安全工程概论_第5章常见伤害事故预防课件

2019年5月23日星期四,1,第5章 常见伤害事故预防,2019年5月23日星期四,2,第5章 常见伤害事故预防,第一节 高处坠落事故及其预防,一、坠落伤害 1、坠落事故及其伤害 凡在坠落高度2m 以上（含2m）有可 能坠落的高处进行 作业，均称为高处 作业。,2019年5月23日星期四,3,2、影响坠落伤害事故的因素 1）坠落体（物或人）自身质量及发生坠落时的相对高度（附加势能），以及诱发坠落事故的外部施加力（附加动力）的大小； 2）有无诸如防护栏杆、防护安全网或安全带等防护设施及其可靠程度； 3）发生坠落时落着点的松软或坚硬程度； 4）坠落体姿势、状态等。,第5章 常见伤害事故预防,2019年5月23日星期四,4,第5章 常见伤害事故预防,3、高处坠落事故类型 1）临边作业坠落事故 2）洞口作业坠落事故 3）悬空作业坠落事故,2019年5月23日星期四,5,二、坠落事故预防 1、创造不坠落的环境 2、阻止坠落 3、防止坠落造成伤害,第5章 常见伤害事故预防,2019年5月23日星期四,6,第5章 常见伤害事故预防,第二节 机械伤害事故及其预防 机械设备是现代化生产中各行各业不可缺少的生产设备。不仅工业生产要用到各种机械，其他行业也在不同程度上用到各种机械。 若因故出现危险而又没有及时排除，就可能造成严重事故。,2019年5月23日星期四,7,第5章 常见伤害事故预防,一、机械伤害事故危险源 锅炉、压力容器、起重机械、发动机、企业车辆、船舶、动力传送机械、非动力手动工具和其他机械等。,2019年5月23日星期四,8,第5章 常见伤害事故预防,1、相关概念 1）危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素； 2）有害因素：能影响人的身心健康，导致疾病（含职业病），或能对财物造成慢性损坏的因素； 3）机械的危险与有害因素：机械设备直接造成人身伤亡事故的灾害性因素； 4）非机械的危险与有害因素：在机械设备生产过程及作业环境中能导致伤亡（非机械损伤）事故或诱发职业病的因素。,2019年5月23日星期四,9,第5章 常见伤害事故预防,2、机械的危险与有害因素 1）静止的危险：设备处于静止状态时存在的危险。当人接触或与静止设备做相对运动时可引起的危险，包括：切削刀具的刀刃；机械设备突出的机械部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等；毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面，如未打磨的毛刺、飞边等。,2019年5月23日星期四,10,第5章 常见伤害事故预防,2）直线运动的危险 指做直线运动的机械所引起的危险。这种危险可分为（1）接近式的危险， 如机械进行往复的直线运动； （2）经过式的危险，指人体 经过运动中的部件引起的危 险，如运转中的带链、铣床 的工作台）。,2019年5月23日星期四,11,3）旋转运动的危险 人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。 4）飞出物击伤的危险 包括飞出的刀具或机械部件和飞出的切屑或工件。,第5章 常见伤害事故预防,2019年5月23日星期四,12,3、非机械的危险与有害因素 1）电击伤害 2）灼烫和冷冻 3）振动危害 4）噪声危害 5）电离辐射危害 6）其他危害（化学物质、粉尘等）,第5章 常见伤害事故预防,2019年5月23日星期四,13,第5章 常见伤害事故预防,二、机械伤害预防 1、机械伤害事故的能源 2、机械伤害预防 1）工程技术措施 2）安全操作与管理预防措施,2019年5月23日星期四,14,第5章 常见伤害事故预防,第三节 电气伤害事故及其预防 电气引起的伤害事故是电能通过人体而发生的。 