设备及管道保温选型指导标准.doc

机密等级：机密设备及管道保温选型指导标准编 号7000-540-3701-0016F1. 目的：1.1 减少设备、管道及其附件在工作过程中的散热损失和工艺生产过程中介质的温度降,延迟介质凝结,保持设备及管道的生产能力与安全,节约能源,提高工作效益,降低环境温度,改善劳动条件,防止操作人员烫伤。1.2 了解保温材料及其制品的性能、保温设计、保温工程的施工与验收、保温效果测试的原则要求。1.3 权责：各总厂工务负责材料检查及施工质量监工、验收；各使用单位负责工程量统计和结算。2. 适用范围：适用于输送或储存介质温度为-15600，公称直径为15700mm的管道及设备（平壁）的保温工程。3. 参考资料：3.1 设备及管道保温技术通则（GB 4272-92）3.2 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ 126-89）3.3 工业设备及管道绝热工程设计规范（GB 50264-97）3.4 设备及管道保温效果的测定与评价（GB 8174-87）3.5 设备及管道保温设计导则（GB 8175-87）4. 定义：无4.1 绝热工程：为减少设备、管道及其附件向周围环境散热（冷）,在其外表面采取的增设保温层的措施，包括保温和保冷保温。一般日常生活中常以“保温”称谓代替“绝热”。4.2 保温经济厚度：保温后的年散热损失费用和投资的年分摊费用之和为最小值时保温层的计算厚度。5. 作业内容：5.1 保温工程施工场所：5.1.1 具有下列工况之一的设备、管道及其附件必须保温：(1) 外表面温度高于50者;(2) 工艺生产中需要稳定温度，减少向周围环境散热（冷）的部位;(3) 工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件,其外表面温度超过60并需要经常操作维护,而又无法采用其他措施防止引起烫伤的部位。(4) 在设备、管道及其附件上出现结露现象，冷凝水的滴落影响生产的场所。5.1.2 具有下列情况之一的设备、管道及其附件不受本标准的约束：(1) 工艺生产中不宜或不需保温的部位; (2) 施工中的临时设施;(3) 各种热工仪表系统。5.2 保温材料选用原则：5.2.1 导热系数：这是保温材料的主要热工特性，导热系数越小越好。5.2.2 吸水率：保温材料应为吸水率低、蒸汽渗透系数小、基本不吸水的憎水材料。5.2.3 使用温度范围：对应使用介质的温度，选用适合温度范围的保温材料。5.2.4 保温材料应无毒、无味、不腐烂、能抵抗虫蛀鼠咬,不能腐蚀管道。具有较长使用寿命，抗老化型及承受一定机械强度。5.2.5 防火性能：是一个重要指标，保温材料必须符合防火规范，采用不燃或难燃材料。5.3 保温层结构设计 5.3.1 保温结构设计原则(1) 保温结构是由保温层、防潮层、保护层以及补强构造等组成，它关系到保温效果、投资费用、使用寿命以及外表形态，一般有如下要求：(2) 对保温管道，其热工性能符合工艺及使用要求，热稳定性好，在管道内外温度发生变化时，仍能维持其正常性能。(3) 保温结构必须有足够的强度，在自重或偶尔受到外力冲击时，不致破坏和脱落。能够承受生产工艺产生的振动。(4) 要有良好的防潮层，以阻止外部水分和潮气的侵入。(5) 对保护层的主要要求是：具有较好的机械强度，温度变化和振动时不易开裂；具有较好的防水性能和化学稳定性，不易燃烧；重量要轻，外形要整齐美观；易于施工维护。(6) 保温结构所产生的应力不能传递到管子上，不影响管道的伸缩。(7) 结构要简单，尽量减少材料的消耗量，应施工简便，易于维护检修。5.4 保温层厚度计算方法5.4.1 保温厚度计算主要有以下3种方法：(1) 控制最大热损失法：控制保温管路每米的热损失值小于最大允许值，来确定保温层厚度，达到节能。(2) 控制保温层外表面温度法：控制保温层表面温度与环境温度的差值，来确定保温层厚度。例如考虑防烫、防结露。(3) 控制介质温降法：控制一定长度保温管路两端介质的温度降值，来确定保温层厚度以达到工艺要求。其实质也是控制热损失，即将温降的热损失转化为每平方米平均热损失，再按照方法（1）计算。一般每百米温降（升）控制在小于0.1。5.4.2 控制最大热损失法(1) 对设备、管道及其附件保温：保温后的允许最大散热损失不得超过表1或表2的数值。表1：冬季运行最大允许热损失量（GB 50264-97）管道设备外表面温度 50100150200250300允许最大散热损失 W/m2116163203244279308推荐（经济）散热损失5882102122140154表2：全年运行最大允许热损失量（GB 50264-97）管道设备外表面温度 50100150200250300350400450500550允许最大散热损失 W/m25893116140163186209227244262279推荐（经济）散热损失294758708293105114122131140(2) 最小（推荐）保温厚度1的计算公式如下:对于平面： 对于管道： (3) 对保冷：保冷后冷损失控制值在不大于20 W/m2。