国际大酒店室外道路、雨水工程、景观照明及给水工程施工组织设计.docx

目 录a.工程概况2一、项目概况2二、地质、气候、水文概况2b.工期及质量目标4一、工期目标4二、质量目标5c.施工准备情况5一、现场交接准备5二、技术准备5三、现场准备6四、资源计划准备6五、施工现场周边关系协调6d.施工组织管理网络7一、施工组织管理网络图7二、项目管理人员岗位职责7e.施工总体部署14一、制定施工部署的原则14二、施工部署的目标15三、施工流程的划分16四、施工现场的部署16f.主要分部、分项施工方法17一、土方工程17二、排水管道施工20三、水泥稳定碎石基层29四、水泥混凝土路面施工方案31五、沥青混凝土施工34六、侧石施工方案40七、照明工程施工方案43g. 针对本工程特点采用的特殊措施45h.季节性施工措施48i.质量保证措施51j.工期保证措施56k.安全生产和文明施工措施64l.降低成本、提高经济效益措施69m.主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力一览表75n.施工进度计划78o.施工总平面布置图79a.工程概况一、项目概况本项目为x二期室外配套工程（x国际大酒店部分），主要包括室外道路、雨水工程、景观照明及给水工程。二、地质、气候、水文概况1.自然人文地理根据x省环境水文地质图集（x省地质矿产局编），场地位于中纬度地带，属凉亚热带湿润气候，四季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。年平均降雨量1033mm，降雨日数月116天，降雨量年际变幅较大，最大达1794mm，最小仅412 mm,69月降雨量占年降雨量的60%以上。冬季雨雪较少，全年降雪天数平均为7.6天，积雪天数6.1天，最大积雪深23mm，冻土深度110mm。年平均水面蒸发量990mm，日照2282小时，无霜期210230天，有雾天月30天，雷暴雨天数约37天。年平均风速3.5m/s，每年大于或等于8级的大风天数平均为22.4天，48月盛行东南风，93月盛行偏北风。最热月平均相对湿度为84%，年平均蒸发量1518mm。潜水位年变幅最大为2.15m，最小为0.84m，高值一般出现在79月汛期，低值多出现在1112月旱季。降水量的不均衡是影响地下水位的主要因素。2.地形地貌根据x省环境水文地质图集，场地地貌分区属长江下游冲积平原区，地貌类型为长江三角洲平原。拟建场地地势高低不平，北高南低，地面高程27.0m32.0m左右，大部分为耕地。拟建工程东邻X202县道，交通较为便利。3.地质构造查x省及上海市区域地质志，场地大地构造位置处于我国大陆东部扬子准地台苏南隆起区的江都隆起中部，该隆起主要由象山群及以下地层和侏罗系上统火山岩系、白垩系上统组成。场地南侧有蒋王庙宜陵断裂，东侧有凤凰河断裂，西侧有蒋王庙酒甸断裂，其它的断裂离场地较远。根据区域地质资料，这些断裂挽近期均未发现活动迹象，场地区域地质构造稳定性较好。4.地震查中国主要地震区和地震带分布图，场地处于华南地震区扬铜地震带北部，场地周围100km范围地震活动主要受构造活动控制，具有震中原地重复等特征。据地震资料分析，Ms5.0级的主要地震有公元548年10月27日南京5.25级，震中烈度7度；999年11月3日，常州5.5级，震中烈度7度；1491年9月14日，天长5级；1624年2月10日扬州6级，震中烈度8度；1642年10月4日盱眙5级，震中烈度6度；1679年12月26日溧阳5.25级，震中烈度7度；1829年11月18日安徽五河5.5级，震中烈度7度；1913年4月3日镇江5.5级，震中烈度7度；1930年1月3日镇江5级，震中烈度67度；1974年4月22日溧阳5.5级，震中烈度7级；1979年7月9日溧阳6级，震中烈度8度；此外，场地区周围地区小级别地震多有发生，区内地震活动序列以主震余震型为主。查中国地震动参数区划图GB 183062001，场地地震动峰值加速度0.10g，相应的地震基本烈度为度。b.工期及质量目标一、工期目标根据招标文件要求，计划工期为：30天(日历天)。我方将根据现场实际情况以及招标文件的要求，在人力、物力、财力等方面切实做好保障。将工期目标分解到各个施工阶段，做好施工进度计划，并及时纠正，保证按时完工。二、质量目标本工程质量目标：合格，我们本着质量就是生命的宗旨，在该工程施工中将精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格标准。“百年大计、质量第一”是项目建设的永恒主题，是我公司管理人员、工程技术人员及广大职员的神圣使命，为确保此项目达到国家质量验收规范合格标准，我们本着“精心设计，精心施工；预防污染，保护环境；保障安全，关爱生命；遵纪守法，持续改进”的质量方针，精心完成每一个分部、分项工程，以使此工程保质保量按时完成，同时与客户建立起良好的企业文化氛围与合作关系。质量承诺：我公司依据招标文件要求，本工程的质量标准达到国家质量验收规范合格标准。c.施工准备情况一、现场交接准备我公司中标本工程后，将在收到中标通知书后立即派有关人员进驻施工现场，进行现场交接准备，其重点是对各控制点，控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。