某高速公路服务区施工组织设计.doc

某高速公路房建工程施工合同项目合同段施工组织设计建设集团有限公司2010.03.15施工组织设计目录第一章 编制说明4第二章 工程概况6第三章 施工部署8 一、施工部署8 1、施工控制目标8 2、项目控制目标的控制程序8 3、施工特点及施工布置9 4、结构施工方案的确定10 5、主要施工阶段的施工要点10 6、施工顺序及施工段划分11 7、施工流程11 8、施工组织领导11 二、施工流程图12第四章 施工准备13 一、施工准备13 二、施工现场管理机构18 三、施工总布置图布置21第五章 主要分部项施工方案及措施22 一、定位放线22 二、桩基工程22 三、基础工程24 四、主体结构工程28 五、屋面工程52 六、门窗工程55 七、楼地面工程55 八、玻璃幕墙、干挂石材工程57 九、聚苯乙烯硬泡保温工程65 十、安装工程69第六章 场区硬化地面道路及景观工程96 一、工程概况96 二、施工组织安排96 三、施工进度计划安排98 四、各环节施工方案及施工工艺99 五、质量保证体系及质量保证措施116 六、环境保护和文明施工117第七章 工程质量、安全生产、文明施工、环保、协调的组织措施118 一、工程质量保证措施118二、切实做好质量保修工作137三、特殊气候条件施工技术质量保证措施138 四、安全生产、文明施工保证措施141五、环境保护措施146六、对施工周边环境的协调措施148.七、对分包有关安全、消防、现场标准化管理等工作153第八章 总平面布置图、进度表、机械表、劳动力计划表156 1、施工总平面布置图156 2、施工进度计划控制158 3、拟投入的主要施工机械表163 4、劳动力计划表164第一章 编制说明一、编制依据1、某某高速公路房建施工项目合同段施工设计图纸。2、某某高速公路房建施工项目合同段招标文件及有关补充说明等附件。3、拟建场地勘察情况及招标修改书1、2、3、4号。4、国家有关法律、法规文件。5、现行施工验收规范及相关验评标准。6、本公司的企业标准、质量方针、环境方针和企业精神。7、本工程施工所采用的主要标准及规范。 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)（7）钢结构设计规范；（8）钢结构工程施工及规范；（9）建筑钢结构焊接规程；（10）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级；（11）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级；（12）低合金钢焊条；（13）碳钢焊条；（14） 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)（15） 建筑地面工程施工质量验收规范(GB0209-2002)（16） 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)（17）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)（18）建筑电气工程质量验收规范(G(B50303-2002)（19） 金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)（20） 玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJ/T139-2001)（21）钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2001)（22） 混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)（23） 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)（24） 水泥混凝土路面施工及验收规范(GBJ97-87)（25） 建筑桩基技术规范(JGJ94-94)（26） 工程测量规范(GB50026-2001)（27） 地下工程防水技术规范(GB50108-2001)（28） 建设工程项目管理规范(GB/T50328-2001)(29) 建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)(30) 建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-2001)等.二、编制说明我司现已通过ISO9002质量体系认证，拥有严格的管理体系。在技术上，关键部位的施工技术和措施由公司总工牵头，工程部负责实施，杜绝因技术措施不到位引起施工停顿。工程实行项目管理法，我公司将委派有丰富高速公路施工经验的一级项目经理任项目经理，并由我公司高速公路项目部原班人马组成项目部。本方案为施工阶段施工组织设计, 是根据本工程的施工图纸、招投标规定和施工现场实际情况而编制的施工组织设计，用以对工程施工进行指导。