装修施工组织设计.doc

目 录一、主要施工方法-（1）二、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械计划-（14）三、劳动力安排计划及劳务分包情况-（17）四、确保工程质量的技术组织措施-（18）五、确保安全生产的技术组织措施-（24）六、确保工期的技术组织措施-（25）七、确保文明施工的技术组织措施-（26）八、施工总进度表或施工网络图-（28）九、保修措施-（29）一、主要施工方法 （一）墙面抹灰工程1、施工准备（1）作业条件 抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收，并签认)。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。 将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。（2）材料 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：中砂，平均粒径为0.355mm。（3）施工机具砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。2、工艺流程基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）抹墙面罩面灰养护3、操作工艺 基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。（二）轻钢龙骨吊顶1、工艺流程图：施工准备板块预排定位钻8孔安装膨胀螺栓安装吊杆安装主龙骨安装中、小龙骨及横撑安装面板验收2、操作要点：（1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。（2）吊杆可用8 的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和8 丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30 ，另一端同30角铁焊接好，角铁上开8 眼以安装8膨胀螺丝。（3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为6001000mm之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打12 或10 洞口，将装有吊杆的8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。（4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000（10米跨内水平线上中心提高 1公分）跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距 800800 之间。（5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U型腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400600。当间距大于 400 时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小吊挂件固定。（6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。（7）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。（8）罩面板安装前需对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要作加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.51mm并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。（9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用 45拼角。3、硅钙板的安装应符合下列情况：（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。（2）石膏板的长边（即包封边）应按纵向次龙骨铺设。（3）自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以 1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。（4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，我公司采用 400mm。（5）钉距以 150170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔 50mm的部位另安螺钉。（6）石膏板的接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。（7）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。（9）拌制石膏腻子，必须用清水和清洁容器。4、成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。（三）地面石材及地砖工程1、地面大理石和花岗石（1）主材部分：砂、水泥（2）辅材部分：0.52碎石1）施工方法：A、地面大理石和花岗石面层施工要点：（1）基层的处理板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10小时浇水湿润基层表面。（2）找规矩根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在1015 毫米，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中点，拉十字线。（3）试排按标准线铺条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗石不大于1毫米，水磨石和水泥花砖不大于2毫米，预制混凝土板块不应大于6毫米），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定打平层砂浆的厚度（对于如浴室、厕所等有排水要求的地面，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。2）施工工艺（1）板块浸水施工前应将预制水磨石板块浸水湿润，大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以面内湿面干为宜。（2）摊铺砂浆找平层（结合层）铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得有空鼓和产生裂缝。为此，要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆， 铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.53.5厘米，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰经为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1米以上，宽度要超出平板宽度2030 毫米，摊铺砂浆厚度为1015毫米，楼梯面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35毫米，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。（3）对缝及镶条正式镶铺时，板块要四角同是时平下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1毫米之内，对大于此误差的板块应拣出，然后分尺寸码放。对于铜镶条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸要求准确。镶条前，先将两块板铺贴平整，两块板之间的缝函略小于镶条宽度，然后对缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平均数。最后用木锤将铜镶条敲入缝隙内，并略高于板块平面，以手摸稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。2、地面砖铺贴施工工艺（1）施工准备材料准备：水泥、黄沙、地砖。施工工具及机具准备：木、铁抹子、刷子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤、云石切割机等。（2）作业条件管件预埋全部完成。需作防水的地面，防水、找平层施工完等。（3）施工步骤 预选地砖：对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以剔除，将选地的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。