汪清县第一职业技术高中汽车教学实训设备采购清单和参数要求.doc

汪清县第一职业技术高中汽车教学实训设备采购清单及参数要求序号设备名称主要参数及技术要求单位数量1电控发动机解剖演示台（附变速器）1. 电控发动机，电机驱动（附带变速器），显示发动机工作时各部件的运动情况，附件齐全。 2. 各剖口面上涂有不同颜色做区分，剖面做防锈处理，能清晰展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置，减速电机驱动，动态演示发动机的工作过程。 3.手动变速器解剖件，在发动机带动下，可展示换档过程和档位变化，十分方便地理解手动变速箱的工作原理和结构。 3. 台架部分采用钢性结构焊接而成，表面喷塑处理，带万向自锁脚轮。台12拆装用汽油发动机 （附翻转架）发动机拆装翻转架产品组成：拆装用发动机、翻转架（带接油盆）。功能要求： 1、拆装用汽油发动机，手动翻转。2、配置减速装置，带有自锁功能，可360度翻转，并能以工作角度安全锁止。3、带接油盘，做到三不落地。4、整体台架采用刚性结构焊接，所用材料如方管、角钢等采用国标标准材料，表面喷塑处理，带万向脚轮，台架活动灵活，方便教学。5、发动机可正常转动。台83发动机电控系统示教板汽车发动机电控系统示教板 一、基本要求：1、汽车发动机电控系统示教板以常见车型发动机电控系统实物为基础，配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器，可动态演示发动机电控系统点火、喷油、进气的工作过程。2、配备智能化自动考评系统，可脱离计算机独立考核，配备LCD液晶显示器和轻触按键，具有教师入口和学生入口，可任意设置、增减故障，可实现自动计时，自动完成学生成绩的评测和统计。二、功能要求：1、动态运行功能：以常见车型发动机电控系统实物为基础，配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器，可动态演示发动机电控系统点火、喷油、进气的工作过程。2、显示功能：同步加速装置，可实时显示节气门开度、进气量、点火频率、喷油脉宽的变化。组合仪表显示工作过程中转速等的变化。3、检测功能：实训台面板上安装有外接式检测端子，可直接在面板上进行各传感器、执行器及电控单元的信号检测与分析。4、自诊断功能：配备电脑数据检测端口，可连接专用或通用解码仪器，对发动机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流、波形分析、执行元件测试等自诊断功能。5、智能化故障设置和考核功能。台14缸内直喷发动机实训台1.4T缸内直喷发动机实训台 一、基本要求：采用全新原厂1.4T缸内直喷发动机实训台发动机总成、配备相关辅助控制系统，按原车线路接线，发动机能正常运转，配备智能化故障设置和考评系统，可脱离计算机独立考核，配备LCD液晶显示器和轻触按键，具有教师入口和学生入口，可实现自动计时，自动完成学生成绩的评测和统计。二、功能要求：1、动态运行功能：以1.4T缸内直喷发动机总成为基础，配备相关辅助系统、传感器及执行器，使发动机正常运转，动态展示1.4T缸内直喷发动机的组成结构和工作过程。2、显示功能：通过原车线束连接组合仪表，可实时显示发动机运行过程中各个状态的动态、静态信号参数。真空表显示进气真空度的实际数据，还可以看到进气真空度随负载而变化的情况；在电路图中执行器位置装有相应的 LED指示灯，可实时指示各执行器的工作状态；电压表实时显示各传感器电压变化。3、检测功能：实训台面板上安装有外接式检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、频率、波形信号等。4、信号模拟功能：可对发动机各电控系统主要传感器（如水温传感器等）进行信号模拟，并实时检测因传感器输入信号的变化而导致的发动机运行状态的改变。5、自诊断功能：配备OBD电脑数据检测端口，可连接专用或通用解码仪器，对发动机电控系统进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、波形分析、执行元件测试等自诊断功能。6、智能化故障设置和考核系统台15底盘系统实训台前驱底盘综合实训台一、基本要求：原车底盘实物为基础，满足对汽车底盘的整体结构、工作原理、故障设置及诊断的实训和教学需要。二、功能要求：模拟怠速、加速、减速、制动等各种工况，动态演示手动变速器动力传递系统、转向系统、制动系统等的工作过程。三、产品组成：车架、车桥、工作台、操作手柄、座椅、车轮与轮胎、悬架系统、动力转向系统、自动变速器、万向传动装置、驱动桥、ABS 制动系统、三相异步电机、安全防护装置、可移动台架、使用说明书等。台16汽车NVH健康诊断平台一、 基本要求：该平台诊断检测汽车发动机噪音、振动和异响分析诊断、变送箱噪音、振动和异响分析诊断、传动轴噪音、振动和异响分析诊断、汽车底盘噪音、振动和异响分析诊断、车身噪音、振动和异响分析诊断、车内噪音、振动和异响分析诊断。