3 两年备品备件表序号名称规格单位数量生产厂家备注1密封圈L85套/台1上海、保定2滚动轴承L85套/台1SKF3机械密封L85套/台1丹东克隆、西安永华4淋水喷头套/台15江苏瑞泰5收水器平方5江苏瑞泰6填料立方5江苏瑞泰4.3.4外购件清单表4.3-3 外购件清单序号设备名称型号设备产地厂商名称备注1风机、减速箱（成套）L85上海、保定2电机（成套）L85上海、保定3风机安全监测仪（振动、油温、油位）KR939北京科热4振动开关北京科热5电机160Kw南阳南阳防爆集团4.3.5 冷却塔应能布置在总图规定的位置以内，即设备平面尺寸不能超出总体所规定的位置即控制平面尺寸不大于：16400mm16400mm。4.3.6 塔的进水压力从室外地面算起0.15MPa(G)。4、（技术）性能保证4.1 参数、容量、能力总循环水量：20000 m3/h；冷却塔数量：5套；单塔处理水量：4000m3/h；进水温度：38出水温度：284.2 性能保证4.2.1 保证处理量：单塔处理水量：4000m3/h；进水温度38，出水温度28；4.2.2 单塔噪声：80dB（A）4.2.3 主要部件使用寿命风筒：20年收水器：20年配水管及附件：20年淋水填料：15年喷溅装置：12年玻璃钢构件：20年风机：10年4.2.4 冷却塔飘水率不超过名义冷却水流量的0.001%；4.2.5 织物增强的不饱和聚酯玻璃钢件的弯曲强度147MPa；4.2.6 织物增强的不饱和聚酯玻璃钢件的巴氏硬度35；4.2.7 玻璃钢构件树脂含量（质量含量）45%（不计胶衣层和富树脂层）。对富树脂层树脂含量70%；4.2.8 维护结构和风筒外观外表面应含有光稳定剂的光滑胶衣树脂层，内外表面不应有直径5mm的气泡，直径3mm5mm的可见气泡每平方米3个；内表面应有富树脂层；所有切边应整齐平顺，厚度均匀，无分层；切边应加封树脂层；4.2.9 阻燃玻璃钢件（不含胶衣层）的氧指数40；4.2.10 填料采用改性聚氯乙烯材质填料片组装；1) 填料片片材密度1.55g/cm3；2) 填料成型片上0.32.0mm的孔眼20个/m2、分散度5个/（10cmX10cm），且破损孔径2mm；成型片片边不得有破裂或明显缺口，片面不得翘曲、起拱；3) 填料成型片平面长、宽尺寸允许偏差分别为10mm及5mm，片周轮廓呈规矩形，成型片最薄处厚度0.2mm；4) 填料平片拉伸强度4.0MPa；5) 填料阻燃氧指数40；6) 填料平片在（901） 水中，15min纵向变形率5%；7) 填料块放在65水中1h，目测无明显变形；8) 填料组装块的片间间距允许偏差为1.0mm，组装块各邻面间应互相垂直，形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致；9) 粘接或联杆连接的填料块，常温时在简支条件下承受3.0kN/m2均布荷载1h，支承面及加载面应无明显变形，卸载后应无明显残余变形，粘结点松脱率10%，其顶部侧向位移50mm；5.2.11 冷却塔喷溅装置应具备喷洒水滴均匀细小、无明显的伞膜及中空现象、喷溅半径大且水量由近及远（沿径向）呈递减分布、组合均布系数小、工作水头适应性强、不易堵塞等基本性能；1) 配水管主管与支管间、支管与喷头间采用标准管件连接可互换；2) 喷溅装置及其附件的表面应光洁、塑化良好、形状规整，色泽一致，不得有裂纹、孔洞、气泡、凹陷和明显的杂质；3) 溅散元件的尺寸及角度必须准确，喷溅出口直径的允许偏差为0.3mm；4) 喷溅装置及附件各螺纹连接件之间应配合良好、松紧适度、进退自如；5) 配水系统各连接件、封堵件的结构型式应简单合理、配合紧密、牢固可靠，确保常年运行不变形位移、不开裂脱落；6) 配水管的各密封止水件必须正确就位且稳固可靠，确保常年运行不漏水；7) 配水管应有足够的刚度，运行中配水管的最大挠度不大于跨度的1/100；8) 配水管外观应色泽一致、塑化均匀，内外壁光滑、平整、不得有气泡、裂口及明显的划伤、凹陷、凸起、杂质、分界变色线等缺陷；9) 配水管端头切割面应平整并垂直于管轴线；10) 配水管的规格尺寸及材质的物理力学性能应符合冷却塔塑料部件技术条件（DL/T 742-2001）中的要求；4.2.12 