大型污水处理厂总体施工组织设计.doc

目 录第一章、编制依据1第二章、工程概况1一、工程概况4二、建筑地区自然条件8第三章、施工部署8第四章、施工准备9一、现场准备9二、微机配置9三、施工现场用水准备9四、施工用电准备11五、技术准备12六、劳动力需用计划12七、主要施工机械设备计划13第五章、现场组织机构及其职责15第六章、协调管理16一、与设计单位的协调16二、与业主的协调16三、与监理部门的协调16四、与当地政府、群众关系的协调17第七章、施工平面布置17第八章、施工进度计划17一、施工进度总体安排17二、主要进度控制点设置18三、施工进度计划18四、工期保证措施18第九章、构、建筑物的主要施工方法20一、工程测量、定位20二、土方工程21三、钢筋工程25四、模板工程30五、混凝土工程37六、闭水试验44七、预应力结构工程45八、膜结构工程49九、预制构件安装工程52十、脚手架工程54十一、砌筑工程55十二、屋面工程58十三、装饰装修工程62十四、道路工程77十五、管道工程79十六、电气及电话通讯工程112十七、特殊及关键部位的施工技术措施122 1、施工缝细部处理122 2、橡胶止水带的安装122 3、墙上预留孔及预埋管123 4、防水混凝土墙体中穿墙螺栓的处理方法123第十章、季节性施工措施124第十一章、工程质量保证体系及措施129第十二章、安全生产措施140一、安全生产管理措施140二、主要安全生产措施143第十三章、文明施工、环保及成品保护措施145第十四章、消防、保卫措施149第十五章、防噪音及防污染措施150一、现场噪声的控制150二、施工现场粉尘的控制150三、污水的控制150四、大气污染的控制151五、废弃物管理措施151六、材料设备的管理措施151第十六章、安装与土建工程配合措施151第十七章、现代化管理方法和新技术、新材料的应用152第十八章、质量保修标准 154第十九章、附图 155施工平面布置图156施工道路及排水平面布置图157施工网络进度计划158第一章、编制依据1. 由XXXXXXX设计研究院设计的图纸。2. XXX管理项目XXXXX污水处理厂扩建工程土建工程（TSC.1）合同，合同号：XXXXXXXXXX。3. XXXX地岩土工程有限公司提供的XXXXXX污水处理厂扩建工程污水厂岩土工程勘探报告及现场情况。4. 建设工程项目管理规范（GB/T50236-2001）国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集。4.1土建：工程测量规范 GB50026-93建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95普通混凝土配合比设计技术规定 JGJ/T55-2000混凝土质量控制标准 GB50164-92无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T92-93建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001屋面工程质量验收规范 GB50207-2002地下防水工程施工及验收规范 GB50108-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌筑工程施工质量验收规范 GB50203-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2003膜结构 ASCE18524.2钢结构标准：钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 焊接的检查方法 GB2649-894.3道路工程水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87公路路面基层施工技术规范JTJ034-20004.4管道安装：给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 CECS41:92 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-98混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-1999市政排水管渠工程质量检查评定标准CJJ3-90给水排水管道工程施工及验收规范 GBJ50268-97采暖与卫生工程施工及验收规范 GB50243-20025.水电安装：全国通用给水排水标准图集 S1、S2、S3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T50312-2000建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-926.