污水处理厂及配套管网工程施工组织设计.doc

目 录一、编制依据1二、工程概况22.1、项目概况22.2、本项目的主要施工内容22.3、工程造价及合同工期32.4、本工程的主要设计情况3三、工程施工特点和技术要求43.1、工程特点43.2、本工程的技术要求5四、管理目标64.1 质量目标64.2 工期目标64.3 安全生产目标7五、总体施工部署75.1施工前的准备工作75.2管线探测75.3建筑物的保护85.4施工总体部署95.5、项目实施的思路10六、项目组织机构11七、施工进度安排14八、施工准备168.1临时工程建设168.1.1施工平面布置168.1.2临时设施计划178.1.3施工总平面布置图188.2、工程试验188.3、工程测量188.4、技术准备18九、资源配置199.1劳动力安排计划199.2材料投入计划及其保证措施199.3施工机械投入20十、主要工程施工方案2210.1钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工2210.2级钢筋混凝土承插管施工2710.3管沟回填3310.4塑料及钢筋混凝土检查井（沉泥井）施工3410.5闭水试验40十一、关键工序和特殊工序的界定42十二、危险源及重要环境因素识别43十三、应急预案45十四、沟槽边坡稳定监测及雨季施工措施47十五、技术保证措施4915.1质量保证措施及质量违约承诺4915.1.1质量责任制5015.1.2质量保证体系框图5115.1.3质量保证措施5215.1.4工程质量违约承诺5315.1.5成品保护措施5415.1.6地下管线及地上地下既有设施的保护加固措施5415.2工期的保证措施5815.3安全文明施工保证措施6015.3.1安全生产保证体系6015.3.2安全保证措施6015.4文明施工及保证措施6315.4.1施工过程的文明施工管理6315.4.2现场垃圾、废料处理6415.4.3现场公用照明及施工照明管理6415.4.4现场夜间施工管理6415.4.5防止水污染措施6515.4.6施工噪声污染控制措施6515.4.7周边环境保护措施65十五、工程保修及回访安排67十六、附表附表一 拟投入的本项目的主要施工设备表68附件二 拟投入的试验和检测仪器设备表69附件三 劳动力计划表70附件四 计划开、竣工日期和施工进度网络图71附件五 施工总平面图71附表六 临时用地表72一、编制依据1.1、污水处理厂及配套管网工程（城南片区污水管网）施工图；1.2、本工程施工招标文件；1.3、质量保证体系质量手册及各项质量管理程序文件；1.4、国家或行业现行工程质量规范、标准。(1)给排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008(2)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008)(3)埋地聚乙烯排水管道工程技术规程CECS 164：2004(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(5)塑料排水检查井图集 滇11JS5-1(6)建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ30-90(7)建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002(8) 本工程有关设备技术资料。1.5、工程的施工技术调查资料。1.6、本公司的装备能力、技术素质、资金储备、劳力资源、物资储备等综合实力及本工程前期施工经验。二、工程概况2.1、项目概况*县污水处理厂及配套管网工程（城南片区污水管网工程），位于*县*南片区，工程共涉*道路、*延长线、*路延长线、*路8条道路，全长8522.61米，管径为DN400、DN500、DN600、DN800，管材主要使用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及少量II级钢筋混凝土管，埋深在2.53.4米间，施工管道均沿相应道路人行道进行铺设。该工程在区域控制规划系统研究的基础上，将建立科学有效的城市排水收集系统，各管道完工运行后，污水最终接入人民路已建污水主干管进入污水处理厂进行处理，对*片区污水的收集和处理发挥重要作用。2.2、本项目的主要施工内容 本项目工程主要施工内容有：沟槽的开挖、管道基础、管道铺设、管道连接、沟槽的回填，检查井的施工等内容。主要实体工程数量如下：序号主要项目规格单位设计数量备注1钢筋混凝土检查井1500座8详02S515,29页2钢筋混凝土沉泥井1500座5参02S515，135页3组合式塑料检查井1000座165详滇11JS5-14组合式塑料检查井1500座30详滇11JS5-15组合式塑料沉泥井1000座26详滇11JS5-16组合式塑料沉泥井1500座47详滇11JS5-17钢带增强聚乙烯螺旋缠绕波纹管DN400m633环刚度8kn/8钢带增强聚乙烯螺旋缠绕波纹管DN500m2578环刚度8kn/9钢带增强聚乙烯螺旋缠绕波纹管DN600m4145环刚度8kn/10II级钢筋混凝土排水管DN800m4352.3、工程造价及合同工期工期计划：总工期180天。拦标价：*元开工日期：计划开工2013年4月8日，以实际开工日期为准竣工日期：2013年10月4日2.4、本工程的主要设计情况本工程为城区污水管网新建工程，DN800的管道采用II级钢筋混凝土排水管，其余采用DN600、DN500、DN400的管道，材质钢带增强聚乙烯（PE）螺纹波纹管。