幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程施工标施工组织设计.doc

汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程施工标合同编号：RZXFQZZ-SG施工组织设计河南水建集团有限公司汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程项目部二零一五年十二月目录1.综合说明11.1工程概况11.2合同项目、工程范围和合同施工工期11.3主要控制目标11.4编制依据21.5编制原则22项目管理组织机构32.1施工现场管理组织机构32.2各职能部门职责43.施工总布置53.1本工程施工布置特点53.2施工总布置方案53.3施工道路布置63.4施工供水、供电及通讯63.5施工临时设施布置73.6防火73.7急救及医疗83.8场地废水、弃渣处理83.9临时设施施工及管理83.10竣工后临时工程的保留与拆除84.施工方案及技术措施94.1总体施工方案94.2施工准备104.3施工测量114.4施工导流及降排水144.5橡胶坝工程施工方案与技术措施164.6渠道工程施工方案与技术措施504.7其他施工方案与技术措施585.质量管理体系与措施845.1质量方针与质量目标845.2质量计划845.3质量岗位职责915.4过程控制及检验945.5分项工程质量控制措施965.6质量保证措施996.安全管理体系与措施1066.1安全目标1066.2安全管理组织机构设置1066.3安全管理保证体系1076.4安全管理流程1086.5安全生产管理制度1096.6安全生产责任制度1156.7安全技术操作规程1216.8安全生产应急预案1256.9安全经费保障1346.10安全管理措施1347.文明施工保证体系和措施1387.1文明施工管理目标1397.2文明施工管理组织机构的设置1397.3文明施工保证体系1397.4文明施工责任制1407.5文明施工管理组织措施1408.水保及环保管理体系与措施1458.1水保及环保管理目标1458.2水保及环保管理组织机构1458.3水保及环保责任制1468.4水保与环保管理制度1488.5水保与环保管理体系1488.6污染物处理和排放1498.7环保与水保技术及管理措施1509.工程进度计划与措施1539.1投标工期1539.2施工总进度计划表1539.3关键线路1549.4施工总进度计划网络图1559.5施工进度控制流程1559.6施工进度保证措施15610.资源配备计划16110.1施工主要机械设备配置16110.2劳动力资源配置16110.3其他施工生产资源类的配备计划16210.4资金使用计划162附表一：拟投入本标段的主要施工设备表163附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表165附表三：劳动力计划表166附表四: 计划开、竣工日期和施工进度网络图167附表五：施工总平面图168附表六：临时用地表1691.综合说明1.1工程概况本次幸福渠治理范围为自汝州市西部庙下镇杜庄自然村，向东至汝州城区（渠首-0+35015+470），全长15.82km，渠首新建橡胶坝一座。主要工程内容为渠首橡胶坝工程、渠道整治工程、渠道建筑物工程、新建湖泊工程、新建截污沟工程、新建道路工程等。主要工程量：土方开挖45.05万m3，土方填筑17.90万m3，混凝土浇筑4.71万m3，砌石及垫层2.33万m3。1.2合同项目、工程范围和合同施工工期 1.2.1项目名称：汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程施工标 1.2.2合同编号：RZXFQZZ-SG1.2.3本合同项目和工程范围：本标段为汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程施工标， 主要工程内容为渠首橡胶坝工程、渠道整治工程、渠道建筑物工程、新建湖泊工程、新建截污沟工程等。1.2.4合同施工工期合同计划工期：365日历天1.3主要控制目标1.3.1 施工工期：根据招标文件要求，本合同项目工程控制性施工工期为365日历天，拟定为2015年11月1日开工（具体开工时间以监理下发的开工通知为准），2016年10月30日完工，按招标文件计划要求工期完工。1.3.2 施工质量：合格。1.3.3 施工安全：无责任死亡事故，避免出现重大机械设备事故、重大火灾事故、重大交通事故、重大垮（塌）事故。1.3.4 文明施工：按发包人约定文明工地要求实施。 1.4编制依据1.4.1汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程施工标招标文件及图纸；1.4.2现场察勘资料和澄清通知文件；1.4.3招标文件中明确规定的有关施工技术规范；1.4.4我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。 1.5编制原则1.5.1遵照招标文件、图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求；1.5.2根据业主对总工期的要求结合我单位实际情况组织精干高效的项目管理机构，选派有施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子，调集专业的施工队伍。