现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。6.1建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-20016.2施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-887.工程预算文件和资料。8.我单位同类工程施工经验。9.现场实际情况，施工过程无外界意外干扰施工条件。10. 根据我单位GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001标准制定的“质量、环境、职业健康安全管理体系文件”。第二章、工程概况一、工程概况XXXXX污水处理厂扩建工程污水厂土建工程位于XXXXXXXXXXX，X南XXXXXX。工程的规模为日处理量8万吨，采用AO工艺对污水进行二级生物处理，污泥部分采用浓缩脱水外运的处置方式。本工程由上海市政工程设计研究院设计。工程的主要内容为：厂区土建工程，包括道路、所有处理构筑物、泵房、建筑物、辅助设施、厂区雨水管线、污水管线、给水管、空气管、热力管、厂区电缆沟、绿化以及围墙等。单体工程详见下页表：构、建筑物一览表。构、建筑物一览表 表一编号名 称数量平面尺寸（m）面积（m2）1进水井粗格栅进水泵房细格栅旋流沉砂池116.168 3.968 2粗格栅及进水泵房121.6(6.914.4)3细格栅及曝气沉砂池138.03(12.714.4)24初沉池及初沉污泥泵房2D=4035曝气池配水井及回流污泥、剩余污泥泵房114.344.146二沉池配水井A/O曝气池1274(45.646.4)57二次沉淀池二沉池配水井及污泥泵房41D=13.968鼓风机房及2#变配电间二沉池14D=4079污泥浓缩池紫外线消毒池19.39.54810储泥池鼓风机房132m30.378m317.74495911污泥脱水机房及污泥堆棚储泥池117.058.71012高压配电间及1#变配电间污泥浓缩脱水机房142.7415.74672.731113综合楼、食堂变配电所126.913.7351.251214机修车间及仓库综合楼114871315门卫车库212271416车库仓库122715173#变配电间自行车棚及花棚1144.51618中水泵房门卫1239.462=78.921719除臭装置118.5515.08注：表格中标平面尺寸的为构筑物，标面积的为建筑物。1.主要构（建）筑物概况：1.1粗格栅及进水泵房本构筑物由粗格栅、进水泵房两部分组成。其中泵房上部还有一层建筑物。进水泵房、粗格栅基础为筏板基础，池底板厚: 泵房为550mm、粗格栅为500mm；池壁厚450mm；基础垫层底标高：泵房为13.35m，粗格栅14.35m ；池深：泵房9.25m，粗格栅8.25 m。厂区建成后设计自然地坪标高为23.100m。(构筑物均为绝对标高，下同)。泵房上部建筑物为框架结构，300mm厚砌块填充墙体。外墙装修：除有1.4 m高的仿石面砖勒脚外其余均为外墙涂料。门为电动卷帘门，窗为铝合金窗。1.2细格栅及曝气沉砂池：为全现浇钢筋混凝土结构，筏板基础，底板厚500mm。基础垫层底标高22.5m，池顶标高28.9m，细格栅及沉砂池中间部分还有一层现浇板。由于本构筑物基础底板下部位于原地面标高以上，需挖除耕土至粉质粘土层，回填砂垫层至底板底部，砂垫层厚度约9001200mm 。1.3初沉池 ：为2个内直径均为40m，深4.258m的半地下敞开式钢筋混凝土结构。每个池体均由池底板、池壁、牛腿及走道板等组成。池底为锅形，底板厚400mm，由后浇带分为4块。由于池底板位于原地坪标高以上，所以垫层下做砂垫层，初沉池中心筒处底板下砂垫层厚度不得低于700mm。池底下设有直径为DN1000、DN400的贯通预埋钢管，并用砼包管。池顶面标高27.6m，池壁厚250mm，并为预应力混凝土结构。池顶为膜结构罩。 1.4 A/O曝气池：由两个相同的矩形现浇钢筋砼结构组成，每个池体均由池底板、池壁、走道板等组成。筏板基础，池底标高19.6 m，池深7.2m。底板厚700mm，设2道完全缝和1道引发缝。池外壁厚分400 mm及350600mm两种，并设6道完全缝。1.5二沉池配水井、剩余污泥及回流污泥泵房：为圆套圆全现浇构筑物，筏板基础，底板厚400 mm，池壁厚以350 mm为主，垫层底标高18.75 m，顶部标高为25.7 m和27.3 m。1.6二沉池：由4个直径均为40m，深4.057.3m，池底为锅形的半地下敞开式圆形钢筋混凝土结构组成。每个池体均由池底板、池壁、牛腿及走道板等组成。池底板厚400mm，由后浇带分为4块，底板结构混凝土表面做50mm厚C20找平层。池壁厚250mm，池顶面标高25.3m，池壁为预应力混凝土结构。1.7鼓风机房：本建筑物为钢筋混凝土框架结构，独立柱基础。内设鼓风机设备基础。