管道埋深约2.53.4米，管道位置均在各道路人行道下，施工采用明挖铺管形式，开挖放坡坡率一般为1:0.33，坡率可根据现场实际情况进行调整。三、工程施工特点和技术要求根据本工程所处地理位置及设计文件的要求，本工程具有以下一些特点：3.1、工程特点分析（1） 本工程施工条件较好，外界干扰因素较少； 本工程从所处的位置和设计文件来看，施工管道与道路同步实施，管道均沿着相应人行道铺设，开挖较浅，不需支护，不需要进行软基处理（如桩基础，大量换填等），也不涉及大量的绿化迁改，应该不存在大量的其它管线（如自来水管、电力电缆、通信电缆、煤气管道等）与拟建污水管存在冲突的情况，其他如施工区域小区、单位、商铺等的潜在干扰小，此处为新建道路，施工起来交通疏导任务量轻，所以工程施工条件较好，受外界干扰的因素较少，在进度和质量，包括安全文明施工方面等能较好保证。 （2）施工工期较短，需安排多个队伍同时施工；本工程要求的工期为：180个日历天全部完成。所以必须投入足够的劳动力和设备，需安排多个队伍同时施工以确保关键节点工期，并根据实际工程进展情况加大投入，以确保整个工程的施工进度。（3） 该工程工程量大，施工战线较长，需加派施工管理人员； 本工程共涉及8条道路，施工管线长8000余米，检查井280多座，施工战线较长，施工管理方面需要加派人手，进行跟班作业，确保施工的质量和安全，保证施工的进度，确保安全文明施工到位。（4） 现场须有大小临时设施及临时用地，需要合理安排。本工程施工战线长，注定了需要大量大小临时设施，确保施工临时用地的方便、合理，接入大量临时用电箱、电柜。3.2、工程技术要求（1）管道基底坐落在路基上，满足管道承载力要求，基底压实后可按开挖断面实施，并分层、分段开挖，宜从低处开挖，依次进行，形成一定坡度，以利于排水。（2）沟槽开挖机械、人工进行配合，基槽不得挖至设计标高以下，为了避免超挖和基底土遭受扰动，可在设计标高以上暂留30cm土层不挖，以便在抄平后，由人工挖出，沟槽开挖后应尽量减少对地基的扰动，如个别地方超挖时，采用级配碎石砂换填并整平压实，其压系数达到基底换填中粗砂的压实度要求。（3）管道实施，应快挖快埋，避免基槽长时间暴露，管道在敷设和回填的全部过程中，基槽不得积水，必须在工程不受地下水的影响，管道满足抗浮要求方方可作业。（4）沟槽回填分层、对称回填压实，每层回填厚度不大于20cm，回填土每层夯实后，按规范进行环刀取样，达到要求后，在进行上层的填土；管道换填中粗砂垫层至管顶以上1.0m范围内必须采用人工回填，在管顶以上1.0m范围内不宜用压实机具压实。（5）雨期施工在开挖管沟时，应注意边坡稳定，同时应在沟槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理；四、管理目标4.1 质量目标施工中严格按照工程质量按建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）进行分项分部、单位工程的质量检验和评定，接受业主、监理工程师和县市工程质量监督站的监督检查，确保一次验收合格。4.2 工期目标确保在工期180天内完成合同项目。暂定开工日期：*，具体以实际开工为准。竣工日期：*日4.3 安全生产目标工程施工贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝因工因工重伤及以上事故，杜绝汽车行车主要责任重大及以上事故，杜绝特种设备严重及以上事故，杜绝火灾一般及以上事故。五、总体施工部署5.1施工前的准备工作（1）搭建临时施工基地，开辟施工便道，实施三通一平。具体位置及规模详见平面布置图。（2）组织所有有关技术人员对图纸进行熟悉和学习，并参照图纸对现场进行实际勘测，使每个技术人员对本工程深入了解。（3）测量放线工作若能中标，开工前，我公司将积极联系甲方交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定中线和施工红线，尽快进行施工放样测量。（4）修筑施工便道，并同时接驳水管与电源。（5）对施工队伍进行技术和安全交底，施工机械进场,并进行调试。（6）机械、材料的进场准备及劳动力的组织。（7）施工协助配合工作。5.2管线探测（1）对管线的探查若中标后，由业主牵头，组织有关管线单位召开管线交底会，各有关方面进行现场交底，取得管线交底图。第二步要进行现场的探查，测量管线的确切位置；在管线不明的地方，采用人工开挖管线探坑，以准确探知地下管线的确切位置。（2）管线的保护管线的保护以防为主，充分查明管线的走向。管线探查清楚后，将对无需迁移的管线，进行保护，架空段采用刚支架悬挂。基坑开挖时，在接近管线时，应采取人工开挖的方式进行，严禁采用机械挖土，以免造成管线的破损。当查明管线在基坑边时，应尽量采取保护及支护方案。注意施工，并在基坑开挖时及时做好支顶，以免造成基坑边土层塌方受到破坏。当管线在不可避免地受到破坏时，应及早通知有关部门处理，将由此而产生的损失减到最低。施工具体的保护措施见后15.1.6节 地下管线及地上地下既有设施的保护加固措施。5.3建筑物的保护（1）施工方案的选定当建筑物在道路的边上，应尽量避免松动其周边的受力土层，应采取设计变更或对受影响的房屋定性，分析其结构，是否采取临时加固措施。