1.5.3采用先进的组织管理技术，做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期；1.5.4采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平；1.5.5本着“创新进取、质量兴业、精心施工、业主满意”的质量方针，结合工程特点，采用成熟的施工工艺，实行样板引路，试验先行，实现主体工程零缺陷的目标；1.5.6实行规范管理，标准化作业，加强周围的自然环境、人文景观和水体保护，制定完善的环保水保措施，确保工程所处环境不受污染和破坏；1.5.7树立“以人为本，安全第一”的安全理念，建立安全管理体系，本着预防为主的方针，制定各项工程施工的安全预防措施，确保本工程无安全事故发生。2项目管理组织机构2.1施工现场管理组织机构汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程工期短、工程量大，为确保本工程保质保量按期完成任务，我公司按照合同约定组织施工，决定以从事过本工程类似项目管理经验的技术骨干为基础，并按照精干高效的原则组织“汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程项目部”，本着创一流管理、创一流质量的原则，确保优质、安全的完成施工任务。组织机构框架：见下图项目办公室砼浇筑组项目经理项目副经理项目总工程师物资机械科工程质检科工程技术科安全保卫科计划合同科模板制安组砌石组土石方开挖金结机电安装组钢筋制安组降排水组维修组项目管理组织机构图2.2各职能部门职责1.工程技术科由项目副经理负责，编制实施性施工组织设计，落实各单项工程施工方案，根据设计及监理要求制定各项施工技术要求和明确施工使用规范，做好技术档案工作，编写竣工报告及相关竣工资料，审查各专业施工技术措施，处理施工现场各类技术问题，对工程技术管理全面负责，根据施工总进度安排，做出月施工计划，负责施工现场管理工作，全面协调各施工队、各专业的工作安排，随时处理施工中发生的各种问题，组织日调度会，对工程的生产调度全面负责。2.质检科由项目总工程师负责，下设质检工程师和质检员，按照工程质量总目标制定质检管理网络，负责对工程进行质量监督、检查、评定，对原材料进行检验，使之符合合同、设计和规范要求，对隐蔽工程进行检查评定，对工程产品的最终质量负责。3.计划合同科由项目经理直接管理，根据施工进度计划编制用款计划，控制工程造价和工程费用使用，对合同条款执行进行监督，办理与业主和供货商之间的工程款和材料款的收取、支付，对工程造价控制和成本控制负责。4.物资机械科由项目副经理负责分管，根据施工进度计划，组织各类材料及施工机械的采购、供应，并组织运送至施工现场，落实各类施工机械设备零配件的采购和维护、保养，负责各类材料、设备零配件的保管和发放，对工程使用材料和施工机具设备的质量和管理负责。5.安全保卫科建立健全安全管理网络，组织与主持项目部的安全教育与安全培训工作，监督、检查各专业队伍施工管理制度和安全技术措施落实情况，处理施工中各类与安全有关的问题，对工程施工全过程的安全生产负责。3.施工总布置3.1本工程施工布置特点根据本工程的地理位置、地形地质条件以及对本工程的理解，施工布置有以下特点：（1）本工程施工场地周边地势开阔，便于施工现场临时设施的布置；（2）工程区对外交通便利，工程施工主要建筑材料可通过周边市场购买解决；（3）工程区现场水电均可以就近解决，施工条件较好；（4）河道滩面较宽，渠首橡胶坝施工时，可采用分期导流；（5）渠首橡胶坝主体工程施工及施工进度安排受度汛制约，考虑非汛期施工。（6）渠道整治工程施工线长，渠系建筑物较分散，需考虑分段设置必要的施工临时设施。 3.2施工总布置方案2.2.1布置原则以既满足工程进度和施工强度需要，同时符合创建文明工地为原则，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑本工程规模、工程特点、工期、施工方案等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准，遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的总原则，紧凑合理的布置管理。根据工程的自然条件和工程条件，总体布置的具体原则为：（1）根据工程特点、施工工期及进度要求，选择适当的施工临时设施项目和规模；（2）结合场内外主要交通运输线路条件，就近布置，方便生产、生活和施工管理；（3）施工布置紧凑合理，因地制宜，尽量利用荒地和滩地，少占耕地；（4）施工布置及废水排放符合环保要求；（5）布置区达到必要的防洪要求；（6）对施工场地的安排，考虑重复利用的可能性。2.2.2布置方案根据招标文件和图纸，结合现场实地勘察，本着有利生产、方便生活、易于管理的原则进行施工布置，由于本工程施工线较长，渠系建筑物多且较分散，现场条件有限，项目部施工营地临时用房采用现场布置和就近租房相结合，办公生活用房以就近租房为主，现场可根据需要布置部分办公生活施工用房，钢筋木工加工厂、施工仓库、机械停放场等生产加工辅助设施拟根据各渠系建筑物分段划分共设置3处生产区。施工总体布置平面图见附表五附图。3.3施工道路布置2.3.1对外交通运输工程区对外交通便利，新建幸福渠首橡胶坝距离上游宁洛高速大桥约250m，距离下游S242省道约260m。汝州市境内交通发达，可利用现有道路与S242省道相通。