二、技术准备1、认真熟悉施工图及相关技术资料，做好图纸会审，包括与业主进行工程各部位功能的确认，施工范围的界定。2、根据施工图进行现场勘察、测量，并对施工图进行深化设计，对工程作法进行确认。3、补充深化施工组织设计。4、做好施工技术交底，包括质量、安全交底。三、现场准备1、安排好现场项目管理的办公室、物料库房，并设专人管理。2、架设各施工单元的临时水、电管线及消防桶，灭火器到位。3、在施工区域明显位置，挂贴安全警示牌。四、资源计划准备1、劳动力的准备，测算此工程施工高峰期劳动力。2、材料资源准备，应首先报业主、监理封样认可后，组织材料加工进场。3、根据施工图纸及现场测量情况，深化设计方案，制定材料的半成品、成品加工、订货计划。4、根据监理、业方要求对材料进行复试，检验。五、施工现场周边关系协调1、积极与业主、监理联系，了解工程管理程序及要求，为施工顺利进行奠定基础。2、积极与治安、城管等部门联系，办好民工暂住证等一切手续。d.施工组织管理网络一、施工组织管理网络图二、项目管理人员岗位职责1、项目经理岗位责任制（1）依据合同、订单计划、分包合同、工程项目管理规范，指挥工地生产运营活动，调配并管理进入工程项目的人力、材料物资等生产要素，对工程项目施工进行有效控制，确保工程成本、质量、进度、安全文明施工措施等各项指标的完成。（2）按照国家颁布的设计、施工规范、技术标准要求组织工程项目施工，对项目工程的成本、质量、进度、安全等负全责。（3）认真按照质量管理体系文件的有关规定实施。（4）负责施工现场的各项技术问题与指标达标问题的解决。（5）加强对施工人员的安全、质量教育，在施工中坚持做到“安全第一”。（6）组织材料员、质量员加强施工过程的质量检验。（7）协调业主、监理、总包等单位的协作关系，有效保证工程顺利进行。（8）及时进行现场检查，对发现的质量、安全隐患，安排整改，制止违章作业、违反施工工艺的现象，杜绝违章指挥，督促施工人员注意文明施工，作到工完料净场地清。（9）依据合同进行工程结款，保证项目资金供给。（10）全面负责现场的变更签证工作。2、项目技术负责人岗位责任制（1）全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。对本工程质量全面负责,领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。（2）认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动。（3）负责施工组织设计的编制。严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志，搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。（4）认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查评比、督促工程验收手续的评定工作。（5）严格执行奖惩制度，做到奖罚分明，支持质检员工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。（6）认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责；对施工现场的电气及设备等方面配置安全防护装置，并对装置进行检验，合格后方可使用。（7）组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。（8）发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。3、质量员岗位责任制（1）负责本工程内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前做好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量证书，方可施工。（2）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监督，及时填报分项工程质量检查评比报表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据。（3）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；（4）验评工程质量时要在自验合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故如实上报；（5）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（6）积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。（7）在工程质量评验中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。（8）坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。（9）认真实行目标管理和全面质量管理。