西翼永久避难硐室功能测试报告.doc

功能测试报告产品名称：西翼永久避难硐室型号规格：100人检验类别：功能测试报告滕州市东大矿业有限责任公司测 试 报 告：100-6.21 产品名称西翼永久避难硐室型号规格100人生产单位滕州市东大矿业有限责任公司数量1个样品状态完好测试日期2013-6-21检验地点硐室里测试项数共10项检验依据1、安监总煤装201115号文煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定2、关于煤矿井下等紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装【2012】15号）3、山东省煤矿安全监察局以鲁煤监文件（安监总煤装【2012】15号）测试结论依据以下规定：1、安监总煤装201115号文煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定2、关于煤矿井下等紧急避险系统建设管理有关事项的通知（安监总煤装【2012】15号）3、山东省煤矿安全监察局以鲁煤监文件（安监总煤装【2012】15号）4、本次检验各项目结论见本报告。 矿负责人： 签发日期：2013年6月21日备 注 批准： 审核： 主检：滕州市东大矿业有限责任公司测 试 报 告检 验 项 目：100-6.21 序号检验项目备注1基本要求结构/额定防护时间及人数/防护时间安全系数/设计功能/使用材料/配套用电气设备/非金属部件/轻质合金部件/安全标志管理的配套部件/组成及重要原材料部件的证书、资质情况/2安全防护容积/观察窗/应急逃生口/气密性/快速启动能力/3氧气供给保障压风供氧/自救器逃生保障/4空气净化与温湿度调节空气质量/内部空气循环系统流量/有毒有害气体处理能力/5环境监测/6通讯系统/7照明及指示/8动力保障/9生存保障/10结构一致性核查/以下空白/ 滕州市东大矿业有限责任公司测 试 报 告：100-6.21 序号检验项目技术要求测试结果结论签字1基本要求设置地点永久避难硐室布置在稳定岩层中时，前后20m范围内巷道顶板支护完整、支护完好；布置在煤层中时，有控制瓦斯涌出和煤层自燃措施；安全出口符合相关规定；不受采动影响。现场检查，支护完整，安全出口畅通，不存在采动影响符合要求额定防护时间及人数不小于96h，额定人数100人117h/100人符合要求防护时间安全系数1.1（即防护时间不小于961.1h）有效防护时间132h符合要求生存硐室大小生存室：1.永久：净高和宽2m，每人有效使用面积2m2；2.临时：净高1.85m，每人有效使用面积0.9m2；3.两趟单向排气管和一趟单向排水管及手动阀门。现场测量硐室，生存硐室净高2.5m，宽3m，有效使用面积4.5平方，有两趟单向排气管和一趟单向排水管及手动阀门。符合要求过渡硐室大小过渡室：1.永久：净高2m，面积3.0m2 ；2.临时：净高1.85m，面积2.0m2；3.压缩空气幕和压气喷淋装置；4.单向排气管和一趟单向排水管及手动阀门。现场测量硐室净高2.5m，有效使用面积17.5平方，有二趟排气管，有压缩空气幕和喷淋装置，有一趟排水管及手动阀。符合要求硐室颜色、硐室高于巷道内部为浅色，放水措施：硐室地面高于巷道底板不小于0.2m拱部白色、帮部绿色，高0.25m符合要求滕州市东大矿业有限责任公司测 试 报 告：100-6.21 序号检验项目技术要求测试结果结论签字2防护系统设计功能密闭门：1.防护密闭门（观察窗）；2.开闭灵活、密封可靠，能够里外锁死；3.密闭墙掏槽深度不小于0.2m（煤层中不小于0.5m）。4.向外开启。现场查看，防护密闭门开闭灵活，密封可靠，能够里外锁死，向外开启，密闭墙掏槽深度0.5m。符合要求安全出口具备应急逃生出口或采用2个安全入口。有条件的矿井应当将安全出入口或应急逃生出口分别布置在2条不同巷道中。如果布置在同一条巷道中，2个出入口的间距应当不小于20m。