施工时，各种陆运物资和施工机械可通过工程附近现有的乡村道路和高等级公路进场。2.3.2对内交通运输为保证施工场区与施工营地、辅助生产区之间的有效连接，拟沿河堤堤顶左、右岸各修筑一条主干道做为临时道路，路面宽度6m，采用泥结碎石路面，道路等级为级。另外沿河堤每100m修筑一条下河便道，路面宽度3.5m，纵坡不大于8%，采用土路面。施工过程中配备一台洒水车，经常对道路洒水养护，以降低粉尘。3.4施工供水、供电及通讯2.4.1供水生活用水：可通过附近村庄、城镇现有供水系统解决或打井抽取地下水。施工用水：施工用水可直接从附近沟渠或北汝河中抽取。2.4.2供电靠近供电主线路的工程，施工用电可直接从系统电网中10KV线路T接，部分用电量小的工地需靠自发电解决施工用电，配6台75kw柴油发电机组作为施工期间的补充电源和备用电源。2.4.3通讯为保障施工项目部与建设单位和监理工程师之间的联络畅通，拟定在项目部配备程控电话机和传真机，项目管理人员和各施工队之间通过手机和对讲机进行通讯，便于随时联系和指挥现场施工。3.5施工临时设施布置2.5.1办公生活区布置根据施工进度及高峰期劳动力数量，项目部施工营地设办公用房约需300m2，会议室90m2，食堂、餐厅200m2，公共卫生设施60m2，文化娱乐和体育场地等福利设施200m2，职工宿舍用房约需1000m2。由于工期较短，现场条件有限，根据施工需要在现场指定区域搭建部分活动彩板房300m2，其余不足部分拟考虑就近租房解决。2.5.2施工辅助生产区布置（1）砼拌和站本工程拟考虑从汝州市区内选用符合要求的商品砼拌和站供料，施工现场根据各施工点需要设置小型临时拌和点，配备0.4m3搅拌机，供应砂浆和小方量砼的拌制。（2）工地试验室为了控制工程质量，生产区设工地试验室占地面积30m2，试验室配置试验设备。（3）综合加工厂综合加工厂布置在本标段附近指定区域内，占地面积800m2，配备钢筋加工、模板加工等机械。（4）库房材料仓库在综合加工厂附近设置，建筑面积120m2。机械用油利用加油车加油，现场不再设油库。（5）机械设备停放场机械设备主要停放辅助生产区的机械设备停放场内，占地200m2，因机械设备较多，一部分机械可根据施工的不同阶段，停放在相应的施工段附近。工程施工机械的修理利用工程所在地附近已有的修配厂进行，现场设机械零配件仓库20m2，配置通用修理设备、保养设备及工具。3.6防火在合同履行期内，除与当地消防部门取得联系、必要时请其协助外，还要采取一切有效的防火与消防措施，并在现场的材料库等处及施工机械车辆上配备适当数量的手持灭火器。3.7急救及医疗定期为施工工作人员检查，积极采取各种措施预防病情，控制病情对施工人员的侵害。在施工现场配备有经验的医护人员与必需的医疗器械和药品，另外与当地医疗急救部门取得联系，必要时请予协助。3.8场地废水、弃渣处理本工程施工排水采取有效措施拦截施工范围以外的水流，如开挖排水沟，设置围堰等。在弃渣场、仓库周围做好排水设施，防止暴雨对临时施工场地及施工作业面造成破坏。施工过程中的废水、污水设立污水、废水处理池处理，待符合排放标准后进行排放。3.9临时设施施工及管理2.9.1临时工程开工条件任何一项临时工程开工必须通过建设单位和监理人的同意。2.9.2临时工程场地平整清理工作（1）场地平整范围应满足临时设施的规模和各种布置的需要。场地平整的高程、范围、排水等应严格满足监理人批准的施工总平面布置图。（2）建筑物周围设置适当的排水设施，并满足国家有关环保法规要求。（3）除非另有协议或监理人另有指示，工程完工后，项目部及时移去、拆除、消除和处理临时工程，整理好临时工程占用的区域，不损坏区内需保留的设施，并使监理人满意。3.10竣工后临时工程的保留与拆除合同工程完工或部分工程完工后，按照监理人指示保留或拆除临时工程设施。拆除部分遵照有关规定执行并通过监理人的验收同意，需保留的临时工程设施移交给发包人，并履行相关的手续。4.施工方案及技术措施4.1总体施工方案4.1.1施工总体规划汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程，主要工程内容为渠首橡胶坝工程、渠道整治工程、渠道建筑物工程、新建湖泊工程、新建截污沟工程等。本工程渠首橡胶坝工程施工任务量大，渠道整治工程施工线长，渠道建筑物工程较分散，拟采取“分期、分段、分区”的总体施工思路，即对渠首橡胶坝工程采取分期施工方案，渠道整治工程采取分段施工方案，渠道建筑物工程采取分区施工方案。橡胶坝工程拟采用分两期施工，导流时段选取非汛期施工，一期工程安排在2015年11月2016年2月，施工左岸四跨橡胶坝，利用右侧主河槽导流；二期工程安排在2016年3月5月，施工右岸两跨橡胶坝，利用完建的四跨橡胶坝导流。渠道整治工程采取分三段施工，每段长约5km，滩面平整工程位于两岸滩地，考虑在2015年12月至2016年2月的枯水期施工，水位均不上滩，所以施工时不需填筑围堰。渠道建筑物工程采取分区施工，各建筑物相互独立，安排专业队伍分区施工、流水作业，渠系工程安排在非汛期施工。4.1.2施工总体程序施工准备一期围堰导流左岸四跨橡胶坝施工渠道建筑物施工渠道、截污、湖泊、道路等整治工程施工二期围堰导流右岸两跨橡胶坝施工二期围堰拆除完工验收施工总体程序框图4.2施工准备4.2.1施工人员的准备 （1）实行项目经理负责制，一切工作由项目经理负责主持和召集。 （2）由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。 （3）进场前，由项目经理组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全、技术交底。明确各人的分工负责和岗位责任，落实责任到人。 （4）由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，并进行必要的技术培训及安全教育。4.2.2施工现场准备（1）组织相关人员进行现场勘察。（2）走访沿线村庄百姓、学校、单位调查其风土人情，沿线可提供水、电能力，制定水、电需求计划，联系水、电安装。（3）先期清除施工障碍，做好准备，接通施工用水源、电源、架设施工用电线路。（4）调查沿线现有管线运行情况，制定改水及用户支管接入方案。（5）根据施工平面布置方案，修建各种临时设施及道路。（6）施工测量：复核建设单位提供的坐标控制点及水准点。增设必要的辅助坐标控制点及水准点，形成覆盖各个施工现场全线的坐标控制网及水准点控制网。4.2.3施工物资材料准备（1）根据施工组织中施工材料使用计划落实材料供应商，并签订有关合同。（2）施工中半成品的外加工应及早联系好加工厂家，并签订加工合同，交付部分订金。（3）如部分施工材料供应商不提供送货服务，则还需及时联系运输车队。4.2.4施工机械设备的准备对计划使用的施工机械进行全面检测调试，并按使用计划调运进场。4.2.5技术培训、图纸会审（1）由项目经理组织参与施工的技术管理人员进行图纸会审，发现问题及设计不符的设计要求、土质及水文地质情况及时上报。（2）组织参与施工的技术管理人员，班组长进行施工规范及质量标准的学习，要进行详细的技术交底。并对安全、文明施工的要求进行交底。（3）对劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训，并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。4.2.6隔离宣传准备（1）制作定型蓝色隔离板、钢管、管扣、警示标志等。（2）在项目部入口处搭设彩门，竖工程简介表。（3）印制宣传材料，发放给沿线单位、学校、村民。宣传工程建设意义，施工当中注意文明施工、安全等事项，请当地村民予以配合。公布施工现场监督电话联系人。4.3施工测量本工程的施工测量将严格按照水利水电工程施工测量规范(SL52-93)和有关施工规范的技术要求进行，并须按合同规定的时间与范围，及时向监理工程师报送有关的测量成果。工程测量分为测量前的准备、控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。4.3.1建立施工测量小组建立施工测量小组，负责工程的测量定位放线、找平，轴线、高程控制等贯穿施工全过程。4.3.2建立测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好工程施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下；（1）设置施工测量管理机构；（2）测量成果及资料的管理制度；（3）自检复检及验线制度；（4）交接桩及护桩管理制度；（5）仪器操作及安全作业制度；（6）仪器检校及安全维护管理制度4.3.3对施工测量各项技术要求（1）对施工测量内业计算的要求施工测量的各项计算，依据控制网，总平面图进行推算，校核，结果准确可靠。计算中做到步步校核。（2）施工测量记录要求记录填写规范完整。字体工整、清晰、整齐。妥善保存测量记录的原始数据。4.3.4测量精度要求（1）建筑物工程基线相对于临近基本控制点，平面位置允许误差3mm，高程允许误差3mm。（2）要妥善保护好测量控制点，基线的永久埋石，标架和水准点。使之容易进入和保持通视。（3）建筑物各段都有点控制，控制桩点设在便于保护的地方，并用混凝土进行加固，顶面埋设黄铜球形桩头并注明标识。4.3.5测量前的准备（1）施工测量前，首先对工程使用的各类测量器具（如：全站仪、经纬仪、精密水准仪、激光导向仪、塔尺、钢尺等）进行检定校准，检定校准合格后方准投入使用。使用过程中，除测量员经常自校并检查其标识的有效性外，还应根据规定的检定周期，定期对所用的测量设备进行检定，使仪器的各项指标符合规范要求，以保证测量成果的准确性和真实性。（2）熟悉施工图纸等技术文件，根据施工图纸进行施工现场实地考察，全面掌握施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应的测量方案。（3）根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其相关的基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网，报经业主及监理工程师复核、审定。4.3.6控制测量首先对监理工程师提供的坐标点和高程点进行复核，无误后针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在工程施工期间对所有工程项目的施工进行有效的测量控制。（1）平面控制系统拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪。对设计及监理单位提供的中线桩进行控制，设置轴线控制桩，控制桩位置应稳定可靠，便于施工期间保存及使用方便，控制桩设在不受施工干扰的地方。（2）高程控制系统测量仪器采用S3E型水准仪，根据设计提供的水准点，将标高按每200m一个引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为20L mm（L为水准线长度公里数）。