框架结构综合楼施工组织设计图文完整版.doc

目 录第一章 工程总体概述及工程特点11.1 工程概况11.2 编制依据11.3 工程特点2第二章 施工组织及方针目标32.1 施工组织机构32.2 方针目标管理42.2.1 质量目标42.2.2 工期目标42.2.3 安全生产目标42.2.4 现场文明施工管理目标42.3 推广应用新技术新工艺5第三章 施工准备63.1 施工工期及进度计划63.2 劳动力安排计划63.2.1 劳动力需用计划表63.3 施工机械的配备7第四章 施工总体平面布置94.1 施工总平面布置94.2 施工现场临时用水用电及排污的布置104.2.1 施工用电的选择104.2.2 施工用水的选择10第五章 主要施工方案方法115.1 测量放线115.1.1 施工测量平面控制网的测设115.1.2 高程控制网布设125.1.3 结构施工中的楼层标高控制135.2 基础及地下室施工方案135.2.1 土方开挖135.2.2 灰土回填175.2.3 地下室施工205.3 主体施工方案235.3.1 轴线投设及标高测设235.3.2 沉降观测235.3.3 主体结构施工工艺流程235.3.4 模板工程245.3.5 钢筋工程295.3.6 混凝土工程385.3.7 填充墙工程425.4 脚手架工程465.5 屋面、装饰装修工程施工方案535.5.1 屋面防水工程535.5.2 楼地面工程545.5.3 抹灰工程545.6 建筑电气工程565.6.1 管路预敷设工程565.6.2 配电箱安装工程595.6.3 防雷与接地工程655.7 建筑给排水、消防705.7.1 给水管道安装705.7.2 排水管道安装755.8 广场及配套工程835.8.1 沥青混凝土路面835.8.2 刚性景观水池875.8.3 喷泉设备安装895.8.4 室外绿化895.8.5 整体化粪池施工905.8.6 景观照明灯安装915.9 成品保护措施94第六章 重点部位施工方法及技术措施956.1 防止地下水渗漏的措施956.2 保证高强砼施工的质量措施956.2.1 质量保证措施956.2.2 对原材料的质量要求966.3 屋面防漏工程施工966.4 施工缝的设置和后浇带的处理97第七章 土建与安装的协调配合98第八章 各项保证措施1008.1 质量控制措施1008.1.1 概述1008.1.2 主体阶段主要质量控制措施1018.1.3 装饰装修阶段质量控制措施1028.1.4 工程质量总控制图1038.2 保证工期的措施1038.3 冬、雨季施工措施1048.4 临时用电措施113第九章 安全、文明施工措施1189.1 保证安全生产措施1189.2 环保、消防、降噪声、文明等施工措施120第十章 工程技术档案资料管理12210.1 工程技术档案、资料管理122附件1：施工组织机构图附件2：施工总进度计划第一章 工程总体概述及工程特点1.1 工程概况工程名称：2350MW煤矸石发电工程综合楼建筑安装工程工程地点：某某有限公司厂区的东南角建设单位：某某有限公司设计单位：北程设计有限公司工程承包范围：主要施工内容为主楼和裙楼的土建结构，附带一部分安装及装饰工程。此外还包含了综合楼前广场内绿化以及相关的配套设施。工程规模及总体概述：综合楼主体工程地下设有一层，功能为地下车库及设备机房，地上设有六层主楼（轴线尺寸77.7x19.8）和四层裙房（轴线尺寸21.6x64.6）。功能主要包括员工餐厅、后勤厨房、多功能厅、阅览室、各类办公室、实验室、会议室和员工倒班宿舍。主楼采用框架剪力墙结构，基础形式为筏板基础。裙房为钢筋混凝土框架结构，基础为独立基础。总建筑面积16860m。广场内设施为路面硬化、景观水池、绿化以及化粪池的施工。本工程抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级,剪力墙为二级，大跨度框架为二级，设计适用年限为50年。地形地貌及地理环境：本工程位于某某有限公司厂区的东南角，基地南侧紧邻园区景观大道，东侧为规划道路，西侧和北侧均为厂区内正在建设的建(构)筑物，交通便利。1.2 编制依据施工组织设计大纲和火力发电工程施工组织设计导则电力建设房屋工程质量通病防治工作规定建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002普通混凝土配合比设计规程JGJ55 2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法建设项目竣工验收办法工程测量规范建筑施工安全检查标准建筑机械使用安全技术规程施工手册第四册 工程设计图纸及招标文件要求1.3 工程特点1、本建筑物0.00相当于绝对标高值为743.60 目前室外自然地坪比图纸的室外地坪较低一些。前广场需要2:8灰土进行回填。根据招标文件的描述，此区域的地下水位相对较低，大约在自然标高-5.0米 -5.5米之间，暂不考虑大规模降水，基坑开挖后视具体情况采取必要措施。主楼地下室防水等级为级。2、主楼采用钢筋混凝土框剪结构，基础形式为筏板基础，裙房采用钢筋混凝土框架结构，基础采用桩基、独立基础加防水板，详见设计文件。3、本工程层高较高，剪力墙、柱混凝土模板加固是施工的重点、难度；主楼基础混凝土浇筑方式、控温、养护为本工程重点。4、本工程所在地域所属分区为寒冷地区。冬季施工必须有详细的组织措施。5、本工程涉及到民用建筑的所有专业，体现出本工程的全面性，各专业之间的衔接配合将成为本工程的一个特点，另外，本工程主楼和裙楼形成建筑物沉降缝，装修阶段如何对沉降后浇带施工也将是本工程的一大特点，如何控制好筏板基础砼的浇筑、防水板施工、控制好混凝土裂缝等都将成为本工程的特点。第二章 施工组织及方针目标公司由法人代表总经理挂帅，主管生产的副总经理、公司总工程师、总会计师负责，由技术、质安、工程、经营部、材料、机施等部门负责人参加的“国金电力综合楼”工程领导小组，全力支持该工程项目经理部的工作。