我公司贯彻的ISO9002质量认证体系文件要求，认真执行本公司的质量方针，实行高标准的项目管理，并按照合同的要求合理的安排工期和施工流程。第二章 工程概况一、工程简介1、工程名称：某某高速公路房建工程标段2、建设单位：市高速公路建设指挥部3、设计单位：交通规划设计院4、结构性质：框架结构和钢结构。5、工程承包范围：本工程招投标范围为施工图所示的土建、水电安装工程。6、地质情况：地下水特征由于业主未提供工程的地质报告，我公司以地区的代表性地质作为地质参考，本工程地质土层主要为粘性土、砂性土，且以回填土为主。7、工期要求：7个月。（本公司计划2010年3月15日开工，2010年10月15日竣工）。 8、质量要求：省优9、基本设计要求：本工程为某某高速公路服务区（北侧）房建工程，包括：服务综合楼、宿舍、加油站 、维修间、停车场地、道路工程等。总建筑面积3025M2，道路广场、停车场地14200M2，绿化面积9450M2。1、服务综合楼该工程为二层民用建筑，建筑面积2168m2，檐口高度10.83M，建筑平面呈方形；地面为水泥地面、花岗岩地面和地砖楼地面做法；外墙面装饰为含保温青砖饰面墙面、水性氟碳涂料墙面和玻璃幕墙墙面；铝合金窗；屋面防水采用改性沥青防水卷材防水、保温屋面及金属等瓦屋面。主楼基础采用预应力高强度砼管桩PC-400（90）A-C60-10。采用锤击式送桩工艺+钢筋砼独立承台基础+基础梁+底板，本工程所用砼等级为C15、C30；钢柱钢梁结构；土0.00以下砌体采用MU10页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内外墙采用ALC板。2、辅房该工程为单层民用建筑，建筑面积1260m2，建筑平面呈矩形、圆弧形；地面为地砖楼地面做法；外墙面装饰为青砖面砖墙面等；挑沿外包铝板；玻璃幕墙和铝合金窗；屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材防水屋面。基础采用捶击沉管灌注桩+钢筋砼独立承台基础+基础梁，钢框架结构，本工程所用砼等级为C10、C20、C25、C30；土0.00以下砌体采用MU10页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，土0.00以上砌体采用MU10陶粒混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑。 3、场区及道路本工程分北侧服务区，硬地面积14200M2，总用地面积为30682M2，绿化面积9450M2。道路广场做法：基层20CM10%石灰土，30CM水稳碎石，260厚C35砼面层。该工程给水管道采用不锈钢管及PP-R管，排水管道采用PP-R管、UPVC管、排水铸铁管，不锈钢管采用螺纹及法兰接口，排水铸铁管采用柔性接口，给水管除立管明装外，其余均暗敷。室外排水管采用PVC管。埋地铸铁管用二道热沥青防腐。电源采用三相五线制由楼外监控分中心变电缆引入，电压380/220V，本工程采用TNCS系统，在进户处做重复接地、防雷接地、保护接地与工作接地共有基础内的钢筋网作接地极。防雷引下线采用框架柱内的两根对角主筋。本工程的电话系统仅为预留线槽及管路预埋，电话进户线引自通信系统。电视干线采用有线电视系统，本工程仅为预留电视管路及放大器分支器位置。二、现场状况1、施工场地土方已基本回填到位；2、施工用水、电将由我公司专业人员接至各施工点。3、场内外道路已通畅。三、工程特点1、工程工期长。2、工程质量要求高。3、社会协调量大。第三章 施工部署一、施工部署1、施工控制目标质量目标：省优工程工期目标：计划开工日期2010年3月15日，2010年7月15日完成房建主体，竣工日期为2010年10月15日。安全管理目标：杜绝重大安全事故，克服一般安全事故。综合治理目标：严格执行市高速公路房建工程文明施工管理规定及国家和地方有关规定，创文明标化工地，施工中保持场容场貌整洁，文明施工，不污染环境，不影响正常交通秩序。指导思想：10年7月完成主体工程、10年10月完成全部工程，工程进度十分紧张，必须指定合理紧凑的进度计划，采取必要的措施确保进度服从业主或驻地监理组安排，随时调整、添置人员、设备以满足工程需要。 2、项目控制目标的制定项目控制目标的制定程序为： 研究承包合同中的收集各控制目标 目施工项目总目标制定的依据 经 理与公司、分公司签订承包合同确定控制目标 部 、编制施工组织设计分解总控制目标 部确定施工项目计划总目标形成控制目标体系 门 、 班制定各阶段控制目标和年度控制目标 组 、 落实控制目标明确责任 人 员 责任者提出控制措施项目控制目标制定程序项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。 项目目标控制事先控制事中控制 事后控制 投标 签约 施工准备 项目施工 验收交工 总结结算 施工项目管理 项目目标控制全过程 本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：控制目标控 制 任 务采用方法进度控制使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工实现计划工期，（合同工期）要求横道图法、网络图法、质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施 和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。