（10）对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量扑克检网，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理。（11）认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。（12）正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故应及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究处理。（13）支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责。（14）对职工进行质量、安全教育，组织开展自检，互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量。（15）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施。（16）主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题。4、材料员岗位责任制（1）收集供应商资料，提出供应商评价意见。（2）编制材料采购计划，选择合格供应商，起草采购合同，实施物资采购。（3）合理组织运输，确保物资安全和包装完好。（4）负责进货检验和验证工作。（5）协同保管员搞好现场材料标识工作，及时索取并妥善保存材质资料。（6）严格材料入库出库手续，加强用料管理。（7）调剂材料余缺，处理积压物料，作好废旧物料的回收利用工作。（8）及时掌握市场信息，努力降低采购成本，提高经济效益。5、资料员岗位责任制（1）负责本项目文件和资料的日常管理工作。（2）按照公司质量体系文件的要求对本项目文件和资料进行有效控制，建立收发台帐。（3）按照有关部门的要求，做好文件和资料的变更事宜，确保对质量体系运行起重要作用的各个场所都使用相应文件的有效版本。（4）负责本项目文件和资料的标识和保管工作。（5）负责文件和资料的借阅、回收工作。（6）及时检查质量记录的填定情况，确保质量记录真实、齐全、及时、完整。（7）收集质量体系运行和施工过程牛的各种资料，并按规定整理，归档上报。6、安全员岗位责任制（1）协助领导做好安全管理工作。研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿。（4）与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。（6）对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作。（7）在质量验评中，严格掌握质量标准，坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况。（8）一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。（9）参加工程验收，定期总结安全管理经验。7、预算员岗位职责（1）研究工程合同规定的有关项目，拟定并惧工程变更资料，及时办理增加项目。（2）据预算定额，施工进度计划及建安经济规章，技术措施，编好施工图预算，施工预算。（3）认真进行分部、分项、各班组成本分析。（4）收集整理好竣工资料，编制施工决算。负责审核工程预算和决算，审核预算时应分析、汇总、列明项目人工计划、材料计划、机械计划等管理数据。（5）编制单位工程材料控制计划，上报编制临时设施费指标和现场经费指标，上报公司，参与项目部管理责任状制定。（6）参与工程投标工作，主管报价编制，提出保本控制方案和经济对比分析，对标价保密。（7）及时收集、整理、测算劳务费单价、材料单价，为领导决策提供依据，审核物资采购资金计划。参与企业贯标、达标和公众事务，协助科室领导主办务工作。参与组织业务培训，执行建经法规，完善职业道德，使预算、施工核算、施工决算及时准确真实。8、施工工长岗位责任制（1）要做到“三懂四会”。三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。（2）爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态。（3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范，技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导。（4）自觉遵守当地政府的各项法律、法令，遵守总公司的各项管理规定，做到文明施工。（5）自觉维护工号形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，一经现场管理人员发现，罚款处理；情节严重者，立即开除。（6）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。（7）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。（8）爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品。