加强同建设单位、设计单位、质监站的联系，协调与安装单位和其它分包单位的关系，帮助解决施工中出现的技术、质量、安全、材料、资金等问题，保证本工程能优质、高速低耗地圆满完成。在人力上，将选派我公司具有丰富施工经验的优秀项目班子，该项目班子是中青年结合的具有极强的施工组织能力的优秀集体。他们对该类型建筑具有特别丰富的施工经验，他们的施工组织能力，技术水平和与各分包单位的协作能力都受到了各单位的好评，这次也一定能优质、高效地完成该工程。在物力上，公司将优先供应此项目现场需要的各种材料。公司在土方机械、运输车辆、塔吊、施工升降机、钢筋加工设备等机具上优先解决，并保证机械设备正常运转。2.1 施工组织机构根据该工程的规模和特点，现场指挥部以公司总经理为首，负责协调项目和公司各职能部门的关系，项目具体生产任务由项目经理部负责，项目经理部设项目副经理，主任工程师各一名。下设责任工长、内业技术、质量安全、试验计量、成本管理、材料管理、文明施工管理等，在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组织施工和管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明施工取得高水平、高效益。项目组织机构图见附件2.2 方针目标管理2.2.1 质量目标本工程的质量目标是确保工程质量达到优良。公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程的施工质量，必须高度重视，在总结以前所做的高层建筑施工经验的基础上，坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心操作、精心施工。2.2.2 工期目标本工程施工要求工期为从2014年11月30日至2015年8月30日即270个日历天。我公司本着用户第一的精神，在施工中精心组织，科学管理，争取提前完成施工任务，为建设单位提交一份满意的产品。2.2.3 安全生产目标本工程安全管理实行标准化，确保达到“安全施工标准化工地”。1、施工安全方面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。2、消防安全方面：施工现场杜绝火灾，火警事故。3、治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。2.2.4 现场文明施工管理目标按照政府部门关于文明工地施工管理的有关规定，对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场。公司严格要求项目部在施工中按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文件(质量手册、质量体系控制程序、质量文件汇编、质量记录汇编、施工作业指导书汇编、建筑工程施工现场管理规定、文明施工规范)进行管理，确保高速优质地完成工程任务。2.3 推广应用新技术新工艺向科技要进度，向科技要质量，向科技要效益，是该工程施工的指导思想。本工程拟采用的新技术、新工艺如下：1、粗钢筋连接采用竖向电渣压力焊，水平对焊和窄间隙焊等新技术。2、电梯井内模采用筒模，剪力墙采用大模板等施工新技术。3、采用我公司多年来施工混凝土的成套砼浇筑、测温、控温技术。4、采用新材料：高效混凝土外加剂降底水灰比。5、新型建筑防水材料的应用。6、应用高层建筑网络技术控制施工工期，采用微机对计划、技术、施工工艺、材料、成本等进行施工全过程的管理。第三章 施工准备3.1 施工工期及进度计划本工程施工要求工期为270天，我单位精心编制进度计划，详见后附横道图。3.2 劳动力安排计划为了保证施工进度按计划进行，根据不同的施工阶段，通过选择组织不同工种的工人进场，灵活调动，形成动态管理。本工程的平均人数150人左右，高峰期约有250人。3.2.1 劳动力需用计划表序号工种名称班组数每组人数备 注1钢筋工320制作、绑扎 2砼 工317砼振捣等工作 3木 工330模板制作安装拆除 4架 工125 5瓦 工120抹灰、砌筑6普 工320 7电焊工88机操工109电 工8 含机修工 10试验工211测量工6施工测量放线12起重工5 塔吊、汽车吊13水电工25水电暖施工14安装工2515管理人员24施工、材料、设备管理 3.3 施工机械的配备根据本工程的特点和具体情况，在基础和主体施工阶段，我们安装一台QTZ-5012型塔吊，臂长50m，覆盖极大部分施工区域，解决基础和主体工程的水平和垂直运输，局部覆盖不到的死角可适当采用汽车吊配合。主体结构施工完毕后，主楼安装两台施工升降机（施工电梯），解决施工人员交通和装饰施工阶段的垂直运输。现场安装强制式搅拌机，保证填充墙砌筑及砌筑砂浆及抹灰砂浆的供应。另配置若干电渣压力焊机解决柱子钢筋的竖向焊接。若干电焊机解决现场内的其它焊接。一台高扬程加压水泵，供高层施工用水使用。配备柴油发电机，停电后使用。