4.3.7施工测量各分部分项工程施工测量前，首先对所使用的测量器具按要求进行检定与校正。（1）放线控制1）本工程的放线控制主要包括：各桩号断面堤顶控制点及高程控制；2）本标段的放线操作具体如下：各断面控制点坐标采用全站仪按制，选取设置在附近的坐标控制桩，用全站仪的坐标放样一次定位。（2）保证测量准确度及精度的措施1）控制测量和距离测量：采用全站仪测量，精度为2+2秒。2）高程测量: 采用S3E水准仪，测量时往返各一次，取闭合差20LmmL为往返测量水准线路长度(km)。4.3.8进度测量按规定每月25号（或按监理工程师要求的日期）对本月完成的工程量进行纵横断面测量，作为工程项目完工结算的依据。4.3.9竣工测量（1）施工测量过程中，要准确及时地收集整理各种原始测量资料，为竣工测量和竣工图的绘制提供依据。竣工测量的目的是，按照有关合同文件和监理工程师的要求，提交完整而祥实的竣工测量资料，并绘制工程竣工图纸。（2）竣工测量，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。测绘竣工图时，实地现场绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，绘制出完整的竣工总平面图。（3）所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。4.4施工导流及降排水4.4.1施工导流（1）导流方案橡胶坝工程拟采用分两期导流，导流时段分别取11月次年2月、次年3月5月，一期施工左岸4跨橡胶坝，利用右侧主河槽导流；二期施工右岸2跨橡胶坝，利用完建的4跨橡胶坝导流。滩面平整工程位于两岸滩地，考虑在12月至次年2月的枯水期施工，水位均不上滩，所以施工时不需填筑围堰。渠系工程安排在非汛期施工，不考虑渠道的输水任务，施工期可关闭渠首现状节制闸，不需施工导流。（2）导流标准橡胶坝工程为等中型工程，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，根据水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）规定，其导流建筑物级别为5级，相应导流标准为105年一遇。本工程围堰规模小，失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程量和施工进度要求，导流标准取下限，即5年一遇。（3）导流建筑物设计一期导流流量为280m3/s，相应的河道水位为239.98。一期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应堰高为240.98m。围堰顶宽为3m，边坡1:1.5。由于围堰渗透系数大，围堰迎水侧布设土工膜防渗。二期导流流量为250m3/s，相应的河道水位为239.90m。二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高，相应堰高为240.90。围堰顶宽为3m，边坡1:1.5。由于围堰渗透系数大，围堰迎水侧布设土工膜防渗。（4）导流建筑物施工围堰填筑土料主要利用滩面平整土料，土料开挖利用1m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运输。围堰水下部分采用水中倒填法立堵的方式进行填筑，龙口合拢后，水上部分由74kw拖拉机采用平堵的方式分层填筑压实，围堰表面铺土工膜防渗，迎水坡用编织袋装砂土护砌。围堰拆除时先拆除下游围堰，再拆除上游围堰。围堰拆除采用1m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，部分用于橡胶坝回填，其余弃置弃土区。人工捡除废旧草袋等杂物，确保主河槽上下游河床平顺。围堰应拆除至原河床高程，采取水上和水下两部分进行拆除，水上部分开挖拆除到水面以上50，采取后退法开挖，围堰拆除与修筑方向相反。对于水上部分临时围堰拆除每个工作面采用1m3液压反铲挖掘机后退开挖， 8t自卸汽车运输；对于水下部分的临时围堰，可以采用长臂反铲开挖，8t自卸汽车运输，弃碴运至业主、监理工程师指定地点堆放。导流明渠的回填应分层进行，采用1.0m3反铲挖掘机装料，推土机平料，振动碾压实，最后进行表土的恢复。导流建筑物拆除完成后，经自行“三检”合格后，并做好记录后，报请业主、监理工程师、设计代表等联合检查验收。4.4.2施工降排水根据招标图纸提供的水文地质资料，地下水与河水补排关系明显，北汝河河水与地下水联通。地下水与河水相互补给，丰水期河水位升高，通过侧向径流补给地下水；枯水期河水位降低（局部甚至干涸），地下水侧向径流补给河水。勘测期间（枯水期），河床主槽水深0.51m，滩地地下水埋深0.52.3m。橡胶坝坝顶高程与现状河床高程相近，基坑开挖较浅，施工时不需降承压水。其它小型建筑物规模小，基坑开挖浅，不需考虑降水。4.4.3施工排水本工程施工排水主要为施工期间基坑排水和经常性排水。经常性排水包括施工期降雨汇水、施工弃水和基坑渗水等。在围堰填筑完成并闭气后进行基坑排水，在围堰背水坡脚附近布置潜水泵进行抽排。为防止水中填土的围堰滑坡，排水时控制水位下降速度不大于0.5m/d，以防止降水速度太快，引起围堰边坡的坍塌。 