最新装饰和安装工程质量通病防治措施.doc

装饰和安装工程质量通病防治措施 为保证工程质量实现既定目标我监理单位，提前把装饰阶段可能出现的质量通病预见到，并采取预防性措施，突出预控，做到事前控制，同时抓好措施的落实工作，协助施工单位消除质量通病，争创“无质量通病工程”、“精品工程”。一、明确开展质量通病防治专项活动的指导思想和目标坚持“百年大计、质量第一”的方针，加强对工程质量的监控，不断完善“社会监理、企业内控、用户评价”的运行机制，强化施工和监理企业内部的质量保证体系，完善传统的操作工艺，依靠科技进步消除质量通病，大力推广新材料、新技术、新工艺的应用，严把建筑材料的进场质量关，加强建筑工程施工过程中的质量控制，使建筑工程形成过程中的每一个环节、每一个工序、每一个分项、每一个分部的质量皆处于受控状态。依法明确工程参建各方主体的质量责任和义务，确保向建设单位提供满意的产品。二、加强对工程质量监督和管理的力度 1、制订目标，理顺思路，出台政策，监督执行。2、加强精品工程的培育、观摩、推广工作，在整个工地内形成“比学赶帮超”的良好气氛，抓典型，促整体，从而带动整体质量水平的提高。3、定期开展质量检查活动，促进工程质量水平的提高。监理在装饰和安装工程的施工过程中，着重检查质量通病的消除情况，积极推动施工企业创无质量通病活动的开展。4、组织力量进行专项攻关。现场由监理和施工单位有关人员组成攻关小组，对“老大难”通病开展专项攻关，力求“措施得当、对症下药”，确保根治的目标得以完成。三、加强企业内部管理，完善质量责任制1、促使施工单位的质量保证体系能够有效地运转，在企业的质量管理上和在开展创建无质量通病活动中发挥有效的作用，督促施工企业制订企业标准。2、监理加强对入场材料的验收检验工作，对影响结构安全的有关原材料及施工试验进行见证取样，有效控制材料质量。3、监理加强施工过程的质量控制，督促施工单位履行三检制度，采用“巡视、平行检验、旁站”等手段对各工序的施工进行严格控制，责任落实到每个监理人员，力求将质量通病消除在工序过程中。4、做好技术交底工作。监理人员要督促施工单位进行技术交底工作，必要时由监理参加，使技术交底起到作用。5、执行“样板开路”制度。在每个工序大面积施工前，监理要求施工单位做出样板，以便明确做法、明确标准、发现问题，在监理、业主和质量监督站验收通过后方可大面积施工，这样可以有效地突出预控的作用。6、建立和完善激励制约机制。采取层层把关、环环相扣的控制约束机制，做到每个管理层次有权利、有责任，将个人收入与质量目标挂钩。四、改进传统的操作工艺，推广新技术、新材料、新工艺的应用，依靠科技进步消除质量通病。1、某些传统的操作工艺进行改进和完善，使其日臻完善。2、推广新技术、新材料、新工艺的应用，发挥其优势。3、充分发挥施工“工法”在消除工程质量通病方面的作用。 五、装饰和安装工程施工过程中常见的质量通病及防治措施（部分）装饰工程（一）混凝土工程1、在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过80cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。2、墙体支模前应将模板下口浇水清理干净；浇注混凝土前先浇筑51Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。3、梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注23h后，用木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。（二）砌筑工程1、砌填充墙时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。2、砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。3、拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。4、砌块进入施工现场时间，须保证28天龄期。5、施工单位应对进场砌块加强检测。6、砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。d)针对加气混凝土砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。7、加强圈梁、构造柱的设置，本工程设计要求墙长超过5米应设构造柱, 墙高超过4米, 应设圈梁,见附图。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。8、严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。9、砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。10、墙体抹灰前，要做好如下几个步骤:1)保证墙体完成28天以上。2)认真检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补或加钉钢丝网。对于切槽后预埋管线部位，需用干硬性细石混凝土将槽填塞密实，并钉大于槽宽200毫米的钢丝网。11、按设计及图集要求设置拉结筋见附图。12、填充墙与梁底或板低连接的方法也是引起裂缝的原因,本工程使用干硬性细石混凝土塞缝法来解决墙顶收口问题。1)墙体砌至梁(板)底30毫米, 做为预留缝。2)待墙体砌筑完成28天后,用C25干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土的标准为用手可捏成团。填充墙拉结筋及构造做法附图：（三）抹灰工程1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。抹灰前应先安装木门框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。堵孔要求在抹灰一周前进行，以保证堵孔材料的强度及自身收缩变形。2、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。其功能主要是增加阳角的硬度和强度，减少使用过程中碰撞破损。3、墙面和顶棚的抹灰层与基层之间及各层之间粘结必须牢固。无空鼓、裂缝。