（9）现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，并如实反映情况。e.施工总体部署一、制定施工部署的原则 根据本工程的具体情况和为了充分体现我企业“质量第一、信誉至上”的一贯宗旨、重点抓住四要点，即“优质、高效、安全、文明”具体措施为： 1、贯彻执行“建筑法”，依据GB/T19002标准要求，规范施工行为，做到有章可徇，有法可依。2、满足建设单位的一切合理要求，全心全意为建设单位服务。3、合理的施工方案、确切的技术措施，科学的工程进度。4、组织强有力的项目经理部。5、过硬的施工队组、足够的技术力量，齐全的施工机械。6、物资、材料的供应保障与各工种协调、和谐。二、施工部署的目标严格执行施工部署，确保实现如下目标：1、质量目标我公司依据招标文件要求，本工程的质量标准达到国家质量验收规范合格标准。2、环境、职业健康安全指标、目标如下：（1）环境部分：施工现场噪声达标施工固体废弃物分类处理节约电能（2）职业健康安全部分：保证用电安全火灾事故为零焊接作业意外伤害事故为零严格贯彻执行公司ISO9001与环境与职业健康安全管理程序的要求，做到管理制度表格化，文明施工规范化、制度化。3、进度目标严格按合同工期完成全部施工任务。三、施工流程的划分增加箱涵经仔细研究项目的特殊性，综合考虑各方因素，在项目实施前必须做好针对性的部署安排。总体流程为：施工准备 土方工程 管道工程 道路工程施工 景观照明工程施工 竣工验收 四、施工现场的部署在入口区域设立临时宣传栏，张挂“五牌二图”：即（1）施工单位及工地名称牌；（2）施工总平面图；（3）工程概况牌；（4）消防防火须知牌；（5）工地主要管理人员名单及监督电话牌；（6）安全生产文明施工牌；（7）施工现场路口及洞口分布位置图。施工时各施工现场设置可移动式临时照明灯具。所有灯具必须有相应的防爆、防水措施。临时用地情况表用途面积（平方米）位置或范围需用时间项目办公区材料加工区库房材料、机械堆放区40604060现场内现场内现场内现场内30天20天26天26天合计200临时用地情况说明利用现场周边空闲地域集中搭设工地临时办公室、库房，划定材料加工区、材料堆放区。项目办公区大约需40m2。项目管理人员现场办公使用材料加工区大约需60m2，主要用于材料的二次加工。材料、设备库房大约需40m2，主要用于材料的临时存贮。材料、机械堆放区大约需60m2，主要用于大宗材料如砂石料、砌体的临时堆放，材料堆放应有相应的防潮措施。本工程现场平面布置为投标阶段的大概现场平面布置，具体的切实可行的平面布置于我单位中标后，与甲方、监理协商后解决。f.主要分部、分项施工方法一、土方工程本项目土方工程主要包含挖沟槽及路基土方，沟槽土方回填施工方法在给排水管道专项方案中介绍。1、施工方案机械进场后，集中力量做沟槽土方开挖，然后集中力量施工土方，为综合管沟施工争取时间。2、施工方法2.1、开挖前排水设施（1）、在开挖前做好截水沟，土方工程施工期间修建临时排水沟。（2）、临时排水设施与永久性排水设施相结合，不得污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。（3）、施工时注意经常维修排水沟道，保证流水畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟予以加固，防渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。（4）、引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以利排水。2.2、土方开挖方式单层横向挖掘法从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性开挖到设计标高，逐渐向纵深挖掘，当开挖深度不超过4m时，采用此种开挖方法。3、质量措施挖方施工应符合下列规定：3.1、沟槽、路堑开挖方法应根据地势、环境状况、路堑尺寸及土壤种类确定。3.2、挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡。3.3、路堑边坡坡度应符合设计规定，如地质情况与原设计不符或地层中夹有易塌方土壤时，应及时办理设计变更。3.4、机械开挖作业时，必须避开建（构）筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖，且宜在管理单位监护下进行。3.5、严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合表6.3.7的规定。挖掘机、起重机（含吊物、载物）等机械与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压（kV）1115204060110220最小距离（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.03.6、弃土、暂存土均不得妨碍各类地下管线等构筑物的正常使用与维护，且避开建筑物、围墙、架空线等。严禁占压、损坏、掩埋各种检查井、消火栓等设施。二、排水管道施工本工程给排水主要包含：雨水管道施工。雨水排水管道总长约630米，设计管径为d100-d400，其中d100管材质为UPVC管，其余为HDPE双壁波纹管。