（2）具体保护措施支护加固：当在建筑物周边进行挖基坑作业时，对建筑物进行结构分析，评估起受影响的程度，是否需要支顶和临时加固。施工具体的保护措施见后15.1.6节 地下管线及地上地下既有设施的保护加固措施。基坑支撑：为避免建筑物因挖基坑造成倾斜，在基坑施工时，应及时采取钢板桩的支护方式，并加上横支撑，使基坑外土层的移动减到最少。5.4施工总体部署（1）部署的原则施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。（2）施工区域划分本工程包括晃桥道路、中山南路延长线、人民南路延长线、城南片区36-1号路、财富东路东延长线、南外环道路、规划24-1号路、规划24-2号路8条道路。由于本工程工期紧，施工项目多，因此需划分为多个施工区同时施工确保质量及工期的需要。我公司计划分四个施工区，每个区即一条道路一个施工队伍，每个施工队伍负责制定道路的全部施工内容，施工采分段流水作业方式同时进行施工。四个施工队伍施工四条道路管道，按“四纵，四横”的形式，最终把整个管网工程完成（“四纵”即晃桥河道路、中山南路延长线、人民南路延长线、城南片区36-1号路，“四横”即是财富东路东延长线、南外环道路、规划24-1号路、规划24-2号路）施工时根据以往经验施工和工作内容，把本工程施工任务划分如下：施工任务划分表施工组织施 工 内 容土方施工队包括管道沟槽开挖、多余土方外运及回填料运输铺管、回填施工队管道基础、管道的敷设，沟槽的回填，压实综合施工队施工现场的安全文明施工及保洁、保通等检查井施工队专门负责钢筋混凝土井的施工以及所有井圈，井盖的安装 其中本工程土方量比较大，专门组织一个比较有实力的专业土方施工队负责土方施工，进行沟槽的开挖，剩余土方的外运以及回填料的运进等，他们需具备政府批准的运土许可和稳定的土场，能够满足本工程的需要。5.5、项目实施的思路根据目前了解的情况，项目部将在以下几个方面作好工作：1）技术、质量管理：项目各工序本身没有特别大的施工难度，项目部在将重点在沟槽回填及接管工作上。需在几个主要和重要工序上加大技术投入和质量控制力度。2）施工队伍管理：项目部将引进专业的劳务队伍负责相应的工序施工，各种队伍进场后均将由项目部统一规范细化管理，包括安全文明教育等。3）成本管理：加大物资管理力度，制定和优化施工工艺，减少不必要的浪费，保证项目的效益。4）安全管理：严格按照公司和业主单位的相关要求，制定并切实落实相关的安全制度。5）沟通工作：考虑到本项目将面临大量的对外沟通协调工作，且将会对项目的推进起到至关重要的作用，项目部将积极配合业主方作好与相关部门的对接工作，确保项目的有序推进。六、项目组织机构为便于本项目的现场管理，严格按项目法组织施工，成立项目经理部。项目经理部设项目经理一名、总工程师一名，下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、工地实验室、财务部、综合办公室等四部二室，根据工程项目专业不同设四个施工队负责具体实施，并抽调近几年从事管道及道路工程施工经验丰富人员担当业务和基层施工骨干。为加强质量控制，公司试验室派驻工地的试验人员负责原材料的取样、送样，试件制作、送检工作。项目经理部实行项目经理负责制，项目经理对项目实施全过程全面负责；施工生产安排和技术管理工作由项目总工负责。配备四部二室，下辖四个施工队，各专业施工作业队由具有丰富施工经验的生产和技术人员组成，并直接从事施工作业。及职能图见下图所示：施工组织机构图项目经理：黄堂先安质量管理人：杨思吕，王勇项目技术负责人：王兴舜工程技术部安全质量部物资设备部造价合同部计划财务部综合办公室施工队一施工队二 施工队三施工队四管理人员配备：序号职 务配置人数（人）1项目经理12项目技术负责人13安全管理员14质量管理员15材料员16试验员17测 量 员28施工管理员59造价员110财务负责人111合同管理人112其他工作人员根据需要再行配备七、施工进度安排本工程施工计划总工期180日历日，本工程开工日期暂按2013年4月8日考虑。具体开工日期以监理的开工令为准。具体施工进度计划详见施工进度计划横道图。建立健全工期保证体系，项目经理负责保证工期的组织领导，工期保证体系见下图。（1）健全施工体系，现场设立精干、高效的项目经理部，项目经理部人员大部分安排具有丰富经验的施工人员。管理人员分工具体、责任明确、管理程序清楚，责、权、利一体的施工管理体系，同时协调好各方关系，创建一个内部管理有序、外部关系良好的施工环境。（2）我单位在投标阶段会详细调查各项资源。若中标并开工令下达后，项目部将根据调查情况迅速组织施工队伍、机械设备以及前期施工材料的进场，将施工准备的时间控制在计划之内，争取重点项目的早日开工。（3）加强目标管理，在施工计划工期内、项目经理及时编制月、旬、周的施工作业计划，做好各工序衔接时的劳动力和机械、材料安排，实施计划管理，及时召开现场分析会，发现问题采取有效的补救措施，形成目标明确、措施得当、上下一致的管理体系。（4）建立各阶段目标责任制和奖惩制度，把各阶段完成日期作为施工负责人考核评比的主要指标。（5）认真编制切实可行的各专项方案，因地制宜制定施工方案统筹安排各项目队施工。（6）加大机械设备的投入和检修维护力度，减少设备维修时间，为不间断施工提供有力的机械设备保证，充分发挥施工机械设备工作效率。（7）适时加大劳动力的投入，加快进度，保证如期完成施工任务。（8）加大资金投入，确保工程不因资金不到位影响工程进度。（9）现场备用发电机，避免因停电引起停工。