用砖混结构土木工程施工组织设计.doc

1.工程概况1.1建筑物概况本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深1.9 m，在C15素混凝土垫层上砌毛石基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；楼板和屋面均采用现浇楼板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝土板。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。1.2地质及环境条件 根据勘测报告：土壤为级大孔性黄土，天然地基承载力为150kn/m2，地下水位在地表下78m。本地区土壤最大冻结深度为0.6 m。 建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为本公司地界的围墙，东侧为公路，距道牙3 m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过。1.3施工工期 本工程定于4月1日开工，要求在本年12月31日竣工。限定总工期9个月，日历工期为225天。1.4气象条件 施工期间主导风向偏东，雨季为8月份，冬季为12月到第二年的1月份和2月份。1.5施工技术经济条件 施工任务由市建某公司承担，该公司各分派一个项目部和施工队负责。该队瓦工20人，木工16人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计140人。根据施工需要有部分民工协助工作。装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，最多调入70人。 施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地（运距10km）。塑钢门窗由市门窗加工厂制作（运距7km）。临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均应在现场搭建。 可供施工选用的起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽车除解放牌（5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。2.施工方案2.1施工程序（1）总施工顺序：基础工程主体结构屋面工程装饰工程（内，外）。（2）基础工程的施工顺序：挖土方垫层砌基础混凝土基础回填土。（3）主体工程的施工顺序：脚手架砌砖墙扎构造柱钢筋柱支模浇柱混凝土扎梁钢筋梁支模浇梁混凝土养护安装楼板楼板灌缝现浇楼梯楼拆模。（4）屋面工程的施工顺序：找平层保温层找平层防水层保护层。（5）内装饰工程的施工顺序：顶棚、内墙抹灰水泥砂浆楼地面/水磨石地面室内喷白。（6）安装工程的施工顺序：安装木门窗/厕所木隔断玻璃油漆木门窗油漆。（7）外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰台阶散水。2.2施工段的划分按所规定的沉降缝和伸缩缝分成三个流水段，I段分为前楼111轴；II段分为前楼1122轴；III段分为后楼FL轴，进行分段分层流水作业，加快工程进度。2.3施工准备及部署2.3.1施工技术准备工作 （1）认真学习施工图纸和有关的设计资料，做好图纸会审准备工作，做好图纸会审记录，解决图纸上所存在的问题，为施工和材料订货创造条件。 （2）组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握了解图纸中细 节。（3）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 （4）编制切实可行的分项施工方案设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。 （5）各专业分别要编制预防质量通病的技术措施，以及施工作业计划。 （6）编制好施工预算，并根据和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。 （7）提前做好原材料的试验工作。 （8）做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。 （9）填写开工报告，报业主、监理审批。 2.4施工机械选择地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。QT1-6塔吊起重量为26t，起重半径820cm，最大起重高度40m，起重力矩400kNm。井架每个4m2m，卷扬机棚每个1.5m1.5m，且距离井架不小于10m。2.5主要项目施工方法及施工顺序2.5.1基础工程基础工程主要施工顺序：放线，挖土，地基处理，垫层混凝土，放脚砌筑，地基圈梁与基础墙管道埋设回填土。（1）测量放线 施工前应在建筑场地测设主轴线 主轴线的布置形状：三点直角形。根据建筑红线测设主轴线。根据以有建筑物测设轴线。 （2）房屋基础放线 根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长的1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线，以便开挖。（3）混凝土垫层混凝土的配合比，应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的塌落度宜为了cm。混凝土应拌和均匀。浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物。捣实混凝土宜采用表面震动器。垫层边长超过3cm的，应分仓进行浇筑，其宽度一般为34cm，分格缝应结合变形缝位置，不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草帘等加覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于3昼夜。