墙厚370mm，由进风室、鼓风机房和控制室组成，呈长方形高低跨形式，檐高10.6m（建筑物为相对标高，下同），室内外高差300mm，地坪以上为1.2m高外墙面砖勒脚。勒脚以上为外墙涂料。门窗为铝合金门窗。内墙及顶棚均为粘贴矿棉吸声板做法。1.8污泥浓缩脱水机房：本建筑物由脱水机房及污泥料仓组成。脱水机房为单层排架结构,基础为钢筋混凝土独立柱基。柱距边跨5.4m，中间跨6m，跨度15m。屋面采用15米跨度钢筋混凝土屋面梁SL15-3C8，工字钢I32a的吊车梁悬挂于屋面梁下，屋面板选用1.56米预应力钢筋混凝土屋面板Y-WB-38，外墙370mm厚。室内外高差为300mm，檐高为10.1m。外墙为1.5m高仿石面砖勒脚以上刷外墙涂料。内墙：卫生间采用釉面砖内墙，其余采用白色乳胶漆内墙。顶棚：采用白色乳胶漆顶棚，卫生间采用PVC吊顶顶棚。门窗为铝合金门窗。污泥料仓为人工挖孔灌注桩基础，桩直径1500mm，共8根，桩底标高11.35m，桩顶标高22.25m，截桩标高21.95m。1.9变配电所：本建筑物结构形式为单层框架结构，基础为独立柱基础，基底标高为-2.400m。由高、低配电间、控制值班室、变压器室、卫生间组成。外墙装修为外墙涂料，1.5m高仿石面砖勒脚。内墙采用白色乳胶漆墙面，卫生间内墙采用釉面砖粘贴。顶棚：变压器室、高低配间采用白色乳胶漆,卫生间采用PVC吊顶，走道及控制室采用纸面石膏板顶棚。门选用彩铝门、彩钢门，窗采用彩铝窗。地面分环氧涂料地面和地砖地面。 1.10综合楼本建筑物为框架结构，建筑层数为三层，层高3.6m，独立柱基础，外墙250 mm厚，内墙200mm厚，MU10加气混凝土砌块砌筑。标高-0.05m以下采用360 mm厚砖墙、M10水泥砂浆砌筑，坡屋面，屋脊高12.46 m ，室内外高差为450mm。综合楼外墙面镶贴花岗石和外墙面砖。内墙面刷内墙涂料，厕所内墙贴釉面砖。地面做法：办公室及厕所采用铺地砖地面，集中控制室、交换机室为防静电地板地面，门厅及展览室为磨光花岗石地面。楼面做法为铺地砖楼面。顶棚做法：一层办公室、厕所及二层顶棚刷涂料，一层其余顶棚为纸面石膏板吊顶，三层办公室为钢板网抹灰吊顶，卫生间为PVC条板吊顶。屋面做法为60 mm厚1：2防水砂浆找平层，70 mm厚聚苯保温板，SBS防水卷材一层，1：2.5水泥砂浆贴筒瓦。窗选用推拉塑钢窗，门为塑钢门和木门。2. 所有盛水构筑物及地下构筑物除图中注明外均为C30，抗渗等级S6，抗冻等级D150；构筑物上部建筑、建筑物均为C30；基础垫层C10，填料除已注明外均为C15。预应力池壁混凝土采用C40（本工程中初沉池、二沉池池壁采用无粘结预应力结构）。3.承重砖墙地面以上采用MU10承重烧结多孔砖（非粘土砖）；室外地面以下采用MU10烧结普通砖或MU10混凝土砌块；非承重砖墙及框架填充墙采用MU7.5烧结多孔砖（非粘土砖）。地面以上采用M7.5混合砂浆砌筑，地面以下及与水接触部分采用M10水泥砂浆砌筑。非承重砖墙及框架填充墙采用M5混合砂浆砌筑。4.粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、曝气池内壁均采用防水防腐建筑胶粉批涂厚3mm，其余盛水构筑物内壁水位变化处上下各1m范围内采用防水防腐建筑胶粉批涂厚3mm。5.构筑物楼梯、走道板、顶板均用15mm厚1:2水泥砂浆粉面，界面处理剂打底。除特别注明外，构筑物外壁地面以上部分采用外墙涂料粉刷一底二面。6.本工程屋面为有组织排水屋面，保温层为100mm厚憎水性膨胀珍珠岩块（除特别注明外）,找坡层为1：8水泥膨胀珍珠岩（结构找坡时取消找坡层），防水层为SBS改性沥青防水卷材一道。7.构建筑物均采用不锈钢栏杆。构筑物伸缩缝采用橡胶止水带。二、建筑地区自然条件1.气象条件气温：多年平均气温11.2，历年七月份温度最高，气温平均：39.625;历年一月份最低，气温平均-21.95.5。全年风速：最大风速3.6m/s；平均风速2.6m/s。风向：夏天主导风向为多东南风偏南风；，炎热潮湿；冬季主导风向为多西北风。，寒冷干燥。降雨：年平均降雨量646.523mm。；最大日降雨量179.2mm。冻结期：最大积雪深度：220mm。十月中旬至翌年四月上旬。最大冻土深度：730mm。2.地质根据勘察报告,本场地土的类型为中硬土,建筑的场地类别为类,建筑场地稳定,适宜本工程建设。本场地勘探深度内不存在液化的土层。该场地地下水位埋深为12.0-16.7米，属潜水，由于地下水埋深较深，可不考虑地下水对本工程的影响。3.抗震唐山地区为地震区，本工程抗震基本设防烈度为8度。4.高程本工程标高为黄海高程，构筑物采用绝对标高。设计室外地坪标高相当于绝对标高23.100m。第三章、施工部署1.盘锦污水处理厂（土建工程）26个工程项目，根据标书要求，工期600天。其中以生化池、二沉池为主线安排施工。其它项目穿插施工。由于各单池工程量较大，现场分为生化池和四个二沉池两个施工区，分设搅拌站和钢筋模板加工区，同时施工，保证施工进度。