二、 功能要求：汽车NVH健康诊断平台可以进行如下测试：压缩测试、汽缸测试、 传动轴测试、 NVH诊断、并配套专业的汽车NVH操作手册和服务与维修手册汽车NVH健康诊断平台分以下三个功能部分1、振动源采集振动的来源。大部分时候振动源是一个不圆或失衡的旋转组件。这些情况下，振动源是可以修复的。然而，发动机也有振动，振动是其运转的天然组成部分。如果发动机是振动的来源，不能对它进行修理，因为它并未损坏。相反，必须修理振动传输的路径。2、振动噪音传输路径传输路径可以是连接到或同时接触振动源和司机所注意或感觉到的响应组件的任何东西。它可以是悬架系统、马达支架、变速器支架、车身支架、排气系统、传动轴和脚踏板等。无论何时，如果在乘客舱内感觉到正常的发动机振动，都应该修理传输路径，而不是振动源。3、快速诊断响应组件响应组件是指司机所注意或感觉到的正在振动的部件。它可能是地板、座椅、方向盘、遮阳板、仪表板等。三、三、产品主要部件组成：1. 服务器 2.数据库 3.数据采集传感器 4.数据适配器5.加速度计四技术参数重量（接口/振动传感器/麦克风）120 g / 80 g /20 g传感器接口（包括BNC接头）105 mm x 65 mm x 27 mm麦克风43 mm x 17 mm磁铁（包括固定螺钉）12 mm x 18 mm传感器扩展测试线长度3 m电池 (锂电)CR123(A) 3 V（用户可更换）电池寿命（存放/诊断模式/麦克风模式）10年/6个月/12个月最大可测量加速度5 g振动频率范围 (3 dB)DC 至 350 Hz抗击打能力 (加速度计头)10,000 g温度范围（工作）加速度计头40 C 至 85 C螺纹安装（加速度计）” x 28 UNF麦克风灵敏度45 mV/Pa, EMC认证CE: 满足EN61326-1:2006*提供厂家授权书，现场演示符合本参数的设备软件台17电控自动变速器带拆装翻转架拆装用电控自动变速器附翻转架1. 采用大众自动电控变速器总成，并装在专用翻转架上。2.可使变速器旋转任意角度，并能任意位置锁止，便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。3. 底部放置接油盘，便于小零件或螺丝的集中存放。翻转架采用高强度的钢结构焊接，表面经喷涂工艺处理。翻转架底部带有自锁脚轮，可移动。台28手动变速器带拆装翻转架拆装用手动变速器附翻转架产品组成：拆装用手动变速器（附件齐全）、减速装置、接油盘、翻转架。功能要求：1、拆装用手动变速器。2、方便拆卸，配置减速装置，带有自锁功能，可360度翻转，并能以工作角度安全锁止。3、带接油盘，做到三不落地。4、适用于对学员进行手动变速器总成及部件的结构、拆卸及装配、使用维修工具和设备对手动变速器各总成及部件进行修复等技能的培养。5、带万向脚轮可移动台架台49前驱传动及驱动系统总成实验台一、基本要求：汽车动力传动系统实训台（前轮驱动式）由原车传动系统、行驶系统等主要部件、换档机构、手动变速器、轮胎、可移动式台架等组成。手动变速器采用剖视结构，各剖口上涂以不同颜色区分。采用380V 减速电机，以1520rpm的转速驱动系统，使每个活动零部件达到运动状态。能更好地展示离合器、变速器、传动轴、差速器的动力传动关系。实训台架采用刚性结构焊接，表面喷塑处理，并安装有万向自锁脚轮，可以工作角度安全锁止，便于移动教学。二、功能要求：1、操纵控制开关，减速电机驱动，可动态演示离合器、变速器、传动轴、差速器、驱动轮的动力传动关系。2、充分展示汽车传动系统的结构和工作原理。3、方便学员对传动系统的拆卸与装配实训。4、传动系统的检测与维修实训三、产品组成 电源总开关、手动变速器、离合器、传动轴、轮胎、减速电机、可移动式台架、使用说明书等四、产品工艺：实训台采用采用刚性结构焊接，表面喷塑处理，并安装有万向自锁脚轮，可以工作角度安全锁止，便于移动教学。台110汽车ABS制动系统实训台一、 基本要求：1、制动系统实物为基础，能够满足对ABS制动系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训和教学需要。2、配备智能化自动考评系统，可脱离计算机独立考核，配备LCD液晶显示器和轻触按键，具有教师入口和学生入口。二、功能要求：1、动态运行功能：以大众ABS制动系统总成为基础，配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器，可实现对不同路面、不同负荷、不同行驶环境下的制动过程演示。2、显示功能：可通过LED灯动态显示ABS制动系统的工作过程，并可实时检测车轮制动变化。3、检测功能：实训台面板上安装有外接式检测端子，可直接在面板上进行各传感器、执行器及电控单元的信号检测与分析。