电能起因导致易燃物或可燃物燃烧而引起的火灾与爆炸事故也会造成间接伤亡事故。 电气伤亡事故，不仅可由流动的电流引起，也可由静电引起。,2019年5月23日星期四,15,第5章 常见伤害事故预防,一、电流对人体的伤害作用 电流对人体的伤害机理是以产生热、电解和 生物效应形式作用的。 1、伤害形式 1）局部电击伤害 （1）电灼伤 （2）电标志 （3）机械损伤 （4）电光眼 2）全身性电击伤,2019年5月23日星期四,16,第5章 常见伤害事故预防,2、影响电击伤害程度的因素 1）人体电阻 2）通过人体的电流 （1）感觉电流：通过人体时能引起感觉兴 奋的电流，称为感觉电流。0.5-1mA （2）摆脱电流：5-10mA （3）室颤电流：50mA 3）施加人体的电压,2019年5月23日星期四,17,第5章 常见伤害事故预防,具体措施 1、采用安全电压 2、认真做好绝缘 3、严格屏护 4、保持安全间距 5、电气安全保护措施 1）保护接地 2）保护接零 6、漏电保护,2019年5月23日星期四,18,第5章 常见伤害事故预防,三、静电危害及其预防 1、静电起因 1）摩擦起电 2）冲流起电 3）剥离起电 4）喷雾起电 5）碰撞起电 6）溅泼起电 2、静电现象及其危害 1）静电力学现象及其危害 2）静电放电现象及危害 3）静电感应现象及危害,2019年5月23日星期四,19,第5章 常见伤害事故预防,3、防止静电危害的技术措施 1）控制静电的产生和积聚 2）个体防护,2019年5月23日星期四,20,第四节 化学危险物品伤害事故及其预防 一、化学危险物品及其分类 具有易燃、易爆、腐蚀、毒害、放射性等危险性质，并在一定的条件下能引起燃烧、爆炸和导致人体中毒、灼伤、死亡等事故的化学物品及放射性物品，统称为化学危险物品。,第5章 常见伤害事故预防,2019年5月23日星期四,21,第5章 常见伤害事故预防,1、易燃易爆品 1）爆炸物品 2）氧化剂 3）压缩气体和液化气体 4）自燃物品 5）遇水燃烧物品 6）易燃液体 7）易燃固体,2019年5月23日星期四,22,第5章 常见伤害事故预防,2、毒害品 凡小量进入人、畜体内，能与机体组织发生作用，破坏正常生理机能，引起机体暂时的或永久的病理状态甚至死亡的物质都属毒害品。毒害品按毒性大小可分剧毒品和有毒品。,2019年5月23日星期四,23,第5章 常见伤害事故预防,3、腐蚀物品 凡是对人体、动植物体、纤维制品及金属等造成强烈腐蚀的物品，称为腐蚀物品。 4、放射性物品 凡能自发地、不断地放出人们感觉器官不能察觉到的射线的物品，称为放射性物品。,2019年5月23日星期四,24,第5章 常见伤害事故预防,二、防止化学危险物品事故的技术措施 1、化学危险物品储运安全措施（88页） 2、化学危险物品生产工艺的安全措施 1）控制工艺参数 （1）温度控制（2）压力控制（3）流量和流速控制（4）配料比和投料顺序的控制,2019年5月23日星期四,25,第5章 常见伤害事故预防,3、防腐措施 1）衬里法 2）外用防护漆 3）钝化法 4）加缓蚀剂法 5）阴极保护法,4、辐射防护措施 1）控制区 2）监督区 3）非限制区,2019年5月23日星期四,26,第5章 常见伤害事故预防,第五节 起重机械安全技术 一 常见起重机械事故 1、起重机伤害事故类型,2019年5月23日星期四,27,第5章 常见伤害事故预防,2、常见事故原因 起重机械事故灾害的原因是多方面的，主要有：安全装置不完善，缺乏安全知识、操作技能低、对危险的认识不足、管理不严等。