4、抹灰工程应分层进行。每层厚度宜为5-7mm，水泥砂浆宜为7-9mm。抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用钢丝网时，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。加强网应绷紧，避免抹灰层回弹造成空鼓。5、外墙突出墙面的水平线条和无檐的旋底以及挑梁、雨蓬、遮阳板等都应做滴水或截水处理，其形式采用鹰嘴方法。外墙窗台应做4060mm坡水，外低内高。6、基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。7、抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。8、本工程采用石膏粉抹灰，严禁与水泥混用。9、在刮腻子之前，在抹灰后的填充墙体与砼接触面粘贴200宽耐碱玻纤网格布。（四）防水工程1、屋面防水：(1)施工前，由技术人员向工人做书面技术交底，操作时严格检查，确保屋面无渗漏。(2)屋面保温层、找平层、防水层，做到层层把关，前项工程验收合格后放可进行下一道工序。(3)四周泛水、立管根部等细部处理，按规范铺设防水附加层，严格进行蓄水试验。2、楼地面防水(1)防水层应与基层粘结牢固，薄厚均匀，无空鼓，开裂，脱层以及收头不严等缺陷。(2)防水层厚度符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水涂膜，且无渗漏水现象。(3)阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理严密，无脱层、翘边等粘结不良现象。（五）楼地面工程1、水泥、砂的材质符合要求。砂浆配合比要正确。基层清理干净、润湿。涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间不要过长。掌握好压实时间。2、板块楼地面铺贴应平整，线路顺直，嵌镶正确，板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处应紧密配合，不应有空隙。3、板块楼地面的块料必须规格一致，操作间、卫生间、阳台地面排水坡度按1%，作到无积水、无倒泛水。4、管根部位的止水台，高出地面20mm。5、面层养护时间不得少于7天，养护期间严禁上人。（六）木门工程1、木材不许有死节、活节，直径不大于100 mm木制做表面不得有刨痕，无毛刺和锤印，固定门框木砖从地面上300 mm间距不大于1.2米，抹灰前纠正框位及垂直度。2、门框扇节点严密、平整，门扇无翘曲，开启灵活无反弹。3、五金选用优质配件，安装位置正确。合页刻槽严实合缝，严格按合页大小及厚度操作。木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。济南地区一般应控制在12%以内。4、木门的预埋木砖应做防腐处理，门两侧木砖留设不少于两个，其间距不大于1.2米。合页距门窗扇上下端为立梃高度1/10并应避开上下冒头。窗拉手距地面1.5-1.6米，门拉手距地面0.9-1.05米。5、木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。木门窗与墙体之间的缝隙用水泥砂浆填嵌密实。（七）铝合金门窗 1、门窗采用的型材、密封条等原材应符合现行的国家标准，成品按规定进行“三性”检测。铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗型材壁厚应符合铝合金建筑型材（GB/T5237）的规定，考虑到市场供料情况，特要求不得小于1.2mm。2、玻璃的品种规格及质量要符合国家现行标准的规定，并有出厂合格证，玻璃尺寸应比相应的框扇内尺寸小4-6 mm。3、玻璃胶条要无龟裂，下料时加长，压缩镶嵌到位，四角斜面断开，用胶粘剂粘牢。4、保护成品防止变形、污染，开关灵活，关闭严密。5、铝合金门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满。并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用弹性材料填嵌饱满，表面用密封胶密封。6、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求，排水孔一般距窗角150-200mm。（八）墙面涂料工程1.【控制点】(1)基层清理不干净。(2)墙面修补不好，阴阳角偏差过大。(3)墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮。(4)涂料的遍数不够，造成漏底，不均匀、刷纹等情况。2.【预防措施】(1)基层一定要清理干净，有油污的应用10的火碱水液清洗，松散的墙面和抹灰应清除，修补牢固。(2)墙面的空鼓、裂缝等应提前修补，保证墙面含水率小于8。(3)涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀。(4)对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等。（九）墙面釉面砖工程1.【控制点】(1)房间在施工前不方正，阴阳角不方。(2)墙面砖规格偏差较大，出现砖缝不一致；色差较大。(3)墙面砖空鼓，裂缝，黑边，砖缝不直，勾缝不实等。(4)釉面砖表面破坏，花纹没有对好，排砖不合理等。(5)面层不平整，墙面不垂直。2.【预防措施】(1)在施工前应对房间进行找方，保证阴阳角方正。(2)墙面砖施工时应严格选砖，主要对面砖的规格尺寸、颜色、花纹等挑选。避免出现上述问题。(3)墙面抹灰基层保证粘结牢固，不出现空鼓，裂缝现象；对有沉降缝等处要处理好，避免裂缝。(4)墙面砖镶贴时必须挂线找平、找直，控制好垂直度；镶贴完成后必须及时将砖缝清理干净，避免出现黑边；阳角450角拼接。（十）地面面砖工程1.【控制点】(1)地面砖釉面色差大及棱边缺损，面砖规格偏差翘曲。(2)地面砖空鼓、断裂。(3)地面砖排版不合理、砖缝不直、宽窄不均匀、勾缝不实。(4)地面出现高低差，不平整。(5)有防水要求的房间地面找坡不合理、管道处套割不好。2.【预防措施】(1)施工前地面砖需要挑选，将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用。