4、自诊断功能：配备电脑数据检测端口，可连接专用或通用解码仪器，对ABS制动系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流、波形分析、执行元件测试5、智能化故障设置与考核功能三、产品组成：ABS制动系统总成、电控单元、液控单元、轮速传感器、制动踏板、制动总泵、真空助力罐、制动盘、制动钳、制动管路、三相异步电机、彩色电路原理图面板、外接式检测端子、智能故障设置系统、安全防护装置、可移动台架、使用说明书等。四、工艺要求1.测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板。2.实训台底座部分采用钢性结构焊接，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮装置，移动灵活。台111充电系统示教板一、 基本要求：以汽车全新发电机实物为原型，真实反映汽车发电机的工作状况，并能进行检测数据。二、功能要求：1、展示功能：（1) 把发电机解体散件按顺序排列，不同的零件用不同颜色标识并标明名称。（2) 彩色的电路原理图，在相关的测量点设置外接式的检测端子，方便学员对照实物认识电路及电控原理，并直接在面板上作相关电路的测量分析实训。2、动态运行功能：在发电机总成基础上，配备各相关辅助控制系统，发电机运行正常，用电机带动，适合做发电机及充电系统工况实验及检测分析。3、检测功能：通过外接式的检测端子，可无损线束直接在面板上进行充电系统电路参数的检测与分析；4、实时显示功能：LED灯指示充电工作状况；指针式电压表、指针式电流表显示充电状态。三、产品组成：1、汽车发电机实物总成2、汽车发电机实物解体3、直流电流表4、直流电压表5、DC12V蓄电池6、单相异步电动机7、彩色电路原理图面板、外接式检测端子8、可移动铝合金台架9、使用说明书四、产品工艺：1、测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板。2、示教板框架采用高级铝合金型材组装而成，外形美观，结实耐用。移动脚轮带锁定装置，移动灵活，方便教学。台112起动系统示教板一、基本要求本示教板以汽车全新起动机实物为原型，真实反映汽车发电机的工作状况，并将起动系统电路连接到示教板上的原理图的端子上,进行实时检测数据 二、功能要求：1、展示功能：（1)上半部分布置了起动机的解体元件，充分展示起动机的组成结构和工作原理。下半部分安装了能够正常运转的起动机，可真实反映汽车起动机的工作状况，并将起动系统电路连接到示教板上的原理图的端子上,进行实时检测数据。（2)彩色完整的起动机电路工作原理图，便于对照实物进行起动机的结构组成和电路工作原理教学。2、动态运行功能：在起动机实物的基础上，配备各相关辅助控制装置，充分演示起动机工作全过程。3、检测功能：通过外接式的检测端子，可无损线束直接在面板上进行各执行器和电路参数如电阻、电压、电流、频率信号等的检测与分析；4、实时显示功能：LED灯显示起动机的工作状态。三、产品组成：1、行星齿轮式起动机实物总成2、行星齿轮式起动机实物解体3、DC12V开关电源4、彩色电路原理图面板5、外接式检测端子6、直流电压表、直流电流表各7、可移动铝合金台架8、使用说明书四、产品工艺：1、测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板。2、示教板框架采用高级铝合金型材组装而成，外形美观，结实耐用。移动脚轮带锁定装置，移动灵活，方便教学。台113点火系统示教板（六种点火形式）1、 基本要求：以常见车型六种点火系统实物为基础，配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器，电机模拟发动机运转，使火花塞点火，直观展示触点式点火系统、霍尔效应式点火系统、无分电器式点火系统、独立点火系统、电磁点火系统、光电点火系统等六种点火方式的工作原理及过程。模拟发动机转动，演示点火系统工作过程，通过调节装置可以调节驱动电机转速的快慢；有专门的故障设置及排除区，可模拟实际运行工况设置多种常见故障，满足教学需要。配备智能化自动考评系统，可脱离计算机独立考核，配备LCD液晶显示器和轻触按键，具有教师入口和学生入口。二、功能要求1、展示功能：（1) 把汽车点火系统按顺序排列，不同的零件用不同颜色标识并标明名称。（2) 彩色的电路原理图，在相关的测量点设置外接式的检测端子，方便学员对照实物认识电路及电控原理，并直接在面板上作相关电路的测量分析实训。2、动态运行功能：在汽车点火系统基础上，配备各相关辅助控制系统，汽车点火系统运行正常，充分演示汽车点火系统各工况实验及检测分析。3、检测功能：通过外接式的检测端子，可直接在面板上进行汽车点火系统电路参数的检测与分析；4、实时显示功能：LED灯指示点火系统工作状况；指针式电压表、指针式电流表显示汽车点火系统状态。