（一）、雨水管道施工1.1管材及接口：D200-d400雨水管道管材采用聚乙烯（HDPE）双壁波纹管(环刚度不小于8KN/m2），接口采用承插橡胶圈接口。1.2管道基础：HDPE双壁波纹管基础: D200管材铺100mm1:1砂石垫层；D300-d400管材铺100mm1:1砂石垫层，其上采用180度1:1砂石基础。1.3检查井：1.3.1砌筑井1、垫层、基础材质及厚度：省标检查井钢筋混凝土底板襟边300mm2、砌筑材料品种、规格、强度等级：M10水泥砂浆砖砌3、砂浆强度等级、配合 比：1：2水泥砂浆抹面4、井盖、井圈材质及规格：铸铁井盖（重型)，井盖自带防盗链5、踏步材质、规格：包塑铁爬梯6、防渗、防水要求：井盖下方加设防坠落井箅7、井深：1.55m，D700圆井，苏S01-2012-1241.3.2塑料检查井1、垫层、基础材质及厚度：5cm碎石垫层，36cmC20细石混凝土防护盖座基础2、检查井材质、规格：塑料检查井，井筒4503、井筒、井盖、井圈材质及规格：井筒实壁管，防护井盖座+内盖（人行道路、停车位及消防通道下)4、深度：平均1.59m5、参见图集08ss5231.4雨水口：1、雨水箅子及圈口材质、型号、规格：道路雨水箅子，成品铸铁箅子300*600mm，详见图LT-1.042、垫层、基础材质及厚度：10cmC20混凝土3、砌筑材料品种、规格：M7.5水泥砂浆砖砌4、砂浆强度等级及配合比：1：2防水砂浆抹面5、井深：0.4m1.7沟槽回填：（二）、沟槽排水工艺(明沟排水)槽底深度小于1.3m时，宜采用明排水施工，开挖后，先建集水井，尺寸为1.0m1.0m0.6m。排水沟尺寸0.25m0.30m。明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。（三）、排水管道施工工艺1.施工顺序测量放线沟槽开挖砂石垫层砂石基础雨水构筑物管道安放闭水试验回填。2.施工方法2.1施工放线（1）根据设计给定的规划桩，用经纬仪测量雨水管道中心线检查井的位置，放线时应以管道起始点检查井的位置作为管道位置控制点，在曲线段首先计算出曲线的要素，再确定管线位置，检查井位置作好栓桩记录。（2）沿管线位置引设临时水准点，并作好点记录并加以保护，沿管线每80m 设置临时水准点，并经常闭合校合。（3）测量放线的技术标准应达到测量闭合误差12N/mm。2.2挖槽根据现场条件，施工管道施工时按设计要求放坡，机械开挖。2.2.1土方的堆放和弃运非压力管道开槽时，堆土距槽边1.5m 以外，堆土高度不得超过1.5m。压力管道开槽时，土甩到槽上口10 米以外。符合要求的土用于回填，其余用运输车外运。2.2.2质量措施（1）沟槽槽底宽度确定：沟槽槽底宽度应根据埋设深度和管径大小确定，便于管道敷设和安装，同时考虑到夯实机具便于操作和地下水便于排出。（2）沟槽开挖使用1.0立方米挖掘机械开挖为主，辅助人工清底修整。沟槽每边净宽根据规范要求管道两侧工作面的宽度。（3）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。（4）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设置高程坡度样板（简称坡度板），并派测量人员跟踪抄测。（5）沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。（6）为防止地表水浸入，开挖前先清理平整场地，使地表排水畅通，开挖时，在槽边适当距离堆筑土堤，防止地表水入浸。（7）、沟槽开挖的质量标准应符合下列规定：严禁扰动槽底原状土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受冻。沟槽允许偏差应符合市政排水管渠工程质量检验评定标准中表2-1-9.1的规定。2.3HDPE管道安装2.3.1.技术准备组织有关技术人员，仔细审阅图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，有关施工标准、验收规范、质检部门及安全部门，档案部门的要求，按技术管理资料、安全管理资料，质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。测量仪器必须有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程的顺利进行做好准备。2.3.2主要施工方法2.3.2.1施工测量根据相关单位提供材料及现场提供位置情况对控制点及基坑中线进行复测，对管沟中心线及管道标高控制线进行测量放样，并将结果报送监理工程师核查，作为施工放样的依据。2.3.2.2原材料验收及堆放每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书，经自检合格后报请监理检验，按照相关频率进行见证抽样送甲方指定试验室检验。 (1)HDPE双壁波纹管验收：管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。(2)接口胶圈A. 承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用505；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。