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文档简介

挡土墙施工安全技术交底工程名称国道G355平和县西禅路口至平寨路口拓宽改建工程桩号及部位K0+000-K2+500K13+805-K15+600K18+644-K18+945施工内容挡土墙施工交底日期2015.07.06交底内容工程概况本项目挡土墙形式分为仰斜式路肩挡土墙、仰斜式路堤挡土墙、路堑挡土墙,坡面1:0.25;衡重式路肩挡土墙、坡面1:0.1,采用C15片石混凝土浇筑。挡土墙墙背30cm砂夹碎石反滤层,墙身沿线路方向1015m设伸缩缝一道,缝宽2cm,缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料,沿墙的内、外、顶三侧堵塞深度20cm,墙身于地面以上部分每隔23m上下左右交错设置直径10cm的PVC管泄水孔,根据不同段落设计要求,在施工挡土墙顶部混凝土时应预埋护栏基础钢筋,并在挡土墙顶面与护栏底部接触面凿毛,以保证护栏与挡土墙顶部之间的嵌锁力。技术交底:一、测量准备 1、按设计要求放出挡墙坡脚线,同时对桩点作好保护。 2、复核距线路中线的距离、高程。 3、作好和相邻施工段的联系测量。二、基坑开挖 1、边坡检查合格后,方可开挖基础基坑。应严格按照设计要求施工,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。可以采取土模的地方尽量采取土模,严格根据设计图纸要求施工,禁止私自改缓或改陡。在开挖的坑(沟、槽)边沿l m 以内不许堆土或堆放物料;距沟槽坑边沿13 m间堆土高度不得超过1. 5 m ; 距沟槽坑边沿35 m 堆土高度不得超过2 .5 m ; 在沟槽坑边沿停置车辆,起重机械、振动机械时距离不少于4 m。 2、路堑挡墙基础埋深应在路肩或侧沟平台以下不小于1.0m。 3、基坑分段开挖,每段长度为1015m,并间隔若干段开挖下一段基坑。挡土墙为倾斜基础,应准确挖、凿,不得修补。当机械配合挖土、清底、平地修坡等作业时,作业人员不得在机械回转半径以内作业。 4、尽量保证路堑边坡的稳定,避免超挖或欠挖。个别地段可采取必要的支挡、防护措施防止滑坡。墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体及碎石破碎地段,应分段跳槽开挖,并及时施工墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致,临时边坡如超挖.局部坍塌.掉块等,应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。5、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收,主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。检查合格后报验、进行下一工序施工。 6、对于第一段开挖的基坑,应请监理和设计确认地质情况。7、挡土墙基坑开挖每次必须检测地基承载力,地基承载力合格方可进行下道工序施工,如果经检测承载力达不到设计要求,应暂停施工,通知设计代表与业主代表,经业主代表、设计代表、监理施工方四方现场检测确认处理方法。如采取换填处理,换填必须压实,换填时必须通知监理现场确认后方可进行施工。换填施工需一次到位,开挖与换填同时进行,避免施工中出现二次施工,形成资源浪费。三、立模1、立模:基础侧模采用土模与木模相结合、钢管支撑,支撑间距不大于80cm。土模面必须严格按照测量点开挖,严禁私自超挖,欠挖,。在开挖过程中采取人工修整的方法,将土模一面的倾斜角与宽度深度修整至符合设计与施工要求。模板在安装前必须清扫,保证模板的清洁,及时替换掉损坏、变形,掉皮的模板,并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象,采用对拉镙杆进行模板加固,并在土质良好的地方打钢管桩对模板进行固定,打入深度不小于80cm,间距不大于100cm,防止位移。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土的浇筑高度。每次浇筑高度不大于2m。四、墙体的浇筑 1、基坑开挖后应及时支模、及时浇注墙体,设计为C15片石混凝土。2、墙身于地面以上部分每隔2-3m上.下.左.右交错设置=0.1m的PVC管、坡度不小于4 的泄水孔。泄水管必须有足够的定位措施,杜绝在施工过程中产生跑偏,堵塞。3、墙背通长设砂夹卵石反滤层,反滤层厚度一般为0.3m,在最底层泄水孔下部填筑粘土,以防止泄水。 4、墙身沿线路方向每隔10-15m,结合墙高及地层变化设置宽0.02m的伸缩缝或沉降缝一道。缝内沿墙顶.内.外三边填塞沥青麻筋,深度不小于15cm。 5、浇筑混凝土时采用插入式振动器(采用70棒)捣实。浇筑时应水平分层进行,浇筑层厚度(系指捣实后的厚度)不宜超过振动器作用部分长度的1.25倍,并应符合下列规定: (1)振捣棒距离模板的距离为2530cm,振捣棒棒距为4050cm,振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置,振捣棒应快插慢拔,并不得出现漏振、欠振和过振现象。 (2)振捣时不得碰撞模板和预埋部件。 (3)每一振点的振捣延续时间宜为2030秒,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆或发亮为度。 6、片石可采用机械投放、人工摆放的方式进行,每次平铺一层。 7、混凝土的浇筑宜连续进行,如必须间断,间断时间不宜超过45分钟。 8、在混凝土浇筑过程中,当混凝土表面出现析水时,需采取措施予以清除,可采取酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。已析出的浮水(清水)应在不扰动已浇筑混凝土的条件下及时排除,但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙中放出。 