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华电莱州发电有限公司一期(21000MW级)工程山东电力建设第三工程公司莱州电厂项目部编 号4701W9-4030除尘除灰系统电气设备安装共26页作 业 指 导 书编制: 年 月 日审核: 年 月 日 年 月 日 年 月 日批准: 年 月 日修 改 内 容修改人审 核、批 准1234目录1.编制依据12.工程概况13.主要工程量14.作业条件25.作业方案36.QA检查单127.创优质量策划138.强制性条文执行计划159.安全与文明施工及环境管理171.编制依据1.1华电国际莱州电厂一期(21000MW)工程施工组织总设计。1.2电力建设安全工作规程(火力发电厂部分DL 5009.12002)。1.3国家电网公司基建安全管理规定。1.4职业安全健康管理体系文件C版。1.5建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ 146-2004)。1.6建设工程安全生产管理条例(国务院393号令,2004年2月1日实施)。1.7电气装置安装工程 盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-1992。1.8电气装置安装工程质量检验及评定规程第8部分:盘柜及二次回路结线施工质量检验DL/T5161.8-20021.9工程建设标准强制性条文-电力工程部分(2006版)。1.10电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GB50149-2010。1.11电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB50150-2006。1.12电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-2006。1.13电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB50170-2006。1.14国核电力规划设计研究院提供的相关图纸及设备厂家图纸。1.15防止电力生产重大事故的二十五项重点要求。1.16华电莱州发电有限公司一期(1000MW级)工程施工亮点(第一批)细节质量工艺规范莱州发电质委会(2010)9号。2.工程概况华电莱州发电有限公司一期(21000MW级)工程A标段除尘除灰系统电气设备安装主要包括电除尘干式变压器安装、电除尘380V PC柜安装、电除尘顶部整流变安装、电除尘本体动力控制设备安装及电除尘厂家配套的其他电气设备安装,并负责上述设备的送电调试工作和相关电动机试转工作。3.主要工程量序号名称规格型号单位数量备注1电除尘干式变2500kVA台32电除尘380V PC柜面453高频电源箱台244高压隔离开关柜台245阻尼电阻只246高压穿墙套管只247顶部电加热箱只68阴极电加热端子箱只49检修箱只1010阴极振打就地操作箱只611阳极振打就地操作箱只44.作业条件名称施工条件备注主要设备交货条件对到货的设备材料开箱检查,型号规格符合设计,附件齐全合格。备注预备安装条件场地、力能:根据现场实际情况搭设脚手架、防护围栏及安全网等,各安全防护措施经验收合格,并挂标示牌。在施工地点40米内设有固定电源盘。环境:相关建筑施工完毕,屋顶无渗漏。施工用道路畅通,盖板齐全;工作场地清洁、无积水、无杂物,有充足的照明及必要的通风设施,并有足够的消防设施。对其他工种的要求:1. 室内地面工作已结束,室内沟道无积水、杂物。2. 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固。3. 进行装饰工作时有可能损坏设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。工期2011年11月15日-2012年02月30日人力厂用安装工6人,厂用辅助工10人,起重工1名,电焊工1名,电工1名,工程负责人:1名,工程技术人员:1名机械10t汽车1部、50t吊车1部、运盘车1辆。工器具移动电源盘2面,电焊机1台,无齿锯1台,水准仪1套,磨光机2台,手提电钻2个,冲击电锤1个,锯弓1把,5t螺旋千斤顶2个,5t手拉葫芦2个,线坠2个,水平尺2把,撬棍4根,钢板尺2个,50m钢卷尺1个,大绳50米,力矩扳手1套,电工工具3套。计量器具及电动工器具检验合格。