2.3.2.3、材料吊装与存储（1）吊装吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。卸装管道时，管道放在方木上，方木应距管端600mm。如果管太低则应在管道的中间增加2-3排方木防止管道弯曲。吊装过程中要轻拿轻放，防止损伤管壁。（2）存储 管道要放在稳固的地上并设置木垫块，管道和地面间距为200mm左右。HDPE放在室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射，其他配套部件要存放于室内。管道存放区域要远离施工活动区域。2.3.2.4管道垫层施工砂石垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂石垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，施工中要保证管道包角的角度。2.3.2.5铺管（1）管道基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T汽车吊，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右，吊装角度详见下图。吊装时要避免碰撞。施工时按照图纸要求，先确定沉泥井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，调整检查井位置。（2）工作坑挖设：在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。2.3.2.6安装 (1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。 (2) 对口 . 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 . 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。 .顶装接口a.顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 b.安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。 c.管道安装应特别注意密封胶圈倒链拉入法安管见下图： d. 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。e. 用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 f. 锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用尼龙绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见下图2.4闭水试验2.4.1技术要求2.4.1.1管道应业主要求回填土前采用闭水法进行严密性试验。2.4.1.2试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。2.4.1.3管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：2.4.1.4管道及检查井外观质量已验收合格；2.4.1.5管道未回填土且沟槽内无积水；2.4.1.6全部预留孔应封堵，不得渗水；2.4.1.7管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。2.4.1.8当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2.4.1.9当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；2.4.1.10当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；2.4.2，试验步骤、以两个区间为一个试验段，试验时将上，下检查井的排入、排出管口严密封闭，由上游检查井注水。、试验时间为30分钟，测定注入水的损失量为渗出量。、闭水试验应在管道灌满水后经24h后进行。、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至检查口高度不足2m，试验水位可至井口为止。三、水泥稳定碎石基层1、下承层准备与施工测量施工前对下承层（土基或底基层）按质量验收标准进行验收，之后，恢复中线，直线段每2025m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路面边缘外0.30.5m处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层（或底基层）边缘设计标高及松铺厚度的位置。2.配合比设计配合比设计的基本原则是结合料剂量合理、尽可能采用综合稳定以及集料应有一定级配。1).混合料的设计步骤如下：(1).水泥用量：按设计图纸要求，水泥含量为6%。