根据当地气象和现场条件，前期安排土方、钢筋加工、模板制作、临建、临水和临电等准备工作，然后以二沉池、A/O曝气池及初沉池、综合楼等建筑物为主线展开施工。2.现场设两个摄像机和数码照相机从工程开工开始至竣工期间，根据工程的进展，系统地拍摄壹套工程彩色照片集，照片等在竣工后复制正本壹套，副本三套交业主。为保证施工进度，施工现场设搅拌站2座，混凝土输送泵2台、钢筋加工设备3套，池壁采用竹胶合大模板，3台汽车吊及2台龙门架负责模板、钢筋及其它构件的运输吊装工作。第四章、施工准备一、现场准备1.接收业主提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机械设备进场，做好现场的“四通一平”工作。2.为了满足消防要求及施工的便利，现场道路必须做到畅通，具体布置参见附图：施工平面布置图。3.现场北侧老厂外大门东侧的石砌大坑及房屋因位于初沉池及厂区管线部位，需全部拆除清理，会同设计进行地基处理后再进行基础的施工，无构筑物处要进行分层夯实回填好土至自然地坪标高，以满足现场料具的堆放。4.为保证老厂区正常运转和通行，在通往老厂区污水处理厂的道路两侧进行围墙围护，详见施工平面布置图。同时为减少现场材料运输车辆的通过，在现场西侧即贴近丰美大道处开一大门口，以利于现场材料的运输。二、微机配置为了对工程内业资料进行有效管理，本项目我们将实行微机化管理，分别负责经济成本、技术记录、现场监控、进度控制P4计算机三台，各种报告、施工记录、工程洽商等技术资料及工程预算文件等均输入微机统一管理，以有利于工程资料的统计、校核及上级部门的随时监督检查指导，优化管理，降低成本，促进工程质量，提高企业管理水平。三、施工现场用水准备本工程规模大，施工周期长，施工人员多，施工用水、消防用水及生活用水量大，因此，有必要对临时供水编制详细方案，以保证工程顺利进行，临时供水设施应满足施工生产用水、施工人员用水及现场消防用水的要求。1.施工用水量本工程所用混凝土大部分均为现场搅拌，故施工最大用水量为现浇混凝土总用水量。q1=K1=1.15=15L/SK1=1.15(未预计施工用水系数)Q1=160m3（每台班浇筑混凝土量）N1=1800L/m3(浇筑立方米混凝土总用水量)K2=1.5(用水不均衡系数)2.施工机械用水量q2因无特殊用水机械，故略去。3.施工现场生活用水计算：q3=1.17 L/S式中：P=600人(由“主要劳动力需求表”，估计施工现场高峰期工人人数为600人)N2=40L/人班（施工现场生活用水定额）K3=1.4（用水不均衡系数）4.消防用水量现场面积在25ha以内,q4=10L/S5.总用水量因q总=q1+q2+q3=15+0+1.17=16.17L/Sq4=10L/S故总用水量取q总=16.17L/S 6.管径D的计算D=126mm其中：p=3.14=1.3L/S(水的流速)故给水主干管选定150镀锌管，其它各分支管管径选用100、50的镀锌管。另在场区设置消火栓，消火栓采用Dg65的栓口。具体布置详见附图：施工平面布置图。四、施工用电准备根据主要施工工具需求表中施工机械用电量，取高峰期用电量计算,即混凝土搅拌站112 340KW、砂浆搅拌机9KW、混凝土输送泵220KW、钢筋调直切断机36KW、钢筋切断机16.5KW、钢筋弯曲机9.6KW、套丝机1.1KW、蛙式打夯机4.4KW、振捣棒33KW、平板振捣器4.4KW、木工电刨6.6KW、无齿锯6.6KW、圆锯9KW、卷扬机22 KW、钢筋套丝机30 KVA、对焊机300 KVA、电焊机90KVA。电动机额定功率:P1=303.5718.2KW电焊机额定容量:P2=420KVA总用电量：P总=1.05（+P2K2）=1.05（+4200.6）=386KVA 736KVA由上述计算，现场应设置不小于386KVA736KVA相当容量的变压器。以满足施工要求。施工现场用电一律采用预埋三相五线制电缆，沿厂区道路边埋地敷设，地面设固定配电箱，具体布置详见附图：施工平面布置图。为防止临时停电，备用200KW的发电机组一套。五、技术准备1.开工前总工程师组织有关施工管理人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和设计要求。同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确结构及装修有什么特殊做法，以便组织好各分项工程的编制工作。2.配合业主、设计单位做好图纸会审工作。3.现场勘查地形地貌，检查水准点及红线桩的准确性。根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，需进行检定的及时检定。4.组织、协调业主与现场技术人员相互配合，解决彼此接口问题。5.编制相应的特殊工序、关键工序作业指导书，并报有关部门审批、认可。6.由总工程师组织编写有关施工方案，并根据ISO9002质量保证体系贯标标准，针对工程特点，编制产品检验计划，由公司总工进行审批，并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。