材料槽钢、镀锌扁钢、角铁、焊条、无齿锯片、钢锯条,防锈漆、磨光机片、膨胀螺丝、塑料带、自粘带等。 5.作业方案5.1 安装施工工序流程图变压器开箱变压器柜安装变压器安装就位变压器运输变压器母线配置安装附件安装母线安装盘柜安装就位盘柜内电气部件检查调整二次回路检查接线二次回路调试盘柜运输盘柜开箱盘柜基础制作安装就地控制箱(动力箱)开箱就地控制箱(动力箱)运输就地控制箱(动力箱)安装就位就地控制箱(动力箱)内电气部件检查调整5.2安装施工工序卡5.2.1盘柜基础施工工序卡 编号:011.概述:基础型钢安装包括基础型钢的就位、调整、固定、接地、刷漆。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1检查槽钢平直用线绳拉直检查槽钢平直度,剔除变形严重、向上隆起等的槽钢。要求槽钢平整无横弯、平弯等变形。2盘基础下料1.每根槽钢的两头锯掉50mm不平整部分。2.用无齿锯将槽钢按设计要求下料。3.槽钢切割处用磨光机打磨光滑。1.制作尺寸与设计相符。2.焊缝焊接牢固饱满,无砂眼并打磨光滑。3.基础槽钢尽量使用整根。4.槽钢头平齐。3盘基础制作安装1.确定室内地面标高。2.检查预埋件标高是否和设计相同。3.根据图纸将盘基础槽钢就位进行组合。4.然后依据室内地面标高加10mm作为基准点,将盘基础整体预找平、找正。5.盘基础从一侧开向另一侧找正,将底座焊接在预埋件上。6.预埋件间距大时,使用膨胀螺栓固定角钢做为埋件使用。1.底座固定牢固,垫铁或支撑件与底座焊接牢固。2.焊口美观,牢固、无熔瘤。3.底座全长不直度应5mm,水平度全长应5mm,基础型钢中心线偏差5mm。4.基础高出地面10mm。5.安装位置符合图纸设计要求。6.盘基础没有遮挡在预留洞上。7.基础正上面的焊缝必须磨平,无隆起。4盘基础接地接地扁钢采用-406热镀锌扁钢做成L型后焊接在基础的侧面(外面),三面焊接。每段盘基础接地点不少于2点。1.焊接牢固,接地导通良好。2.接地点在地面可以观察到。3.接地焊完后不得高出基础的正面。5焊缝防腐处理先将药皮清理干净,把基础支撑扁铁刷两遍防锈漆。油漆涂刷均匀,无漏刷。5.2.2盘柜(就地控制箱箱)安装施工工序卡 编号:021.概述:检查盘柜表面及内部元件无缺陷后,将盘柜安装到底座上。盘柜就位之后与盘底座焊接。安装母线时须使用力矩扳手,按照一定的力矩将母线螺栓全部紧固。调试开关及开关柜,在检查线路接线正确、绝缘良好的情况下进行传动试验。检查设备上各元器件,调整使其性能稳定可靠,达到送电前各项要求。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1盘柜开箱检查1.配合物资管理人员将设备开箱,检查设备及附件应齐全完好。2.盘柜安装技术资料及合格证应齐全。盘柜符合设计要求,盘柜及盘柜内设备完好,附件齐全;盘柜漆层完整无磕碰,柜体无损伤和变形。2盘柜运输1.在专业起重人员指挥下将盘柜用汽车运至现场。2.在现场用起重机械将盘柜卸车并吊运至配电室门口。3.用运盘小车将盘柜运至室内。4.盘柜吊装就位应使用专用的尼龙吊带,不得使用钢丝绳,以免损坏漆面。1.运输过程中应做好保护措施,使盘柜表面及盘柜内设施完好无损;封车应牢固。2.盘柜就位应注意安全,防止盘柜倾倒及挤伤身体。3.盘柜吊运必须四点同时起吊,不得倾斜。3盘柜安装1.对照布置图,将盘柜依次就位。2.按照施工图将第一面盘用撬棍移至安装位置,前后、左右移动盘柜,用水平尺、线坠、钢板尺测量盘柜垂直度和水平度,直到符合规程、图纸要求。若有偏差用垫铁调整,然后在盘柜内侧四角所留孔洞处焊接固定就位。3.再用撬棍移动第二面盘,和第一面盘一样,前后、左右移动至正确位置,用水平尺检查两面盘的不平度,检查第二面盘的垂直度,并用塞尺检查两柜间间隙。4.在盘柜两侧框架上用螺栓将相邻两盘固定在一起,拧紧螺栓。5.按以上方法依次将其它盘柜安装就位。6.用水准仪观测成列盘柜不平度5mm,成列柜顶部偏差5mm。7.整体调整完毕后,用电焊机将盘柜固定在盘底座上。柜内侧四角各焊一处,焊接长度控制在2040mm。8.母线桥两侧底座安装正确牢固。9.母线桥水平部分安装正确牢固。10.所有焊点、焊缝处理好后涂刷防锈漆和面漆。1.屏柜布置应符合设计要求。2.柜体垂直度1.5mm/m;盘柜不平度相邻两柜2mm;成列开关柜水平偏差5mm;相邻两盘盘面偏差1mm;成列柜盘面偏差5mm;相邻盘柜接缝间隙2mm。3.盘柜固定牢固,焊缝饱满;4.