检查对比法、数理统计法、方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法、偏差控制法、估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全物的状态安全控制环境、消除环境危险源安全检查表法、因果分析图法、故障树分析法、事件树分析法3、工程特点及施工布置（1）工程特点A、单体多，工程体量大，现浇砼量多，需投入的模板、钢管、机械等周转材料及施工机械多。B、工期紧，投入劳动力多，施工中对劳动力的组织和调整工作量大。C、本工程的装饰品种多，要求高，施工中交叉多。D、专业工程多，本工程专业齐全，各工程协调配合难度大。E、施工质量要求高，施工时段在冬、春、夏季节、对工程的质量特别是工期影响较大，在施工中应切实采取相关季节性措施，确保工程质量创目标和工期目标。（2）施工重点本工程施工工期较紧，主楼先施工（基础、主体），其它附属建筑物的施工穿插进行。施工中除土方开挖稍有先后外，其它基本同时施工，以确保合同工期。4、结构施工方案的确定根据本工程的结构特点以及质量、工期的要紧，结构工程决定采取以下施工方案。（1）进场后，按照设计图，建立轴线控制网，及施工水准点，做好交接。（2）根据现场条件，基坑开挖考虑机械开挖，人工辅助整平开挖土基本回填，堆于施工区内。（3）基础、板的模板采用胶合模板、铁皮铜模，支模钢管扣件、排架。（4）基础主体阶段施工时，拟采用商品砼，机械振捣，人工整平成型。（5）钢构件在现场设置加工场集中加工，采用机械和人工结合的方法，钢构件的制作和安装严格按图及规范要求施工。（6）本工程的脚手架根据施工要求搭设栓双排落地式全封闭脚手架，满铺竹笆四周满张密目绿网，随水平操作面升高而升高。5、主要施工阶段的施工要点（1）施工前的制定出施工进度网络计划和分部工程进度计划，做好主体 与结构装修，水电施工作业时间的安排，施工中不断协调土建、安装各方面工作，以降低劳动力高峰，尽量做好均衡施工。（2）基础工程和主体工程工程量大，工期长，施工期内气温较底，特别是基础施工时，要密切注意天气的气温情况、施工中集中力量，加快取相关措施以确保工程质量与施工进度，为装饰工程相互和三大系统工程施工提早进入创造条件。6、施工顺序及施工段划分（1）施工顺序本工程分基础施工阶段主体施工阶段内外装饰施工阶段室外工程、扫尾阶段，四个施工阶段（场区部分另行安排）。在施工中按先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰，水电安装及门窗工程穿插施工。充分利用施工的平面、空间和时间、组织好平面与立体之间的交叉作业，做好均衡施工。（2）施工段及流水组织结构施工中将服务楼水平方向划分二个流水段，组织流水施工。并在各阶段内积极组织小节拍流水施工，其它构筑物及室外工程穿插施工。根据施工进度情况，对施工人员作适当的流动和调度。进入装饰阶段，以地面、内粉、外粉为单体实行立体交叉大流水作业施工，其中设备安装及水电安装工程的打压、试水等工作根据土建进度分段进行。7、施工流程本工程的施工流程为：测量定位放线管桩开挖土方、排水垫层施工基础结构施工主体钢结构施工（含墙板）屋面施工内外装饰施工室外工程及扫尾。本项目施工以综合楼为主线，其它房建工程为副线穿插进行；待房建主体封顶再进行场地施工。水电等安装工程穿插在整个过程中进行。8、施工组织领导组建工程领导小组，由公司总经理担任工程总指挥，项目经理负责工程施工现场的组织和管理、其组成人员包括：项目经理、技术负责人（项目工程师）、质检员、施工员、安全员、材料员、预算员、各专业施工队负责人。二、施工流程图施工准备 定位放线 制作龙门桩管桩、试桩 基础土方开挖垫层施工基础施工钢结构施工随结构拆模、插入砌体、由上而下进行内粉刷由上而下进行外、室内装饰施工屋面工程水电预埋、安装、调试第四章 施工准备一、施工准备1、轴线、标高的移交与复核（1）本工程的轴线、水准点标高须引测到施工现场内，根据业主提供的水准点及轴线控制点、规划红线图对整个建筑的平面位置进行定位复核，并以此确定此现场的坐标桩和水准点标高、并采取保护措施的保护。（2）确定土0.00标高线，对建筑物进行轴线放线、并将放样结果绘制成定位图交业主、监理、设计三方共同认可见证后形成正式文件。2、施工技术准备（1）立即组织各专业人员熟悉设计图纸、理解设计意图、组织图纸预审，及时解决设计与施工之间的矛盾，并为图纸会审交底作准备。（2）组织人员编制工程预算，确定材料进场计划。（3）针对本工程质量要求及特点、组成技术人员编制施工组织设计，并详细编写各阶段的施工方案。（4）技术交底，技术负责人将施工的设计分阶段向施工员交底，施工员将分部工程方案向施工工长交底，工长再向工人口头交底、层层提要求，落实责任到人。