9、混凝土浇注时,设置看模人员,发现漏浆及模板变形、跑模等现场时及时通知现场施工负责人,并尽快组织人员进行加固抢修。 10、对于危险地段或已出现滑坡的地段,浇筑片石混凝土挡墙时应在上方安排看守人员密切注视边坡,防止人员施工过程中出现危险。 11、混凝土施工时,技术人员要按照100m3混凝土制做一组标养抗压试块、两组同条件试块,每增加100 m3增做一组试块,不足100 m3也应增做一组试块的规定制作试件。试模内表面应加以处理,除锈并涂刷脱模剂等,同时做好试块的养护工作。 12、填放于混凝土中的片石应符合以下要求: 片石混凝土分层浇筑时,注意预埋接茬石头,片石材料要求无裂纹、无风化、夹层、污渍,且未被烧过,其抗压强度不低于40Mpa或砼的强度。最大尺寸,不超过填放石块处结构最小尺寸1/4,石块的最小尺寸厚度不得小于15cm,一条边长不小于30cm。片石埋放均匀,不得倾倒成堆。片石之间有一定的空隙,空隙不小于10cm。片石的最外边距模板距离不宜小于25cm。片石一半插入砼中,一半外露,以便与上层砼连接。最上层片石顶面应覆盖25cm以上的砼。埋设外入与埋入均不得小于15cm。13、当浇注完毕后,挡墙表面要保证光滑、无通病,注意截面变化时的顺接,保证靠近路基侧线形通顺。五、拆模 模板应在混凝土强度达到设计强度70%后进行,严禁在未达到强度后拆模,拆模时不能同时拆除外模支撑,要分段拆除,同时分段回填墙背。六、混凝土的养护 1、混凝土浇筑完后,外露的混凝土表面要覆盖薄膜或土工布等。 2、拆模后对混凝土表面进行及时的洒水养护,大约2至3小时一次。 七、基础基坑及墙背回填 1、基坑回填采用透水性良好的砂性土回填,填土过程中遵守相应的规范要求。2、基础表面除设计有特殊要求外,应轮廓清楚、大面平整。安全交底1、进场安全注意事项a.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。b.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。c.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。d.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。e.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。f.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。g.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。h.严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。i.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混用。j.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁。k.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。l.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。m.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。n.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞。使用机械运输,现场道路应平整坚实,且必须设专人指挥。2、木工支模作业a.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;b.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;c.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;d.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;e.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;f.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走;g.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。h.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。3、混凝土施工a.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。b.浇注墙身时,应搭设操作平台,严禁直接站在模板或支架上操作。c.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。d.雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。夏天施工做好防暑降温工作,防止中暑。e.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。f.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。g.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。h.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护。i.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣

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