工期保证体系框图项目经理项目总工技术负责人物设部工程部安质部办公室按施组要求组织物资设备到位组织水泥砂石料的采购、运输和贮备配备匹配合理、完整配套的施工机械设备保证设备高效率利用，每月制订设备保养计划加强机械维修保养，实行定人定机制订工期保证措施，实行层层包保劳动力合理安排调配合理安排季节性施工建立完善的技术管理复核推广新技术、新工艺、新材料的使用随时掌握施工形象进度及信息反馈建立完善的以质量保安全以安全保工期制度随时做好各项质量的跟踪检查不得耽误建立重点工程工期领导负责制度建立工期奖励机制，奖罚兑现定期或不定期适时组织劳动竞赛充分调动干部职工的生产积极性确保工人工资奖金及时兑现项目队各职能部门工作控制各作业班组工序控制八、施工准备8.1临时工程建设8.1.1施工平面布置本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理的原则，按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保和创建标准文明工地的要求。临时设施根据施工方案规划，避免与正式工程之间的干扰和交叉，合理安排各区域的施工顺序，确保施工安全、工程质量和施工进度。负责施工总平面布置的施工人员深入了解工程情况。熟悉拟建工程的平面位置、规模、埋深及施工现场条件和施工可利用的现场外部资源，以便对施工现场的“三通一平”、现场临时设施的搭设及地下障碍物的拆除等做出科学合理的安排。施工现场必须设置符合现场情况和施工需要的临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施。临时设施在业主指定位置设置。8.1.2临时设施计划（1）临时设施的布置临时设施的布置原则是：因地制宜，方便适用、俭省节约。现场设临时生产、生活设施和办公设施。（2）施工临时用电施工用电通过业主协助与供电部门联系安排施工所需电源，装表计量，抄表结算，按照供电部门的用电收费标准支付电费并服从价格调整。施工临时电力线路的设置应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005的有关规定。临时低压电路的铺设及电箱的安装，充分考虑其容量和安全性。并选择受施工影响小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载的地段，应加套管予以保护，对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，也有利于施工用电安全。电气设备要设置过载自动保护装置。备用发电机为保证施工连续性，防止断电事件，工地将考虑设置可移动式备用发电机，备用发电机的能力主要满足基坑排水、回填打夯和混凝土浇筑时的连续性，保证特殊情况的施工用电。（3）施工临时用水施工用水通过业主协助与供水部门联系安排适当的水源，装表结算，按照自来水公司当前收费标准支付水费并服从价格调整。确定用水参数，配置相应能力的供水临时管网、并设置储水箱，用以调节水压和保证临时断水时的施工用水。按照项目监理指示和有关部门的规定，负责对供水设施采取适当的保护措施。并在施工结束后负责拆除临时供水设施。（4）施工临时道路利用已建成道路作为临时道路，施工过程中对所使用道路进行维护、保养、做好道路排水，保证道路通畅。8.1.3施工总平面布置图详见施工总平面布置图。8.2、工程试验本项目采用现场配备试验员，负责制样、送检、资料收集。主要的检测项目有钢筋、混凝土、水泥、密实度等项目，特别是管沟的回填和路基压实度等的检测数量较大。8.3、工程测量本工程测量工作主要集中在井位的确定、管线的走向、标高等，如有需要还要对路面、边坡及临近建筑物进行相应的监测。针对测量工作特点，项目部设置了专职的测量员负责测量工作，项目技术负责人复核。测量仪器由公司统一调配，已配备一台全站仪、一台经纬仪、两台水准仪，并在定期检定合格后按规定投入使用。8.4、技术准备按照项目的特点和公司的相关规定，项目部配备充足的技术力量。九、资源配置9.1劳动力安排计划为优质高效地完成全部工程施工任务，根据本工程特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排四个施工队伍，各个施工队专业技工比率配备在30%以上，若中标后，将迅速组织施工队伍进场，并根据工程需要适时调整，见后附表三：劳动力计划表 9.2材料投入计划及其保证措施 根据工程技术部提供的工程量等资料，按进度要求编制物资进场计划，并提前与供应单位联系，保证供应的及时和可靠。施工进场后落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。并及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。9.3施工机械投入项目经理部做好机械需用计划，报公司物资设备部，由公司物资设备部调性能完好的机械，并配备专业设备维修人员，备足易损配件，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保机械设备始终处于完好状态。拟投入的主要施工机械设备、施工机具见后附表十、主要工程施工方案本工程有管沟开挖、地基处理、管道安装、沟槽回填等主要的分部分项工程。