详施工机具需用计划表：拟投入本标段的施工设备表序号机 具 名 称单位数量型号设备功率备 注1塔吊台1QTZ-501245KW(R=50m，h=120m)2挖掘机台3WY350200kw3装载机台2202kw4自卸运土车辆155汽车吊台225T6施工升降机台2SC200/20033KW7搅拌机台3JDY35015KW8插入式振动器台155062.2KW9平板振动器台6ZW-3.521.1KW10对焊机台811电焊机台18ZK-5002*20KVA12圆盘锯台513手提电锯台1514立式打夯机台8RM-80R21.5KW15高扬程水泵台315KWh=60m16刨木机台211KW17全站仪台2J1.T218水准仪台4DS3-D2MM19经纬仪台4LT40220对讲机台14楼层通讯用21柴油发电机台1120 KW22电弧焊机台26BX3-500电渣压力焊23液压提升器台2TJ-200024钢筋切断机辆6QJ-407.5KW25钢筋调直机台4SGT5-127.5KW26钢筋弯曲机台8GW-40C7.5KW27压路机台2XS142J64kw灰土回填28热熔焊机台6WTL-R2016水电安装29滚压器台8水电安装30双轮手推车辆2031蛙式打夯机台560B3KW32冲击钻台107128C33风镐台5G1534空压机台4LQU22A20kw35路面切割机台2HLQ-1836洒水车辆1抑尘37路面测平仪台1LXPL-138噪声测试仪台1AWA5633A39回弹仪台3HT225S40自控间歇式沥青混凝土拌和机台1LQC2000租赁41摊铺机台1LT70租赁42自升式龙门架台1HSHL-15015kw43切割机台38011D第四章 施工总体平面布置4.1 施工总平面布置本工程的施工场地比较宽阔。我们根据此具体情况，将本工程的生产区和生活区分开布置，砼全部使用商品混凝土，砂浆全部采用现场搅拌，钢筋加工和部分临时生活设施设在场地内，生产、生活设施齐全，能保证本工程的正常施工。本工程严格桉施工总平面图进行科学布置，加强施工平面管理。详见下图。4.2 施工现场临时用水用电及排污的布置4.2.1 施工用电的选择详见后续章节临时用电施工措施。4.2.2 施工用水的选择1、现场施工用水、生活用水及消防用水，经计算选择供水主管100焊接管，支管选用50镀锌管能满足施工生产需要。 2、供水方式本工程施工现场的供水利用建设单位指定的水源供水；现场设置扬程为60m的潜水加压泵，由50竖向管输向主楼各楼层，以满足各楼层施工用水需要。3、用水技术措施（1）现场施工用水、消防用水、生活用水设专人负责，确保用水不间断。消防用水设4个消防水管，消防水管边设消防柜，柜内放消防水带和干粉灭火器，并醒目标识。（2）水管主干管埋地铺设，冬季地面明管采用草绳包裹，防止冻裂。（3）建筑物四周设混凝土排水沟，排入电厂厂区排水系统，排除雨水和多余施工用水。（4）建筑场地设计排水坡度，使雨水及场地积水排入场地内下水井。（5）雨期备6台100水泵，及时排出集水坑内集水和地下室积水。第五章 主要施工方案方法5.1 测量放线5.1.1 施工测量平面控制网的测设该工程占地面积较大，场地比较紧张，这对施工控制网的布设比较不利，考虑该工程的实际情况，对本工程的整体采用外控法，对高层建筑采用内控法，根据当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。1、布网原则（1）先整体，后局部，高精度控制低精度（2）控制点要选在拘束度不大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。2、施工控制网的测设（1）控制点引测根据当地城市控制点在场区内引测3个控制点，要求埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢柱坐标记，并测定高程作为工程定位放线依据。（2）控制网布设依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约3 米远位置测设各轴线方向控制基准点,在条件允许下，再向外引测基准点。以 1-14、1-A轴为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。（3）内控制基准点布设根据工程实际情况，对主楼部分采用内控法，用激光经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1米的交叉位置，布设时注意尽量避开砼墙柱。（4）内控基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将主楼的内控点埋设在首层偏离轴线1 米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线,钢板通过锚爪与顶板钢板焊牢。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。（5）控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。3、内控基点竖向投测（1）将激光水准仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设、调整好激光铅直仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把接收靶的“十”字交点移激光斑至上；转动J2激光经纬仪照准部，调整接收靶的“十”字交点在激光斑转动的圆的圆心上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。（2）将经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范要求方可测定其它各轴线，以此测放出该投测面的所有轴线。（3）每一区域所有轴线，细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其它测量人员。5.1.2 高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测。最后一层土方开挖前，考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑外埋设的水准高程点上的位置。为了便于施测及校核，沿基坑的每边布设510个控制点。在控制点的设置位置，标明水准控制点的编号，并在旁侧用油漆注明相对标高。3、基坑标高的控制土方施工清底在预留的500mm层面,每隔45M设水平桩控制基底标高。