冷却塔收水器应保证收水效率0.001%、通风阻力小，收水器组装块应具有足够的组装刚度，在正常使用条件下，其几何形状应保持长期稳定；1) 收水器弧片的外观色泽应均匀一致、塑化均匀，无明显色差及过热色泽；2) 收水器弧片的表面应光洁、滑顺，无破裂、孔洞和杂质，2mm以下的气泡及粒径1mm以内的杂质个数30个/m2，分散度5个/（10cm10cm）；3) 弧片边缘光滑，导流段平整、挺直，不得有扭曲翘边、缺口和剖裂；4) 弧片各几何尺寸必须符合片型设计要求，片周轮廓呈规整矩形，弧片拱高及片宽尺寸允许偏差为1mm，长度允许偏差为2mm；5) 弧片片厚必须符合片型设计要求，弧片片厚的允许偏差为+0.15mm/-0.10mm；6) 各弧片开孔孔位必须准确一致，弧片间孔位的允许偏差为1mm，孔径允许偏差为0.2mm；7) 收水器撑板表面光洁、色泽均匀、塑化良好，没有明显的气泡、杂质、裂纹、邹折等缺陷；成型模合线及溢边应修剪整齐，孔洞周边不得残留模合线筋条，撑板外观规整，不翘曲，形状尺寸符合设计要求，拱高允许偏差为0.5mm，拉杆孔孔位中心距及孔长的允许偏差为0.5mm8)收水器拉杆及螺母材质：PVC，外观表面光洁、色泽均匀、塑化良好，拉杆杆身平直、圆整，椭圆度0.1mm，拉杆直径的允许偏差为0.1mm，长度允许偏差为3mm，螺纹尺寸准确，螺母等各加工尺寸应符合设计要求，与螺杆配合良好；9) 收水器拉杆直径100.1mm，力学性能应满足：断裂拉力1.0kN；能通过弯曲试验；10) 收水器撑板材质：ABS，撑板的力学性能应能满足：断裂拉力250N（湿态），能通过扭曲试验；11) 收水器组装块附件齐全、外形规整，组装块两端宽度尺寸的差值5mm，拉杆间弧片的导流边弯曲度小于该段长度的0.5%；12) 各撑板与弧片之间紧密接触，吻合良好，两端螺母固紧，形成稳固整体；13) 收水器组装块有足够的刚度和强度，简支条件下净跨1300mm的试件在300N/m2（38、72h）的均布荷载下，支承处和加荷面应无明显变形，最大挠度5.0mm；4.3 辅助设备保证4.3.1 对冷却塔风机及电机的基本保证：1) 风量、全压、功率等特性曲线(见附件)；2) 风机传动轴进行动平衡校正试验，平衡精度等级达G2.5级；3) 风机叶轮部件出厂前进行整体静平衡校正试验，平衡精度等级不低于GB9239中规定的G6.3级；并出具相关试验报告。4) 当风机安装于无消振基础的冷却塔上，在全负荷运行时，齿轮箱体的振动值最大值6.30mm/s；5) 风机负载运行时，齿轮箱内最高油温85；6) 齿轮能获得良好的润滑，齿轮箱润滑油采用N150#重负荷极压工业齿轮油，或性能相当的其它齿轮油；第一次加油由供货方负责。7) 减速箱齿轮按高速、重载齿轮进行设计，精度不低于8级；8) 风机轴承采用SKF(瑞典进口)滚动轴承,提供原产地证明。4.3.2 风机的电控装置应具有良好可靠的接地；接地电阻不大于4。4.3.3 电机颜色按照色标规范。4.3.4 电机防爆等级为dBT4,防护等级为IP55，接线盒防护等级为IP65，防腐级别为户外防腐蚀型(WF1)，适合于海拔1250m沙尘环境。4.3.5 电机采用双进线。电机采用铠装电缆，喇叭口进线。4.3.6 电动机的启动方式为全压直接启动。4.3.7 电机轴承采用SKF(瑞典进口)滚动轴承，提供原产地证明，脂润滑。4.3.8 电机设注油器。4.3.9 电机接线盒位于电机顶端，可以90度或180度旋转。4.3.10 减速机应配置控制其油温、油位、机械振动等运行参数的检测仪表；4.3.11 监控仪表应具有在线监控和远程线控功能；该系统分别由三参数组合探头、VRT-1型振动速度变送器、风机监控器（二次仪表）、三部分构成。三参数组合探头与VRT-1型振动速度变送器安装在风机减速箱油尺固定座或观察孔安装孔上，其探杆直接插入润滑油中，将减速箱内的油温、油位、以及机械振动直接转换为标准4-20mA电信号，进入现场接线箱，并远传至控制室内的风机监控器或DCS系统。VRT-1型振动速度变送器标准4-20mA电信号进入DCS系统。每台监控器对应1只三参数组合探头，对每台风机的三项运行参数进行实时监控，完成数字显示、超限报警、自动控制、故障停机等功能。