混凝土强度达到期1.2Mpa以后，才能在其上做面层等。（4）地基圈梁与基础墙砌筑 砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打下小钉，引出墙身轴线，而后向两边放出大放脚的底边线。在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆。砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。内外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留设斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。大放脚砌采用一顺一丁砌筑。若砖基础不在同一深度，则应先由底下往上砌筑。大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。 2.5.2主体结构工程主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序如下:放线内外墙分步架砌筑构造柱预制梁安装圈梁硬架及现浇支模圈梁现浇板钢筋安装预制楼板并加固板缝钢筋混凝土浇筑养护上层放线女儿墙。 （1）放线 结构放线：根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。砌体放线：与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。 （2）结构墙体砌筑 砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。 砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑。砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。 （3）构造柱 构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋412短钢筋，构造柱须先砌墙、后浇柱，砌墙时墙与结构柱连接处要砌成马牙，墙高每隔500设212钢筋。构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用412，箍筋用6200，墙与柱的拉结筋应在砌墙进行预埋。 （4）圈梁：布置在紧靠楼板处，与卫生间、厨房等现浇。 （5）过梁：墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁。 选用洞宽为10001200时，用刚筋砖过梁，梁底放38，入支座长度大于370并用直钩，用1：3水泥砂浆保护层20厚，拱高取洞宽的1/4，用M10混合砂浆砌筑。 2.5.3楼地面工程楼地面施工：清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。3.施工进度计划3.1进度计划表的编制 3.1.1施工进度计划本工程定于4月1日开工，要求在本年12月31日竣工。限定总工期9个月，日历工期为225天。3.1.2施工进度计划见附图3.1.2具体工期的计算如下： (1)基础工程 挖基槽：机械=（4032-4032*0.4/1.9）*0.003/2=5天 人工=（4032*0.4/1.9*0.25）/70=3天 混凝土垫层=289*1.3/70=6天 砖基础=368*0.8/30=10天 基础圈梁、构造柱：模板=94*0.2/16=1.5天 钢筋=94*0.75/25=3天 混凝土浇筑=94*2.3/210=1天（分三班） 基础及房心回填土：2450*0.2/70=7天 (2)主体工程 地下室 砌砖墙=220*(0.5+0.6)/30=8天 模板=(48*0.15+36.7*0.17+158+0.13)/16=2天 钢筋=(0.57*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=32天 混凝土浇注=(4.34*1.6+3.6*1.5+15.6*1.21)/32=1天 安装楼板=141/(84+130)=1天 楼板灌缝=12.3*0.95/25=0.5天 后楼 一层： 砌砖墙=190*(0.5+0.6)/30=7天 模板=(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天 钢筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天 混凝土浇注=(2.86*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/32=1天 安装楼板=12.4*0.95/25=0.5天 二层： 砌砖墙=132*(0.5+0.6)/30=5天 模板=(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天 钢筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天混凝土浇注=(9.13*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安装楼板=149/(84+130)=1天 楼板灌缝=12.4*0.95/25=0.5天 三层： 砌砖墙=151*(0.5+0.6)/30=5.5天 模板=(22*0.15+36.7*0.17+120*0.13)/16=2天 钢筋(0.26*0.75+0.43*0.8+1.44*0.81)/25=0.1天 混凝土浇注=(1.95*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安装楼板=12.4*0.95/25=0.5天 楼板灌缝=12.4*0.95/25=0.5天 四层： 砌砖墙=151*(0.5+0.6)/30=6天 