建筑外墙外保温的粘结问题探讨.doc

建筑外墙外保温的粘结问题探讨 摘 要:外墙保温是推广建筑节能的关键技术之一｡从粘结剂的主要成份着手,分析了粘结剂的粘结原理､粘结强度的影响因素,得到了粘结强度,由此得出了确定粘结方式的根据是保温板沿厚度的变形,而粘结剂对保温板起到的是边界约束作用的结论｡所以,不断调节粘结方式,控制保温板沿厚度方向的最大变形,就可以确定粘结方式｡ 关键词:外墙保温;粘结;保温板 所谓外墙外保温,是指在垂直外墙的外表面上建造保温层｡此种外保温,可用于新建墙体,也可以用于既有建筑外墙的改造｡中国的外墙外保温市场正在日益繁荣,外墙外保温也正在成为我国的一项重要的基本的建筑节能技术｡ 1 保温层的固定 1.1 固定方法 保温层的固定一般分为:粘结固定力一式､机械固定力一式或两者的混合力一式｡机械固定方法一般用于木结构建筑,或是旧有建筑的外墙有釉面砖,而又无法将其清除的情况｡而一般情况下,在保证粘结剂的质量情况下,粘结强度抗剪､抗拉强度都高于保温板的强度,有关文献和作者已做课题实验都证实,在受到剪切或者垂直墙面的荷载作用下,破坏均发在聚苯板中,而不是粘结处｡ 1.2 外保温系统保温板可不加胀钉的分析 采用保温板外墙外保温系统技术和产品是目前最为广泛使用的一种墙体保温途径｡该类系统除直接采用粘贴方一式外,还少量采用粘钉结合｡三北严寒地区大量的工程验证,对保温板外保温系统采取不加胀钉的做法是行之有效的｡以EPS板为例分析: (1)有关风荷载问题｡ 对EPS板墙体外保温系统抗风压性能测试显示,抗风压能力能够达到4500Pa5000Pa,相当于0.045MPa0.05MPa,粘结剂对EPS板基面粘结强度大于0.1MPa,对水泥基面粘结强度大于1MPa｡ 我国建筑节能检测中心及美国专威特公司都对系统的抗风压性能做过试验｡试验结果表明:在风压力和风吸力各为4.5kN/m时,均由于基层墙体的破坏才引起系统的破坏｡因此,根据我国的荷载规范南部沿海地区80米高度的建筑物最不利情况下的风荷载计算,风荷载不超过2.3kNjm2｡相比之下,EPS板墙体外保温系统抗风压性能完全满足要求｡ (2)标准规定｡ 国家建筑标准外墙外保温建筑构造(一)中,A型一聚苯乙烯泡沫塑料板外墙外保温系统规定,采用聚苯板作保温隔热层用胶粘剂与基层墙体粘贴,辅以锚栓固定｡当建筑高度不超过20米,也可采用单一的粘结固定方式,个别工程设计要根据具体情况选定并说明｡ (3)用锚栓固定存在的缺点｡ 锚栓必须通过砂浆粘结点锚入基层墙体中以防止EPS板产生预应力｡锚栓必须在粘结层的聚合物砂浆强度上来后,才能施上锚栓,否则会对已粘结的EPS板产生松动而失去粘结作用｡施工期明显加长,普通水泥砂浆强度需7天以上才能施工｡施工工人为抢工期不严格按要求施工,产生隐患,以致破坏粘结层｡锚栓帽在EPS板墙面上露出,面层不易抹平,增加材料耗量,影响面层质量｡使用锚栓增加材料费､人工费,不经济｡ (4)结论｡ 从我们多年的工程应用来看,采用粘贴方式后,每平方米再多加塑料胀钉,其作用不大｡理由依据是:粘结剂是有机材料和无机胶料混合物,合格的粘结料一般在拉伸粘接强度试验中,能将EPS拉损｡粘结层的自然老化速度可能比EPS板层慢,EPS板的强度一旦失去,锚栓的作用也就不存在｡在粘结层正常状态下,锚栓实质上不起作用｡从以上几个方面可以看出,采用EPS外墙外保温系统技术不加胀钉的方式是完全能够达到系统要求的,这种做法应该大力提倡｡ 2 合成胶粘剂 将保温板粘结在基底(结构层)上的粘结材料多种多样,都称为粘结剂｡合成胶粘剂是一类新型的精细化工产品｡它是由高分子化学､表面化学､材料力学等学科相互渗透､彼此综合而形成的一门新兴学科｡合成胶粘剂是以合成聚合物为主体材料制成的｡ 胶结的地方一般被称为胶结结头｡胶结结头在力学特性上是不连续的｡胶层是典型的粘弹性体,胶结界面区可能还有更复杂的多层细微结构｡结头受载时,应力通过胶层进行应力传递｡胶结是通过胶粘剂夹在中间把被粘物连接在一起｡胶结结头的结构十分复杂,即使理想化地解剖开来,也分为9部分｡ 在结头的任一部分,只要局部应力超过局部强度,破坏也将从那里开始,造成结头破坏,所以我们讨论结头强度时必须指明破坏地点｡粘结后的保温板与结构层,在受到外力的情况下,按习惯根据破坏的地点不同大致可分为四种破坏类型｡ 实际情况表明,同一种粘结结构,由于胶层的厚度或破坏(加荷)速度不同,往往存在内聚破坏-混合破坏-界面破坏的有规则的转化过程｡ 