5、智能化故障设置与考核功能三、产品组成：1、触点式点火系统2、霍尔效应式点火系统3、无分电器式点火系统4、独立点火系统5、电磁点火系统6、光电点火系统7、DC12V蓄电池8、彩色电路原理图面板、外接式检测端子9、智能化故障考核装置10、可移动铝合金台架11、使用说明书四、产品工艺：1、测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板2、示教板框架采用高级铝合金型材组装而成台114汽车燃油喷射系统示教板一、 基本要求：1.汽车燃油喷射系统示教板以常见实车燃油喷射系统实物为基础，配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器，动态演示汽油车燃油喷射系统的工作过程。2.可检测系统油压值，可动态测量各缸喷油器的喷油量。实训台面板上安装有外接式检测端子，可直接在面板上进行各传感器、执行器及电控单元的信号检测与分析。3.配备智能化自动考评系统，可脱离计算机独立考核，配备LCD液晶显示器和轻触按键，具有教师入口和学生入口。 二、功能要求：1、展示功能：（1) 把汽车燃油喷射系统各部件按原车基本位置顺序排列，不同的部件都标有名称，充分展示汽车燃油喷射系统的结构和工作原理。(2) 彩色的汽车燃油喷射系统组成及电路原理图，便于学员对照实物进行汽车燃油喷射系统的结构和工作原理教学。2、动态运行功能：汽车燃油喷射系统基础上，配备各相关辅助控制装置，可实际演示汽车燃油喷射系统的工作过程。通过改变车速、节气门位置等各相关传感器信号，真实演示汽车燃油喷射系统的工作过程；3、检测功能：通过外接式的检测端子，可无损线束直接在面板上进行各传感器、执行器和电路参数的检测与分析；4、实时显示功能：LED灯可直观显示各传感器和执行器的工作状态、车速表显示车速。5、自诊断功能：配备诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对汽车燃油喷射系统进行读取故障码、清除故障码等自诊断功能；并支持其它诊断功能。6、智能化故障设置与考核功能 三、产品组成：1. 发动机电控单元2. 喷油嘴3. 喷油导管4. 燃油回收装置5. 油箱6. 油泵、油箱7. DC12V蓄电池8. 智能故障设置和考核装置9. 彩色电路原理图面板10. 可移动台架11. 使用说明书四、产品工艺：1、测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板2、示教板框架采用高级铝合金型材组装而成。台115电控无极自动变速器实训台拆装用电控自动变速器附翻转架1. 采用大众自动电控变速器总成，并装在专用翻转架上。2. 可使变速器旋转任意角度，并能任意位置锁止，便于学生从不同的角度进行拆卸和装配。3. 底部放置接油盘，便于小零件或螺丝的集中存放。4、架采用了高强度的钢结构焊接，表面经喷涂工艺处理。翻转架底部带有自锁脚轮，可移动。台116电控电动助力转向系统实训台一、基本要求：以电控电动助力转向系统实物为基础，满足对电动助力系统的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训和教学需要。配备智能化自动考评系统，可脱离计算机独立考核，配备LCD液晶显示器和轻触按键，具有教师入口和学生入口。二、功能要求：1、 采用原厂电动助力转向器原车实物;2、 面板设有转向电控系统电路图，外接式端子，便于检测。3、可模拟不同车速，不同转向力时相应的转向助力，实训台安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对电控助力转向系统进行读取故障码、清除故障码等自诊断功能。配备故障模拟系统，可模拟电控动力转向系统常见故障，并可以通过专用仪器检测故障，排除故障。4、 配备故障模拟系统可设置十几种故障，并可以通过专用仪器进行故障码的读取、清除的训练，便于学生实训。5、 配备智能化故障设置和考核系统。三、产品组成：原车转向机构总成，电控单元，OBD 接口，电动机与离合器，悬架总成，控制面板，各传感器及执行器，智能故障设置系统，可移动台架、使用说明书等。四、产品工艺：1. 台架选用国标优质钢管焊接、打磨而成，经久耐用。2. 台架表面采用高档汽车烤漆处理；3. 面板采用金属铝质板，表面经过氧化喷砂，字体蚀刻处理，永不褪色。4. 万向脚轮移动装置，便于教学。台117中控、防盗、电动后视镜、电动车窗示教板一、 基本要求：汽车电动车窗与中控门锁系统示教板以常见车型电动车窗与中控门锁系统实物为基础，配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器，动态演示中控门锁及防盗、电动后视镜、电动车窗系统的工作过程。可用于汽车电动门窗、中控锁系统结构原理、工作状态演示，电路系统测量、故障诊断、检测和实际测量等实践性教学及考核。 二、功能要求1、展示功能：（1) 把车门总成（含中控锁、防盗、电动后视镜、电动车窗）系统部件按原车基本位置排列，不同的部件都标有名称，充分展示中控锁、防盗、电动后视镜、电动车窗系统的结构和工作原理。