相邻盘的前后两侧和中间使用螺栓符合厂家设计数量,柜之间紧固牢固,螺栓露出2-3扣,须使用镀锌螺栓。5.柜体焊缝表面清理干净。6.盘柜内设备及盘柜表面漆面完好。7.焊缝饱满光滑。8.母线桥底座固定牢固,螺栓不得少于8套。9.母线桥中间接缝没有下沉,接触紧密,两侧母线相序一致。10.油漆涂刷均匀。5.2.3母线安装施工工序卡 编号:031.概述:按规程、规范要求进行母线安装。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.母线检查对厂家配套母线进行下列检查。1.矩形母线的弯制应减少直角弯曲,弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,多片母线的弯曲度应一致,母线的最小弯曲半径应符合规定。 2.母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。1.合格证等资料齐全。2.各段母线标识清晰;配套螺栓齐全。3.母线表面光洁平整,无裂纹、折皱、变形及扭曲现象。4.搭接面已进行搪锡等处理,螺丝孔标准。5.具有镀银层的母线搭接面,不得随意锉磨。6.母线护套无破损。7.硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。8. 在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所,母线应涂防腐涂料。2.母线安装1.将厂家配套母线按编号及A、B、C、N及接地母排分类、顺序放好。2.将开关柜一端边盘打开,然后将母线通过绝缘夹件按照相序依次穿入盘中母线仓,进行连接。3.下引线安装:母线上的孔与各个盘中引下线孔对准后穿入螺栓,连接好后将螺栓紧固。4.盘内接地排连接牢固,与接地网可靠连接。5.用500V兆欧表检查母线绝缘。1.相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观。2.母线绝缘夹件的固定应平整牢固,母线间及母线与设备端子连接,对口和搭接时不蹩劲,无外应力。母线固定装置应无棱角和毛刺,固定金具不应形成闭合磁路,母线两侧与支持器间应保持1-2mm间隙。3.双层及多层母线间应加衬垫,衬垫厚度应不小于母线厚度,衬垫间边缘距离应5mm。4.母线绝缘不小于1M。5.相同布置的主母线、分支母线、引下线应对称一致,横平竖直,整齐美观。6.母线相色表示清晰。7.带电部分对地或不同相之间安全静距离20mm。8.母线搭接面表面清洁并涂以电力复合脂。9.母线平置时,螺栓由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧。螺栓长度露出螺母2-3扣。10.螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应保持3mm以上的间隙,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。11.螺栓用力矩扳手紧固,其紧固力矩值符合下表“钢制螺栓的紧固力矩值”螺栓规格(mm)力矩值(N.m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.25.2.4开关柜(就地控制箱)检查施工工序卡 编号:041.概述:进行开关的检查、调整。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1开关柜检查调整1.检查柜内设备及表计型号规格及设备外观是否符合设计要求。2.开关机械机构动作灵活,储能机构动作良好,脱扣器动作可靠,开关机械闭锁、电气闭锁装置灵活可靠。3.二次回路带电体对地距离及带电体表面漏电距离符合规范要求。4.载流体相间及对地距离,表面漏电距离符合规范要求。5.盘柜抽屉进行推拉试验,动、静触头进行检查,检查机械与电气联锁装置、二次回路连接插件。回路名称标志齐全清晰。6.所有螺栓应采用镀锌件,螺栓露扣长度23扣。7.二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。8.柜上切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够安全距离,切换时不应碰及相邻的压板;对于一端带电的切换压板,应使在压板断开情况下,活动端不带电。9.柜体接地良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。