3、机械设备准备根据工程进度情况，组织调拔工程所需机械设备。周转材料进场。保证工程施工的顺序进行、确定工程工期。（1）塔吊本项目垂直运输拟用QTZ-40Tm共一台，主要负责主楼的垂直运输施工。同时尽量兼取其它建筑安装位置见施工总平面布置图，作业半径35m。（2）井架主楼粉刷阶段及附房所需材料运输采用中型井架。（3）搅拌机本项目计划采用2台500L强制式砼搅拌机，主楼主体施工时，路面工程开工时加二台，作为砼道路施工。（4）钢筋木工机械由于工程现浇工程量大，而且工期紧、在施工中拟投人钢筋及木工机械各两套，用于钢筋、木模、木料加工。钢筋、木工机械分别安放在钢筋、木工加工棚内（5）主要试验、检测设备使用计划表1表1、主要试验、检测设备使用计划 序号工具名称规格型号单位数量进场日期备注1经纬仪J2台2开工即进场2水准仪S3台2开工即进场3坍落度筒个2开工即进场4砼试压模1503套4开工即进场5砂浆试压模套4开工即进场6台称TGT500台4开工即进场7接地摇表ZC-19B台2开工即进场8兆欧表ZC25-4台2开工即进场9钳形电流表0-500A台1开工即进场转速表0-6000台1开工即进场声级计台1开工即进场游标卡尺0-300把2开工即进场电动试压泵6.0MPa套1开工即进场（6）桩基施工机械：2台施桩机械由专业施工队提供。（7）其它需用机械设备、工具及周转材料详见表2表2、小型机具及周转材料需用计划 序号工具名称规格型号单位数量进场日期备注1钢管48吨80陆续进场支撑、脚手架2建筑模板18m21700陆续进场梁、板模板3木模M376陆续进场构件模板4木跳板5m块160开工后40天砌筑、粉刷脚手架5双轮手推车辆15开工即进场水平运输6毛竹支600开工即进场防护架7安全网4*6口1900开工后30天防护8胶管1”长100m根4开工即进场养护冲洗浇水9砼料斗只2开工即进场10槽钢模9M、30CM支260场区路面施工前4、劳动力组织准备（1）劳动力组织的特点和原则工程的施工拟按平面流水、立体交叉作业方式组织施工，劳动力分布面较大，各个施工阶段穿插进行、多种专业配合施工的要求较高。针对上述特点，我公司将抽调技术水平高、作业能力强的施工队伍，以满足本工程劳动力组织的需要，根据各阶段所需工种人数的不同，合理调度、确保各阶段的施工计划，工期目标的实现，从而保证工程计划的总工期。（2）签订劳动合同，组织劳动力进场根据不同专业工种建立木工、瓦工、钢筋工、焊工、砼工、抹灰工、水电工、油漆工等专业施工队伍（组）。进场后，根据各工种的工作特点，分别鉴证施工劳动用工合同。各阶段的劳动力需求情况详见8.4.0劳动力计划表。5、材料准备 施工主要材料准备计划见表3 表3、主 要 材 料 计 划序号材料名称单位数量进场时间1普通粘土砖万块86.6 按进度分批进场，提前10天开始备料。2粘土空心砖万块26.373水泥（32.5）T23124水泥（42.5）T31205花 岗 岩M22486铝 塑 板M23567木 材M33188钢 筋（材）T3669黄 砂T462310碎 石T983511铝合金门窗M2225612玻璃幕墙M284813UPVC加筋管M195214生 石 灰T45115涂 料Kg500616SBS卷材M23862备注水电安装等材料详见预算书6、施工用电量计算及线路敷设（1）施工用电量计算本工程施工用电量最大时间在主体结构施工和场地施工时，根据表3 施工机械需用计划表中主体结构施工施工期间，施工高峰期间所同时使用机械的用电功率，结合现场设施布置情况每个区用电计算如下：电动机功率：P1=79KW电焊机功率：P2=23.4KVA生活用电（估）：P3=10KW室内外照明用电：P4=12KW总功率：P=1.05*（K1*P1/COS+K2*P2+K3*P3+K4*P4）=99.5KW施工用电总功率P变=99.5/0.75=130KVA故施工装备用电量选用160KVA变压器引进电源。（2）线路敷设施工用电：进场后于当地供电部门协商将电源直接从架空线杆引接至工地配电房。工地配电间线路的接入，接出均采用电线杆架空，施工临时线路的敷设电缆及电缆地埋结合方式，根据不同的用电功率选用不同似的线控，架空线杆间距25-40m。工地设置标准分配电箱，主楼、配电房、泵房、修理间各二只。临时用电线路的布置详见施工现场总平面布置图。7、施工用水施工用水主要包括施工用水，设备用水，生活用水、消防用水四方面。集合拟建房的设计，开工前在施工现场打井，深度约15m左右。配备220V水泵即可，如果地下水较深或因其它原因，临时打小井不便，开工前建议先永久性深井先施工，我方配备临时深水泵和相应的管网连至各用水点见施工现场总平面布置图。