总之，物的不安全状态和人的不安全行为是构成事故的主要因素。,2019年5月23日星期四,28,第5章 常见伤害事故预防,3、常见的事故机理 任何事故都是物的不 安全状态和人的不安 全行为两个系列轨迹 在时间和空间上的交 叉引起的。起重机械 事故是由于管理上不 科学，设备技术状态 和人的不安全行为这 两个因素同时发生并 交叉作用所造成的，如图所示。,2019年5月23日星期四,29,第5章 常见伤害事故预防,二 起重机主要取物装置及其安全要求 起重运输机械装卸和搬运的物品种类很多，因此，需要在起重机械上装设各种取物装置。常用的取物装置分为装卸成件物品和散粒物品两类，如吊钩、吊环、夹钳和电磁吸盘等用于成件物品的装卸，抓斗等用于散粒物品的装卸。,2019年5月23日星期四,30,第5章 常见伤害事故预防,A、吊钩 1、吊钩的分类 1）按照形状可分为单钩 和双钩 2）按吊钩制造方式分为 锻造吊钩和板式吊钩 3）按吊钩用途可制成梯 形断面、T字形断面和工 字形断面。,2、吊钩的危险断面,1）A-A断面拉应力 2）B-B断面拉应力和力矩 3）C-C断面切应力,2019年5月23日星期四,31,第5章 常见伤害事故预防,3、吊钩的安全使用注意事项 吊钩应是正式专业厂按吊钩技术条件和安全规范要求生产制造的, 产品应具有生产厂的质量合格证书, 否则不允许使用。 新钩应做负荷试验 , 测量钩口开度不应超过原开度的0.25%。 使用过程中应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形、腐蚀及磨损现象. 吊钩应每年进行一次试验。试验时以1.25 倍容许工作荷重进行10min 的静力试验, 用放大镜或其他方法检查, 不应有裂纹、裂口及残余变形。 三个危险断面应用煤油清洗 , 用放大镜看有无裂纹。对板式钩应检查衬套、销子磨损情况。 吊钩上的缺陷不得补焊。,2019年5月23日星期四,32,第5章 常见伤害事故预防,4.吊钩的报废标准 凡出现下列情况之一者应予报废,不许补焊。 表面有裂纹时。 危险断面磨损达原尺寸的10% 时。 扭转变形超过10度时。 危险断面和吊钩颈部产生塑性变形时。 板式钩衬套磨损达原尺寸的 50% 时应报废衬套 , 销子磨损量超过名义直径的 3%-5% 时应更新。 板式钩 ,心轴磨损达原尺寸的 5% 时 , 应报废心轴 , 予以更新。 开口度比原尺寸增加 15% 时。,2019年5月23日星期四,33,第5章 常见伤害事故预防,B、抓斗 抓斗是一种抓取块状、散粒状物料（如矿石、水泥、钢屑及铁皮等）的自动取物装置。抓斗各机构构件的动作应灵敏可靠。抓斗起升时，应使开闭绳和支持绳受力均衡，以防开闭绳超载发生断裂事故。抓斗刃口板有较大的变形或严重磨损，应及时更换或修理。 C、电磁吸盘 电磁吸盘用于搬运具有导磁性的材料和黑色 金属制品。电磁吸盘具有圆形和方形两种。圆形电磁吸盘适于吸附钢锭、钢板和钢块等；方形电磁吸盘适于吸附条形的钢板、钢管、型钢等。,2019年5月23日星期四,34,第5章 常见伤害事故预防,D、钢丝绳 1.钢丝绳的类型 1）按捻绕方法分为单绕绳、 双绕绳、三绕绳。 2）按捻绕方向分为顺绕、 交绕和混绕绳。 3）按钢丝在股中的相互接触 状态分为点接触、线接触和面 接触。,2019年5月23日星期四,35,第5章 常见伤害事故预防,2.