10.用500V兆欧表检查一、二次回路及开关整体绝缘。1.设备、表计型号规格符合设计要求,盘柜外观平整、齐全,标识齐全、清晰。熔断器熔丝配置符合设计要求。2.开关动作灵活、可靠。框架式开关在断开或试验位置时,开关在合位,摇进时开关自动跳开;开关在工作位置开关在合位,摇出时开关自动跳开。3.按规范GB5017192中表3.0.6规定,60U300 电气间隙6mm,爬电距离8mm。4.按GB 7251规定,带电体间,及带电体与地之间距离要求20mm。5.抽屉推拉无卡阻碰撞,抽屉隔离触头通断顺序正确;动、静触头接触紧密可靠,两者中心线一致;机械与电气联锁装置可靠,二次回路连接插件接触良好。抽屉式开关在工作位置开关在合位时抽屉操作不动;抽屉式开关在断开位置开关在合位,抽屉推不进去6.一、二次回路绝缘及开关整体绝缘不低于1M。7.配电柜与基础型钢固定无特别要求的可采用焊接,柜内侧四角各焊一处,焊接长度控制在2040mm,焊缝清理干净后涂防锈漆及面漆。5.2.5变压器安装施工工序卡 编号:051.概述:将符合设计要求的低压干式变压器或高频电源箱(整流变)按照设计位置运输到相应配电室及位置,并且进行调整、检查、安装。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.变压器开箱检查配合设备库人员将变压器开箱检查,变压器本体及附件完好。变压器型号规格符合设计,附件齐全外观完好,变压器资料齐全。2.变压器运输1.在专业起重人员的指挥下,将变压器用汽车运至现场。2.在现场用吊车将变压器运至配电室门口,用滚杠将变压器运至室内变压器基础槽钢上。1.运输过程保护好变压器,变压器无损伤、无损坏。2.变压器吊装时钢丝绳中间用槽钢撑住,防止钢丝绳收紧挤坏变压器外罩。3.变压器就位1.根据图纸安装尺寸,用千斤顶将变压器移动就位。2.变压器就位后拆除轮安装,将变压器底架与基础槽钢采用电焊点焊固定。3.在基础槽钢上焊一个M1230螺栓,用一根单芯50mm2铜芯电缆与变压器本体上接地螺丝相连。1.变压器安装位置符合设计要求。2.变压器柜与变压器之间安全距离符合设计要求。变压器固定牢固,接地可靠,导通良好。3.变压器铁芯一点接地。4.变压器柜安装1.将变压器柜组合安装在变压器四周,以封闭变压器。2.变压器柜与盘柜之间通过连接螺栓连接,连接螺栓须用镀锌件。3.用2500V兆欧表检查高压侧绝缘。4.变压器铁芯接地检查。1.变压器柜与开关柜连接牢固,连接螺栓露扣长度2-3扣丝。2.变压器柜与变压器之间安全距离符合设计要求。3.变压器柜固定牢固。4.变压器柜出线口与盘柜进线口位置相符。5.变压器高压侧绝缘不低于500M。6.变压器铁芯一点接地。5.变压器母线安装1.根据变压器引出线和盘柜母线相序确定母线引下线的种类,母线涂导电膏后螺栓螺母向外穿。2.变压器中性点母线穿过零序互感器后和盘柜零排以及接地点相连。3.用500V兆欧表检查低压侧绝缘。1.变压器引出线和盘柜母线相序一致,螺栓固定紧固。2.零序互感器固定牢固,安装位置正确,型号容量符合设计。3.低压侧绝缘不低于1M。6.变压器附件安装变压器冷却风扇和温控器安装。风扇和温控器接线正确,固定牢固。温控探头无折弯,插入深度符合厂家要求。5.2.6二次回路接线及调试施工工序卡 编号:061.概述:按设计要求进行二次回路接线及调试。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求1.二次接线1.根据设计图纸以及所接盘柜电缆从电缆桥架的出线位置和排列情况,将控制电缆分左右或从中间进行整理至盘柜内固定,若电缆是铠装的,应将钢铠在进入盘柜前切除,并将余留铠装通过黄绿接地线接地。2.按照施工图,将配电室内所有二次回路电缆排列整齐,编号固定。并将相应二次电缆引入相应盘柜。3.将电缆剥去橡套层,将钢带切断,切断处端部应扎紧,并将钢带接地,用自粘带作好电缆头固定在开关柜的固定支架上。4.将电缆芯线留有适当余度,压接在端子排上,压接时严格按照端子排图及厂家内部配线图,保证接线正确。5.计算机电缆应将屏蔽层可靠接地。1.电缆整理整齐美观,电缆标号齐全。2.二次接线整齐美观,接线正确无误,线芯标号字迹打印清晰正确。3.同一盘内接线弧度一致,芯线排列整齐。4.二次线压接牢固。2.二次回路调试1.调试前先校对二次回路接线应正确。2.对照二次回路接线图,对控制回路、信号回路、电压电流回路、保护回路及测量回路进行调试。3.检查各接触器、继电器规格型号及配线应符合设计要求。4.