(2).确定各种混合料的最佳和最大干（压实）密度。至少做三个不同水泥剂量混合料的击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量。(3).按规定压实度分别计算不同水泥剂量的试件应有的干密度。(4).按最佳含水量和计算得的干密度制备试件。进行强度试验时，作为平行试验的最少试件数量不小于公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）的规定。如试验结果的偏差系数大于规定的值，重做试验，并找出原因，加以解决。(5).试件在规定温度下保湿养生6d，浸水24h后，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057）进行无侧限抗压强度试验。(6).计算试验结果的平均值和偏差系数，根据强度标准，选定合适的水泥剂量。工地采用厂拌法施工时，水泥剂量比室内试验确定的剂量增加0.5%。2).混合料试验项目(1).重型击实试验：确定最佳含水量和最大干密度，以规定工地碾压时的合适含水量和应达到的最小干密度；确定制备强度试验和耐久性试验的试件应该用的含水量和干密度；确定制备承载比试件的材料含水量。(2).承载比：求工地预期干密度下的承载比，确定材料是否适宜做基层或底基层。(3).抗压强度：进行材料组成设计，选定最适宜于用水泥稳定的材料，规定施工中所用的结合料剂量，为工地提供质量评定标准。(4).耐久性：用干湿循环或冻融循环试验确定适宜于水泥稳定的材料，探索水泥稳定材料在潮湿冰冻条件下的使用性能。3.拌和及运输采用厂拌法集中拌和，10t自卸汽车运输。施工前先调试拌和设备。调试的目的在于找出各料斗闸门的开启刻度（简称开度）以确保按设计配合比拌和。先要测定各种原材料的流量开度曲线，然后按厂拌设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量，从流量开度曲线上可查出各个闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次，测定其级配、含水量及结合料剂量，如有误差则个别调整后再试拌。一般试拌一、二次即可达到要求。拌和生产中，含水量应略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳，按规范要求，在拌和厂抽检混合料的配合比。运输时，如运距远，车上混合料用蓬布加以覆盖，以防止水分损失过多。运输车辆要满足摊铺的要求，保证在摊铺机前有不少于5辆装满混合料的自卸汽车。4.摊铺本项目摊铺厚度为20cm，可直接摊铺一层。5.碾压先用轻型两轮钢轮压路机跟在摊铺机后及时进行静压，后用重型振动压路机继续碾压密实。6.养护采用洒水法养护。每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。养生期内，经常洒水，保持稳定土层表面湿润状态。养生期不少于7天。养生期结束后，视当地气候条件在37天内喷洒透层沥青和做下封层，避免基层曝晒开裂。四、水泥混凝土路面施工方案 1、施工准备施工前的准备工作包括选择混凝土供应商，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。2、测量放样首先根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。3、安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。4、混凝土的运输混凝土采用自卸车进行运输，运输过程中采用篷布进行覆盖，自卸车车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净，要控制从开始拌和到浇筑的时间满足规范要求，如超出规定的时间，则要求拌和过程中加入适量的缓凝剂，并根据运距、气温、风力等情况增加单位用水量，运到浇筑地点的混凝土，应具有符合要求的坍落度和均匀性，塌落度控制为2-3cm，如有离析现象，应进行第二次搅拌。5、砼的摊铺混凝土摊铺前，对基层表面要进行全面清扫并适当洒水，使表面湿润，洒水应均匀，不能有未洒到的地段或过湿的地段。混凝土采用人工配合挖掘机及砼运输车自留摊铺。混凝土的振捣采用排振振捣，振捣棒在每一处的持续时间，应以拌和物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不大于400mm；至模板边缘的距离不大于200mm。应避免碰撞模板、传力杆和拉杆。靠近模板两侧用插入式振捣棒振捣边部，重叠不小于5-10cm，严防漏振。振捣器在每一位置振捣的持续时间为混合料停止下沉，不再冒气泡为止。振捣器振捣后由人工用铝合金杆刮平，并随时检查模板，如有下沉或松动及时进行纠正。6、接缝处理纵缝：按设计图纸要求设置拉杆，纵缝的上部要用专用切缝机切成8深度的纵槽，并在纵缝内填上填缝料；胀缝：整个胀缝设置为设计图纸示明的形式，浇筑砼时，胀缝位置要准确，使传动杆能保持在正确的位置上，且与缝壁垂直；缩缝：切缝时间是否得当是控制断板的关键，一般应在砼开始收缩未发现自由开裂之前用切割机进行割缝，切缝要顺直、无缺损；施工缝：每天工作结束或浇筑工序中发生意外停工，要设置平接施工缝，施工缝的位置与胀缝或缩缝位置要吻合，与路面中心线要垂直。