（2)彩色的电器元件组成和电路工作原理图，便于对照实物进行车门总成（含中控锁、防盗、电动后视镜、电动车窗）系统的结构组成及工作原理的教学。二、动态运行功能：在车门总成（含中控锁、防盗、电动后视镜、电动车窗）基础上，配备各相关辅助控制装置，可如原车一样实际工作，可演示中控门锁及防盗、电动后视镜、电动车窗系统的工作原理及动态过程，学生直观理解中控锁、防盗、电动后视镜、电动车窗系统的结构和工作原理；三、检测功能：通过外接式的检测端子，可无损线束直接在面板上进行各传感器、执行器和电路参数的检测与分析；四、实时显示功能：LED灯显示传感器或执行器的工作状态。五、智能化故障设置与考核功能 三、产品组成：1. 左前车门总成（含中控锁系统、防盗系统、电动后视镜、电动门窗升降控制开关）2.右前玻璃升降器电机及门锁3.右前电动后视镜4.左后玻璃升降器电机及门锁5.右后玻璃升降器电机及门锁6.舒适系统ECU7.汽车仪表8.彩色电路原理图面板、外接式检测端子9.智能故障考核装置10.DC12V电源11.可移动铝合金台架12.使用说明书 四、产品工艺：1.测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板 2.示教板框架采用高级铝合金型材组装而成台118安全气囊示教板一、 基本要求 汽车安全气囊系统示教板以大众汽车安全气囊系统实物为基础，配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器，通过LED真实演示汽车碰撞时安全气囊的工作过程。 二、功能要求：1、展示功能：（1) 把安全气囊系统实物按原车基本顺序排列，不同的部件都标有名称，充分展示安全气囊系统的结构和工作原理。（2)彩色完整的气囊系统结构组成图和电路工作原理图，便于对照实物进行安全气囊系统的结构和工作原理的教学需要。2、动态运行功能：在安全气囊系统基础上，配备模拟开关模拟原车传感器碰撞情况，可如原车一样实际工作，达到瞬间爆炸效果，真实感受安全气囊系统工作时的效果，使学生直观理解安全气囊系统的结构和工作原理；并具碰撞后可重新恢复功能，便于反复实验要求。3、检测功能：通过外接式的检测端子，可无损线束直接在面板上进行各传感器、执行器和电路参数的检测与分析；4、自诊断和气囊修复功能：通过OBD-II诊断座，连接通用或专用仪器可实现故障码读取、清除故障码、读取数据流、波形分析、执行原器件、气囊修复等自诊断功能。三、产品组成：1、 安全气囊电脑2、 碰撞传感器3、 安全气囊4、 DC12V蓄电池5、 彩色电路原理图面板6、 外接式检测端子7、 可移动台架8、 使用说明书 四、产品工艺：1、测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板 2、示教板框架采用高级铝合金型材组装而成，移动脚轮带锁定装置。台119汽车自动空调实训台一、 基本要求：本实验台采用帕萨特汽车的自动空调及控制系统实物组成，主要让学生全面了解自动空调与手动空调的不同，认识自动空调的结构特点，电控部分的功能，并且在试验台架上完成空调系统的检修、抽空、加注134A等项目作业。配备智能化自动考评系统，可脱离计算机独立考核，配备LCD液晶显示器和轻触按键，具有教师入口和学生入口。 二、功能要求：1. 展示功能：自动空调及控制系统实物按原车顺序排列，可使学生了解自动空调的基本构造及工作原理，通过有机玻璃还可以观测到蒸发箱总成的构造、高压压力开关、低压压力开关、空调开关、方向门伺服点击、混合们伺服点击等元器件便于观察测量。2. 动态运行功能：以帕萨特汽车的自动空调及控制系统实物为基础，配备各相关辅助控制系统，可动态演示自动空调制冷、制热系统的工作过程。可直观地看到室内温度传感器、环境温度传感器等各个传感器等的电压随着负载不同而变化的情况。3. 实时显示功能：配备压力表、温度计，可实时显示工作时的压力及出风口的温度。4.检测功能：实训台面板上安装有外接式检测端子，可直接在面板上对自动空调系统进行信号检测与分析。5. 智能化故障设置与考核功能 三、产品主要部件组成：1. 压缩机2. 冷凝器3. 蒸发器4. 干燥剂/接收器5. 膨胀阀（安全阀）6.量管 7.管路系统 8. 冷风扇9. 鼓风电动机10. 金属台壳喷塑结构11. 彩色喷绘面板12. 故障考核系统13.操作手册和服务与维修手册 四、产品工艺：1. 测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板。2. 台架部分采用钢性结构焊接而成，带万向自锁脚轮。台120互动拆装教学 实训系统（汽车 三维拆 装培训 器 V1.0）1、 产品概述： 1.1拆装教学实训系统， 辅助老师在讲解汽车结构原理时的辅助软件 产品，主要体现在维修工具的使用、拆装工艺逻辑顺序方面的内容，从 而实现学生对基本工具的使用方法和拆卸的基本常识的掌握； 1.2本课程：由四个部分组成，概述/观察/练习/测验四个模块，形成一个学-练-测的 闭环过程。2、功能描述：界面上有信息提示框，显示提示页面信息。