工程管道管径为DN400，DN500，DN600的排水管道均采用钢带增强聚乙烯（PE）螺纹波纹管，管径DN800的排水管道采用级钢筋混凝土承插管，两种管道施工工艺具体阐述如下：10.1钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管施工 施工本工程主要施工工艺：测量定位土方开挖管道基础下管、铺管沟槽回填，针对以上施工工艺，各工序施工要点具体内容如下：10.1.1沟槽开挖施工10.1.1.1开挖施工措施 考虑工期较紧，施工任务重，我部拟采取四家施工队伍纵四条路同时施工，先施工“四纵”，后施工“四横”（“四纵”即晃桥河道路、中山南路延长线、人民南路延长线、城南片区36-1号路，“四横”即是财富东路东延长线、南外环道路、规划24-1号路、规划24-2号路）施工采用平行流水作业施工的方法进行。 沟槽开挖采用挖掘机开挖，挖机、渣土车顺管道方向排开，如下图。挖管沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应运走，避免二次搬运。10.1.1.2、沟槽开挖注意事项 沟槽槽底净宽度按照设计及施工规范确定，施工时可按各道路的具体工程地质情况放坡开挖，并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。开挖形式如下：开挖坡度可根据现场实际情况调整： 开挖管沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应运走，避免二次搬运。堆土的位置离沟槽边应有足够的安全距离，堆土高度不超1.5m，不能对沟槽边坡的稳定造成影响。 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.20.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。对土质不符合要求以及遇超挖或发生扰动，采用级配碎石砂换填并整平压实，其压系数达到基底换填中粗砂的压实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。10.1.2管道基础施工根据设计文件，管道基底坐落在路基上，满足管道承载力要求，基底压实后按照开挖断面图实施，管道基础设计采用管底换填中粗砂垫层施工，管道施工具体要求有：(1)对不良地基，当地基承载力小于设计要求或地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中砂基础层。(2)开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安装。10.1.3管道安装及连接钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工连接可根据需要采取三种连接方式：热熔挤出焊接，电热熔带连接以及热收缩管（带）连接。根据设计文件，施工采用热收缩管（带）连接，此法施工方便，质量可靠，作用原理是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管，内表面涂有热熔胶，经加热后与将相邻管端贴合紧箍连成一体，此工序施工注意事项有： (1)管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。(2)下管采用机械配合人工进行，下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。(3)管材连接时必须对连接部位、清理干净，不得附有土和其他杂质。(4)挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。(5)管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。(6)雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮等现象，应及时返工处理。10.1.4管道与检查井连接钢带增强聚乙烯波纹管管道与塑料检查井连接时，选用塑料排水检查井图集（滇11JS5-1）P7节点大样，如下图施工。管道与钢筋混凝土检查井的连接时按设计施工图进行如下处理：施工注意事项： （1）检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，逐渐向下游支管，干管延伸。(2) 当管道未敷设，在施工检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口并埋设遇水膨胀止水条。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用内外采用石棉水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。(3)在检查井井壁插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形，渗入井内长度不小于100mm。(4)检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并夯填密实。（5）HDPE管道与混凝土检查井连接面连接前应保持干燥，干净。10.2.级钢筋混凝土承插管安装施工根据设计文件，管径DN800的排水管道采用级钢筋混凝土承插管，施工长度435米，管道位于南外环路上，施工级钢筋混凝土承插管主要工序：测量定位基坑土方开挖混凝土管道基础下管及管道安装抹口土方回填。