模板=2天,钢筋=0.1天,混凝土浇注=1天 安装楼板=1天,楼板灌缝=0.5天 五层： 砌砖墙=135*(0.5+0.6)/30=5天 模板=2天,钢筋=0.1天,混凝土浇注=1天 安装楼板=1天,楼板灌缝=0.5天 前楼（1118轴） 一层 砌砖墙=154*(0.5+0.6)/30=5.5天 模板=(138*0.15+63.2*0.17+242*0.13)/16=4天 钢筋=(1.89*0.75+0.75*0.8+2.66*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(12.4*1.6+6.2*1.5+24*1.21)/60=1天 安装楼板=91/(84+130)=0.5天 楼板灌缝=9.6*0.95/25=0.5天 二层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板=(110*0.15+63.2*0.17+173*0.13)/16=3天 钢筋=(1.33*0.75+0.75*0.8+2.0*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(9.13*1.5+6.2*1.5+16.8*1.21)60=1天 安装楼板=0.5天 楼板灌缝=9.6*0.95/25=0.5天 三层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板=3天,钢筋=0.2天,混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天,楼板灌缝=0.5天 四层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板=3天,钢筋=0.2天,混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天,楼板灌缝=0.5天 五层： 砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板=3天,钢筋=0.2天,混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天,楼板灌缝=0.5天 六层： 砌砖墙=126*(0.5+0.6)/30=4.5天 模板=2天,钢筋=0.2天,混凝土浇注=1天 安装楼板=129/(84+130)=1天,楼板灌缝=0.5天 前楼（111轴） 一层： 砌砖墙=205*(0.5+0.6)/30=7.5天 模板=(66*0.15+51*0.17+283*0.13)/16=4天 钢筋=(0.78*0.75+0.611*0.8+3.2*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(5+0.95*1.6+5.6*1.5+32.8*1.21)/60=1天 安装楼板=289/(84+130)=1.5天 楼板灌缝=14.6*0.95/28=0.5天 二层： 砌砖墙=205*(0.5+0.6)/30=7.5天 模板4天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 三层： 砌砖墙185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 四层： 砌砖墙185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 五层： 砌砖墙185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，钢筋0.2天，混凝土浇筑1天 安装楼板1.5天，楼板灌缝0.5天 屋顶：砌砖墙34*（0.5+0.6）/301.5天 （3）屋面工程 上人屋面混凝土板334*0.06/201天 屋面板找平层1425*0.5/7012天 炉渣保温层116*0.5/701天 保温层上找平层1485*0.05/701.2天 冷底子油145*0.006/700.3天 两道热玛绨脂1425*0.02/700.5天 卷材防水层1485*0.06/701.5天 （4）装饰工程外墙贴马赛克4424*0.7/7044 贴饰面砖635*0.36/703天 顶棚抹灰5287*0.1/708天 内墙面抹灰19983*0.09/7026天 室内涂料24270*0.04/7014天4.资源需用量计划4.1施工材料用量表 序号材料名称单位数量1普通水泥M3700白水泥M31902砂子M319003砾石M313004钢筋T605模板M2500（可使用四到五次）6标准砖万块2257生石灰M32608炉渣M31209马赛克M2450010瓷面砖M265011涂料M22430012卷材M215004.2主要施工机具表 本工程的施工机械设备用量计划见下表所示： 序号机具名称规格型号单位数量备注1单斗挖掘机WY-100和WY-80辆22自卸汽车8T(东风牌)辆23塔吊QT1-6台14钢筋调直机GT4-1A台15钢筋切割机GQ40台16交流电焊机轻型台17插入式振动机V-30,V-38,V-48台48潜水泵扬20m，153/h台2备用一台9压刨MB403B300m台110木工平刨M506B600mm台111圆盘锯台112多用木工车床台113斗车手推辆1014安全网10*10cm,宽3m15灰浆搅拌机UJZ-2003m2/h台116混凝土搅拌机400l台24.3临时设施表 各临时设施结构形式、建筑面积如下表： （办公室 一层装配式活动房 利用已建宿舍， 不再建设） 名称结构形式建筑面积 （）备注职工食堂砖混工棚50休息室、吸烟室砖混工棚50搅拌机棚敞开钢棚510=50钢筋加工棚敞开式竹（钢）结构87.5=60木工加工棚敞开式竹（钢）结构86.25=50木门窗堆棚敞开钢棚820=160石子堆场露天砂堆场露天砌块堆场露天架料堆场露天脚手架手板堆场露天模板整理及堆场露天80心楼板堆场露天160水泥库成品购入材料库砖混工棚50工具库砖混工棚40厕所砖混工棚212=24淋灰池露天220=404.4劳动力计划表 工种4月5月6月7月8月9月10月11月12月瓦工202020202020000木工161616161616000普工20702020707070070钢筋工252525252525000砼工29101010100000油工0000035000抹灰工000007070700合计10914114114119123614070705.