界面中部的是对话框。 在这个窗口，同时可以看到任务的详细信息。 2.1 概述：介绍本工作项目 的学习任务及操作事项等。2.2观察：操作演示功能 3D 模型在虚拟现实 环境中演示拆装工作过程，可选择单步演示和连续演示，演示过程中提 供配音及字幕，根据学习情况可重复单步演示。零件指示功能：拆卸时，点击模型零件在信息栏中显示该零件名称。透视功能：透视发动机内部 零件及装配关系。 2.3练习：按照厂家规定的标准流程在 3D 模型上进行 虚拟实训操作， 模型可以根据需要任意缩小放大和 360 旋转。 在主交互演示区双击选择拆卸部件，选择正确相应工具，可点击右 侧可拆卸部位，双击确认，同时参考左下侧的提示信息，在工具箱内选 择工具相应工具，如： 6 角 10mm 套头、小接杆、小棘轮，点击确认后， 主交互区进行拆卸演示，在操作过程中部件连续选择 3 次错误时，相应 部件变色闪烁提示；使用工具连续选择 3 次错误时，上方引导提示框会 出现正确提示。 选择零件及零件位置功能：在 3D 模型上选择零件及零件安装位置。 选择工具功能：在零件内选择所需的使用工具。操作提示功能：选择拆 卸零件三次错误后，给出正确零件闪烁提示，选择工具错误三次后信息 栏中给出工具提示。练习过程记录功能：在练习中途退出软件，系统会 记录所有练习情况，再次进入软件后可继续练习。信息：提供标准化拆 装数据及要求。经验：提供技师维修经验可解决实际问题。 2.4 测验：主 要用于拆装技能测试，操作时没有对话框、任务框和引导按钮， 学生在 操作过程中会有理论考核试题，需点击选择相应答案后才能实现下一步 拆卸。实操考核功能：不限于固定流程，可实现不同流程完成操作。在 测验时，连续 3 次错误操作，系统会自动选择拆卸部件和工具，实现下 一步考核。理论考核功能：系统在实操过程中会出现理论考核试题。测 验过程记录功能：在测验中途退出软件，系统会记录所有测验情况，再 次进入软件后可继续测验。成绩单管理功能：系统会记录您的操作情况， 生成成绩单。 3、 系统实现技术：本软件采用 Java 技术， J2EE 架构。 采用三层架构：表现层、 控制层、 数据访问层。 表现层采用 Javascript MVC、 JSON 构建，技术有 angularjs、 freemaker、 jquery、 HTML5、 CSS3； 控制层采用 SpringMVC、 apache shiro、 Spring 技术，对外提供接 口以 rest 风格的方式进行，强大的管理权限控制机制，多重安全拦截保 护技术，有效的保障您的数据和系统安全。以及 rest 标准的接口技术； 数据访问层采用 Hibernate、 SpringJDBC、 JDBC、 Redis、缓存等技 术，数据库采用 Mysql，安全可靠，多重安全拦截机制，有效的保护数据 和系统的安全，高效稳定，采用 HTML 静态化以及缓存技术，使得系统稳定可靠。*提供厂家授权书，现场演示符合本参数的设备软件台121CAN-BUS数据传输网络系统示教板一、 基本要求：汽车CAN总线系统示教板以大众桑塔纳发动机管理系统和舒适系统相关部件实物为基础，配备各相关辅助控制系统、传感器及执行器，动态演示CAN总线系统的工作过程。可用于CAN总线系统结构原理、工作状况动态演示，电路系统测量、故障诊断、检测和实际测量等实践性教学及考核。二、功能要求：1、展示功能：（1) 把CAN-BUS系统的动力系统数据网络和舒适系统数据网络部件按原车基本位置顺序排列，不同的部件都标有名称，并集中通过组合仪表的网关控制连接，组成完整的CAN-BUS数据传输网络。充分展示汽车CAN-BUS（数据传输网络）系统的组成结构和电路元件通过数据传输执行工作的原理。(2) 彩色完整的动力系统和舒适系统CAN-BUS数椐传输结构组成图和电路原理图，便于对照实物进行CAN-BUS数椐传输系统结构和原理教学。2、动态运行功能：在CAN-BUS系统实物基础上，配备各相关辅助控制装置，可如原车一样实际工作， 充分展示汽车CAN-BUS数据网络系统的组成和工作过程；(1) 防盗系统设置功能，真实演示合法钥匙能正常启动动力和舒适电控系统，不合法钥匙无法启动的对比实验；进行钥匙匹配、钥匙解锁等实操训练；(2) 动态演示CAN-BUS控制点火系统和燃油喷射系统的工作过程及工作原理，通过调整电机模拟在不同转速反映点火系统和燃油喷射随转速的变化的实际工作情况；（3) 动态演示中控门锁、门控灯等的工作状态；3、检测功能：通过外接式的检测端子，可无损线束直接在面板上进行各传感器、执行器和电路参数的检测与分析；4、实时显示功能LED灯显示电源指示灯，仪表显示各个相连系统。5、自诊断功能：配备OBD-II故障诊断座，可连接通用或专用解码器对CAN-BUS系统数据传输网络及终端控制单元进行故障码读取、故障码清除、数据流读取、波形分析、执行元件测试等实验。