待基坑内明水排除完毕，在围堰背水侧坡脚附近开挖一条纵向排水主沟，排水沟断面为0.5m0.5m，坡比1：1，沟底坡降约1/5001/1000，沿沟底每隔150m设一座深1.5m、井径为1m的集水井，预制无砂混凝土管井壁，每个集水井配备1台10kw离心泵及时抽排集水井内积水，排向导流侧河道中。同时在堤顶设截水沟和防护堤，拦截外来水进入施工作业面。在施工过程中，应做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面水。并尽量保留利用天然排水沟并进行必要的疏通，使排水畅通，防止地表水流入工作面内。4.5橡胶坝工程施工方案与技术措施橡胶坝工程横跨北汝河，橡胶坝工程区河床宽约486m，主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨，单跨78.5m，全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝，放水涵布置在橡胶坝左侧，与泵房结合布置，共1孔，单孔净宽2.5m。4.5.1橡胶坝工程施工方案橡胶坝工程拟采用分期导流，导流时段分别取11月次年2月为一期、次年3月5月为二期。一期施工左岸4跨橡胶坝，利用右侧主河槽导流；二期施工右岸2跨橡胶坝，利用完建的4跨橡胶坝导流。4.5.2橡胶坝工程施工程序施工准备土方开挖砼防渗墙基础处理水泥土垫层垫层砼坝底板、铺盖、消力池底板砼坝身侧墙、钢筋砼挡土墙及土方回填坝袋安装及下游海漫段施工引（放）水涵、泵房施工控制系统安装及调试验收4.5.3橡胶坝工程施工方法4.5.3.1土方开挖及回填（1）土方开挖土方开挖以机械化施工为主，人工开挖为辅。机械化施工拟采用1m3挖掘机配8t自卸汽车运输，根据设计断面分层开挖，对于局部小沟槽开挖或边坡修整采用人工开挖施工。开挖料可以利用的就近堆放，多余土方运往指定弃料场。1）施工程序土方开挖施工程序：施工准备工作面处理填料铺筑碾压验收下一道工序2）测量放线土方开挖施工前，首先对拟开挖的施工部位进行原始地面测量和施工放线。严格按设计断面和设计开挖边坡，测放出沟槽、基坑开口线的位置，并洒白灰线示意。测量放线完毕，报监理工程师核准后即可开始土方开挖。土方开挖过程中，应根据设计图纸，对设计开挖坡面和坡脚进行经常性的测量校核，谨防超欠挖。3）土方开挖方法开挖时，应根据测量测放的开口线按设计要求的坡度分层作业。开挖时，以满足设计图纸要求的深度和断面，严禁超欠挖。基础开挖自上而下进行分层开挖。在开挖过程中，经常测量和校核施工区域的平面位置，水平标高和边坡坡度要确保符合设计要求。加强土方开挖时的标高和边坡测量，控制开挖质量，做到不欠挖，不超挖，确保基础土的质量，若发现超挖部分，应以该处同标号混凝土或该处所设计的填料回填。4）开挖边坡保护措施为防止修正后的边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成，冬季施工的开挖边坡修整及护面和加固工作，在解冻后进行。5）开挖料的利用和弃渣开挖的土料可以满足填筑料设计要求的，就近临时堆放于现场测量需要回填的地方，以备填筑之用。6）质量检查和验收 a.开挖前的质量检查和验收: 原地形测量剖面的复核检查。 建筑开挖尺寸测量成果检查。 开挖区周围排水和防洪保护设施的检查。 b.开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中,定期测量和校正开挖平面的尺寸和标高,以及检查开挖边坡的坡度和平整度。 c.明挖工程完成后的质量检查测量检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。环刀取样检测基础土的物理力学性质指标。7）开挖技术措施开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。开挖过程中做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。已完工的清基面及时清理并报监理进行查验。加强施工机械维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。（2）土方回填土方回填可直接利用河槽开挖可利用土料，施工机械拟采用74kw推土机推运土料，20t凸块振动碾分层压实，对于局部机械不能施工的部位采用2.8kW蛙夯机或人工夯实。填筑时，采取分段作业，分段最小长度不小于100m，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开，作业面分层统一铺土、统一碾压。 1）施工程序土方回填施工程序为：施工准备工作面处理填料铺筑碾压验收下一道工序2）施工准备按设计规范和监理工程师的要求，完成填筑部位的基础清理、排水、检验等工作；按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度等有关内容，在开工前将实测后的平、剖面地形测量资料报送监理人；取样检测基础的物理力学性质指标，原地基描述；清除表面受积水侵蚀软化的保护层和松软土；3）工作面处理工作面清理采用人工配合1m3挖掘机清除，在清除工作中,清除范围应超出设计边线3050cm,把表层上的淤泥、草皮、树根、含有植物的表土、蛮石、垃圾及其他废料，装8t自卸汽车运至垃圾场。在每层铺筑前，对上层工作面进行处理，并经监理人验收合格，才能开始填筑。表面干燥时要用洒水车进行洒水湿润，保证结合面满足设计最优含水量要求，然后由测量人员用灰线洒出填筑边线。