(2)地面基层一定要清理干净，地砖在施工前必须提前用清水浸润，保证含水率，地面铺装砂浆时应先将板块试铺后，检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实，保证不出现空鼓、断裂。(3)地面铺装时一定要做出灰饼标高，拉线找直，水平尺随时检查平整度，擦缝要仔细。（十一）油漆工程油漆工程先用同色腻子堵钉眼，用砂纸打磨，用手感平、光滑，油漆时先油上下顶侧面，然后油漆大面积作到不流坠，漆膜细光亮，不污染五金，玻璃。（十二）屋面工程一）、控制要点及实施办法：1、施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。 2、必须由防水专业队伍或防水工施工。施工前先检查施工队伍的资质和施工人员的上岗证明。3、屋面工程所采用的防水、保温隔热、嵌缝油膏胶粘剂等材料，应有材料质量证明文件，并经质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。4、进场材料按规定数量进行抽检，合格后方准使用。不合格材料坚决退场，严把材料关。5、伸出屋面的管道、设备预埋件、避雷等，应在防水层施工前安设完毕，做好隐蔽会签。坚决避免防水层完工后在其上凿孔打洞。6、在施工中，应按施工工序、层次会同有关人员进行检验，验收合格后方准进行下道工序、层次的施工作业。7、铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。 8、关键部位、关键工序及容易出现建筑质量通病的地方进行旁站、巡视、监督活动。利用一定的检查检测手段，确保工程施工达到优良标准。9、打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。10、防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。二）、质量要求及检验标准： 屋面工程由找平层、保温层、卷材防水层、油膏嵌缝涂料、细石砼五个分项组成。 1、水泥砂浆找平层 找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。材料及配合比必须符合设计要求和施工规范规定，要有出厂合格证及配比实验单。 屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度必须符合设计要求。 无空鼓、脱皮、起砂等缺陷。分隔缝的位置和间距符合设计要求和施工规范规定，即66m分格，缝宽10mm 。（6）连接处和转角处做成圆弧型或钝角，且整齐平整。 2、保温层 保温材料的强度、容重、导热系数、含水率及配合比必须符合设计要求和施工规范规定，并有出厂合格证和实验报告。 1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，坡度2%，最薄处40厚，要分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确。 100厚憎水膨胀珍珠岩块状保温层（密度不大于250KG/M3）要紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并填嵌密实。3、卷材防水层（SBS、APP）： 卷材和胶结材料的品种、标号、配比必须符合设计要求和施工规范规定，并有出厂合格证和实验报告。 严禁有渗漏现象。 铺设符合排水要求，无积水现象。冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭界长度要符合施工规范规定。粘贴牢固、无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。泛水、檐口、落水口、变形缝等处粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范规定。 保护层表面洁净、接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。整体表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。分格缝按设计留设，按要求勾缝。 排汽道纵横贯通、无堵塞，排气孔安装牢固，位置正确、封闭严密。水落口及变形缝安装牢固，水落口平整，变形缝、檐口等处钢板安装顺直、防锈漆涂刷均匀。 4、油膏嵌缝涂料： 嵌缝油膏和防水涂料的质量，必须符合设计要求和施工规范规定。 油膏嵌缝必须填嵌严密、粘结牢固、无开裂。 油膏嵌缝的覆盖宽度超出板缝两边各不少于20mm。 涂料层必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。 分格缝做法应符合施工规范规定，表面平整密实、干燥洁净。 冷底子油涂刷要均匀、无起皮等缺陷。 5、细石砼 原材料、砼配合比、实验报告要齐全，必须符合设计和施工规范要求。 钢筋一定要进行隐蔽验收和记录检查。 细石砼厚度均匀一致，表面平整，压实抹光，无裂纹、起壳、起砂等缺陷。 泛水、檐口处做法正确。 分隔缝的设置位置和间距做法符合施工规范规定，缝格平直。各分项完成后，必须经验收合格后方可进行下道工序施工，检查验收的办法按建筑安装工程质量检验评定标准、规定要求进行，组织有关人员参加。并进行工程质量的评定。（十三）地面垫层1.【控制点】空鼓起砂2.【预防措施】（1）地面先清理干净，应全部露出砼楼板，并用水冲洗但不能积水，隔夜生铺细石砼找平层，（2）细石混凝土面层采用425#水泥，采用中砂。（3）严格控制混凝土的水灰比和砂的含泥量。采用压光三遍成活施工，第一遍抹压后表面不出现水层为宜；第二遍起消除气泡、孔隙作用，要达到表面平整、光滑，原则上应在水泥初凝后，终凝前完成；当上人不出胶印或极细微脚印时进行第三遍压抹，目的是消除抹痕和毛细孔。（十四）墙体渗水1.【控制点】（1）墙洞渗漏水。高层建筑的井字架口、上人电梯口、塔吊附墙杆、拉结杆相应增多，在拆除脚手架连墙杆，有一截留在墙内，砂浆封堵不严密，形成渗水通道。另外，混凝土外墙，固定模板用的螺栓孔未做密封处理或者处理不当，也会留下渗水隐患。（2）门窗框缝隙不密实产声渗漏。高层门窗框缝隙砂浆镶填不饱满产生缝隙。铝合金或塑刚窗框四周打胶塞缝不严，窗台未做泛水，窗顶滴水线不到位，遇到大雨时，积水渗入室内。