现场查看，有两个安全出口符合要求压风管线保护措施：保护距离20m。现场量测，23m符合要求供水管保护措施：保护距离20m。现场量测，23m符合要求监测监人员定位、电缆控保护措施：保护距离20m。现场量测，23m符合要求通讯、供电管线保护措施：保护距离20m。现场量测，23m符合要求滕州市东大矿业有限责任公司测 试 报 告：100-6.21 序号检验项目技术要求测试结果结论签字3压风自救系统设计功能具备压风供氧以及自救器逃生保障系统。设计与矿井压风系统的接口。具备接入矿井供水管路的专用接口和供水阀门。具备压风供氧以及自救器逃生保障系统。有接入矿井供水管路的专用接口。符合要求材料、配套设备、部件使用材料：应选用抗高温老化、无腐蚀性、无公害的环保材料。选用了抗高温老化、无腐蚀性、无公害的环保材料。符合要求配套用电气设备：应符合GB 3836和相关产品标准的规定。配套用电气设备符合GB 3836和相关产品标准的规定。符合要求非金属部件：应符合MT 113的阻燃抗静电等规定。非金属部件符合MT 113的阻燃抗静电等规定。符合要求轻质合金部件：轻质合金部件符合GB3836.1和GB13813的规定。无使用符合要求纳入安全标志管理的配套部件：应取得煤矿矿用产品安全标志；相关电器设备和连接应符合防爆安全要求。都取得煤矿矿用产品安全标志证书；无环境参数监测系统本安联检问题。符合要求组成及重要原材料部件的证书、资质情况：应有相关证书、资质或合格证等。有相关证书、资质或合格证等。符合要求滕州市东大矿业有限责任公司测 试 报 告：100-6.21 序号检验项目技术要求测试结果结论签字3气密性和出口压力及供风量工作状态下开启压井压风正常工作时始终能维持内外压差：（100500）Pa。（100500）Pa符合要求自动泄压：当压力大于200 20Pa时，应能自动泄压，气压应能根据实际情况进行调节。压力大于200Pa时，能自动泄压，气压能根据实际情况进行调节。符合要求试验状态下泄压速率：内外压差为（+50020）Pa范围时压力下降速率不应大于（35020）Pa/h。加压到500Pa，1h后压力为220Pa，泄压速率为280 Pa/h。符合要求压风供氧开启压风供氧时氧气含量在18.5%23.0%之间氧气传感器显示在18.5%23.0%之间符合要求压风出风口压力调节压风调压阀，出口压力在0.10.3MPa，通过调动调压阀在0.10.30.3MPa符合要求供风量供风量大于0.3立方/每人开启手动阀来查看流量计读数，10人时35m3，15人时50m3，20人时70m3符合要求连续噪音小于等于70dB（A）用噪声计，在生存硐室中部计量，61 dB符合要求滕州市东大矿业有限责任公司测 试 报 告：100-6.21 序号检验项目技术要求测试结果结论签字4空气净化与温湿度调节及监测氧气浓度（18.523.0）%（18.5122.20）%符合要求一氧化碳浓度2410-6红外原理：（016.5）10-6符合要求电化学原理：（022.63）10-6符合要求二氧化碳浓度1.0%（0.120.98）%符合要求甲烷浓度1.0%0符合要求温度35（21.4131.23）。符合要求湿度85%RH机械仪表（34.372）%RH符合要求电子仪表（28.564.8）%RH内部空气循环系统流量来调节温湿度压风风量处理20分钟能置换硐室内气体符合要求一氧化碳二氧化碳处理能力400ppm浓度的一氧化碳气体20min内降到24ppm，二氧化碳不能超过3.0压风风量处量.置换处理符合要求独立内外环境监测1、生存室：O2、CO、CO2、CH4监测，2、过渡室：O2、CO监测，3、外界：O2、CO、CO2、CH4监测现场能正常检测符合要求人员定位设有定位与原有系统结合已与系统结合符合要求通讯直通调度室已经直通符合要求滕州市东大矿业有限责任公司测 试 报 告：100-6.21 序号检验项目技术要求测试结果结论签字5其它保障供水装置应有专用接口、供水阀门具备洗脸盆和水龙头符合要求照明一体式矿灯、矿用防爆日光