填筑前，必须对填筑部位的积水、杂物等进行清理，最后经建设单位、监理单位、设计单位与质量监督等部门的隐蔽工程验收合格，方可开始回填。4）填料铺筑墙后填土采用1.0m3挖掘机挖装倒运或1.5t机动翻斗车辅助运输，铺土厚度30cm。施工中，铺料厚度根据碾压实验参数和压实效果再行调整。5）碾压土方回填采用20t凸块振动碾分层压实，对于局部机械不能施工的部位采用2.8kW蛙夯机或人工夯实。墙后土方回填及边角配合小型手扶式振动碾或2.8kw蛙式打夯机分层夯实，压实至设计和规范要求。碾压时沿轴线方向进退，碾压由中心向两边错轮套碾，保证填筑的压实度不小于设计标准。分段施工时，各段土层之间应设立标志，纵向搭接宽度不小于0.5m，横向搭接长度不小于1.5m， 防止漏压、欠压和过压，同时上下层分段位置应错开。若压实土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，应根据具体情况处理并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。每层土方碾压完毕，取样检验合格、验收后才能进行下一层的填筑作业。6） 碾压实验程序 a.碾压试验的工艺流程如下图Y取土 19T汽车运输，倒退法卸料Y SD160推土机平料 Y 测松铺厚度NY静压1遍Y振压4、6、8遍 静压1遍 YY 测振压后的沉降量Y环刀法取样检测压实度b.碾压试验根据预先选定的铺料厚度、碾压遍数及行走速度分场次进行铺料和碾压。每一场碾压前，先在试验场地有效面积内布置1.51.5m方格网，网格上的节点为沉陷量测点，先测出基准值后，再进行铺料，铺料推平后，在面上布置与基础网格重叠的网格点，以便测量碾压沉陷量。为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。碾压时，采取不错距进退碾压，每碾压2遍测量一次沉降量，每次测量前后均校核场外基准点，当沉陷趋于稳定后，该场次碾压结束。对填筑压实体还可用反铲挖槽观察密实度，并摄影作为试验成果记录的一部分。7）接缝该部分工作接缝主要是工段接缝及其相关工作。工段接头处理:相临工段应尽量平衡上升,接头处应逐层交错压实。当铺渣料相差两层以上时,接头处需按1:5的坡度进行斜插肩,低工段上土时接头处应逐坯开蹬。8）取样检验在每一层铺筑碾压完成后，即可进行取样检验，取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行，同时应重点抽查接缝，结合面，上下游边坡边线处等薄弱环节，发现不合格及时通知补压或返工，只有在本层土体取样合格并报监理人批准后方可又进行下一层的施工，同时在施工中要及时抽查土料的含水量、铺料厚度等指标，发现偏差及时修正。8）填筑技术措施在填筑施工中，积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制。采用先进的全站仪测放点线，严格控制回填边线和的轮廓尺寸。填筑施工前精心进行坝体填筑施工组织设计的编制和回填碾压参数的设计，以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，具体实施过程中再通过现场碾压试验个断优化调整，使其尽量达到最优。建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，严格控制各种填料的级配并检测分层铺料厚度、含水率、碾压遍数及干容重等碾压参数，保证在回填过程中严格按照确定的碾压参数和施工程序进行施工。施工统一管理，保证均衡上升和施工连续性，树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。碾压施工过程中严格按照规范规定或监理工程师的指示进行分组取样试验分析，做到不合格材料不回填，下面一层施工未达到技术质量要求不进行上面一层料物的施工。设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进回填工作面内，确保干地施工；雨季时做好防雨措施，确保回填施工质量。保证填筑料的质量满足设计和规范规定要求，施工过程中重点检查各填筑部位的质量、填筑厚度和碾压参数、碾压机械规格、重量（施工期间对碾重每季度检查一次）；检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当；检查层间光面、剪切破坏、漏压或欠压层、裂缝等；检查纵横向接缝的处理与结合。压实检查项目和取样试验次数满足碾压式土石坝施工技术规范（SDJ21383），质量检查的仪器和操作方法，按土工试验规程（SL2371999）进行，取样试坑严格按回填要求回填。对填筑的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。（3）水泥土垫层1）水泥土材料土料：采用弱膨胀土，禁止使用中、强膨胀土；土块粒径不大于10cm，其中10cm5cm粒径含量不大于5%，5cm5mm粒径含量不大于50%。水泥品种：应采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥质量应满足通用硅酸盐水泥（GB175-2007）中的各项指标。水：凡适宜饮用的水均可使用，并经监理人批准。2）主要设备要求拟采用路拌法施工，搅拌设备选用稳定土拌和机。若不能满足质量要求，根据监理指示可更改为厂拌法。平整设备采用74kw推土机，碾压设备采用YZ14B光轮振动碾。