监控器除可以独立完成动态监控外，并可以通过RS485接口远传通讯至DCS。1）所有仪表为国际标准SI单位，所有仪表接口保证无泄漏，就地显示仪表防护等级不低于IP55，远传仪表防护等级不低于IP65，防爆等级不低于Ex dIIBT4（隔爆型）。2）仪表分工界面：供货商提供防爆接线箱作为分界，一次仪表、就地显示仪表、就地仪表盘等以及从一次仪表到接线箱的所有接线和安装材料均由供货商提供。从接线箱到DCS控制系统的接线和安装材料由设计院负责设计。防爆接线箱材质为铝合金，内配套12个接线端子，防爆等级不低Ex dIIBT4，接口连接尺寸 2个 G 1”，接线箱进出线口不能向上, 防爆接线箱安装位置由供货方设计。3）冷却塔的控制和逻辑方案由供货方提供。4）所有仪表安装位置应便于检修。4.3.12 油漆防腐防腐等级为船舶级，防腐油漆采用上海开林造漆厂环氧富锌底漆一道，中间层采用环氧云铁封闭漆，面漆采用氯化橡胶面漆。涂装工艺采用环氧富锌底漆一道，中间层采用环氧云铁封闭漆一道，面漆采用氯化橡胶面漆一道，总漆膜厚度250um，钢件经以上防腐处理后能保证5年内不产生锈斑，使用寿命可达10年以上。4.4冷却塔数据表序号名称参数一基础数据1处理水量（m3/h）总水量20000单间水量40002热水温度（）383冷水温度（）284环境湿球温度（）22.15环境干球温度（）28.96大气压(MPa)0.089097当地风速（m/s）2.28设计地震裂度（度）89海拔高度（m）1110.910采用标准大型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔（GB7190.2-1997）工业循环水冷却塔设计规范GBJ102-97冷却塔塑料部件技术条件(DL/T742-2001)冷却塔验收测试规程（CECS118：2000）二冷却塔设计参数1气水比0.62淋水密度（m3/m2h）17.473冷却塔任务数N1.58184冷却塔能力数N1.71185噪声（dBA）80（标准点）6冷却塔所需风量 m3/h2369200三冷却塔结构设计数据1冷却塔型QTF-40002总间数53冷却塔类型钢混结构逆流冷却塔4通风方式机械抽风5主体结构材料混凝土6围护结构材料玻璃钢围护板围护结构最小壁厚（mm）67隔断结构材料钢筋混凝土最小壁厚（mm）1509平面尺寸（m）单间（m）16.416.410塔顶平台高度（m）（以塔底水池顶面为基准）11.311进风口方位塔体两侧12高度（m）4.513进水方位单侧进水四玻璃钢制品性能1氧指数302纤维材料玻璃纤维布、玻璃纤维毡3树脂材料不饱和聚酯树脂4FRP重量（kg）195005纤维增强的不饱和聚酯玻璃钢件的巴氏强度 MPa356纤维增强的不饱和聚酯玻璃钢件的弯曲强度 MPa1477纤维增强的不饱和环氧玻璃钢件的拉伸强度 MPa1968富树脂层树脂含量 %70五风筒1风筒型号MRT-852风筒数量/间13风筒材料FRP4主要受力点厚度（mm）105最小壁厚（mm）86风筒高度（m）3.27风筒底部直径（mm）96308风筒顶部直径（mm）94309吸入段高度（m）1.410排出段高度（m）1.611喉部直径（mm）860012风叶间隙范围（mm）25-4013喉部高度（m）0.414风筒组装块数（个）1615重量（kg）/个180六配水装置1供水主管数量/管径（mm）4/4502接管标高（m）6.853布水方式全管式4淋水分区数目45布水流道材料PVCU6支撑及固定材料混凝土、不锈钢7喷嘴型号低压上喷8喷嘴材料ABS9供水压力（以塔底水池顶面为基准） (MPa)0.1510系统重量（kg）/间4500七收水器1收水器名称SH160-452收水片型式弧形正弦波3收水片材质阻燃型改性PVC4片厚 mm0.85穿杆材质PVC6支撑件材质ABS7组块尺寸 mmmm按图8使用年限 年209设计条件下收水效率 %99.99910飘水率 %0.00111设计风速 m/s3.0812阻力 Pa7.87413阻燃性（氧指数）4014单塔数量 m226915单塔重量 kg269016运输体积 