6、智能化故障设置与考核功能三、产品组成：1、 舒适系统电脑2、 防盗系统3、 舒适系统控制单元4、 车门闭锁器5、 玻璃升降器6、 电动后视镜7、 仪表系统8、 CAN线束9、 彩色电路原理图面板10、 外接式检测端子11、 智能故障设置系统12、 可移动铝合金台架13、 使用说明书 四、产品工艺：1. 测量面板采用4mm厚优质双层铝塑板作底板2. 示教板框架采用高级铝合金型材组装而成，移动脚轮带锁定装置台122双柱龙门举升机龙门式设计，让车下工具车和保养设备移动轻松无障碍；电动解锁，只需按键就可实现上升/下降操作，轻松简单；举升臂自动锁紧结构，每个举升臂在离开地面时都会自动锁紧，落到地面时锁紧装置打开，结实的锁齿部分不会因为车辆的晃动或者突然失重而向一边倾斜时而扭曲变形，导致车辆脱离支点；螺旋式的举升拖垫可以轻松调节高度，更容易定位汽车支撑点；ABS防水防漏电控制盒，24V控制操作系统，避免高压触电；防爆阀、意大利进口密封圈为标准配置；铝壳电机防止电机过热；护脚栏，车门防撞垫有效预防意外损伤；含配适合轻卡使用的高度支架；配置多功能液压阀板，停电情况下可使用手动紧急下降电磁阀和手动泵接口使举升机安全下降；额定的液压压力设置，避免超载运行；经过115%动态装载测试，150%静态装载测试；欧盟CE标准。举升重量：5000KG，举升高度：1900mm，功率：2.2kw，电源要求：220/380V，额定油压:18Mpa，举升时间：55S*CE标准（提供CE证书并加盖生产厂家公章）台223喷油嘴检测清洗机1.电源：AC220V10%；2.频率：50Hz0.5；3.功率： 200 W；4.环境温度：1030；5.相对湿度： 85%；6.外磁场强度： 400m。 周围不允许有明火主要技术参数：1、转速范围： 015000r/min；2、喷油次数： 09900 步长 100；3、PWM脉宽： 020.0ms；4、步长：0.1ms；5、超声波清洗计时: 020分可调；6、系统压力: 00.6Mpa可调；7、油箱容： 2000 ml；8、超声波清洗功率： 70W（断续工作）；9、超声波清洗频率： 28KHZ0.5 KHZ10、量筒容积： 140ml；11、量筒刻线精度： 0.2ml；12、主机重量： 30Kg。台124发动机吊机承载重量：2T 举升范围：0-2300mm台125变速箱托架承载重量：0.5T举升范围：830mm-1815mm台126轴承压力机承载重量：20T工作范围：0-955mm台127减震弹簧压缩器承载重量：1T 最大工作长度：440mm滑块行程：325mm 弹力尺寸：4-6-1/2台128发动机翻转架1、发动机在维修作业前，必须将其固定牢固。2、固定好发动机后，转动旋转轮，将发动机旋转至维修所需要的位置。3、本机需定期检查、保养，给本机所有转动部位加注润滑油，并检查紧固螺丝。台229废油抽、接油机1、真空度：0-负（minus）0.08mpa ；2、工作气压：8-10kg ；3、储油罐容量：82L ；4、介质：机油 ； 5、量杯：10L ；6、4.5mm：抽油速度：0.8L/min ；7、6.5mm：1.6L/min ；8、重量：34kg； 9、安全阀额定压力：4kg/cm台230气动注油机输 油 管： 长2m 管 径：12X18mm输出油压：500g/min 罐体容量：24lL 输 油 量： 每次压杆操作油200g台131内窥镜3.5英寸QVGA分辨率真彩液晶显示屏；通过高质量插值可实现最高500万像素拍照和720P视频录制；8.2毫米直径高感光防水摄像头，面质清晰；可分离式屏幕，通过1.5米线实现屏幕与机身分离使用，适应不同工作环境；手柄可调节方向；不锈钢加强机身坚固耐用。台132专业汽车事故移动支架采用6mm镀锌钢板冲压折边而成，配上高强度聚胺脂万向带刹车轮，使产品更美观，移动更方便，轻松。左右两边可自由伸缩。能使事故车（前、后轮损坏）移动方便，提高车间的利用率，方便钣金、油漆工人施工，充分节省时间。材料：45号钢尺寸：长宽高=130*60*35cm 承重：2.5吨 自重：80KG台133车身校正仪1、整机设备的动力单元为三路输出电动泵站，平台的升降，两个塔柱的拉伸仅用一个遥控器即可实现各自的独立操作,做到真正的集中控制，一键在手，操控自如。2全封闭三路液压管路，电动控制，不受外部环境影响，并可轻松拆卸、安装。3全自动电动回收、释放液压倾斜升降平台，无需人工拔插销，搬动活动支撑，便可实现平台的倾斜上升、下降、使任何事故车上、下车更方便。4平板方孔工作平台，上、下板10mm,五排方孔，650mm板面宽度，整体台面由大型数控切割设备加工而成，平面度高，强度大，固定无盲区。5牵引拉塔可沿工作平台做360旋转，独特的滚轮转动机构，使拉塔的移动更平稳、更灵活。6拉塔的固定无需固定螺栓，只需旋转固定压头便可实现快速锁紧，操作更加便捷，安全性高。7虎式大梁主夹具，可对系列轿车的裙边及皮卡车、越野车的大梁进行快速夹紧固定。8独特设计的主夹具螺旋升降方式，丝杆可上下升降，高度进行微调，对各种底盘高度不同的车辆可进行快速夹装。