施工准备工作计划5.1施工技术准备工作（1）认真学习施工图纸和有关的设计资料，做好图纸会审准备工作，做好图纸会审记录，解决图纸上所存在的问题，为施工和材料订货创造条件。（2）组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握了解图纸中细节。(3）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（4）编制切实可行的分项施工方案设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。 （5）各专业分别要编制预防质量通病的技术措施，以及施工作业计划。 （6）编制好施工预算，并根据和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。 （7）提前做好原材料的试验工作。 （8）做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。 （9）填写开工报告，报业主、监理审批。 5.2施工机械选择地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。QT1-6塔吊起重量为26t，起重半径820cm，最大起重高度40m，起重力矩400kNm。井架每个4m2m，卷扬机棚每个1.5m1.5m，且距离井架不小于10m。6.施工平面布置图6.1布置原则（1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。（2）现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。（3）现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。（4）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。（5）标化管理：科学规范，卫生整洁。（6）标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。（7）实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。（8）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。（9）生产区挂牌施工，随做随清工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。（10）施工大门净化（门前三包），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。（11）楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。（12）现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。6.2施工现场平面布置图 平面图见附图7 .主要施工组织管理措施7.1 文明施工措施（1）进入工地,必须戴安全帽,高处作业必须带安全带,严禁穿拖鞋、高跟鞋及赤脚施工。 （2）严禁工人酒后操作。 （3）防火工作必须建立正常的责任制,按规定设置防火设备,加强临工宿室防火管理,现场对烟火、电焊等火源建立严格的管理制度。 （4）严禁工人在宿室吸烟,以及使用柴油炉、煤气炉、电炉煮食,宿室之间的行走通道要畅通,严禁摆放杂物。 （5）现场排水要畅通,特别是生活污水有排出管道,垃圾要清理,每间宿室设一垃圾桶,防止积水,杂物滋生蚊虫、苍蝇,影响民工生活健康。 （6）加强饮用水的管理及饮食的卫生管理,防止疾病传染及食物中毒。 （7）现场设临时厕所,用管道排入化粪池,减少和杜绝随地大小便现象。 （8）工地设洗车槽,对进出的车辆必要时进行清洗,以免污染城市道路。 （9）工地设专人搞好现场环境卫生工作。 （10）现场及施工室必须按规定内容张贴、宣传并印发具体规定给有关班组,互相监督,搞好现场文明生产。7.2技术质量措施（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。（2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作，提前23个月化好抹灰用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层（虚铺25m一层）。（3）严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上，分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。7.3安全措施工程项目经理为项目安全生产第一负责人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。除了要建立健全现场施工安全生产责任制和广泛进行安全意识及纪律教育外，针对本工程的施工特点，制定有关的具体措施，加强安全生产管理工作。 现场项目经理部应把安全生产作头等大事来抓，认真贯彻国家有关的劳动保护和安全生产的各项政策法令，坚持“安全第一”，做好安全教育，安全交底和安全检查，搞好“三宝”利用。 施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥，在安全施工任务的同时，必须进行安全交底，安全交底应有书面资料和交接人签名，坚持实施安全值班制度，现场设专职安全员，加强现场安全生产监督检查，严格贯彻各项安全生产管理制度和操作规程。 各层楼面上的各种洞口设有遮盖或者围栏设施。