4、标高竖向传递标高竖向传递采用50米钢尺，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过5mm。5.1.3 结构施工中的楼层标高控制1、对水准点的检测及要求对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互校验。仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求（1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。（2）0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。（3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的测量质量要求。5.2 基础及地下室施工方案5.2.1 土方开挖根据设计文件得知，综合楼主楼土方开挖深度在5m左右，基础为筏板基础，开挖采用阶梯式大开挖（如下图所示）。裙楼基础形式为独立基础，基础埋深相对于自然地坪较浅，采用单独开挖。 基础开挖依照实际土质情况及周边荷载确定是否边坡支护，确定支护方式后在进行专项方案的编制。1、施工准备（1）主要机具：挖土机械有：反铲挖掘机、推土机、50装载机、自卸汽车等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：(1) 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2) 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。(3) 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(4) 开挖若发现存在地下水时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。(5) 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。(6) 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，本工程拟采用两台反铲挖掘机、一台装载机、若干自卸汽车组织施工。(7) 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8) 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。(9) 熟悉图纸，做好技术交底。3、操作工艺(1) 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底(2) 坡度的确定： 开挖坡度初步确定如上图所示，实际施工中可根据现场情况作调整。(3) 反铲挖掘机采用侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。(4) 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。(5) 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。(6) 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。(7) 开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。(8) 暂留土层：500mm,人工清理。(9) 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（11）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。4、质量标准土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0 -50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查5、成品保护(1) 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。(2) 土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。(3) 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6、应注意的质量问题(1) 基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。(2) 基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。(3) 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。(4) 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。(5) 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。5.2.2 灰土回填 地下室周边及承台外边不小于1.0m范围内基坑采用2:8灰土分层压实回填，压实系数应不小于0.94，施工采用装载机拌合、端运，人工配合摊铺，振动压路机碾压（局部人工使用打夯机夯实）。