石灰厂环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。 1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。 3. 行业类别按国标填写。 4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目环境影响报告表（试 行） 项目名称： *集团矿业公司石灰石矿 白灰车间技术改造及扩建5号竖窑项目建设单位(盖章)： *集团矿业公司石灰石矿 编制日期：2004年8月国家环境保护总局制*省环境保护局建设项目基本情况 （表一）项目名称*集团矿业公司石灰石矿白灰车间技术改造及扩建5号竖窑项目建设单位*集团矿业公司石灰石矿法人代表*联 系 人*联系电话*传 真*通讯地址*省*市西区建设地点*省*市河门口石灰石矿白灰车间内建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码建材建筑面积(平方米)106171.6绿化面积(平方米)52980总投资(万元)800其中：环保投资(万元)110环保投资占总投资比例13.75%评价经费(万元)预期投产日 期20041、项目建设由来*集团矿业公司石灰石矿白灰车间是*集团矿业公司石灰石矿的一个车间，石灰石矿位于*市西区河门口，始建于1966年。石灰石矿隶属于*集团矿业公司，是*主要的冶金熔剂原料基地。其石灰产品供*炼铁厂烧结矿及炼铁高炉作熔剂，起造渣、脱硫的作用。矿业公司石灰石矿白灰车间原设计为8座250m3石灰竖窑，70年代建成4座，投产后向炼钢厂提供冶金石灰。现有4座竖窑生产能力已达30万吨/年，由于炼铁厂需用生石灰量的不断增大，现有4座竖窑的生产能力不能满足炼铁厂的用量要求。按石灰需求量50万吨。年计，自产率为56%。还有较大部分需外购；另外，外购石灰的质量差且波动大，严重影响生石灰粉的产品质量；同时外购石灰不利于生产组织和管理，因此，矿业公司决定新建设5号竖窑。建好5号竖窑后可增加石灰8.25万吨/年，自产率可达70%，石灰含CaO85%，活性度达230，能较好地保证炼铁的需要。 本项目经*集团公司以*集团矿业公司“矿业规发200482号”文批准建设（*集团经国家行文批准，具有投资额在5000万以下本企业内部项目的立项审批权），符合国家产业政策。本项目在白灰车间内原预留好的5号竖窑位置上建设，不新征土地，不改变土地使用性质，项目的建设选址合理，符合*市城市总体规划。我所被委托对该项目进行环境影响评价，在接受委托后，我所即派相关人员进行了现场踏勘、收资，并按照相关要求编制完成本项目的环境影响报告表。2、企业现状简况 *集团矿业公司石灰石矿白灰车间现有4座竖窑，年产已达30万吨/年。现有的主要设备及规格型号、数量等详见下表： 表1- 1 现厂内主要工艺设备一览表主要工艺设备名称规格、型号数量石灰煅烧竖窑有效容积250m3、有效高度：20m；有效直径：内径4m4座鼓风机4台螺锥除灰机托盘直径-4320；电动机：Y160M2-8，5.5KW；减速机JZQ500-1-4，速比48.572台星型出灰机滚筒直径-770；电动机：Y160M2-8，5.5KW；减速机SKH12-42台风机8-18-12-NO.12；4台风机电动机Y280S-4，75KW6台卷扬机电动机Y200YZL-8，15KW，减速机JZQ650；制动器TJ2-300；料斗容量1m3，每小时上料量16-24t4台布料机电动机Y112M-6，2.2KW，减速机JZQ250；速比31.54台料钟电动机Y132S-6，3KW；减速机PYN180-51-14台回转反吹风扁袋除尘器144ZC3002台布袋除尘器320m2(144袋)；1040 m2(240袋)各1套电除尘器20 m2；2个电场1套鄂式破碎机处理能力：1800t/d2台空压机1台振动筛1个3、工程建设内容及建设规模3.1 建设项目名称、性质、地点 建设项目名称：*集团矿业公司石灰石矿白灰车间技术改造及扩建5号竖窑项目 建设性质：技改扩建 建设地点：*市西区河门口*集团矿业公司石灰石矿白灰车间3.2工程建设内容；本工程分主体工程、辅助工程、公用工程及办公生活设施等组成。本次主要建设内容有： 5号竖窑（250m3）以及原料计量配料系统和混料系统; 窑顶布料除尘系统（布料器、收料斗、中间斗、振动给料机），供电系统等。原料供应系统、办公生活设施等利旧。其工程项目组成及主要环境问题详见下表。表1-2 工程项目组成及主要环境问题一览表工程分析工程建设内容及规模可能产生的环境问题营运期施工期主体工程石灰煅烧系统5号竖窑（250m3，有效直径4m，有效高度20m）烟尘、CO、NO2、SO2、噪声施工粉尘、噪声、废水原料供应系统利用现有供应系统粉尘、噪声计量、配料、混料系统建设给料机、称量装置、配料装置粉尘、噪声上料系统单斗提升机一台粉尘、噪声出灰系统螺锥出灰机、星型出灰机各一台粉尘、噪声辅助工程供配电系统改造电磁站现有一台800KVA变压器，新增总装机容量为221.3KW除尘系统5号竖窑出灰系统除尘、对五座竖窑的窑顶统一除尘烟尘、CO、NOX、SO2、噪声窑顶布料系统建设布料器、收料斗、中间斗、振动给料机一套鼓风系统新增一台空压机，空压机厂房扩建2.5m噪声公用工程机修利旧动力380V电压等级办公生活设施利旧生活废水、垃圾工程主要工艺设备表见下表1-2：表1-3 主要工艺设备一览表序号设备名称型号、规格数量1石灰煅烧竖窑有效容积250m3、有效高度：20m；有效直径：内径4m1套2调速振动给料机GZG50-120；GZG40-100各一台3石灰石称量装置1台4焦炭称量装置1台5焦炭给料胶带机1条6混料胶带机1条7窑顶布料系统布料器、收料斗、中间斗、振动给料机1套8单斗提升机1台9螺锥出灰机1台10星型出灰机11006501台11鼓风机9-19No12.5 1台12低压配电柜JK屏（改）22008006504台13变压器S9 1000KVA1台14空压机L-10/8 Q=10Nm3/min P=0.8MPa1台15布袋除尘器气箱式脉冲袋式除尘器：PPCS96-5（5座竖窑窑顶统一除尘）1台16机旁操作箱400300200 防护等级IP658台3.3 工程总投资和环保投资项目总投资800万元，其中环保投资110万元，占总投资的13.75%。