沉管取水头安装技术交底.doc

技 术 交 底 卡单位：中冶天工建设有限公司大唐南京电厂循环水取水工程项目经理部工程名称（图号）沉管、取水头安装工程 F2301S-S0205工程编号052交 底 部 位沉管、取水头安装时 间地点项目部交底人参加人员见附表一、工程概况大唐南京电厂工程（下关电厂搬迁扩建2660MW机组）取水口工程沉管、取水头安装主要包括以下作业内容：（1）沉管及其附件安装：沉管共有两根，上、下游分别布设。沉管的一端与引水钢管顶管段连接，另一端与取水头连接。1#沉管长约96m，2#沉管长约106m；沉管安装时，每根沉管均分三段安装，单段最大重量约74T。沉管管段之间、沉管与顶管、取水头之间的连接均采用哈夫接头进行连接。沉管与钢管桩通过管座、横梁、桩帽等附件进行连接。（2）取水头及其附件安装：取水头共2座，每座为直径f10m、高约13.5m的蘑菇型钢结构，取水头布置在-12m等深线附近，距长江主江堤堤顶约430m。取水头底座与钢管桩采用桩帽与螺栓连接。二、工程特点与难点2.1取水头本体及沉管分段管节的重量都较大，水下吊装时必须采取安全、可靠的作业方案和措施。2.2安装难度大、精度要求高。水下安装作业由于视线阻碍，须由潜水员下水配合作业，因此施工难度较大。此外，作业过程中还需克服江水涨落、流速不均、河道内大型船舶过往等可能对工程船舶定位及精度带来的影响，以确保构件之间准确连接。三、施工进度、人员及机械安排3.1、进度目标进度目标：拟定2009年5月1日开工，全部工程于2009年6月10日结束。根据构件重量，现场主要安排一艘起重量为200T浮吊船进行上述构件的吊装。主要构件包括沉管段6段、管座横梁28套、哈夫接头8套、水下钢模框2只、取水头2座等，计划40日内安装完成。3.2、施工人员安排主要施工人员计划表序号工种、级别2009年5月6月1大副232轮机员233水手884潜水员245机械工686测量员227普工610合计28383.3、施工机械安排主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号数量产地国别制造年份额定功率生产能力1挖泥船3m31艘江苏2002年80KW2方驳250T2艘江苏2002年3水上浮吊200T扒杆吊1艘江苏2005年150KW4拖轮250HP1艘江苏1997年294KW5机动驳60T2艘江苏1998年100KW6起锚艇40HP1艘江苏1988年110KW7重潜设备1套上海1996年8轻潜设备2套上海1998年9水泵4BA-12A6台上海2001年3KW10空压机HP9001台上海1992年238KW11手动葫芦5-10T10个上海96-98年12卷扬机JK54台上海1992年2.5KW13直流电焊机30KW2台上海1998年30KW14氧割设备2套上海2005年四、施工方法4.1、沉管安装两根引水管的沉管总长度约为202m，每根沉管均分为三段，共六段，分别进行水下沉放。沉管下设钢管桩基排架28组，每组2根桩，桩顶设有桩帽，并通过钢横梁、管座等将基桩与沉管连为一体，桩帽、管座及横梁之间采用螺栓连接固定。沉管安装固定好后，在管道两侧抛块石围护，沉管与顶管和沉管与取水头分别用哈夫连接。4.2.1、沉管支撑系统水下安装沉管支撑系统包括：桩顶桩帽、桩帽上钢横梁及横梁上沉管刚性管座。4.2.2、实际沉桩桩位及桩顶高程测量在沉桩结束后，桩帽横梁安装前，由潜水员配合测量人员先测量桩顶标高，然后依据设计桩帽标高为基准进行安装。复测各桩桩顶高程及各基桩实际桩位，按各桩桩号及排架编号做好原始测量记录，并向钢管支撑系统加工单位提供制作依据，便于今后顺利安装引水管支撑系统。沉桩桩位测量同样采用前方交会法进行。