（3）高层建筑裂缝是造成墙面渗漏的主要原因，如外墙的收缩裂缝，温度裂缝、地基不均匀沉降造成的裂缝等。有些则是砌筑沙浆和易性差，收缩大，强度低，施工粗糙造成渗漏。（4）屋面节点处理不妥造成墙体渗漏，高层屋面与外墙面联系尤其紧密，尤其是一头（防水层的收头），二缝（变形缝和分隔缝）三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）等泛水部位的细布构造处理不当，把关不严，也容易造成外墙的渗漏。（5）室内靠外墙的厨房、卫生间地面未做防水或没有形成整体防水层室内积水沿楼地面，与外墙交接处渗出。（6）高层建筑伸缩缝、沉降缝未按设计和规范要求处理，特别是水平缝和竖缝交接处最容易、渗水。2.【预防措施】（1）高层建筑的井字架口。上人电梯口，塔吊附墙处、预留洞口处理，应严格按照施工程序不留渗水隐患。外脚手架的连墙杆、悬挑架拆除时，将墙内钢管全部割除后要及时用砂浆堵洞（包括管道周遍）严禁使用木锲塞洞。现浇混凝土外墙拆模后，立即将固定模板的螺栓孔，用掺入膨胀剂的砂浆堵好。（2）在进行外墙门窗安装前对门窗尺寸进行检查，对尺寸偏差较大的要进行置换处理，以免因窗框周边缝过大或过小影响塞缝质量。外墙保温必须作好滴水线。（3）外墙抹灰前应注意砌体批灰前表面的湿润，喷洒水充分，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙在抹灰后要粘贴200MM宽的耐碱玻纤网格布。对混凝土墙面的浮浆，残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层黏结牢固。（4）高层屋面施工中的“一头”“二缝”“三口和四根”细部处理，一定要严格执行有关规定和规范要求。并根据工程特点编制“节点密封、防排结合、刚柔互补、多道设防”等对施工人员进行交底。（5）室内厨房卫生间的防水层（聚氨酯防水涂膜）应翻高至四周墙面200。（6）高层建筑伸缩缝、沉降缝应按设计和规范要求认真处理，做到既能伸缩（沉降）又能防水。电气工程（一）防雷接地不符合要求1、现象（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。（3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。（4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。2、原因分析（1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。（2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2接地装置有关规定执行力度不够。3、预防措施（l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。（2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。（3）根据GB501692电气装置安装工程接地装置施工及验收规范规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。（二）室外进户管预理不符合要求。l、现象（1）采用薄壁钢管代替厚壁钢管。（2）预埋深度不够，位置偏差较大。（3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90角。（4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。2、原因分析（l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。（2）与土建和其他专业队伍协调不够。（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。（4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。3、预防措施（l）进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管（一般壁厚 PVC l 14为4.5mm以上，56为3mm米）。（2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。（3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。（4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（5）做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。（三）电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求1、现象（1）电缆管多层重叠，有些地方高出钢筋的面筋。（2）电线管2根或2根以上并排紧贴。（3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。（5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。2、原因分析（1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。（2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。3、预防措施（1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。（2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。（3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。（4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要横平竖直。（5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。