模具检测技术教案第8节.doc

模具检测技术教案授课时间授课时数2授课班级材料0711-0712授课教师黎振学 科模具检测技术教 材讲义章节第八讲 电动轮廓仪教学目标了解几种不同的表面粗糙度的测量方法及原理，理解电动轮廓仪的原理及使用方法。教学重点不同测量表面粗糙度的原理，重点介绍电动轮廓仪的原理。教学难点电动轮廓仪的使用方法。教学方法讲授法、演示法教学媒体多媒体参考资料备 注Ra：轮廓算术平均偏差Ra。Rz：微观不平度十点高度。Ry：轮廓最大高度。车加工零件经济精度 车削加工表面粗糙度为Ra1.6。 铣加工零件经济精度 铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。 钳加工零件经济精度 表面粗糙度为Ra3.2。 铰孔表面粗糙度为Ra1.6。 磨削加工零件经济精度 磨削加工表面粗糙度为Ra0.40.8。 内外圆磨: 粗磨 6.3-1.6 一般磨 1.6-0.8 精磨 0.8-0.2 精密磨 0.2-0.1 超精磨 0.05-0.025教学行为教 学 内 容设计思想引入：以零件图导入。提问。介绍测长仪的结构。讲各种方法的原理。用例子讲解。进行测量。介绍。重点介绍对照图进行讲解。重点讲解。分析原因。这是此章的重点。着重方法。8.1 导入大家拿出自己的手机，取下后盖，看看内表面与外表面有啥不同？塑件精度取MT6,外表面粗糙度Ra=0.2m,内表面粗糙度Ra=0.8m. 如何测量粗糙度呢？8.2 测量表面粗糙度的方法1）光切法 这种方法所用的仪器叫做光切显微镜，由投射照明管和观察管组成。光源发出的光线经透镜、光阑和物镜形成带状光束，以45度倾角投射到被测表面上。经被测表面反射后，在目镜中可观察到一条与表面相似的亮带，此为被测表面在45度截面上的放大形状。测出距离N后，便可测出被测表面微观不平度峰谷的高度h：hN/Vcos45N视野中峰谷高度；V目镜的放大倍数；2)比较法 这是一种把被测表面和粗糙度标准样块直接比较的测量方法。多数是凭人眼观察或手指触摸来判断表面粗糙度是否合乎要求。有时则借助比较显微镜或放大镜等器具来进行比较。为了减小判断误差，提高准确性，所用的粗糙度标准块的材质、表面形状以及加工的纹理方向应尽量和被测件相似或相同。这方法有使用简便、判断快、费用低等优点，在生产现场很适用，其缺点是判断可靠性在很大程度上取决于检验人员的经验。3）干涉法按光波干涉原理工作的干涉显微镜可用来测量表面粗糙度。如果被测表面是理想平面，在干涉显微镜的视野中将看到一簇等距离的平直干涉条纹。对于有一定微观不平度的表面，在视野中可看到一簇弯曲的干涉条纹（见图9-1-3）。根据光波干涉原理得知，相邻干涉条纹的间隔b对应着等于光波的一个波长y的光程差。弯曲量a对应被测表面的表面不平度h.由此可得b：a:2h所以：h（a/b）*（/2）干涉法的精度高，适用于评定0.025-0.8微米的表面粗糙度值。4）针描法用金刚石触针在被测表面上轻轻移动，表面粗糙不平使触针在被测轮廓表面的垂直方向产生位移，适当的传感器把位移信号转化成电信号，经电路处理后，输出表面粗糙度值Ra及其他评定参数值、轮廓图形。评定范围：0.025-5微米。8.3 电动轮廓仪的结构和工作原理电动轮廓仪通过传感器将被测表面的微观起伏转换成电信号，再经放大、运算处理后由积分表指示出Ra值，或将信号送入记录仪画出轮廓图形。 电动轮廓仪一般包括传感器、测量电路、显示或记录装置三个基本部分组成。压电式传感器结构如图9-1-7所示，传感器的测端是一根很尖的触针，垂直于被测表面放置。驱动箱拖动传感器使触针沿垂直于表面加工痕迹方向匀速慢滑，而使触针上下运动。传感器触针的位移量变换成电信号，经测微放大电路放大后送入信号分离及Ra运算电路，再由电表将Ra指示出来，记录仪将被测表面轮廓的放大图形画在记录