9力学流线夹具，经过锻打、热处理等工艺，强度高，使用寿命长，几乎考虑了任意变形的校正。10伸缩式轴距坐标测量（PTP）世界最先进的测量方式，无间断点，激光刻度，操作方便，持久耐用。11电动液压泵站，三路输出，内置微电脑集成模块，动力强劲，寿命长，故障率低。12主要技术参数：工作台长度 5600MM工作台宽度 2260MM工作台高度 520MM 拉塔最大控力 100KN稳定电压 220/380V 塔柱工作范围 360最大承载 3500KG*提供生产厂家的产品彩页资料，并加盖生产厂家公章。台134铝车身修复机电容放电焊接法，最大放电量33000微法，随机带有铝枪，地线，用于铝制车身部位的校正工作，能够配合碳纤维快速拉拔杆进行修复工作；供电电压：230V 50HZ；最大吸收功率：0.6KW； 地线：3m台135冷媒加注回收机技术参数：额定电压：220-230V 50Hz额定功率：300 W额定电流：1.8-7 A回收速度：400 G/Min极限真空度：-30inHg，净重：80 KG毛重：100 KG，3维尺寸：873X564X1266MM包装尺寸：928X610X1415MM主要功能：新增智能提示灯，方便远距离实时监控；专利的面板倾斜角度设计，超大的高、低压力表与高亮度LCD屏幕显示，适合远、近、高、低各个方位全面监控，提高维修工作效率。新增空调系统泄露检查功能，降低返修的风险。新增空调系统管路压力检测功能，提高回收精度。新增自检功能，保证设备管路不泄露，节省制冷剂。新增工作罐压力监控表，保护设备和空调系统。一键式排气功能，保护设备和空调系统。独有的防液击设计，保护空调压缩机不受损坏。高、低压管同时对空调系统回收，提高回收效率。台136钢车身修复机输入电压：220V/50Hz；次级空载电压：7V；次级最大电流：3KA；暂载率：5%；电源容量：3KVA； 焊枪线长：3000mm;地线线长：2000mm;(标配包含移动式工作台)台137电动砂轮机砂轮机除了具有磨削机床的某些共性要求外,还具有转速高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点。砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员。如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处11.5M处应设置高1.8M金属网加以屏蔽隔离。砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内。砂轮机安装场所应保持地面干燥。砂轮机使用现场应保证足够的照度。台138台式钻床电压：220V，功率：350W，电机空载转速：1440r/min主轴空载转速：600-2600r/min主轴转速级数：5最大钻孔直径：13mm主轴最大行程：50mm工作台尺寸： 160X160mm主轴中心至立柱表面距离：104mm底座尺寸：140X175mm主轴端至工作台面的最大距离：215mm总高度：580mm主轴端至底座台面最大距离：295mm台139打磨抛光机变速方式：定挡变速电源电压：220V 电源类型：交流电源额定输入功率：1250（W） 空载转速：0-3500（r/min）类型：手提式（抛光机）抛光轮直径：180（mm）适用范围：汽车美容、抛光、打蜡输出功率：1800（W）台240迷你抛光机对油漆表面不洁颗粒进行小面积研磨和抛光。 转速（转/分）：2500进气接头：1/4空气压力（kg/cm）：6.3-8抛光盘：3排气方式：向后重量（kg）：1.1台141气动角向打磨切割机用于狭窄面、小角度面的研磨、切割等多种用途，也可对钢板大面积冷切割而不改变钢材本身物理特性。 频率（次/分）：11000进气接头：1/4空气压力（kg/cm）： 6.3-8研磨盘：4重量（kg）：1.1台142气动锯用于厚度在1.2mm以下的钢板切割,配合M24和M32优质锯片。 频率（次/分）：10000空气压力（kg/cm）：6.3-8工作行程（mm）：10切割能力：钢板1.2mm重量（kg）：1.0台143气动高速研磨机用于清除金属表面油漆及腻子转速（转/分）：14000进气接头：1/42 空气压力（kg/cm）：6.3-8打磨盘：3/5重量（kg）：1.2台144气动自吸式磨砂机用于较大面积的油漆和腻子的研磨，在运行中能通过后排气的方式将，研磨过程中产生的粉尘吸入工具附带的集尘袋中 转速（转/分）：10000 进气接头：1/4空气压力（kg/cm）：6.3-8打磨盘： 5/6重量（kg）：0.8台145气铲组用于铲除焊渣频率（次/分）：4000进气接头：1/4空气压力（kg/cm）：6.3-8铲柄直径（mm）：10.2重量(kg)：2.6套146玻璃胶切割套装专用于切割固化后的玻璃胶拆卸各种车的挡风玻璃套147玻璃拆装器用皮带及吸把固定、压紧汽车前或后挡风玻璃，待玻璃胶固化后或切除玻璃胶后便可搬运套148封胶枪专用于挡风玻璃窗胶、车体封胶的施工，快速、准确而省力 最大工