底板钢筋技术交底(给监理).doc

技 术 交 底GJ 0.1-2-5工程名称中建五局德化街商业步行区工程二区交底时间2004年7月2日工程部位底板钢筋交底对象施工班组长交 底 人接 收 人参加交底人员：内 容 一、施工前准备 1、钢筋机具：卷扬机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋手工弯曲工具、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手、对焊机、钢筋钩子、钢卷尺等； 2、作业条件：防水保护层已做完，底板放线已完成。 二、施工顺序 钢筋安装由北向南进行。 三、工艺流程 防水保护层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筋连接绑扎 三、施工工艺 1钢筋加工 1)根据配筋图绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，按配料单进行加工。 2)钢筋表面应洁净，无油渍、漆污、铁锈等。如遇钢筋表面存在锤敲击时能剥落的铁锈，应在使用前用钢丝刷除掉。 3)对盘圆钢筋采用卷扬机进行调直。卷扬机两端采用地锚承力，应需要调直的钢筋卡在钢筋夹具里，开动卷扬机将钢筋拉直。 4)将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。 5)断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 6)钢筋切断机的刀片安装时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5）；固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20的钢筋宜重叠12，对直径20的钢筋宜留5左右。 7)在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 8)钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。 9)钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点划出。 10)钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.55.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴做成可变挡架。 11)由于弯曲机的成型轴与心轴在弯曲机工作时同时转动，会带动钢筋向前滑移。为线约与心轴内边缘齐；弯180时，弯曲点线距心轴内边缘约1.01.5d。郑州市重点建设工程质量监督中心监制技 术 交 底GJ 0.1-2-5工程名称中建五局德化街商业步行区工程二区交底时间2004年7月2日工程部位底板钢筋交底对象施工班组长交 底 人接 收 人参加交底人员：内 容 2钢筋连接 1）闪光对焊采用预热闪光对焊，工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后是两根钢筋端面交替的接触和分开，形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段、随后顶锻而成。 2）钢筋直螺纹连接使用扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置互相顶紧，经拧紧后滚压直螺纹接头应做出标记。 四、质量目标 1、底板受力钢筋为HRB335和HRB400，钢筋弯折在设计上没有大于90的弯钩，故弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2、箍筋的末端做成弯钩，弯钩形式符合设计要求。 3、箍筋弯钩的弯折角度为135，弯后平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。 4、钢筋的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差符合下表规定。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10箍筋内净尺寸5 5、闪光对焊 1）钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2）闪光对焊接头的外观质量符合以下要求： a)接头处不得有横向裂纹。 b)与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤。 c)接头处的弯折，不得大于4 d)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2。 3）每批闪光对焊接头取三个试件拉伸试验时，符合以下要求： a)三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。 b)至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。 4）每批闪光对焊接头取三个试件进行弯曲试验，弯曲至90时，至少有两个试件不得发生破断。 5）设置在同一构件内的受力钢筋的连接接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连郑州市重点建设工程质量监督中心监制技 术 交 底GJ 0.1-2-5工程名称中建五局德化街商业步行区工程二区交底时间2004年7月2日工程部位底板钢筋交底对象施工班组长交 底 人接 收 人参加交底人员：内 容接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋直径)且不小于500。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。 6）钢筋直螺纹连接时，钢筋的规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 7）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋的直径，且不小于25。 6、钢筋安装 1）钢筋安装时，受力钢