用500V兆欧表检查二次回路绝缘。5.重点检查电压互感器二次侧无短路,电流互感器二次侧无开路;互感器二次侧须可靠接地。1.二次回路接线正确。2.接触器、继电器符合设计,动作灵活可靠。3.电压互感器二次无短路,电流互感器二次无开路,且互感器二次侧有可靠接地。4.二次回路绝缘不小于1M。6.QA检查单检 查 项 目 描 述检查者检查结果日期/签名FEAO盘底座制作尺寸、安装、接地符合设计要求。盘柜安装就位柜体垂直度误差1.5mm/m,盘面不平度误差相邻两柜2mm,成列柜5mm,相邻两柜盘面偏差1mm,成列柜盘面偏差5mm,柜间接缝间隙2mm;盘柜固定牢固,接地可靠导通良好。母线安装:母线表面光洁无裂纹,无皱折,外型无变形扭曲;母线相色标志齐全正确;母线搭接长度、紧固力矩符合规范GBJ 149-90要求,螺栓露扣长度2-3扣丝;母线绝缘合格。设备、表计型号规格符合设计要求,盘柜外观平整、齐全,标识齐全、清晰;开关动作灵活、可靠;二次回路带电体对地距离及带电体表面漏电距离符合规范要求;载流体相间及对地距离,表面漏电距离符合规范要求。盘柜抽屉推拉无卡阻碰撞,抽屉隔离触头通断顺序正确;动、静触头接触紧密可靠,机械与电气联锁装置可靠,二次回路连接插件接触良好。二次接线整齐美观,接线正确无误。同一盘内接线弧度一致,芯线排列整齐。二次回路调试:二次回路接线正确,接触器、继电器符合设计,动作灵活可靠。电压互感器二次侧无短路,电流互感器二次侧无开路。二次回路绝缘大于1M。F:工作负责人;E:单项工程师;A:专业工程师;O :监理代表及业主代表7.创优质量策划7.1质量目标7.1.1单位工程优良率100%,分部工程合格率100%,分项工程合格率100%。7.1.2 安装工程一次验收合格率100%。7.1.3 继电保护、自动装置,电气仪表投入率100%。7.1.4讲究施工工艺,消灭质量通病,创建精品工程,施工质量业主不满意为零。7.1.5竣工资料移交与机组移交同步,且符合规程规范要求。7.1.6各安装分项工程符合规范要求,安装工艺良好,接线美观,标示清晰,动作准确可靠。7.2质量保证体系根据专业管理的需要,建立起了专业管理体系,由本专业负责人、专工和质监员、各班组技术员检查的三级质量管理体系。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效控制。7.3组织保证措施专业负责人:吕学国专工:冷光刚专工:王东班长:李飞施工员:吴胜明质量保证体系组织机构图:根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。7.3.1 专业负责人:是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,应对工程质量管理全过程及质量结果负责;领导与组织有关人员编制项目质量计划。7.3.2 专工和质监员:对质量负有第一技术责任;负责组织编制项目质量计划;贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法规等。7.3.3 班组班长和技术员:对管辖区域工程质量负直接领导责任;具体负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查,并提出具体意见呈报专业负责人;对所管辖区域的员工的日常工作予以具体指导与帮助,协助他们处理施工中出现的疑难问题;组织开展QC小组活动。7.3.4 认真组织全体员工的培训学习,大力宣传创国家金奖的意义和重要性,提高质量意识,根除旧有创优认识的误区,把质量第一、工艺先进落实到实际工作中去。7.3.5 认真贯彻执行国家技术标准、政策和法规,积极组织对规范、标准的学习,特别加强有关“强条”的学习和研究,制定针对性措施,杜绝违反“强条”的事情出现。7.3.6 定期召开质量会议,分析质量问题,评估质量工作。通过对质量走势的分析预测,指出下一步需要改进和加强的工作,并制定相关措施,严格控制,使质量工作始终按预定的轨道前进。7.3.7 严格图纸会审制度,避免因图纸变更,影响整体工艺质量。7.3.8 积极推广新技术、新工艺、新设备在施工中的应用。7.3.9 加强成品保护,避免二次污染。制定成品保护制度并严格实施,要把成品保护措施贯彻于质量控制与质量验收过程中。7.3.10 制定质量管理奖惩办法,并严格执行。7.4施工过程的质量控制7.4.1 施工准备阶段7.4.1.1 工程项目开工执行开工报告制度。7.4.1.2 组织并进行严格的图纸会审。