1、施工准备材料及主要机具： 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 主要机具有：80装载机（铲运机）、振动压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径610mm和1620mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。2、作业条件：(1) 承台施工完成后，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。(2) 基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土承台、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。(3) 局部地下水位高于基坑底时，施工前应采取封闭施工排水（依照现场实际情况确定降水方法），使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。在3d内不得受水浸泡。(4) 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。(5) 施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。3、操作工艺(1) 工艺流程： 检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合基底清理分层铺灰土夯打密实找平验收。(2) 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。(3) 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。(4) 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。(5) 基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。(6) 分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，控制在200300mm。(7) 各层铺摊后均应用木耙找平，与坑边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。(8) 夯打密实：碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。(9) 灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。（10）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度， 超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。4、质量标准灰土地基工程质量检验标准项目序号检 查 项 目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求观察检查及材料试验报告3压实系数设计要求检查施工记录一般项目1石灰粒径(mm)5筛分法2土料有机质含量()5焙烧法3土颗粒粒径(mm)15筛分法4含水量(与要求的最优含水量比较)()2烘干法5分层厚度偏差(与设计要求比较)(mm)50尺量检查5、成品保护(1) 施工时应注意妥善保护承台基础、定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。(2) 对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的种种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。(3) 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。(4) 灰土地基打完后，应临时遮盖，防止暴晒淋湿。6、应注意的质量问题(1) 未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达到设计要求的部位，均应有自理方法和复验结果。(2) 留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。(3) 生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。(4) 灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。5.2.3 地下室施工 地下室工程按：测量放线、垫层、底板防水层、筏板基础、底板剪力墙、柱子、梁板扎筋支模浇砼、地下室外墙防水层施工，土方回、填夯实等顺序施工。水、电、暖通等专业工种同土建搞好配合及预留预埋工作。1、地下室防水(1) 本工程地下一层功能为地下车库及设备机房。由于地下水位较浅，地下室混凝土防水要求较高。防水等级级，采用钢筋砼自防水外加两道GFZ聚乙烯丙纶防水卷材的做法，防水混凝土抗渗等级P6。施工中严格控制防水混凝土质量等级。(2) 施工工艺（3）地下室底板防水层施工在底板垫层砼浇筑完毕后进行，外壁防水层施工在地下室顶板砼浇筑完毕并拆除模板后进行。作防水层前，先在垫层上和外墙面抹1：3水泥砂浆找平层，并将转角处抹成园弧。作防水层时，后浇带和转角处以及施工缝等部位均应增加一道防水附加层。（4）当底板防水层施工完毕后，再在其上作保护层，四周侧壁用竹胶板临时遮挡，以防绑扎底板钢筋时损伤防水层。凡穿地下室外墙管道处应加防水套管及止水片，然后严密封堵缝隙。2、施工缝留置 地下室主裙楼部分：第一道施工缝留于底板面以上500mm高的内外壁处；第二道施工缝留于地下室顶板板面。第一道施工缝的外壁设钢板止水带防水。