施工缝要按横胀缝的要求处理。7、拆模与养生拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为18-36小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后，应进行养生，采用双层养生毯养护，每天洒水保持混凝土表面经常处于湿润状态，养生期间禁止一切车辆通行。8、割缝与嵌缝及时对混凝土板进行割缝，缝深8cm,缝槽在混凝土养生期满后用设计材料或监理工程师批准的材料及时填缝，填缝前用空压机将缝槽中的杂物清除干净，保持缝槽内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。9、刻纹将工作面清扫干净，等间距放样弹墨线，用刻纹机进行横向刻纹作业，要求线条顺直，深度一致，不错位。五、沥青混凝土施工（一）概述本工程沥青混凝土路面道路结构为两层：上层为3cm厚细粒式改性沥青砼，下层为5cm厚粗粒式沥青砼AC26.5。（二）编制依据沥青路面施工及验收规范GB50092-96 （三）沥青混凝土的施工方法及技术措施1、路面面层施工采用厂拌沥青混和料，自卸车运到工地，用带有可调幅振动熨平板的沥青混合料摊铺机进行半幅全宽摊铺。结构层标高及厚度控制方法：下面层采用基准钢丝法或使用滑靴走平台方法，上面层采用非接触式平衡梁法。2、施工作业（1）混合料的运输：a、 沥青混合料采用10t自卸运输车，车辆底部及两侧清扫干净，涂油水混合液（柴油：水=1：3），并清除车箱底部多余的混合液。b、 在装料的过程中，汽车应前后，挪动位置，以减少细集料的离析。c、 车辆的运输能力应大于拌和能力及摊铺能力，开始摊铺时，每台摊铺机前在现场等候的卸料车不少于5辆；正常摊铺后可减为3辆，以保证摊铺作业连续不间断地进行。d、运输料车在靠近摊铺机30cm 左右时，以空挡停车，使其由摊铺机推动前进。e、 运输车辆均配备防雨、防污染设施，当运距较远或遇大风及低温时，料车要加盖帆布，以保证混合料到场温度符合要求。f、 混合料到场后进行质量检查，不符合温度的或已结成团块遭雨淋的混合料应予废弃。(2)混合料的摊铺：a、下面层采用基准钢丝调平，使标高、纵横坡度均符合设计要求，上成层采用非接触式平衡梁调平。b、沥青砼下面层摊铺：对验收的路段基层进行洒水、清扫浮石、浮土，将窨井圈盖拆除放在中央分隔带内，用钢板盖好井口，钢板顶面高度比基层略高23cm，以不影响摊铺机熨平板通过为准。测量放样：放出两侧基准杆，直线段每隔 10m一根，曲线段适当加密，挂好基准钢丝并拉紧，拉力应100kg。摊铺机就位后，应先预热1520分钟，使熨平板的温度在65以上，按试验路段提供的松铺系数计算出松铺厚度，调整熨平板高度在下面垫上放置与松铺厚度相等的木板，使熨平板稳固放在上面。将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，并接通电源开始铺筑。检查沥青混合料的摊铺温度不低于110，不高于177.摊铺机接料斗应喷洒上一层适当防粘液，料车应对准摊铺机料斗中心，距摊铺机10 30cm左右空档停车，摊铺机迎上并推着料斗前进，设专人指挥车辆。拌和设备的生产能力与摊铺速度相适应，应保证摊铺过程的均匀，缓慢，连续不间断，中间不得随意变速或停机。摊铺过程中，螺旋布料器应均衡向两侧供料并保持一定高度，以保证熨平板的平整。摊铺过程中，熨平板应根据铺筑厚度，使振夯频率和振幅相配套，以保证足够的初始强度。摊铺过程中，质检组设专人检查摊铺厚度、平整度及路拱，发现局部离析、拖痕及其它问题应及时处理。对外形不规则，空间受到限制以及构造物接头等处摊铺机无法工作的地方，经监理批准后可采用人工摊铺。c、沥青混凝土上面层摊铺采用非接触式平衡梁调平作业程序同下面层(3)碾压a、 在完成摊铺后，应立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，对不合格地段及时进行处理。随后根据试验路段确定的压实机具及碾压程序进行充分均匀地压实。b、 压实分初压、复压和终压三阶段，碾压应慢速均匀进行，碾压速度如下表：碾压阶段初压（km/h）复压(km/h)终压（km/h）类型钢轮压路机1.522.53.52.5 3.5轮胎压路机3.54.546振动压路机静压1.52振动46静压23c、 碾压时，压路机不得中途停留，转向或制动，压路机不得停在新铺的已经压实的路面上。d、 压路机碾压应做到阶梯形，段落分明，压路机不在同一断面上倒车。(4)接缝的处理a、中、下面层横向接缝采用斜接缝，上面层采用垂直的平接缝，施工缝做到紧密平顺。b、斜接缝的搭接长度为0.40.8m，施工时冲洗，清扫干净，并洒粘层油。c、 纵缝尽量采用热接缝，上下层的纵缝应错开15cm以上。d、 开始摊铺时，量取已铺沥青路面的厚度乘以松铺系数，求得所铺路段接头处松铺厚度，决定熨平板的高度。e、横向接缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。(5)粘层的施工 沥青混凝土摊铺前用粘层油对清扫干净的基层面进行喷洒，对水泥混凝土构件接触面或沥青混凝土接触面进行刷涂，以使两层间更好的粘结和防止雨水渗入。粘层采用喷洒透层油，按0.4L/m2标准，喷洒应做到喷油咀畅通，