m312八淋水装置1热力特性N=am2.250.652热力特性=agmqn1483g0.69q0.303设计条件的阻力特性A=3.1010-3q2-2.4010-2q+0.829M=-2.0010-3q2+2.1410-2q+2.004气流速度（m/s）2.4465阻力（Pa）58.9036填料型号称S波7装填高度（m）1.258填料材料改性PVC9氧指数3810片厚（mm）0.40.05mm(基片)11总重量（kg）632412安装方式支撑式13支撑材料玻璃钢14组装体积（m3）/间316.215运输体积(m3)/间12016填料波高 mm33九风机1型号L8532B8MB-NM2额定风量(104m3/h)2803全压（Pa）1954动压（Pa）655轴功率（kW）140.86全压效率（%）807噪音（dBA）858转速（rpm）1369直径（mm）853210叶片角（）1511叶片数812叶片材料环氧玻璃钢13轮彀材料Q235A (热镀锌)14耦合器材料316不锈钢15传动轴材料碳纤维16重量（kg）/台2500十减速器1型号L8532B8MB-NM2分类垂直、平行轴减速机3减速比10.8824级数25输出轴材料40Gr6输入轴材料20GrNi2MOA7额定功率（kw）1608密封型式机械密封9密封材料硬质合金10润滑方式甩油润滑11润滑介质润滑油12重量（kg）/台1600十一配套电机1型号YBXn-315M1-4(南阳防爆)2制造标准GB7553额定参数功率: 160（kW）电压: 380 （V）频率: 50 （HZ）3 相4 极4防爆等级dBT45防护等级IP556绝缘等级F7温升等级B8冷却方式风冷9起动方式直接起动10转速（rpm）148011重量（kg）/台1760十二配套附件列表1震动开关三参数组合一体的传感器2型号KR93933数量1套/机4 振动变送器VTR-15数量1套/机十三防腐及其它1钢材防腐材料环氧沥青漆2面积全部3紧固件材料316不锈钢4总重量（kg）7500十四化冰装置1数量1台/套2管道尺寸DN2003管道材质UPVC十五塔顶栏杆1数量1台/套2材质Q2353防腐材料环氧沥青漆5、技术偏差序号货物名称招标文件条目号招标规格投标规格偏离说明1无偏差6、遵循的标准和规范6.1设计标准GB/T 7190.2-2008 第二部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔GB/T501022003 工业循环水冷却设计规范GB50010-2002 混凝土结构设计规范GB50009-2001 建筑结构荷载规范GB50011-2001 建筑抗震设计规范GB50007-2002 建筑地基设计规范6.2检验、验收标准GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502052001 钢结构施工及验收规范GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法DL/T 742-2001 冷却塔塑料淋水填料技术规定GB/T 8924-2005 塑料燃烧性能试验方法氧指数法DL/T742-2001 塑料部件技术条件CECS118-2000 冷却塔验收测试规程6.3试验标准GB/T 7190.2-2008 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第2部分：大型玻璃纤维增强塑料冷却塔DL/T742-2001 冷却塔塑料部件技术条件GB/T 1463-2005 塑料密度和相对密度试验方法GB/T1458-2005 塑料拉伸试验方法GB/T 1449-2005 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 8924-2005 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T 3854-2005 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法GB/T 8924-2005 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法DL/T 1027-2006 工业冷却塔测试技术规定GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件HG2059220635-2009 钢制管法兰.