3、模板工程(1) 模板选择 模板采用12厚竹胶板，配以10070木枋作支垫，支撑系统采用483.5钢管。(2) 模板支撑墙体：墙体模板采用16全螺纹 对拉丝杆控制墙体厚度，地下外墙使用的对拉丝杆加焊60603的钢板止水片。拆模后，将对拉丝杆割掉，然后用防水砂桨抹平，再做外防水层。模板的整体刚度由钢管背杆来保证，稳定性由钢管斜撑来保证，电梯井模板支撑详附图。(3) 柱：采用钢管柱箍和对拉丝杆控制断面尺寸，其它柱子均采用钢管柱箍控制断面尺寸，柱子支撑架必须与梁架和楼板满堂架连成整体。(4) 梁板：梁承重架采用双排钢管架，板承重架采用满堂钢管架，其立杆间距800-1200mm，横杆步距1500-1800mm，并设扫地杆和剪刀撑。(5) 保证模板质量的措施 墙体、柱子模板在砼浇灌前，需用铅锤吊正，必要时用千斤顶较正。 模板的安装必须符合规范GB50204-92模板安装允许偏差的规定。 梁、板跨度4000mm时，模板应按跨度2起拱。 模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩应达到50N.M。派专人看守，发现问题立即处理。 侧模的拆除以不损害砼楞角为宜，承重底板拆除必须按规范规定的砼强度达到后才能拆除。 模板拆除后，应及时进行检查、修整，刷好隔离剂堆放指定位置供下一次使用。4、钢筋工程(1) 基础钢筋在加工时，水平筋采用双面电弧焊或者套筒机械连接，接头相互错开40d，底板部分水平钢筋采用窄间隙焊，柱子竖向钢筋采用电渣压力焊，接头应错开40d。(2) 地下室底板上层钢筋定位采用铁马凳25钢筋架立，详附图。5、砼工程该工程采用商品混凝土，汽车泵直接泵送到指定位置。振动地下室底板时采用75大直径的振动器，其余用一般振动器。振动棒应快插慢拔，每点振动时间控制在10-20s之间，以砼不明显下沉，不出现气泡开始泛浆为准。避免漏振，欠振和超振。浇筑竖向构件前，其底部先清洗干净。施工时混凝土应连续浇筑，施工缝的留设应严格按前文所述要求执行。本工程采用筏板基础，浇筑方法采用由一侧向另一侧推进的方法浇筑底板混凝土。5.3 主体施工方案5.3.1 轴线投设及标高测设本工程是顶标高超过24m，属于高层建筑，高层建筑的轴线和标高控制是十分重要的工作，为此我们将采取以下措施组织施工。1、设置专职测量员两名，负责本工程的轴线测放及标高控制。2、采用全站仪、J2-JD激光经纬仪、S3水准仪、吊线锤等仪器进行测放。3、建筑物的定位放线以总平面图和规划院的红线图为依据，采用网点控制。 4、轴线的投放在地下室顶板埋设控制点，然后随主体上升在各楼层板面留设150150mm轴线传递孔，传递孔沿直线贯通至地下室顶板控制点。采用吊线锤、激光经纬仪进行垂直传递。5、标高测设采用钢卷尺沿结构外墙、边柱或楼梯向上竖直测量，同时用水准仪进行找平。5.3.2 沉降观测本工程属高层建筑，由主楼和裙楼两部份组成，裙楼和主楼之间设置沉降缝。为保证工程质量，掌握第一手资料，应按要求做沉降观测工作，这项工作因对人员和仪器的要求较高，拟委托专业单位进行，届时再另行编制详细的施工方案。5.3.3 主体结构施工工艺流程主体结构工程按：测量放线绑扎墙、柱钢筋支墙、柱模板支梁、板底模绑扎梁、板钢筋支梁、板侧模浇砼拆模养护砼的施工顺序逐层循环施工。5.3.4 模板工程1、施工准备(1) 作业条件根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。(2) 材料要求竹胶板模板：尺寸(12202440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。方木：50100mm、100100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。对拉螺栓：采用16的级钢筋，双边套丝扣（全螺纹用于地下部分），并且两边带好两个螺母，沾油备用。隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。(3) 施工机具：木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。(4) 支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。2、工艺流程(1) 安装墙、柱模板 搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立墙柱片模安装柱箍、剪力墙对拉丝校正构件方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检(2) 安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检(3) 安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检 梁板安装 柱模安装3、操作工艺(1) 安装墙、柱模板 模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 剪力墙模板就位后，安装上下两道横向钢管，用对拉螺栓临时固定，位置确定后，再加固。 按照上述方法安装一定流水段墙柱模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 将模内清理干净，封闭清理日，检查合格后办预检。(2) 安装梁模板 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。 安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。 拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检