3 剪切破坏 剪切强度是单位胶结面上所能承受的最大剪切负荷｡ 3.1 胶结结头在剪切力作用下的应力分布 (1)应力的不均匀分布｡ 由于被粘物是涂抹在结构层上的水泥砂浆和聚苯乙烯泡沫板｡二者的弹性模量与聚合物胶粘剂的弹性模量相差很远,在荷载作用下应变差异很大,所以应力分布是不均匀的｡ 结头在外力P的作用下,结头内部主要有三种应力｡ 被粘物上存在着平行于外力的拉伸应力｡ 在胶层中存在着平行于外力的剪切应力｡ 在胶粘剂和被粘物的胶结面上存在着垂直于胶结面的剥离应力,是由于外力作用的不同心引起的｡ (2)被粘物上的应力集中｡ 当外力P作用于被粘物上时,由于被粘物厚度关系,使被粘物承受力矩｡而且,随着被粘物的变形,P的作用线不断变化,使力矩不断变化｡被粘物端部的纵向应力时拉伸应力和弯曲应力的叠加｡ (3)胶粘层上的应力集中｡ Goland和Reissner考虑到被粘物弯曲力矩的影响,得出了胶粘层上应力集中的结论｡高强度胶粘剂的粘结结头被拉伸时,在结头破坏之间被粘物会发生塑性形变,这是剥离应力将迅速增大,从而引起结头破坏｡ 3.2 影响剪切强度的因素 (l)被粘物的性质和厚度的影响｡ 被粘物的模量和厚度越大,应力集中系数越小,则胶结结头的剪切强度就越大｡对于高强度的粘胶剂,剪切强度与被粘物性质的关系更加密切｡被粘物的模量越高,剪切强度越高;胶结结头的剪切强度随被材料的屈服强度的增加而增加;胶结结头的剪切强度与被粘物的厚度的平方成正比｡ (2)胶粘剂性质的影响｡ 不同的胶粘剂内聚强度不同,对被粘物的粘附强度也不同,必然影响结头强度｡比如不同的胶粘剂模量不同,对应力集中的影响也不同｡模量较低的胶粘剂应力集中系数较低,因此可以通过增加粘结长度来提高承载力;而对于模量较高的胶粘剂,过长的粘结长度对承载力没有贡献的｡ (3)胶粘层厚度的影响｡ 就应力分布而言,胶层越厚,结头应力集中越小,胶结强度应该提高｡但是大量文献试验表明,胶层越厚胶剪切强度越低｡这是因为随着胶层厚度的增加,胶层内部的缺陷呈指数关系迅速增加｡此外,胶层越厚,因胶粘剂固化收缩而产生的收缩应力也越大,造成强度的降低｡胶层厚度还能改变破坏内型的改变｡实验中经常看到,随着胶层厚度的增加,胶粘剂破坏内型常呈内聚破坏｡应当指出,胶层并非越薄越好｡胶层越薄容易早成缺胶现象,应力集中增大,应力分布不均匀,降低强度｡所以要有一个均匀且厚度适宜的胶层｡ (4)粘结长度的影响｡ 对于外保温而言,粘结长度即粘结高度｡ 从应力分析可知,应力集中随着粘结长度的增加而增人,即应力在粘结的两端应力更加集中,而粘结中央的应力却不断减少｡ 4 粘结剂的配比 合成胶粘剂采用的是汽车装贝胶,是聚合物乳液｡所以,我们在胶中加入一定比例的水泥和水,这样调和的粘结剂就是浆体｡另一个原因,水泥固化后也有粘结作用｡ 在选择最终配合比时,基本按照两点原则来考虑｡ (1)调配出来的粘结胶浆不能太稀｡这种情况是因为胶的比例太大,虽然固化后强度很高,但是初始粘结强度很低,保温板要借助外力固定｡重要的是粘结胶浆的厚度不能控制,而厚度对粘结强度影响很大｡ (2)调配出来的粘结胶浆不能太干｡这种情况是因为水泥的比例太大,粘结胶浆不具有粘结强度,实际上根本就不是浆体了｡ 事实上,当胶水泥>1. 6时,己经不符合原则1,而当胶水泥> 1. 3的条件下,都是保温板破坏,满足实际要求了｡所以实际粘结中可灵活安排配比｡最终,我们选择的配比为,胶粘剂:水泥:水=1.41 0.05｡在此配合比的情况下,剪切破坏和拉伸破坏都是XPS板被拉坏｡以下实验都采用这个配合比,除非特别说明｡ 5 剪切强度之粘结面积影响 粘结面积对剪切强度的影响是最大的,所以必须认真对待｡设粘结面积为S,粘结高度为h,宽度为b｡先将宽度不变,高度逐渐变化;然后高度不变,宽度逐渐变化｡XPS板40mm厚,胶厚0.5mm,固化时间7天｡粘结面积的变化取决于XPS板的高度和宽度｡整个XPS板涂胶｡剪切力加载力一向是沿着高度的方向｡以下两表是变高和变宽的数据｡ 表中,取值遵循的原则:如果最大值和最小值与中间值相差都大于15%,则无效;如果,最大值和最小值与中间值有一个相差大于15%,取中间值;如果,最大值和最小值与中间值相差都小于15%,取平均值｡ 破坏情况:都是XPS板被拉坏,少数情况下,XPS板中心是胶层发生内聚破坏,边缘XPS板拉坏｡从拟合优度可以看出,变宽拟合曲线中L1N(