垫片.紧固件6.4风机：风机符合 国家标准ZBJ72033-89电机符合国家电工委IEC标准 减速器符合国家标准G/BD02-957、界面分工冷却塔单台塔外侧距土建立柱轴线500mm处为界，电气以电机为界，仪表以接线箱为界。8、文件资料交付及份数8.1资料提交8.1.1提供的资料1) 冷却塔工艺参数汇总表2) 冷却塔热力阻力计算书、性能测试报告，填料热力及阻力性能曲线图3) 总图、基础图4) 冷却塔外形尺寸及接口条件图、安装图、6) 各部件组装图（填料组装布置、配水管网布置、收水器组装布置）7) 风机的风量、全压等性能参数，及风机性能曲线8) 风机基础安装图（含电动机基础安装）9) 电动机的型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数10) 接线方式、绝缘等级，外壳防护等级，使用最低电压要求11) 与投标物相当型号的冷却塔测试报告12) 国家权威单位提供的填料的性能参数及测试报告13) 冷却塔的运行性能曲线14)玻璃钢阻燃试验报告15) 其他相关测试报告16)冷却塔风机使用说明书17) 提供仪表接线图，仪表位置图（包括仪表盘、接线箱的外形尺寸、荷重、安装方式、安装尺寸等）、仪表清单（应标明仪表规格、电气接头规格等）、设备报警及联锁逻辑框图（应标明报警联锁值）。18)冷却塔基础形式及受力条件；19)冷却塔风机说明书。20)产品制造、验收标准8.2.2设计资料的衔接设计院与供货方协商具体设计分界点8.2.2.1供货方提供塔钢筋砼框架与水池连接点的柱网图，立柱配筋图及立柱载荷（设计值）数据，设计院开展水池及塔基础的设计工作。包括:冷却塔工艺图、冷却塔土建条件图、冷却塔土建施工图。技术协议签定以后，供货方在两周内提供冷却塔土建条件图、冷却塔土建施工图,经设计院审核（两周）后在青岛进行汇签。8.2.2.2 冷却塔设备总图，并商定上塔走梯方位，电机方位，进水总管的位置，以便满足设计院工艺布置要求。8.2.2.3 冷却塔自控系统原理图，接线图及安装要求。8.2.2.4 风机配电系统原理图、接线图。8.2.3 配合工程设计的资料与图纸1) 冷却塔设计全套图纸2) 工程设计过程中所需要的其它相关资料8.2.4 设备监造检查所需要的技术资料供货方提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。8.2.5 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。包括但不限于：1) 提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2) 安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。3) 设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。4) 供货方将提供备品配件清单和易损零件图。8.2.6 供货方提供的其它技术资料1) 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。2) 供货方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。3) 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。4) 详细的产品质量文件（包括材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。序号资料名称提交时间一、设计阶段1冷却塔土建条件图技术协议签订后15天2冷却塔土建施工图3自控系统原理图4仪表接线图5仪表位置图二、设备生产、施工阶段1设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单按照用户及总承包方要求2采购、制造、安装进度计划书3质量记录、检验试验报告4安装、运行、调试和试运说明书5安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料6设备安装、运行、维护、检修说明书7备品配件清单和易损零件图8记录、试验报告及质量合格证9冷却塔操作及维护手册8.4.