7.根据本工程的特点和难点，施工前安排各专业工程技术人员对技术工人做详细的技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，并对施工人员进行针对性培训，使所有人员在施工开始前做到心中有数。8.根据施工进度计划，及时做好各种材料构件、半成品、构配件的委托加工和采购计划，并提出构件、成品，半成品及材料的加工订货数量、规格、和所需要的时间，在此期间要与甲方、监理共同评价及选择合格的材料分供方。9.针对重要施工环节，成立QC小组进行攻关，确保工程质量。六、劳动力需用计划公司将合理选派能代表我公司实力的高素质施工人员及标兵班组进场施工，并根据工程现场的实际情况组织足够的劳力进场，以充分保证工程工期及工程质量。具体布置详下表。主要劳动力需求表序号工 种总计人数开始进场时间最终开始退场时间1.钢筋工1202005.102006.92.木工1202005.112006.93.混凝土工702005.112006.94.瓦工502005.112006.95.机械工（含司机）202005.112006.96.电工242005.102006.97.水暖工242006.32006.88.电焊工242005.112006.99.架工242005.112006.910.抹灰工402005.112006.911.油工302006.32006.912.壮工1002005.102006.913.防水152006.42006.614.成品保护152005.112006.9七、主要施工机械设备计划在本工程的施工中，我们将选用先进的施工机械，以节约人力，并加快施工进度,其具体布置见下页表：主要施工工具需求表。主要施工工具需求表名 称规格、型号数量功率KW反铲挖土机ROBEX200WY-1003台推土机TL180A2辆132.22汽车起重机QY12133台混凝土搅拌站HZS1002座 2170柴油发电机200KW1组混凝土输送泵HBT802台2110装载机ZL-302台自卸汽车EQ3208G12辆污水泵80Q5台557.5砂浆搅拌机350台33振捣棒ZDN5030条301.1平板振捣器ZB114台41.1钢筋切断机QJ403台35.5钢筋弯曲机WJ403台33.2钢筋调直切断机GT4-143台312对焊机UN-100UN3台3100KVA电焊机SBX3-3003台330KVA钢筋套丝机BX1SZ-50A3台310 KVA电刨MB9033台32.2圆锯MJ1143台33无齿锯SM4003台32.2打夯机HW-204台41.1卷扬机JJM-52台211第五章、现场组织机构及其职责现场组织机构（见下表）：项目经理部组织机构表本工程选派的项目经理、技术负责人、质量负责人等均持有相应的资格证书，其它各管理人员也均要求持有上岗证及具备相应的专业技术职称，以确保工作质量及施工生产的顺利进行。项目经理部受公司委托，全权管理项目，项目与总部关系见下页表：第六章、协调管理一、与设计单位的协调进场后，我们将进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。二、与业主的协调与业主协调解决在施工中所存在的问题，协助业主技术人员解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。 三、与监理部门的协调1.按照进度计划开始某项施工之前，充分及时地将该项施工的详细内容及安排书面通知项目监理，以使项目监理在该项施工开始前有充分的时间就其认为必要的事宜做出安排。2.未经项目监理的书面批准，不开始任何此类施工作业。3.如果在施工进程中发现任何问题，我们将立即停止施工并马上通知项目监理，然后会同有关单位找出问题的原因并采取必要的补救措施，提交项目监理审批。四、与当地政府、群众关系协调我公司有丰富的外地施工经验，我们一定要尊重当地政府的安排和当地群众的习惯，做到文明施工。第七章、施工平面布置1.本工程严格按文明工地要求组织施工，具体布置详见附图：施工平面布置图。有关人员必须严格遵照执行，施工现场布置如需变动，必须事先上报项目经理批准。2.为达到河北省文明工地要求，并满足施工需要，场区内道路形成循环，并全部硬化，力保畅通。3.由于现场南部现为空地，且构建筑物旁边场地较小，所以将钢筋加工、木工加工、砼搅拌站及部分材料堆放全部放于南部，然后将成品运往构建筑物附近。4.为方便管理，将办公区置于工程南部中间位置。职工宿舍放于西南角比较安静的地方，以便于职工的休息。具体布置详见“施工平面布置图”。5.充分考虑到现场的防火要求，现场设置数量足够的消防器材。第八章、施工进度计划一、施工进度总体安排根据工程现场的实际情况，综合考虑各方面影响因素，本工程总体分为三个施工段同时施工，一个以二沉池及部分构筑物为主线；一个以A/O曝气池、初沉池和剩余构筑物为主线；其余建筑物为主线，按工序流水进行施工。