（6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。（7）预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。（四）导线的接线、连接质量和色标不符合要求1、现象（l）多股导线不采用铜接头，直接做成羊眼圈状，但又不扩锡。（2）与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。（3）线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。（4）导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。2、原因分析（l）施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。（2）材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。3、预防措施（l）加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。（2）多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做羊眼圈状，如做，则应均匀搪锡。（3）在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。（4）导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。（5）材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。（6）施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即：A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。（五）配电箱的安装、配线不符合要求l、现象（l）箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。（2）箱体内的沙浆、杂物未清理干净。（3）箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。（4）落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。2、原因分析（l）安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。（2）认真将箱内的沙浆杂物清理干净。（3）箱体的敲落孔开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。（4）加强检查督促，增强施工人员的责任心。（5）透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S16mm2时，接地线最小截面为S；当16S35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S35mm2时，接地线的最小截面为S2。（6）箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。（六）开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。1、现象（1）线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。（2）线盒留有沙浆杂物。（3）开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。（4）开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。2、原因分析（1）预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。（2）施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。（3）存在不合理的节省材料思想。3、预防措施（1）与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。（2）加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。（3）剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。（4）开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。（七）灯具、吊扇安装不符合要求。1、现象（l）灯位安装偏位，不在中心点上。（2）成排灯具的水平度、直线度偏差较大。（3）吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编又。（4）吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接线盒外露。（5）阳台灯底盘铁板大落，生锈。（6）天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。2、原因分析（l）预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。（2）施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。（3）采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量；（4）筒灯开孔时没有定好尺寸、灯位、圆孔直径不统一等。3、预防措施（l）安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。（2）按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。（3）日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。