7.4.1.3 编制规范合理科学的作业指导书,并审批完毕。7.4.1.4 进行全面、详细的技术交底。7.4.1.5 严格控制原材料、配件、设备的质量,严格按照质量标准和技术要求订购使用电缆等装置性材料和消耗性材料。对设备、材料的采购、运输、保管、使用,按质量标准和技术要求检查、验收,核实产品的技术证件、化验单、合格证等。需复试的原材料,必须做复试,经审查批准后再投入施工。7.4.2 施工阶段在施工过程中,质量管理的重点是施工过程的控制,须从人、机、料、法、环五个方面进行全面的质量管理。7.4.2.1 严格按图纸、设备技术说明书和相关规范、标准施工。如遇现场情况与图纸不符或材料代用时,必须填报变更设计申请单,办理变更设计手续。7.4.2.2 严格按作业指导书施工,交叉作业先地下后地上,先土建后安装,不准因为工期紧而打乱正常的施工程序。7.4.2.3 每月至少进行一次质量普查,并随时进行现场施工工艺纪律检查。技术人员要经常进行查违章的活动。“查违章”主要有如下内容:7.4.2.3.1 质量管理制度执行情况及执行效果;7.4.2.3.2 技术措施、作业指导书中有关质量要求执行情况及执行效果;7.4.2.3.3 规范及技术管理规定中质量要求的执行情况及执行效果;7.4.2.3.4 施工工艺纪律;7.4.2.3.5 文件包制度执行情况。7.4.2.4 定期召开质量会议,总结质量管理情况,汇集质量普查、现场施工工艺纪律检查与文件包检查等即时质量信息,发现存在普遍性或倾向性质量问题,及时制定纠正与预防措施,消除质量隐患,保证工程质量。7.4.3 施工工艺控制7.4.3.1 开工前组织有关的技术人员,认真熟悉图纸,编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案。7.4.3.2 结合施工图及技术规范,做好施工前技术交底工作,使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工方法。7.4.3.3 实行样板间、分项工程样板制度,样板工程报验后,则按样板工程大面积施工。7.4.4 竣工验收7.4.4.1 严格执行三级质量验收制度。申请验收的项目应保证工程所用原材料的试验资料,施工技术记录和质量验评记录齐全、准确;质量问题和设备缺陷处理完毕,并有可靠的技术文件支持。7.4.4.2 资料须与工程同步进行8.强制性条文执行计划8.1 各项目施工前应由专业技术人员对负责本项目的施工负责人及参加施工的人员针对本项目中涉及的强制性条文详细交底。8.2 各单项技术员要针对本单项施工项目特点定期组织单项内施工人员对本工程涉及到的强制性条文进行逐条分解学习。8.3 专业技术负责人要及时了解新增强制性条文并及时组织专业内部培训学习。8.4 本工程中强制性条文要执行各层负责制,专业工程师要对整个专业强制性条文执行、培训负责,各班技术员及施工员要对本班强制性条文执行、培训负责,施工负责人要对各自所负责项目的强制性条文执行情况负责。8.5 2011年年底前,分期分批对本专业进场人员进行强制性条文及相关内容的集中培训,每次12小时;各分部工程开工前,组织主要施工人员进行强条的现场实地培训,每次12小时;对于下发的新标准培训及时进行。8.6 专业工程师每月至少组织一次强制性条文实施情况的专项检查,各班组技术员、施工员要做到实时检查每周进行一次全面检查。8.7 由执行小组组织对施工现场强条的执行情况的日常检查、自查以及阶段性的专项检查,认真填写强制性条文实施记录表和分部工程执行情况检查表,提出纠正及预防措施,及时整改。配合监理单位、质监单位完成本专业的阶段性检查,发现问题及时整改。8.8 凡是在各种监督检查中确定为不符合工程建设标准强制性条文规定的问题,都属于必须整改的问题,由强制性条文执行小组负责整改,实现闭环管理。8.9 强制性条文检查情况要汇总下发,限期整改。对逾期未能完成整改项目的按50-100元进行罚款。8.10 对强制性条文实施情况较好的班组,根据实际考核结果奖励100-500元。8.11 强制性条文内容及表格见下表5-B-22。表5-B-22 低压电器施工强制性条文执行记录表编号:单位工程名称除尘除灰系统电气设备安装分部工程名称检查项目施工单位山东省电力建设第三工程公司项目经理李乃波强制性条文内容执行要素执行情况相关资料电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范(GB 502541996)2.0.4 电器的外部接线,应符合下列要求:2.0.4.3 电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧接线应接在出线端,即可动触头接线端。