二、主要进度控制点设置第一、二沉池及部分构筑物 2005.11-2006.9第二、A/O曝气池、初沉池和剩余构筑物 2005.11-2006.9第三、建筑物施工 2005.10-2006.7第四、厂区管道、围墙和绿化工程 2006.9-2007.1第五、清理、竣工验收 2007.1-2007.3三、施工进度计划详见“施工进度网络计划图”。四、工期保证措施为保证工程施工能够按照计划工期进行，我们将采取以下措施：1.整个工程工期采取倒排计划，控制主要环节，项目经理部严格按照计划安排施工。项目部每周要制定相应的周计划，如发现施工进度与总控进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，并制定详细的工期补救计划，以保证总的形象进度的实现。2.制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保质保量完成。3.分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。4.精心组织施工，加强现场的协调工作，超前预测，及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、材料、工序交接等方面的矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。5.合理安排人力、物力，确保各段施工达到平衡。6.加强质量管理，建立周密的质量计划，推行质量责任制度，保证工程质量。严把质量关、安全关，避免因质量、安全事故造成返工、停工现象。并采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。7.选用经济、实用的机械、设备，采用先进的施工工艺，为实现工期目标积累时间。8.科学认真地做好相应的材料、机械、劳力物资计划，落实来源及资金，及时组织加工订货，确保劳力、材料物资按时供应，防止停工待料局面的出现。9.充分利用施工机械，提高劳动效率。工地在用机械设备全部配备双操作员倒班作业，并设3名专职维修员专门保养机械设备，以保证机械的完好率和利用率。设材料专用汽车2辆，以保证急需物资的供应。10.抓好劳保卫生及思想教育工作，调动工人的劳动积极性，集中精力干好工程。11.建立施工协调会制度。与业主、项目监理每周举行一次例会，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。项目部勤开碰头会，发现问题及时解决，以保证各项计划的顺利实现。12.认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。13.制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。14.及时做好现场准备：根据施工平面布置图，一周内修筑好施工道路、厂区维护，整平、夯实、硬化非施工用地，部分机具设备进场就位，并修筑好集水井和现场排水管线，以保证雨期施工能够顺利进行。15.采用竹胶合板模板，加快模板支拆速度。16.做好开工及收尾工作，以免在这两方面延误工期。第九章、构、建筑物的主要施工方法一、工程测量、定位1.以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，会同甲方、监理单位和设计单位用经纬仪及全站仪实施复测，确定无误后建立场区内矩形控制网。点位布置在工程周围。 2.网点标桩采用临时挖坑就地浇筑的方法，在标桩的顶部安放一块10cm10cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋入桩身混凝土中，以便作为调整点位使用。在标桩上最后标定点位时，在钢板上钻一直径12mm的小孔，通过中心线画一十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。3.为防止标桩受到毁坏，在标桩周围砌砖予以保护。4.依据厂区控制网，定出各单位工程的主要轴线控制点并引到构（建）筑物以外的适当地点，以供施工过程的测量和检查之用。5.施工测量仪器及工具必须均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。同时对水准仪、经纬仪等应不定期进行检查和保养，以保证仪器的正常工作状态。所有测量工作专职人员必须持证上岗，无证人员不得上岗。6.利用四台DS3水准仪控制现场及构筑物水平线，而构筑物的轴线引测、转角用三台台JJ2经纬仪控制。7.楼层平面必须弹出墙、柱轴线、外皮线及模板边线；每次放线排尺必须从一端开始避免出现误差。8施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由总工程师组织工长和质检员以及监理进行复测，合格后方能进行下道工序。