（4）预埋吊扇挂钩时，应用不小于8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差5mm。（5）阳台灯具的底盒铁板厚度0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。（6）天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。（7）施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。（八）电缆、母线安装不符合要求。l、现象（l）电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。（2）在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。（3）电缆穿过进户管后没有封堵严密。（4）接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。（5）母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。2、原因分析（1）各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。（2）与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。（3）材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于（线耳）。（4）建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。3、预防措施（1）电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样条电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处世哲学、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人手工艺孔等。（2）用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。堵封后清理干净现场。（3）采购间购买电缆圆定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。（4）母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高；一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装。（5）母线及配件进场时，要严格按照GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范和合同验货。（6）安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。（九）室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求l、现象（1）电缆沟和砼支架安装不平直，易折断。（2）电缆沟、电缆管排水不畅。（3）电缆过路管埋设深度不够，喇叭口破裂、不规则。（4）钢管防锈防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。（5）接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的格接不全面、部分管漏焊。2、原因分析（1）土建施工单位施工时不认真；砼支架预制件老化或没有钢筋作骨，以致承受力不够。（2）电缆沟底没有一定的坡度，也没有按规范做集水坑；现场客观条件不满足排水要求。（3）安装的施工人员责任心不强，有其他专业的管道或井影响电缆管的敷设。（4）没有按要求在逐条排营时，逐条焊接地极，待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接，只好在喇叭口处焊接凑数。3、预防措施（l）土建单位在安装砼支架时，应拉线找平、找垂直；其中最上层支架至沟顶距离为150mm200mm，最下层支架至沟底距离为50mm100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架，保证有足够的承托力；钢制支架要做好防锈防腐保证。（2）根据GB5005495低压配电设计规范的有关规定，电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5，并设集水坑，积水直接排入下水道；集水坑的做法参考建筑的有关规范，也可以参考吕光在编的建筑电气安装工程图集第二版第一册535电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时，应对相应的排水系统作对应的调整。因此，在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。（3）喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下；如客观条件不能满足，需要管上面作水泥砂浆包封，以确保管道不被压坏。（4）电缆管要用厚壁钢管，内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青，漆面要均匀；特别是焊接口处，更需作防锈处理。两根电缆管对接时，内管口应对准，然后加短套管（长度不小于电缆管外径的2.2倍）牢固、密封地焊接。（5）电缆沟中的接地肩钢安装要牢固，一般每隔0.51.5m安装一个固定端子，高沟底高度为250mm300mm。在通过过路管时，要分别与各条钢管搭接，搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接，在埋管时逐一焊接，不允许把管埋完后才焊接。（十）路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求1、现象（1）灯杆掉漆、生锈、松动。（2）接地安装不符合要求，甚至没有接地线。（3）灯罩太薄，易破损、脱落。