进出线接线方式检查记录编号:2.0.4.6 连接处不同相的母线最小电气间隙,应符合(U500V时最小间隙10mm;500VU1200V时最小间隙14mm)的规定。最小电气间隙安装记录编号:3.0.2 低压断路器的安装,应符合下列要求:3.0.2.2 低压断路器与熔断器配合使用时,熔断器应安装在电源侧。熔断器安装位置安装记录编号:3.0.3 低压断路器的接线,应符合下列要求:3.0.3.1 裸露在箱体外部且易触及的导线端子,应加绝缘保护。导线端子的绝缘保护检查记录编号:5.0.1 住宅电器的安装,应符合下列要求:5.0.1.1 集中安装的住宅电器,应在其明显部位设警告标志。警告标志检查记录编号:5.0.1.2 住宅电气安装完毕,调整试验合格后,宜对调整机构进行封锁处理。机构的封锁处理检查记录编号:7.0.3 按钮的安装,应符合下列要求:7.0.3.3 集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志,“紧急”按钮应有明显标志,并设保护罩。按钮有明显标志检查记录编号:保护罩的设置10.0.1 熔断器及熔体的容量,应符合设计要求,并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配;对后备保护、限流、自复、半导体器件保护等有专用功能的熔断器,严禁替代。熔断器及熔体的容量检查记录编号:专用熔断设置10.0.5 安装具有几种规格的熔断器,应在底座旁标明规格。熔断器规格标识检查记录编号:10.0.8 螺旋式熔断器的安装,其底座严禁松动,电源应接在熔芯引出的端子上。电源引接位置检查记录编号:项目部质检员:年 月 日专业监理工程师:年 月 日9.安全与文明施工及环境管理9.1安全与文明施工措施9.1.1施工前必须经安全、技术交底后方可施工。9.1.2特种作业人员必须持有效证件上岗,严禁无证人员作业。9.1.3参加施工的人员应经过三级安全教育并考试合格,经体检无高空作业禁忌病证及其他不适合高空作业的病证。9.1.4电焊面罩、电焊手套、防护眼镜等劳动用具齐全、合格。9.1.5使用用电设备由合格电工接线,应先接负荷侧,再接开关侧。9.1.6进入施工现场正确戴好安全帽,注意交叉作业,防止高空落物。9.1.7高处作业时,扎好安全带。安全带应悬挂在高处牢固部位。9.1.8高处作业不得抛掷物品,以防高空落物伤人。高处作业时应做好防止工器具坠落的措施。9.1.9脚手架搭设必须符合技术安全规范,脚手板满铺,通道护栏搭设高度为1.2米,腰栏杆搭设高度为0.6米,上下脚手架要有专用爬梯。脚手架必须经验收合格并挂牌使用。9.1.10施工用电必须执行TN-S接地接零保护系统,三级配电两级漏电保护,电气设备金属不带电外壳必须接零保护,一机一闸一漏保。9.1.11施工现场电源线、电焊皮线等应走向合理,严禁乱拉乱扯。9.1.12在使用电动工具前应先检查电源线是否完好,接线是否正确,转动部分是否灵活,电气保护装置是否完好,并设专人监护。9.1.13使用电焊机按规程操作,电焊机外壳应可靠接地,一次侧电源线应绝缘良好,接线端子压接牢固,电源线长度不得超过3m,超长时应架高布设。二次侧电焊皮线应完好,压接牢固,有接头时应连接牢固并包扎完好,配备灭火器材,并应注意防火,远离易燃易爆品。高空焊接作业应使用接火盘,防止火花飞溅。9.1.14配电柜吊装就位应使用专用的尼龙吊带,不得使用钢丝绳,以免损坏漆面。开关柜吊运时应轻挪轻放,柜体顶部及吊装半径内不准站人,起吊物件时禁止人员在起吊范围内逗留或通过。施工中必须由合格起重工指挥操作,并设专人监护,周边拉设警戒绳。9.1.15开关柜运输时应绑紧,封车牢固,避免移动互相碰撞。9.1.16开关柜安装就位时,人力应足够,指挥统一,以防倾倒伤人,使用滚杠注意脚下,防止挤伤。9.1.17开关柜底加垫时不得伸手入柜底,开关柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。安装柜上设备使用梯子应有人扶持。9.1.18开关柜运输安装过程中要有统一指挥,行动一致,指挥信号明确,吊运过程中监护人必须在现场监护。9.1.19工作结束后,仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后, 方可离开现场。