9.施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。10.各项测量均做详细记录，开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。11.根据地面上已有的建筑物和控制点进行管线定位。12.对于可能受到施工影响的所有构建筑物设置定位标记和参照点以进行控制测量和后续检测。二、土方工程1.根据岩土工程勘查报告和设计图纸可知，地下水位埋深为12.016.7米,属潜水,由于地下水埋深校深,可不考虑降水等问题。2.地基处理根据施工图纸知，本工程初沉池、细格栅及曝气沉砂池、二沉池配水井及污泥泵房等采用砂垫层进行地基处理，砂垫层的厚度详见图纸设计。另外对整个构筑物如需部分换土回填时，为确保构筑物的均匀沉降，应在构筑物素砼垫层下满铺至少600mm厚砂垫层。2.1施工技术要求：2.1.1材料要求：砂垫层的砂料除与土面接触的一层为50100mm用细砂起倒滤作用外，其余砂均使用颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥时应小于3%。2.1.2施工过程质量控制：铺设前应先验槽，清除基底表面浮土、杂物，地基槽底如有孔洞、沟、井、墓穴应先填实，基底无积水。槽应有一定坡度，防止振捣时塌方。2.1.3压实方法采用碾压法。由于垫层标高不尽相同，施工时应分段施工，接头处应控制成斜坡或阶梯搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处，每层应错开0.51.0m,采用打夯机一夯压半夯夯实至同一标高时再进行大面积碾压。打夯机压实时每层铺筑厚度为150200mm，最优含水量812%。大面积砂垫层应分层铺垫，每层铺设厚度250350mm，最优含水量812%。采用12t压路机往复碾压4遍。每铺好一层，经干密度检验合格后方可进行上一层施工。2.1.4振实后砂的干容量应达到16KN/m3，密实度大于95，每58m2之内的砂垫层至少检查一处。2.1.5垫层铺设完毕，应立即进行下道工序的施工，严禁人员及车辆在砂垫层上行走，必要时应在垫层上铺板行走。2.1.6冬季施工时，应注意防止砂内水分冻结，采用阻燃草帘覆盖保温。3.土方开挖3.1圆形池体的开挖对于初沉池、二沉池圆形池体适宜采用分层挖土法 ，当挖到底板垫层最高处的标高时，则配合人工开挖：锥形底板先挖最低的部位（锥形底板的中心），然后挖锥形四周，挖成一定的坡度（图纸设计要求的坡度），表面预留一层土，结合人工挖土，将其挖到规定的深度和坡度。对池体底部的管道沟槽要同时开挖，待管道沟槽尺寸修整合格后再进行池体基槽修整。3.2其余构建筑物基础的开挖3.2.1施工中采用机械开挖方式，以自卸式汽车与人工清槽配合开挖。在挖土时，每边增加30cm工作面。3.2.2根据施工图纸设计要求，放好上、下口边线。土方开挖前要先复核开槽的灰线尺寸及水准基点，检验合格后办理预检手序。3.2.3开挖基坑（槽）时，要合理确定开挖顺序，从基槽端头以倒退的顺序进行开挖。开挖过程中应随时检查边坡状况，发现问题及时处理，防止坍塌。3.2.4基础开挖过程中，测量人员应严格控制标高，及时将标高引入槽底，不需要做地基处理的预留30cm基底老土人工清理，以避免扰动基底老土;需作地基处理的按照地基处理的要求施工。3.2.5开挖完成后，四周设防护栏杆，防护栏杆用钢架管组成，立杆间距2m，高1.2m，设两道水平杆，并刷上红白相间的醒目标志。3.2.6将建筑物两端轴线引入槽底，打桩拉通线，检查槽边尺寸。3.2.7土方挖完后按规范要求进行钎探，做好钎探记录，并及时通知三方验槽。4. 土方回填4.1作业条件：4.1.1.基础工程施工完毕，通过基础结构验收后，及时进行回填土工作。4.1.2.房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和杂物清理干净。4.1.3.施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。厂内所有构建筑物在地面以下0.8m范围内其侧面回填中粗砂，厚度100mm。4.2工艺流程基层清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修正找平验收4.3施工方法4.3.1基础回填前，将基坑底的垃圾、杂物等清理干净。4.3.2土质要求：基础回填时，回填土中不得含有垃圾、杂物及较大的土块（要求粒径5cm），含水率要进行有效控制，以手握成团、二指轻捏即散为宜。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或掺入干土等措施；如含水率偏低，则要预先洒水润湿。4.3.3分层回填：按每层200mm250mm为一步，每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机逐步夯实，要求一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，夯实不少于三遍。