（4）草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人；或者灯罩边角锋利易割伤人。2、原因分析（1）购买灯具时没有严格要求；防锈层没有做好；灯罩的玻璃或塑料强度不够；固定灯座的螺栓不相符，难以固定。（2）设计时只考虑照度，疏忽了可能会对行人、特别是小孩触摸时造成伤害。（3）施工人员不认真执行规范，对接地对人身安 全的重要性认识不足。3、预防措施（l）选用合格的灯具，特别是针对我市的沿海潮湿天气，一定要选用较好的防锈灯杆；灯罩无论是塑料或者玻璃，均应具有较强的抗台风强度。（2）草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果，在设计及选型时应考虑到大功率的白炽所产生的温度的影响。有关方面的数据表明，40W灯炮表面温度可达563，60W可达137180，100w的可达170216，所以，在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡，极易使保护罩温度过高而烫伤人。另外，一些草坪灯为了选型别致，边角太过锋利，也易伤及喜欢触摸的小孩这种事故益田村发生过几次。（3）接地事关人命，路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地；灯杆的接地极必须焊接牢靠，接头处搪锡，路灯电源的PE保护线与灯杆接地报连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。（十一）电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求。1、现象（1）多条电话线在高层建筑的弱电竖井里设有捆扎、分别固定，显得杂乱。（2）D P箱的线头编号不明显，编号纸牌回潮，字体难辨。（3）电话插座接线松动，电话音质失真。（4）电视天线损坏屏蔽层，电视音像失真。（5）施工中弄脏墙面，施工完毕后没能清洁净现场。2、原因分析（1）施工人员责任心不强。（2）进场时间较晚，作为专业队伍，从现场条件的具备到为了防止布线被偷，电视、电视队伍一般进场较晚，此时土建的墙面往往已完成粉刷工序，因此他们在施工时易弄脏墙面。3、预防措施（1）加强对施工人员的管理，与土建专业密切配合，施工安装完毕要清洁现场，保持地面和墙面清洁。（2）多条电话线在弱电竖井里敷设时，要捆扎成束，并要求在每隔1.5米处固定干线槽内，盖好线槽盖板。（3）电话线接头要用防潮的接线接头连接，用线钳压紧；电话座接线要小心拧紧螺丝，既要紧固导线又不能压断接线（电话线芯较小）。（4）DP箱里的电话线要整齐排列，每根电话线的线头均用防潮线牌标明回路和房问号码，以方便日后电话安装。（5）电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破，因此在穿线前应将管清理干净，将管日磨滑，穿线时要小心抽拉，以免损坏屏蔽层，确保电视图像、音质的清晰。给排水采暖工程（一）内给水管道丝扣处渗漏1、现象管道通水后，钢管螺纹连接处有渗、漏想象，严重影响使用。2、原因分析（1）管配件产品材质加工粗糙，配件与管螺纹不配合，造成丝扣连接处不紧密或有裂纹。（2）钢管螺纹连接处的填料使用和操作不符合要求。（3）管道未做压力实验或未按程序做压力实验就投入使用。3、预防措施（1）应使用合格的管配件。（2）钢管螺纹连接填料选用要适当，一般有厚白漆麻丝、聚四氟乙烯薄膜，填料顺丝扣方向缠绕，拧紧后不得回倒。（3）管道系统安装完毕应及时按计划或规范要求进行压力实验，实验合格后方可投入使用。（二）管道穿楼板处渗漏1、原因分析（1）热水管道在穿楼板和墙体时未加套管，因热帐冷缩产生裂缝，滴漏水。（2）直接埋在楼板上的管道或套管，因预留洞堵塞不密而渗漏水。（3）套管内径与管道外径的环缝间隙堵塞的油麻不密实，造成套管渗漏。（4）套管埋设的深度不够，未高出地面20mm，地面积水容易溢水渗漏。2、预防措施（1）热水管道在穿楼板和墙体时，应设套管，穿楼板套管必须使用钢管套管。（2）穿过楼板的管道或套管处的预留洞，必须用微膨胀混凝土堵塞密实。（3）地面有排液要求的房间如厕、浴间等，管道或陶管跟部应做高度30mm,宽度30mm50mm的阻水台，防止此处积水。（4）地面有排液要求房间的陶管，应高出埋设处30mm50mm，一般房间高出埋设处20mm。（三）塑料给水管连接不严、有渗漏现象1、原因分析（1）管道连接时，未使用与管材配套的管件，连接不严密导致渗漏。（2）粘接连接时，未使用与管材相容的粘结材料，粘结材料宜老化、开裂，造成渗漏。2、预防措施（1）应使用与管材配套的管件，最好是同一厂家的产品，保证规格，颜色一致，连接严密牢固。（2）采用粘接连接时，应使用与管材相容的粘接材料，按程序操作，保证粘接严密，并及时清除接口处外溢的粘合剂。（3）丝口连接时，应掌握好拧紧度，用力要适中，防止接口开裂。（四）塑料给水管伸缩节设置不合理1、原因分析（1）设计图纸中未注明管道伸缩节的位置和数量。（2）施工人员未按设计或标准图中的有关规定设置伸缩节。（3）有的管道系统中虽然设置了伸缩节，但位置、数量及安装方法不正确起不到调节伸缩作用。2、预防措施（1）应根据所使用的管材，按设计要求的位置和数量安装伸缩节。当设计无要求时，当根据产品说明或标准图集的要求，确定是否需要安装伸缩节，若需要安装时，应确定安装数量和位置。（2）伸缩节安装方法要正确，才能使伸缩节起到作用，防止管道因热帐冷缩而引起大位移或接口损坏。（五）管道及器具安装不牢固1、原因分析（1）管卡材料不符合要求，材质太薄，管卡与管径不相匹配，或大或小。（2）支架埋设深度太浅。（3）支架埋设部分未开脚或将开脚部分敲平。（4）用混合砂浆或低标号水泥砂浆固定支架，或者用木塞固定支架。2、预防措施（1）应按设计或标准图集规定的规格来制做支架，支架材质或结构 不符合要求的不能用于工程中。（2）管卡的规格应与管道外径相匹配。（3）支架埋设孔洞不应打的太小、太浅，埋设进墙的部分不应小于80100mm。且埋入部分应开燕尾角。（4）补洞应用不低于C20的细石混凝土，不得用混合砂浆或木塞。水泥砂浆应嵌填振捣密实，养护到一定程度后，才能进行管道施工。（5）在混凝土或实心砖墙上，可以使用膨胀螺栓固定支架。但多孔砖或轻型墙体中严禁使用膨胀螺栓固定。（六）消火栓安装不符合要求1、原因分析（1）消火栓箱的几何尺寸不符合要求，箱体厚度小于240mm, 不