二、施工现场管理机构1、本工程实行项目经理全面负责制，现场项目管理岗位见表4表4、投入的本标段主要人员序号在本标段职务姓名年龄职称类似工作年限类似工作经历时间项目名称职务1项目经理瞿宏程43高级工程师1801.6 -02.5中国科学院南京土壤研究所综合楼改造项目经理01.2 -01.10连徐高速公路连云港管理分中心项目经理04.10 -05.4南京体育学院运动员公寓及教职工宿舍项目经理2项目副经理张敏37助理工程师1201.2 -01.10连徐高速公路连云港服务区技术负责人03.11 -04.12润扬长江公路大桥南接线上党互通收费站M-5技术负责人04.10-05.8南京长江第三大桥房建JF-2技术负责人3项目总工成明星40工程师1701.2 -01.10连徐高速公路连云港管理分中心项目副经理04.10-05.8南京长江第三大桥房建JF-2项目副经理4备选项目经理施歆41工程师1700.4-00.8沂淮高速公路胡集收费站项目副经理01.2 -01.10连徐高速公路连云港服务区项目副经理03.11 -04.12润扬长江公路大桥南接线上党互通收费站M-5项目副经理5备选项目总工徐惠44高级工程师1801.6 -02.5中国科学院南京土壤研究所综合楼改造项目副经理03.11 -04.12润扬长江公路大桥南接线镇江南收费站M-4项目副经理6质量管理负责人于建41高级工程师1701.2 -01.10连徐高速公路连云港服务区项目副经理03.11 -04.12润扬长江公路大桥南接线上党互通收费站M-5质量管理7计划管理负责人戴建军42工程师1803.11 -04.9润扬大桥北接线瓜洲收费站M-2标技术负责人03.11 -05.3润扬长江公路大桥世业洲桥区总图MM-1标技术负责人8财务管理负责人金瑞芳47助理会计师1503.11 -04.9润扬大桥北接线瓜洲收费站M-2标财务管理03.11 -05.3润扬长江公路大桥世业洲桥区总图MM-1标财务管理9档案管理负责人瞿海霞36助理工程师1003.11 -04.9润扬大桥北接线瓜洲收费站M-2标档案管理03.11 -05.3润扬长江公路大桥世业洲桥区总图MM-1标档案管理2、项目管理机构体系图某某建设集团有限公司项目管理部施工现场项目经理部项目经理试验室主任测量工程师质检工程师项目总工程师项目副经理工程档案员 财务预算安全员材料物资员钢构件（筋）组道路组装修组木工组瓦工组安装组砼工组架子工组3、施工调度与配合（1）各工种间配合A、管道和电气之间，确定好管道及电气线路走向，画好施工草图，尽量避免碰撞。B、试压、保温按施工作业分段，分系统进行，安装好即使试压。C、电气设备调试，在工程清理终验前，由主要技术负责人在现场组织有关工种组成一个调试小组进行调试。（2）各工种与土建的配合A、预留、预埋，施工员根据图纸对工人进行技术交底，施工时不得随意损伤结构钢筋。B、暗装箱盒应随土建墙体进行施工、分线盒、开关盒一次性到位，墙内水平线管采用60厚砼加强，施工预埋时及时与瓦工配合。C、成品保护，安装施工中不得随意在土建墙体伤上打洞，因设计变更其它原因必须打洞与土建协商。加强对铝合金，不锈钢等高级装饰配件的保护工作。4、相关单位的协商配合管理（1） 测量水准点，建筑红线定位、及时做交接，作好记录。（2） 配电房设备等进场做好配合工作，并尽量提供方便。（3）主动与设计单位联系，进一步了解设计意图和要求，并根其提出我方的施工方案，提出施工中可能出项的各种情况，协商设计院完善施工图。 （4）施工中加强与监理工程师联系，按部位或分项、工序检验的质量、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，积极配合监理人员开展工作，对监理工程师发出的指令均严格执行、亲笔遵循先执行监理指令，后予以磋商的原则，搞好现场质量管理工作，所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前须进行物理化学试验检测的资料，主动递交检测报告书，（5）按照总进度计划制定的控制点，组织协调工作会议，检查本周期实施情况、制定、修正、调整下一周期的实施要求。（6）项目部以周为单位，提交出工期简报，向建设单位及有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关单位了机了解工程情况，及时解决施工中的问题，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。三、施工现场总平面布置进场后，按建设单位的现场规范红线，拟建临时围墙（如有可能直接建永久围墙），在施工现场临路口开设一个临时大门作为主要入口，在大门两侧设置“六牌一图”，在围墙每隔20m左右设置一个灯箱上做宣传标语，加强现场施工的安全文明气氛。鉴于本工程场地条件均较宽松，拟将施工生产、生活设施设在施工现场内，现场主要临时道路作环形布置，便于材料运输和人员通行，材料堆放尽可能设置在起吊半径内。施工现场总平面布置8.1.0施工总平面图。第五章 主要分部分项施工方案及措施一、定位放线土0.00以下轴线定位采用设置龙门板、桩方法进行控制，根据业主提供的坐标计算方法定位放轴线，在施工现场四周围墙上及基坑外道路纵横设置4条轴线的前视、后视控制点，组成控制轴线方格网。土0.00结构面以上部分的各轴线定位，采用外控方法。考虑工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，分区域投放，先将控制轴线投放至某区域的垫层上，再该垫层内投放与其相关轴线，并随时进行闭合测量，对出项的偏差及时纠正，直至定位出整条轴线。根据建设单位提供的高程，将标高引测到附近相对固定的建（构）筑物上，不少于3个点。