用48钢管作为标志杆，杆下焊圆底板，潜水员将标志杆置于桩顶中心处，用两台经纬仪实测交会角并依此计算出已沉桩实际桩位，标志杆上标注长度刻度，或以塔尺辅助用水准仪测量并推算出已沉桩桩顶标高，桩位及高程测量应做好原始记录。4.2.3、沉管支撑系统装驳及水运根据实测桩位制作的引水管支撑系统按排架顺序依次编号，并运往江边浮吊便于起吊落驳处。由浮吊、方驳将构件落驳并运往设计引水管轴线进行水下安装。4.2.4、沉管支撑系统水下安装支撑系统(包括钢桩帽、钢梁、管支座底座下半截)水下安装前，先由潜水员对基坑进行水下清淤、抛石后的粗平细平，并对桩位进行复测，如桩顶标高偏差较大，需对桩头进行修整，符合要求后安装桩帽。安装桩帽和横梁时要根据水下测得实际桩位尺寸，先进行水下点焊，然后再吊到船面上将桩帽与横梁连接焊好，组装成整体，再在水下安装，将桩帽与管桩用螺栓联结紧固。水下安装支撑系统时，应派两名潜水员分别位于两根基桩处配合安装作业。安装期宜选平潮期进行水下安装作业。4.2.5、沉管拼接、浮运及水下安装制作D3440沉管过程中，先制成半成品钢管管长6m，再拼接至设计要求的长度，并进行接管焊缝处内外防腐施工。沉管两端用封板封口后，由浮吊配合，用拖轮和导向船配合将沉管运至设计位置后，割除两端封板，由浮吊进行水下安装。4.2.6、沉管下水拼接后的成品沉管由浮吊抛锚定位，由施工单位在岸边设地垅两只，于沉管两端系尼龙绳，控制尼龙绳下放速度。4.2.7、成品管安装成品管由浮吊两头抬吊，浮吊系两根钢丝，四点吊起吊钢管，移船到达安装位置松扣下水，潜水员水下配合使沉管进入已安装于桩基横梁上的钢性管座内，并控制好与相邻管之间接口间隙符合设计要求，再将需安装下哈夫的一端稍稍吊起后，于该管端处安装下哈夫接头就位，检查两管段接头间隙及相对于下哈夫的位置，调整使其满足设计要求，再吊放上哈夫，上下哈夫之间加垫橡胶垫片，安装螺栓将上下哈夫紧固，最后将每根横梁支撑系统的连接螺栓调整紧固，并按设计要求安装紧固包箍。同样，考虑到安装质量及潜水员水下作业安全，沉管安装应选择风浪较小且平潮时进行。沉管安装顺序从江中向岸边进行，再与顶管连接在一起，最后由潜水员水下实测准确长度，按实测长度制管，最后敷设上述两段管。4.3、取水头部安装4.3.1、取水头设计要求 取水头布置在-12m等深线位置，距长江防洪堤中心约130m。取水头为蘑菇型钢结构, 直径10m，取水头高13.5m。取水头基础标高定为-17m。取水头采用钢桩支撑固定，并且在安装就位后四周抛石围护，桩基采用D60914钢管桩，用螺栓与取水头底框在水下连接，再用水下混凝土将桩顶和底框浇筑成整体。取水头采用整体水下安装工艺，由潜水员水下作业，采用螺栓与钢桩连接，水下混凝土充填基础，水下浇筑混凝土模板拟采用钢箱模，按图纸上与取水头的相对位置，直接通过连接钢管与取水头焊在一起，并且与取水头同时吊装下水。4.3.2、钢取水头安装工程1）钢取水头安装的工艺流程测量放线水下开挖土方施打钢管桩桩帽安装基础抛石平整驳运及吊装钢取水头吊装钢模水下连接和浇筑水下混凝土软体沉排四周抛石保护2）施工方法（1）测量放线、水下开挖土方、施打钢管桩、桩帽安装同前。（2）取水头制作和水运取水头制作成成品，由拖轮将方驳拖运至安装现场抛锚定位。取水头部拼装前，在方驳上先用道木设支垫，起吊取水头部下半截置于道木支垫上后，进行钢桩帽与取水头部钢横梁梁底电焊作业。支垫设置应不影响钢桩帽电焊作业。吊安取水头部上半截并与下半截相对拼焊成整体。在水上采用浮吊整体吊装沉放。3）取水头安装取水头安装前先在管接口顶部及取水头中心设立两根测量定位杆，作为定位控制和标高校核用，测量控制宜采用三台经纬仪控制，其中两台控制取水头中心位置，一台设置在管轴线上，控制取水头轴线位置。检查桩基桩位及桩顶标高，均达设计要求后，由潜水员水下配合安装钢桩帽。同时检查取水头下部的抛石情况，避免高出桩顶。选派200t起重能力的浮吊，进行取水头安装。采用四根等长钢丝绳