9.1.20参加调试的人员必须熟悉一次、二次接线和操作规程,熟悉本作业指导书并经过安全技术交底培训、签字记录。9.1.21调试时现场照明充足,各种沟道孔洞须用盖板盖好。9.1.22参加调试的人员要严格按指挥命令进行操作,未接到命令严禁擅自操作。9.1.23集控室、配电装置就地必须设专人监护,并拉设围栏或警戒线、悬挂警示牌,严禁非工作人员在此处施工或逗留。9.1.24停送电应严格执行停送电联系单制度,停送电前应如实填写停送电联系单,严禁采取约时、捎信或其他不安全的方式联系停送电。9.1.25配电装置对外悬挂“设备带电 严禁触碰”的警告牌;当就地设备在检修状态时,配电装置上与就地设备相对应的开关应悬挂“有人工作 严禁合闸”的警告牌。9.1.26遇到异常情况立即停电,并及时向指挥汇报并经处理合格后方可再次送电。9.1.27现场应配备足够的二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器、干粉灭火器或其他适用于扑灭电器火灾的消防器材。9.1.28送电操作时严格按照操作票进行操作,监护人必须到位。9.1.29开关停送电后应及时将配电柜(箱)门锁锁好。9.1.30开关调试完毕应断开开关,拉开隔离刀,将开关拉至“断开”位置,合上接地刀,拔下二次插头,取下合闸、操作保险,将配电柜(箱)门锁锁好。9.1.31切忌带负荷拉刀闸,送电时先合隔离刀,再合负荷开关,停电时顺序相反。9.1.32每台开关送电调试时都要重复一次安全技术交底。并履行交底手续,试运人员必须正确佩带合格的防护用品并正确使用。试运中所用的工器具必须检验合格后方可使用。9.1.33现场通讯器材足够,通讯畅通。9.1.34调试工作结束后,仔细检查工作场所,确认无危险和不安全因素后, 方可离开现场。离开现场前须及时停掉设备电源,严禁现场无人监护空转设备。9.1.35各种塑料包装物应及时清理干净。保护已安装好设备,杜绝二次污染。9.2环保措施 9.2.1废料、焊条头应及时回收并分类存放。9.2.2刷油漆时使用专用容器,严禁在现场乱倒乱放油漆;施工完毕后将剩余油漆回收并密封存放。报废的容器和毛刷应回收并存放在指定地点。9.2.3刷油漆时保护好其他设备,防止二次污染。9.2.4现场材料堆放整齐,严禁乱堆乱放。9.2.5保持施工现场清洁,废料、余料及时回收,在施工中要做到“工完、料尽、场地清”。9.3施工安全风险控制计划施工安全风险控制计划表编码: 编制日期:2011年10月27日 版本:A 共5页 第1页工程项目:华电莱州发电有限公司一期(21000MW级)工程 机组号:#1机施工项目:除尘除灰系统电气设备安装序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门项目部责任人签字1高空坠落1.脚手架必须由合格架工搭设,经验收合格后方可使用。2.通道必须全铺脚手板;挂安全网。3.施工平台上脚手板应满铺,且端头绑扎牢固。4.正确使用合格的安全带,并悬挂在上方牢固处。 5.施工平台外边设置1.051.2m防护栏杆,且中间加腰栏。6.预留孔洞已盖好盖板。7.梯子有人扶持。GGGYGYYHHHHHAAPPPDPTT孙增辉李 飞2高空落物1.避免交叉作业。2.派专人监护。3.无关人员不得进入施工区。4.使用绳子或工具包传递物品XXYYSAAADPTD孙增辉李 飞3人员碰伤1. 施工区域照明充足。2.施工区域无杂物,物品摆放整齐。3.各种操作工持证上岗,严禁无证上岗。4.盘柜设备安装有人统一指挥。5.严禁酒后上岗。XYYXSWAWAAPDPWW孙增辉李 飞编码: 编制日期:2011年10月27日 版本:A 共5页 第2页工程项目:华电莱州发电有限公司一期(21000MW级)工程 机组号:#1机施工项目: 除尘除灰系统电气设备安装序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级控制责任单位/人确认方法时机班组部门项目部责任人签字4触电事故1.严禁非电工接设电源。2.每次作业前应对电动工具及电源线进行检查。3.电源接头处包好绝缘并压接牢固。4.设备外壳可靠接地。5.设备接线和调试前,确认接线间隔。YXXSGWAAAAPTPTT孙增辉李 飞5焊口防腐处理1.带齐防护用品。2.远离火源或加隔离设施。YAP孙增辉李 飞6火灾、烫伤、烧伤1.配备足够的消防器材。2.正确使用电焊,防止熔渣及火星引燃

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