地面处理：铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数，如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5-10mm，凿毛痕间距为30mm 左右。对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水浸润。抹底灰：当地面高标相差比较大时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标筋。铺贴：按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊在地砖北面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥砂浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间（于40m2）来说，通常是做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进生，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲定，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水泥尺检查校正，还 需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出1：500的返水斜坡。整个地面铺贴完毕后，养护 2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入地砖颜色一致的颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。（4）质量标准表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、缺楞棹角等缺陷。坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水与地漏（管道处）结合严密牢固，无渗漏。表面平整度用水平尺及塞尺检查，偏差不超过2mm。缝格平直拉 5m 线，不足 5m 拉通线用尺量检查，偏差不超过3mm。接缝高低差不超过1.5mm。板块间缝宽不大于2mm。（四）墙面贴瓷砖工程1、主材部分：墙面砖 材料要求：不得有歪斜、翘曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。2、辅材部分：砂、水泥3、施工方法：瓷砖施工前应清扫干净，然后放入清水中浸泡2小时以上。浸透后取出晾干。表面无水迹即可使用。4、操作中注意事项（1）基层处理：墙面清理，应将浮灰和残余砂浆冲刷干净，凹凸过大，应凿平或用 1：3水泥砂浆补平。混凝土光滑墙面要凿毛，再充分浇水湿润。检查墙面的垂直度和水平度，不符合要求应重新处理。（2）抹底、中层灰用1：3水泥砂浆打底，待收水后再抹中层灰，用木抹子搓平，搓出粗糙面，并检查其平整度和垂直度。（3）出皮数杆、弹线：量出镶贴瓷砖的面积，算好纵横的皮数，划出皮数杆。根据皮数杆的皮数，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数。按整块面砖尺寸分竖直方向的长度并按尺寸弹出竖直方向的控制线。此时，应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致。（4）做标志块：用废瓷砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块，用托线板上一挂直，横向拉通，补做1.5米间距标准点，靠门洞和阳角处都应做标志点。（5）镶贴瓷砖按地面水平线嵌上一根八字尺或靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据。镶贴时，瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上，这样，可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。镶贴釉面砖宜从阳角开始，并由下往上进行。镶贴一般用1：2（体积比）水泥砂浆，为了便于操作，可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏，用装有木柄的铲刀，在瓷砖的背面刮满刀灰，厚度为68毫米，按所弹好的尺寸线，将瓷砖坐在八字尺或直靠尺上，贴于墙面，用力按压，使其略高出标志块，用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行的瓷砖后，再用长靠尺横向校正一次。对于高出标志块的，应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下瓷砖，重新抹满刀灰再镶贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空敲。然后依次按上面方法往上镶贴，镶贴时应尽量注意与相邻瓷砖的平整以及竖直方向的垂直和水平方向的平整，如因瓷砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在镶贴每一块瓷砖时随时调整，使缝隙宽窄一致，当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口若没有压条（镶边）应用一面圆的釉面砖，阳角的大面一侧用圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用两面圆的釉面砖。（6）清洁面层：瓷砖贴完后，用清水将瓷砖擦洗干净。接缝处用白水泥擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理，用稀盐酸刷洗，并紧接着用清水冲净。（五）门窗安装工程1、施工准备（1）技术准备 安装门窗时的环境温度不宜低于5。 在环境温度为0的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。（2）材料要求 进场前应对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号，以不小于70的角度下衬垫木立放于整洁的仓库内，仓库内环境温度小于50。门窗放置时距离火源1m以上，不得与腐蚀物接触。 门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。 门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温隔声性能提出要求，其性能也应符合国家现行标准及设计要求。 门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行标准的有关规定，并附有产品合格证。中空玻璃应有检测报告。 门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。（3）主要机具手电钻、电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲、水准仪等。（4）作业条件 内外墙装饰面层接近完成，工种之间已办好交接手续。 按图标示尺寸弹好作业位置线，并根据已弹好的+05m水平线确定门框安装标高。 当门窗采用预埋木砖与墙体连接时、墙体中应按现行标准设计要求预埋防腐木砖。对于加气混凝土墙体，应预埋胶粘圆木。 准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。 环境温度高于5。2、施工工艺（1）操作工艺 将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。补贴脱落的保护膜，在窗框上划中线。检查门窗框上下边的位置及内外朝向，安装固定片，固定片采用厚度大于1. 5mm、宽度于等于15mm的镀锌钢板。安装时应采用直径32mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉20mm拧入，不得直接锤击钉人。固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框至少l50mm200mm，固定片之间的距离小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。 临时固定当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无上下框应使两边低于标高线10mm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。 与墙体连接固定当门窗框与墙体固定时应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，固定方法应按照下列琳。1)混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。2)砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。3)加气混凝土洞口应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上。4)设有防腐木砖墙面，用木螺钉固定片固定在防腐木砖上。5)设有预埋铁件的洞口应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后将紧固件固定。 