过程文件和最终文件的传递过程和传递方式： 1）过程文件首先以电子版形式发送设计院对口人并抄送CPECC牛洁萍处和业主处（业主指定人员）。纸质文件2份邮寄到设计院指定人，并把邮寄回执扫描发给CPECC张荷叶处。 2)终版文件，厂商把总包商和业主所要的纸质和光盘邮寄到CPECC宁夏现场文控牛洁萍收，并同时把邮寄回执扫描发给牛洁萍并抄送张荷叶处。宁夏现场地址如下：宁夏回族自治区银川市西夏区学院路257号宁夏军区招待所6号楼邮编 750021）同时把设计院所要的份数包括光盘直接邮寄到设计院指定人员。 3）随机资料一定要密封好随机箱走。 4）检验证明文件及出厂验收文件传递见商务合同。所有邮寄的特快专递文件必须注明资料名称包括：(MR-XX-XXXX ) 、 设备位号、文件状态等。用户方2份电子版(CAD版本，CD形式)和9份纸质版文件。5）装订成册的随机资料提供9份（CPECC4份，PC方5份）+ 9份（用户9份），电子版CPECC、PC方、用户各一份。 9、验收和性能考核9.6.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术保证的要求。9.6.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为用户现场。9.6.3 冷却塔的各组件到货后由用户对其进行抽检，检查地点在用户现场。9.6.4 性能验收试验的时间：整塔性能标定一般在使用半个月之后一年内进行，最好在夏季进行，具体标定时间由供货方、用户双方协商确定。9.6.5 性能验收标定由用户主持，供货方参加。具体按技术保证的要求进行测试。9.6.6 性能验收标定的内容1) 保证处理能力2) 整塔热力、阻力性能3) 整塔噪声4) 整塔耗电比5) 整塔飘水率9.6.7 性能验收标定的标准和方法见技术保证要求。9.6.8 性能验收标定所需的测试大纲由供货方提供，并符合有关规程、规范和标准的规定，并经用户确认。供货方也提供标定所需的技术配合和人员配合。9.6.9性能验收标定结果的确认、性能验收标定报告由测试单位编写，报告结论供货方、用户双方均承认。如双方对标定的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收标定时，供货方接到用户书面通知而不派人参加标定，则被视为对验收标定结果的同意。进行性能验收标定时，用户接到供货方书面通知而不派人参加标定，则被视为对验收标定结果的同意。10、质量保证及技术服务10.1质量保证（一）产品质量保证措施 1、原辅材料质量关：原辅材料质量的优劣直接关系到产品的质量：a、玻璃钢树脂及玻纤布、辅料指定必须选用建材部定点常州二五三厂生产的“天马”牌189#、196#耐水、耐腐、高强度不饱和聚脂树脂，对有阻燃要求的产品采用802#阻燃树脂。其中玻纤布必须选用中碱无捻玻璃纤维布、纤维毡。玻璃钢表面胶衣、色糊采用美国亚什兰聚脂树脂有限公司进口带色胶衣，美国进口维纳斯喷胶机械喷涂。b、PVC薄膜填料片材必须选用优质改性耐温全新PE片材。c、防腐油漆必须采用上海开林油漆厂厚浆型环氧沥青漆。d、螺接件必须进行严格的镀锌处理，关键部位和用户特别要求的螺接件采用不锈钢材质。 以上指定的原材料，必需持有有效的产品合格证书、说明书交公司质检科检验合格后方能入库。2、提高职工素质：提高产品质量。 3、改善生产环境，确保产品质量；玻璃钢制品制作加工，对环境温有一定要求，成型温度控制在15以上，相对湿度保持在75以下，特别是冬季成型，室内温度低，我公司采用蒸汽取暖，确保了冬季成型的玻璃钢产品的固化度，提高了玻璃钢制品的内在质量。4、手糊玻璃钢制作，我公司严格按化工部颁布的CD130A10-85标准执行。如为了保证玻璃纤维布的含水率小于0.5，在玻璃钢制品制作前玻璃纤维布都必须在烘箱内去湿，并已制定本公司的玻璃钢设备的相应标准。