10.2.1、 测量放样 （1）中线测量 在施工中，根据设计设定的路线控点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。（2） 坡度板 埋设坡度板间距设为10米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30。坡度板的截面尺寸为820。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。10.2.2、沟槽开挖施工 沟槽开挖序号同前述10.2.3、混凝土管道基础施工在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。 垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂垫层上浇筑混凝土基础。混凝土的由商品混凝土站提供，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。10.2.4、下管、接管及管道铺设垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可下管接管。10.2.4.1下管前的准备工作：（1）检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。所用管材必须有产品合格证及检验报告。（2）检查管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。（3）钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝；管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。（4）检查基础的标高和中心线。混凝土管待基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa时方准下管。（5）校正测量及复核坡度板是否被挪动过。10.2.4.2 吊管下管钢筋混凝土管采用机械下管。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。 注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。本工程管道管径为DN1500DN1800，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后，能上能下进行校正找直。稳管前将管口内外全刷洗干净。下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上，待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。10.2.4.3 管子对中方法： 管子对中方法可采用两种方法（中心线法、边线法）（1）对中心线法沿沟槽两边各打一龙门桩，桩上钉一块水平的木板；按沟槽前测定管道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线，并在每个龙门板上钉一个中心钉，使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直线，对中时，在下到沟内的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水准泡居中。此时，若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点，即表明中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。（2）边线法将边线两端栓在槽壁的边桩上；对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。10.2.4.4 施工注意事项：(1)对于处在软基处的管道，应在管基上设置预拱度。(2)施工过程中，当管顶填土厚度小于50cm时， 严禁任何重型机械和施工车辆通过。(3)如地基土质差，其地基承载力小于设计要求时应上报监理工程师，并按监理工程师指示进行施工。(4)在管节安装完毕后及时将管内杂物及多余砂浆清除。(5)在施工前应根据设计图纸认真计算实际管道长度并核对设计长度是否有误。(6)禁止用加大管节接缝宽度的办法来满足管道长度要求。10.2.4.5质量检验：(1)钢筋混凝土管成品质量：管节端面应平整并与其轴线垂直。管内外壁表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完毕后方可使用，如果缺陷大于下列规定时，则不予验收。 每处蜂窝面积不得大于30mm30mm；其蜂窝深度不得超过10mm；蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节各部尺寸不得超过下表值。