钢丝绳的安全要求 正确使用钢丝绳，可以提高其寿命，减少更换次数，既有利于维修， 又保证了安全。 3.钢丝绳的维护 1）钢丝绳使用时，要保持清洁，润滑良好； 2）钢丝绳不允许有打结、绳股凸出或扭曲； 3）钢丝绳在绳槽中和卷筒上固定要正确，而且牢固可靠； 4）钢丝绳不允许超负荷使用，高温条件下作业时应有绝热装置； 5）钢丝绳使用时，要防止受到突然载荷的冲击；钢丝绳与平衡固定架之间不要产生卡死和摩擦现象。,2019年5月23日星期四,36,第5章 常见伤害事故预防,4.钢丝绳的更换 为确保安全，若发现钢丝绳断丝或磨损腐蚀严重，应及时维修或更换。 1）交绕钢丝绳：断丝数占总数的10%时，应更换新钢丝绳； 2）顺绕钢丝绳：断丝数占总数的50%时，应更换新钢丝绳； 3）钢丝绳中，若有一股折断时，应立即更换； 4）钢丝绳外层磨损量达40%时，或钢丝绳直径磨损减小15%时应更换； 5)钢丝绳磨损严重，尚未达到40%，根据磨损程度，应降低报废断丝数标准，并按折减后的断丝数更换。,2019年5月23日星期四,37,第5章 常见伤害事故预防,5.固定方法 钢丝绳与其他承载零件联结时， 其端部固定方法有： 1）端部捆扎：将钢丝绳一端绕 过套环后与自身编织在一起， 然后用细钢丝扎紧，如图,2）楔形套筒固定 将钢丝绳一端绕过楔块，与 楔块一起放入套筒内，楔块 在套筒的锁紧作用下，将钢 丝绳与套筒固定为一体，如图,2019年5月23日星期四,38,第5章 常见伤害事故预防,3）锥形套筒灌铅固定 钢丝绳穿过锥形套筒，然后 将末端钢丝绳松散，并弯成 钩状，再浇入铅或锌液，凝 固后与套筒固定为一体， 如图 4）绳卡固定 绳卡固定方法如图，改种方 法简单、可靠，应用广泛。,2019年5月23日星期四,39,第5章 常见伤害事故预防,三 起重机安全使用与管理 A、起重机的稳定性 当起重机进行起重作业时，其整机作业稳定性是指对抗倾翻力矩的能力。 B、起重机负荷试验 新安装、改造或大修后的起重机，都必须进行负荷实验，检验其性能是否达到设计要求，以保证安全生产。,2019年5月23日星期四,40,第5章 常见伤害事故预防,1、空载试验 开动各机构、观察各机构工作是否正常。 1）起升机构反复起钩、落钩各3次； 2）旋转机构左右旋转360度各3次； 3）运行机构前后各行走20-30m； 4）变幅机构起臂、落臂反复各3次； 5）起重力矩和最大起重量限制器各试验3次。 2、静负荷试验 静负荷试验时，由于超载较大，试验时必须认真检查各连接部位，安装好夹轨器，调整好制动器，然后非常谨慎地进行操作。,2019年5月23日星期四,41,第5章 常见伤害事故预防,3、动负荷试验 将夹轨器松开，起吊1.1倍的额定起重量，进行起升制动起升、下降制动下降的动作，反复进行3次。 将起吊载荷升至10m高度时，使旋转机构进行左右各3次回转试验。 然后进行各机构的联合动作试验，检查各转动机构工作是否正常。,2019年5月23日星期四,42,第5章 常见伤害事故预防,第六节 压力容器安全,一、压力容器 1、概念 一个密闭的容器，当其内部承受流体压力载荷时称为内压容器，当其外部承受流体压力载荷时称为外压容器，统称压力容器。,2、分类 固定式容器、移动式容器,2019年5月23日星期四,43,第5章 常见伤害事故预防,二、压力容器的基本类型与结构 1、球形容器 2、圆筒形容器 3、高压容器 三、压力容器的破坏 1、压力容器爆炸：物理性爆炸和化学性爆炸； 2、各种形式的破裂：延性破裂，脆性破裂、疲劳破裂，腐蚀破裂，蠕变失效。 四、安全装置 1、连锁装置 3