5、积极应用新技术、新产品、新工艺；近几年来我公司积极采用国外先进技术，先进设备，先进的加工工艺。引进了美国产脱模材料及喷射设备，并添置了自动切边机、胶衣自动喷涂机、玻璃钢缠绕机、有效地提高了产品加工质量和劳动生产率。6、严把钢件防腐量关：解决钢件防腐问题我们认为钢件的表面除锈是关键之一，我公司常规防腐采用：酸洗除锈-水洗-碱洗除油-水洗-磷化-涂702#环氧富锌底漆涂846-1环氧沥青中层漆-涂C04-42型醇酸磁漆。7、塔的安装质量：制定明确的安装施工标准和施工验收标准。在工程中我公司还规定必须在施工前制定针对性施工方案、进度表、安全操作规程，施工中配备工程技术人员，质检人员、安全员，确保产品的安装质量和安全。10.2设备监造 10.2.1 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供货方和用户监造代表、总承包方监造代表均将在见证表格上履行签字手续。供货方复印3份，交用户监造代表1份，总承包方1份。R点：供货方需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证；W点：用户、总承包方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证；H点：供货方在进行至该点时将停工等待用户监造代表、总承包监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。用户、总承包方接到见证通知后，及时派代表到供货方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果用户代表、总承包方监造代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有用户、总承包方书面通知同意转为R点，供货方不自行转入下道工序，与用户、总承包方商定更改见证时间，如果更改后，用户仍不能按时参加，则H点自动转为R点。10.2.2 监造内容（根据情况加减监造部件和监造内容）：表10.2-1 监造内容一览表序号监造部件监造内容监造方式HWR数量1风筒原材料机械性能原材料化学成分WRR风筒部件的巴士强度、弯曲强度R内、外表面平整度、光洁度阻燃性能R2配水管道系统原材料机械性能原材料化学成分WRR管材物理性能WR管道外观R3喷溅装置（喷头及附件）原材料检验WR材料物理力学性能WR淋水性能WR喷淋装置结构、外观WR4填料原材料机械性能原材料化学成分WRR成型片外观、加工尺寸及精度WR填料组装块粘接性能R填料组装块的刚度WR粘结剂的化学特性及粘接性能R5收水器原材料机械性能原材料化学成分WRR成型片外观、加工尺寸及精度WR撑板、拉杆外观、加工尺寸及精度WR拉杆的力学性能R收水器组装块的强度、刚度R6面板原材料机械性能原材料化学成分WRR面板部件的巴士强度、弯曲强度R内、外表面平整度、光洁度R阻燃性能R7风机叶片强度、外观，加工尺寸及精度R叶轮部件整体静平衡W联轴器部件动平衡W风机空气动力性能减速箱机械密封性WR所有密封件检测R联轴器系的一阶临界转速WR风机正常负荷运行时噪声WR风机全负荷运行时齿轮箱体的振动烈度HWR8空转试车HW供货方配合监造的义务1） 供货方有配合用户、总承包方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。2） 供货方将给用户监造代表、总承包方监造代表提供工作、生活方便。3） 供货方在现场见证或停工待检前10d将设备监造项目及时间通知用户监造代表。4） 用户监造代表、总承包方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如用户认为需要复印存档，供货方将提供方便。5） 供货方在见证后10d内将有关检查或试验记录或报告资料提供给用户监造代表、总承包方监造代表。10.3 技术服务10.2.1供货方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供货方要派合格的现场服务人员。如果此人日数不能满足工程需要，供方将追加人日数，但用户无须为此支付任何额外费用。表10.3-1 现 场 服