钢筋混凝土管成品允许偏差项 目允 许 偏 差 （mm）管节长度010内（外）直径不小于设计管壁厚度-3，正值不限顺直度失度不大于0.2%(2)管道实测项目:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查2轴线偏位（mm）50用经纬仪检查、纵横向各两处3管底流水面高程（mm）+/20用水准仪检查洞口2处、拉线检查中间2处4管道长度（mm）+100，50用尺量5管座宽、厚度（mm）大于设计值用尺量3处6相邻管节底面错口管径1m3用水平尺检查接头处管径1m510.2.5接头抹口 由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带或水泥浆抹带接口，由于设计现未明确抹带形式，以下主要介绍钢丝网水泥砂浆抹带施工工艺：（1） 操作程序：基础和管口凿毛洗净 浇筑管座混凝土 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中 勾捻管内下部管缝 上部内缝支托架 抹第一层水泥砂浆 按钢丝网片 抹第二层水泥砂浆 勾捻管内上部管缝 养护（2）操作要点：1） 带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.2） 抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。3） 第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。4） 第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。5） 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：（3）材料和工具：1）钢丝网 规格为20号10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。2）水泥砂浆 抹带和镇缝均用1：25水泥砂浆。3）抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。10.3 沟槽回填管道铺设后，验收合格后及时回填压实，严格按照设计要求进行回填压实，密实度满足设计及给水排水构筑物施工及验收规范要求，根据设计文件，管道各部位回填土的压实系数如下图所示。回填施工要点：沟槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物彻底清除；管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。管底换填中粗砂垫层至管顶以上1.0米范围内必须采用人工回填，严禁用机械推土回填回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，回填土中不得含有大石块（直径大于50mm）、砖及其它杂硬物体；沟槽应对称分层回填压实，每层回填厚度不宜大于0.2m，在管顶以上1.0m范围内不宜用压实机具压实。沟槽回填应严格控制管道的竖向变形；回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度；达到要求后，再进行上一层的铺土，管道的回填应按从下到上的顺序进行；雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。10.4 塑料检查井（沉泥井）及钢筋混凝土井的施工 根据设计文件，本工程主要是塑料检查井及沉泥井，只有13座钢筋混凝土井分部在南外环路上，现对两种材质井的施工工艺进行阐述。10.4.1钢筋混凝土检查井施工工艺10.4.1.1施工工序：钢筋混凝土检查井：测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填；10.4.1.2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。（3）混凝土检查井模板安装模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用1010方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。（4）检查井钢筋绑扎检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80。（5）底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C15，厚10，严格控制垫层标高在0-5内，养护、拆模。浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。混凝土采用商品混凝土，现浇混凝土强度最低等级为C25（抗渗等级S6），针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。要求商家混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。混凝土运输到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。（6）模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写混凝土拆模申请表，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。10.4.1.3、检查井质量标准：钢筋混凝土检查井施工方法：检查井应在管道安装后，及时安