3）工艺性试验在改性土填筑前，在监理人批准的场地，应先进行破碎及拌和工艺试验、确定拌制工艺及相关控制指标。然后进行改性土进行碾压试验，选择碾压设备、碾压施工工艺、碾压控制指标。铺筑试验路段，并以此检验施工方案，水泥土配合比，测定松铺厚度及施工机械性能、施工机械组合的合理性等。并有针对性地收集松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系等数据，试验路段结束后，编制试验路段总结报告，经监理工程师批准后，用以指导全面施工。4）基础准备所有填筑基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。所有填筑基础面高程、宽度、基层密度都应符合设计要求和施工技术规范的规定。摊铺施工前，要求采用喷雾器对基层表面洒水抹起泥浆，施工过程中，仓面应保持湿润。5）施工要求施工前根据技术要求进行水泥掺量、固结土弹性模量、强度、施工工艺及其它必要的试验，当质量不满足要求时，应调整掺量及工艺后再试验，直至满足质量要求后，方能开始施工。水泥掺入土中，在最佳含水量状态下施工作业，其初凝时间应大于4h。即用固结土混合料停放4h，制试件，抗压强度损失不大于10%。固化试件经65蒸养24h，在蒸煮箱中自然冷却，试件表面不得有裂纹。6）计算材料用量根据换填段水泥土的宽度、厚度及预定的干密度，计算换填段需要的干燥集料数量。根据料场集料的含水量和所有运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。根据水泥土的厚度和预定的干密度及水泥剂量，计算每一平方米水泥基固结土需用的水泥用量，并计算每袋（通常重50kg）水泥基固结剂的摊铺面积。7）集料的运输和堆放集料用装载机或挖掘机装车，自卸汽车运输。装车时，注意每车的装载数量基本相等。根据各路段需要的集料数量按计算距离卸料。严格掌握卸料的距离，避免集料不够或过多。同时避免集料长时间堆放，造成水分大量蒸发，或遭雨而使含水量过大，甚至造成弹簧现象。如选料中超尺寸的石料颗粒过多，则在料场进行筛除。8）摊铺集料通过试验确定集料的松铺系数。摊料长度以日进度的需要量为度，够本日或次日一天内完成掺加水泥、拌和、碾压成型即可。雨季施工，及时摊铺并保证后续工艺在降雨之前全部完成。采用推土机或平地机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整。摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。同时及时检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预要求。必要时，进行减料或补料工作。9）洒水预湿在运输到填筑层上的选料上洒水预湿。洒水预湿砂壤土，使水在土中分布较为均匀，减少摊铺水泥后的洒水工作量。预湿土使拌和过程中水泥立即粘结在砂土颗粒上，预湿过程中，使土的含水量约为最佳含水量的70%。预湿时，将水均匀地喷洒在土上。10）整平和轻压集料经过预湿之后，采用平地机或推土机整平，并用轻型压路机碾压12遍，使集料层具有平整光滑的表面，同时具有一定的密实度，以便摊铺水泥基固结剂。11）摆放和摊铺水泥按计算的每袋水泥的纵横间距，用石灰在集料层上做摆放水泥的标记。水泥用汽车直接送到摊铺路段，直接卸在做标记的地点，并检查有无遗漏和多余。然后将水泥倒在集料层上，并用刮板将水泥均匀摊开，使每袋水泥的摊铺面积相等。水泥摊铺完毕后，做到表面没有空白位置，也没有水泥基固结剂过分集中的地点。12）干拌用稳定土拌和机进行拌和，拌和的第一、二遍进行“干拌”，预防加水过程水泥成团。拌和时设专人跟踪拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。使拌和机略破坏（约12cm）底基层的表面，以利上下层粘结。13）加水并湿拌在上述拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，用喷管式洒水车补充洒水。洒水车起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段2m以上。禁止洒水车在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上“调头”和停留，以防局部水量过大。补充洒水后，再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。拌和机械紧跟在洒水车后面进行拌和，尤其在纵坡大的路段上配合紧密，减少水分流失。洒水及拌和过程中，及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值。混合料拌和均匀后做到色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适和均匀。在洒水拌和过程中，配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥。14）整形混合料拌和均匀后，立即用推土机或平地机进行初平。用轻型压路机立即在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整；然后再用推土机或平地机整平一次。特别注意接缝处的整平，使接缝顺适平整。填筑表面的低洼处，严禁用薄层水泥混合料找补。摊铺时，按“宁高勿低”的原则，最后