振捣器的电源胶线应经常检查，防止破损造成漏电。操作时应用绝缘手套、穿胶鞋，并做好日常记录。振捣器、钢筋切断机、手电钻等手持工具必须有高灵敏的漏电保护装置做到一机一闸一漏电保护装置。垂直运输机械和各种机电设备使用前调试达到运转正常，经公司有关部门验收合格后，须挂牌方能投入使用。所有机架人员和指挥人员均须持有有效的上 在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人临护。高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物体。加强了局管理，保证文明施工。进入现场的各种材料、工具、半成品等按规定地点堆放整齐，使施工现场有好容貌。施工操作人员能做到活完料净，脚下清。凡拆下来的模板、枋或砖等一切物品严禁抛出楼层外面，以防伤人。 机械设备专人操作和管理，机械防护符合安全要求，电箱应防潮、绝缘并加锁，接地符合要求，特殊工种要持上岗证，不违章作业，不违章指挥。利用塔吊起吊各种材料时，一定要绑扎牢固，有专人负责指挥才能起吊运输。经常对垂直运输机具的绳、刹车器等进行检查，确保负荷要求，否则应及时修理后更换。7.4消防措施利用蓄水池作为消防供水源，并使池中保持足够的出水量，设两台消防高压水泵（平时一台用来楼层养护），同时经常进行检查，保证其随时能正常运转，此外，两台泵需设专用供电线路。施工用水立管2寸，每层设1-2个龙头，此外进入装修阶段后，应在每层楼梯口设一组检查合格的灭火器，并保持至少一条紧急通道的畅通，以备发生意外事件，人员好疏散。电焊施工，应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在易燃物品处操作，乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置。各通道口处设安全防火标志，尤其应注意木工房及油料库，并制定防火制度，设专人负责上述区域消防保卫工作，如在上述区域发现烟头等诱发性火源时，将追究该负责人的责任。在装饰施工阶段，可成立临时消防队伍，处长、副队长分别由项目经理及安全员兼任，具体负责各处的巡逻及火灾扑救工作。建立消防值班交接班制度，并作好值班记录。在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放置灭火器。7.5环保措施施工现场满浇砼，地平硬化，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场文明施工，又保证了场内卫生。运输散装材料，车厢封闭，避免洒落；既保证场内卫生，又保证了道路干净。设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。建立有效的排污系统，如二级沉淀池、化粪池等，保证现场和周围环境整洁文明。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行南京市有关环保规定，保证施工生产正常进行。施工现场垃圾按指定地点收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾8.主要技术经济指标8.1保工期经济具体措施本工程按计划保证按期完成主体结构封顶，这就需在投入一定劳动力和材料、机械的情况下，流水施工，各道工序提前插入施工，确保工期。这就使得本工程要有相应的措施来保证进度计划的完成。（1）主导思想本工程我们将集本公司力量进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排几个优秀的项目管理人员，进入现场分区域管理，统筹安排生产计划，周密组织施工生产。坚持每周生产调度会，按计划优质、合理完成施工。（2）确保人、料、具供应集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给予倾斜，把工程作为重点，协调参建人员施工计划落实，确保工期按计划实施。（3）材料采购确保一次验收合格，大宗材料随购随验，保证工程。所需材料一次达到质量标准。（4）在施工方法上，布置先进的施工方法，增加有效的施工技术措施。（5）在工作时间上，按常规日夜兼程，空间占满，各工艺穿插施工。（6）在管理制度上，现场具体做到坚持“一会制度”、抓住“七个关键环节”，坚持“一会制度”即：坚持每周召开生产会（23次）制度，及时部署和调整施工组织方案。抓住“七个关键环节”即：抓住总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、秋收期间劳动力的调整、形象部位的日落实及分包单位承包合同的奖惩兑现等环节。8.2降低成本措施 (1)楼板采用早拆支撑支模，加快模板周转速度，减少模板购置量。 (2)采用电渣压力焊施工部分钢筋接头，减少接头钢筋用量。 (3)对劳务队采取平方米包干的承包方法，人工费一次包死，限制清工发生。 (4)机械、大型工具、模板用完及时清退，避免闲置。 (5)砌墙和抹灰时随干随清，落地灰及时回收利用。 (6)砌墙时严格控制墙体平整度，减少抹灰找平厚度。 (7)根据现场和气候条件，在情况允许的条件下可考虑大体积混凝土用蓄水法养护，节约草帘和塑料薄膜。8.3冬期施工措施 (1)掺用防冻剂的混凝土的受冻临界强度做到，当室外最低气温不低于-15时不少于4.0N/mm2，当室外最低气温在-15-30时不低于5.0N/mm2。 (2)混凝土使用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5号，最小水泥用量不少于300kg。 (3)混凝土在浇筑前清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施。 (4)分层浇筑厚大结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2。 (5)混凝土浇筑后在裸露混凝土表面采用保温、保湿材料覆盖，对边、棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大23倍