推荐保冷厚度1的计算方法对于平面对于管道：5.4.3 控制保温层外表面温度法(1) 防止烫伤保温层厚度2的计算方法:对于平面：对于管道：式中：材料及制品的导热系数，W/（m）s保冷层外表面放热系数：室内及地沟内安装时，取11.63 W/（m2）室外安装时，取23.26 W/（m2）计算2时，取8.141 W/（m2）Q不同介质温度下，绝热层外表面最大允许热损失（见表），W/m2D0保冷层外径，mDi保冷层内径（即管道外径），mT0设备或管道外表面温度，取介质温度，Ta环境温度，；在计算1时，为适应全国各地情况并从安全考虑，冬季运行工况室外安装，取-14.2（内蒙海拉尔冬季平均气温）；全年运行工况室外安装，取-4.1（青海玛多全年平均气温）；室内安装时，取20；地沟安装时，取 计算时，取35Tf介质温度，Ts保温层外表面温度，取60(2) 防凝露保冷厚度2的计算方法对于平面：对于管道：式中：材料及制品的导热系数，W/（m）s保冷层外表面放热系数，取8.14 W/（m2）D0保冷层外径，mDi保冷层内径（即管道外径），mTa环境温度，；在计算推荐保冷厚度时，取30，在计算防凝露保冷厚度时，采用所在地夏季室外空气调节温度。Tf介质温度，Ts保冷层外表面温度，；采用所在地设计露点温度5.4.4 控制介质温降法：将介质温度降折算到单位热损失量，再以5.4.2控制最大热损失法计算。5.4.5 对于一些特殊的保温，如加热伴热保温、保温保冷双重结构、锅炉及工业炉窑等，应按其各自规定的方法计算。5.5 公司保温材料及保温厚度选用5.5.1 保温材料代号及保温区域保温材料硅酸钙+铝皮橡塑+铝皮橡塑+扎带橡塑硅酸铝+铝皮对应代号GLXLXZXGLL保温区域洁净区高温区腐蚀区一般区域粉尘区对应代号JJGWFSYBFC保温区域室外区带油区机房不规则面对应代号SWDYJFBGM说明：JJ区：有一定洁净要求的区域，如饮料车间：调配、溶解、充填区域等；方便面车间：粉包、油包区等GW区：此区域温度高于40度的区域，如饮料车间：煮茶区、杀菌区；方便面车间：炒煮、油锅等FS区：有一定腐蚀的区域，如饮料车间：CIP、化学室等；方便面：调味液区域YB区：指室内的一般区域，无特殊条件的房间或地方；FC区：空气中含有较多粉尘的区域，如方便面车间：面粉区SW区：在室外的区域，如屋面、马路、雨棚下等DY区：方便面车间内带油的管路或不规则的保温区域。JF区：冷冻机房或空压机房等BGM区：指一些不规则的面，如分气缸、桶体等不规则面（硬质保温无法完全贴合的地方）。5.5.2 保温层厚度选用表序号项目地区室外室内保温区域保温方式管路规格D保温厚度mm管路规格D保温厚度mm壹高温介质140200（蒸汽管路）地区ID375D150所有区域GLD3100D175地区IID150D1401175D375地区IIID140D1401D3（含）501375D475地区IVD140同室外规格1475贰中温介质80130（含蒸汽凝水管、供热管）地区ID150D140所有区域GLD1751D550D575地区IID140D3401D350地区IIID340D540D350D550地区IVD540同室外规格D550叁常温介质室外防冻1530地区ID475D450SWGL或XLD4100D475地区IID350D340D375D350地区IIID340无D350地区IV不保温肆常温介质防结露1525所有地区同室内20mmSW、JJ、GW、FS、FCXLYB、JFX伍低温介质保冷110所有地区同室内D230SW、JJ、GW、FS、FCXL2550YB、JFX陆低温介质保冷-100所有地区同室内D240SW、JJ、GW、FS、FCXL2575YB、JFX柒多联机系统保温所有地区无30mm所有区域XZ捌方便面带油区所有地区同室内保温厚度参考第贰项DY、BGMGLL说明：其他城市可参考就近城市的要求；桶体或平壁的保温参考最大管径的要求，必要时另外计算。区域I（冬季温度-20-30）：乌鲁木齐、沈阳、哈尔滨区域II（冬季温度-19-6）：太原、兰州、北京、石家庄、济南、徐州、西安、郑州区域III（冬季温度-50）：武汉、上海、合肥、杭州、贵阳、长沙、南昌区域IV（冬季温度0以上）：成都、昆明、重庆、福州、广州、南宁、湛江、海口5.6 保温效果验收5.6.1 保温效果：在蒸汽或热水管路（选取主管路）保温完成后，保温材表面温度T不高于标准环境温度T0 15为合格，若高出则应采取保温改造直到合格为止。(1) 判定公式：TT0+15时，为合格。T0为标准环境温度。(2