利用水准点和垂吊钢尺向上传递，并注意经常复核。主要技术措施：（1）测量过程中，加强对仪器常用指标检查，一但偏差超过允许范围，及时将仪器送检校正，确保测量精度。（2）所用的测量仪器、量具均需经专业计量单位检定合格且在有效期间方可使用。（3）所有的基准点的准确性直接影响整个工程的测量精度，控制点设置，应满足稳定可靠的要求，并做好明显的标志和必要的保护措施。二、桩基工程（1）桩基的轴线应从基准线引出，在桩基附近应设置水准点，其位置应不受打桩影响，数量不得少于2个。（2）沉桩工艺流程图定位放线运桩到位定位放线起吊插桩沉桩（静压）桩架组装就位接桩（焊接、胶接）桩架进场送桩到设计标高（3）桩基和板桩轴线位置的允许偏差，不得超过下列数值： 桩基和板桩 20mm 单 排 桩 10mm（4）桩基轴线控制桩，应设在不受打桩影响的位置，施工中每10d应复核一次，控制桩应妥加保护。（5）桩架应平稳地架设在打桩位置，先用经纬仪校正桩架的垂直度。（6）打桩前应在桩的侧面设立标记，便于观测记录。（7）打桩时，桩帽与桩周边的间隙应为5-10mm，桩锤与桩帽、桩帽与桩之间应加弹性衬垫。（8）锤击不得偏心，开始打桩时的落距应小，待入土达到一定深度且稳定后，方可施打。（9）打桩的顺序：先中间后两边、先深后浅、先大后小。（10）当桩的打人深度和贯入度已达到设计要求，并对照有关资料检查确认无误时，方可移动打桩机。（11）接桩时应使上下节桩的轴线重合偏差不得大于10mm，接头弯曲失高不得大于1桩长。采用焊接接桩。三、基础工程1.1土方开挖土方开挖采用机械开挖和人工修土配合的方法进行。本工程基坑土方开挖深度，到底板承台地梁垫层底。根据地质报告情况和基础开挖深度，要确保本工程土方开挖时基坑周边土坡稳定。挖土机械采用小松PC-60挖掘机，挖斗容量0.81.0立方米，配备翻斗汽车运土。由机械分层挖土至基坑面以上300，余土方由人工挖除，以免扰动基土。挖土前进行详细的技术交底，严格按施工方案分层进行，每次开挖深度应按锚杆的排距左右开挖，横向应分块段间隔开挖，不允许随意开挖或局部一次挖深，施工员直接在坑内指挥，使挖土过程始终处于有序的受控状态。 挖斗上下时严禁碰撞工程桩。对基础施工期间可能出现的各种不利情况必须有充分的估计，并做好思想上、组织上、物资上和劳动力上的充分准备。现场准备足够的材料，如钢管、型钢、草包等；现场要有充分的可随时调遣的劳动力和机械设备。当出现险情时，根据“先处理，后施工”的原则，采取有效措施进行处理。夜间施工要有足够的照明。 基坑开挖期间，严格控制基坑周边材料的堆放。沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。机械挖土的同时，在基坑选若干点局部挖深。放入钢筋骨架的毛竹笼，通过潜水泵抽水降低地下水位，使土方开挖顺利进行。基坑内采用盲沟加集水井的方式组织排水。对局部落深的承台和地梁，通过小型水泵的移动，排出坑内的积水。 在场地面上，周边设置500mm400mm地面排水明沟，间隔布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统。防止地表水流入坑内，保持基坑干燥。1.2截（接、封顶）桩、垫层和桩基验收基坑开挖后，截（接、封顶）桩、在工作面具备时即插入进行，截（接、封顶）桩按设计要求进行，桩顶要求平整，不得损伤钢筋。基底暴露后及时铺嵌桩石和做垫层。为控制垫层标高，每2m设置一个标高基准点。垫层浇捣前应会同设计、监理做好地基验槽工作。垫层完后，把轴线引至垫层面，会同有关单位进行桩基工程验收。 1.3 基础模板工程承台和地梁均采用九夹板支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。 模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。 混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。1.4 基础钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作，现场配备全套钢筋加工机械。 钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。 钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。钢筋采用对焊，柱插筋的竖向接头采用电渣压力焊，墙板筋和楼板筋采用绑扎搭接，梁主筋以对焊搭接为主。 地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥砂浆做好，柱的垫块必须预埋铅丝，用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距。严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎必须规范，墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出标记。