4.3.4深浅两基础相连时，应先夯实深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起夯实。4.3.5回填管沟时，为防止管道中心线位移和损坏管道，先用人工在管子周围回填夯实，并应沿管道两边同时进行，直至管顶50cm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。回填过程中要注意对池体成品的保护。4.3.6环刀取样：回填土要分层用环刀取样，测定压实后的干容重，符合要求后方可进行下层土（下道工序）的施工。4.3.7找平、修整：填方全部完成后，表面要进行拉线找平，凡高于规定标高的地方，及时依线铲平，凡低于规定标高的地方要补土夯实。4.4质量标准4.4.1基底处理，必须符合设计要求和设计规范的规定。4.4.2.回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不应小于90，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm2，且不应集中。4.4.3.允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高0, 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查5.基坑钎探5.1施工说明：采用天然地基的构建筑物，土方开挖完毕验收合格后即可进行钎探工作。采用人工打钎方法进行施工。5.2材料要求：钢钎由直径25钢筋制成，钎尖呈60尖锥形状，钎长2，穿心锤重10kg。5.3探孔布设：柱基按梅花形布置，槽基在中心设一排探孔，间距1.5m。钎探前按探孔布置图放线、撒白灰点。5.4人工钎探：钎探时钎杆应垂直，每打入30c记录一次，锤击数应准确。每孔钎探后用红砖将探孔盖好并在红砖上写上探孔编号。5.5验收、灌砂：打完的钎孔经设计单位、建设单位、监理单位、地质勘察部门及质检员检查无误后进行灌砂，灌砂必须密实。三、钢筋工程1.材料要求1.1为保证原材质量，所有钢筋均采用通过ISO国际质量认证企业的产品。所有进场的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告，成捆（盘）钢筋均应有标志，在运输存储时不得损坏标志。进场时钢筋要分批、分规格进行验收，并及时仔细查看钢筋化验单和材质证明单及外观质量，发现不合格产品及时退货。验收合格后按不同型号进行标记，并码放整齐。1.2复测及堆放：进场验收后的钢筋要及时取样，送试验室做复测试验，按生产炉号，不超过60t为一批量做一组复试，每组试验，在现场按照有关规定取3个试样，经复测合格后的钢筋方可加工制作,用于工程。不合格的必须做好“不合格”标记，并立即退货，不能在现场保存。所有钢筋均要用垫木垫起堆放，并挂牌标识规格、型号及检验状态。2.钢筋的制作2.1审阅图纸，掌握规范：要认真审阅图纸，掌握规范，对钢筋的搭接要求全面领会，以做出详细、明确的钢筋下料单，作为钢筋加工制作的依据。2.2调直、清理、除锈：圆盘钢筋使用前用调直机调直，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，冰雪、泥污，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等，如有在使用前清除干净。2.3钢筋加工2.3.1钢筋加工前，要认真阅读图纸，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。2.3.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%。2.3.3级钢筋的末端作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分的长度不应少于钢筋直径的3倍。2.3.4箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯折角度应为135度，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。2.3.5部分级钢筋需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。2.4钢筋加工完毕后必须严格检查，直铁不得有弯曲现象，钢筋的弯曲位置、长度必须准确（钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长10mm；弯起钢筋的弯折位置20mm），并按不同型号、规格分开堆放，挂牌注明使用部位，以防混淆。2.5钢筋保护层的控制：预制带铁丝的水