3.4 工程建设规模产品规模：设计年产石灰8.25万吨/年。产品质量：GaO85%，活性度250ml，生过烧率10%，粉灰率：5mm一般不大于10%，100mm一般不大于15%。 表1-4 冶金石灰质量标准（ZBQ27001-85）类别指标 品级化 学 成 份， %物 理 性 能CaOCaO+MgOMgOSiO2PS生烧率+过烧率活性度4N HCl，401C10min，ml不小于不大于不大于不小于普通冶金石灰特级品一级品二级品三级品四级品9290858080-555551.52.53.55.06.00.010.020.030.040.040.0250.100.150.200.20512152020360250200160160高镁冶金石灰特级品一级品二级品三级品四级品-939186818012121212121.52.53.55.06.00.010.020.030.040.040.0250.100.150.200.205121520203602502001601603.5 主要原辅材料、燃料及动力消耗量表1-5 工程原辅材料消耗原辅材料名称单耗（t/t产品）年耗量（t/年）来源石灰石1.71141075*集团矿业公司石灰石矿焦炭0.1210055*煤化工公司表1-6 石灰石化学成分CaOMgOSiOAl2O3Fe2O3SP灼碱含水率%52.552.280.720.130.110.0350.003343.723%表1-7 焦炭物理成分发热值灰分灰分熔点块度40mm25mm含水率%28500kJ/kg14%12502540mm不准有5%6%3.6 劳动定员、工作制度 本项目建成后不再招人，仍用原班职工，厂内现有职工316人，全年生产330天，实行三班连续工作制，每班8小时。3.7 建设项目给排水本工程厂区用水全部是职工生活用水和冲洗地坪用水，本项目无生产用水。厂内职工316人，厂内单身楼住有职工100人。则每天用水量约16m3/d。每年产生废水量为0.4488104 m3/a。3.6 项目物料平衡及水量平衡表1-8 项目物料平衡表流入物料（原料、辅料）流出（产出）物料物料名称耗量(t/a)物料名称产量（t/a）石灰石141075生石灰82500粉尘3299.1焦炭10055SO2（以S计）14.95CO、CO2（以C计）及其它65315.95合计151130合计151130表1-9 项目水量平衡表用水系统总用水量m3/d排水量m3/d厂区生活用水528044884、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题4.1 现有工业废气污染源及治理现状 现今厂内的工业污染源主要产生于石灰破碎车间、出灰系统、石灰转运站（即9#皮带头）、石灰装车及装车料仓以及4座石灰竖窑的加料和煅烧。其中石灰竖窑的加料和煅烧无除尘设施，石灰装车及装车料仓用电除尘设施，石灰破碎车间、出灰系统、石灰转运站都用的布袋除尘器除尘。其产尘量及排放量、除尘设施等详见下表：表1-10 现厂内主要废气污染源产生、排放量及治理措施污染源污染物名称治理设施排气筒高度m烟气排放量Nm3/h产生浓度mg/Nm3排放浓度mg/Nm3排放量t/a排放标准（二级）浓度限值mg/Nm3名称数量（台）效率%石灰竖窑加料和煅烧（共4座）烟尘/302274296.2496.2417.33250SO2475.46475.4685.64850NO2140.54140.5425.31420CO1848.871848.87333.01420kg/h出灰系统烟尘布袋除尘器297.235546059521.60.792250破碎车间烟尘布袋除尘器199.830549003.1410453.923.76150石灰转运站烟尘布袋除尘器199.930127001.721041.750.1584150石灰装车及装车料仓烟尘电除尘器1993045919103659534.55150合计烟（粉）尘76.58t/a； SO2：85.64 t/a； NO2：25.31 t/a； CO：333.01t/a；4.2 现有废水污染源及治理现状 石灰生产无生产用水，厂区内废水主要产生于生活废水和冲洗地坪废水，产生量为：4488m3/a。产生的废水没有经过处理直接排放至*。其污染物年排放量为CODCr：2.92t/a；BOD5：1.53t/a；SS：2.06t/a。白灰车间生活废水及污染物排放量见下表：表1-11 白灰车间生活废水排放现状表废水量（m3/a）CODCrBOD5SSmg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a44886502.923401.534602.06(GB8978-1996)一级标准100/20/70/4.3 现有固体废物污染源及处置现状 石灰生产属于无渣生产工艺，厂内产生的固体废弃物主要是生活垃圾，产生量约：16.5t/a。生活垃圾由*市西区城市环卫统一收集处理。4.4现有工业噪声污染源及治理情况 厂内现有噪声主要产生于原料装运、混料、上料、破碎车间、转运站、装车、除尘风机、以及鼓风机等。其噪声值为6892 dB(A)。白灰车间对一些噪声源采取了一定的防治措施。最后排放噪声值为6585 dB(A)，具体情况见下表：表1-12 白灰车间现有主要噪声源及防治措施序号主要噪声源数量（台）噪声防治措施治理前dB(A)治理后dB(A)1鼓风机4台进风口安