柱主筋一律伸至承台或地梁底固定。柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋电焊设置定位箍。墙板插筋在底板面设一道水平筋。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。 焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。 钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。1.5 基础混凝土工程 本工程混凝土均采用商品混凝土，用混凝土输送泵送到浇筑点。 混凝土强度按设计要求和施工工艺要求，向商品混凝土厂家提出，并由厂家提交混凝土配合比，经审定后确认。 由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。 混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振到哪里，避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做防水卷材，再验收合格后，进行分层土方回填。四、主体结构工程1、 本工程钢结构部分施工顺序如下： 材料检验材料矫直放样号料切割加工（矫正、成型、制孔）-对接（焊接）-X光检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验-涂层-编号、发送现场检验单片现场组装钢柱吊装水平支撑吊装-钢屋架吊装钢檩条吊装斜支撑安装拉条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面ALC板安装屋面板安装门窗安装验收。1.1钢结构加工制作:1.1.1材料检验： 钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。 配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。1.1.2材料矫正： 钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。 制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。1.1.3放样：1.1.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；1.1.3.2度量工具必须经法定计量单位校验；1.1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。1.1.3.4放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。1.1.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。1.1.4号料： 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。1.1.5切割： 本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在1620mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。1.1.6加工： 为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。1.1.7制孔：采用钻孔的方法 钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。1.1.8焊接：1.1.8.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。1.1.8.2焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 1.1.8.3焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。1.1.8.4需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。1.1.9组装：1.1.9.1钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。1.1.9.2组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。1.1.9.3组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。1.1.9.4组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。1.1.10矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加