膨胀螺钉直接固定法用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法，此方法适用于阳台封闭窗框及墙体厚度小于120mm安装门窗框时使用。安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定。用5mm钻头在门窗框各固定点的中心钴孔，穿过框材直接 钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻12mm的孔，深约50mm。清除孔内粉末后放人12mm塑料套，再将门窗框重新放人原来洞门中，对准画线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。 安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接当拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇筑。将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距小于或等于600mm，紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。 嵌缝门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞；用保温隔声材料填充。 门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：1)普通玻璃门、窗：洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响门扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。2)保温、隔声门窗：洞口内外侧水泥砂浆等抹平，外侧抹灰时应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开，其厚度为5mm，抹灰层应超出门窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后撤去片材，用密封胶进行密闭。门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。 门锁、执手、纱窗铰链等五金附件在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧人，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3、质量标准（1）主控项目 塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm200mm，固定点间距应不大于600mm。 塑料门窗拼樘料内衬墙强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。 塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施； 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。（2）一般项目 塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰饬。 塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大子80N，并不小于30N。2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。4、成品保护（1）塑料门、窗装卸应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔；吊运时其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门、窗外缘选择牢靠、平稳的着力点，不得在门、窗内插入抬杠起吊；门窗应放置在清洁、平整的地方并且应避免日晒、雨淋，不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70，并应有防倾倒措施。（2）贮存门窗的环境温度应小于50，与热源的距离不应小于1m，门窗在现场的放置时间不得超过两个月。当在环境温度为0的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。（3）门窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥浆。（4）已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。（5）严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（6）应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。（7）装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。5、应注意的质量问题（1）与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料，其性能与PVC塑料具有相容性。（2）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。（3）安装工程中所用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。（4）临时固定，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。（5）填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，防止门窗框受挤弯曲而产生变形。6、环境、职业健康安全管理措施（1）材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。（2）安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。（3）应经常检查电动工具有无漏电现象。电动工具应安装触电保安器。二、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械计划按工程装饰设计和施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本装饰工程的难度及业主对本工程的要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，同时在本次装修中所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。1、项目的机械设备的选择与管理首先，根据项目工程量的规模，充分考虑技术的先进性与机械设备的适用性，合理地选择配置施工机械设备。认真贯彻实施质量标准体系，在施工过程中落实技术控制责任，按照有关规定有效地控制施工过程以满足施工进度、质量标准的要求。项目部将针对施工现场的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的要，从而保证工程质量和装饰效果。2、施工现场配备机具设备时，所遵循的原则（1）设备的选择：1）充分满足装饰施工的工艺性要求，通过机具施工达到规定的设计工艺效果和质量要求。2）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持电动机具，改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保证施工质量与施工进度。3）充分保证现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的使用价值，根据施工现场场地、材料、工艺等的具体要求，合理地调配各种机具。4）加强设备的维护保养。现场安排专业维护的技术人员，对每个班组每天提交的机具进行清洁和保养，将机具故障消灭在萌芽阶段，保证现场机具设备完好，对有故障的坏、损机具，联系原供应商提供零配件进行装配维修，对不能修复的，要马上予以调换，保证现场设备满足施工的需要，而不是形同虚设。5）人、机结合的原则。再先进的机械设备也需要人来进行操作，专用机具必须配备经过培训考核上岗的专业操作工，一般机具的使用者应在使用前进行培训，确保他能够正确地使用。（2）设备机具的管理机具设备管理的内容包括：选择机械设备；合理使用机械设备；加强机械设备的维护和保养，适时进行检查和修理直至报废。总之，将对机械设备运行的全过程进行完善的管理。1）机械设备的使用和管理。机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节，它应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养环节，这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命保证安全生产。2）机械设备的正确选择。不同的施工对象，其机构形式、工程特点、环境条件、施工方案以及工期进度的要求都各不相同，对施工机械设备的种类、型号、数量也各有不同的要求。机械设备选择不当，就不能满足工程的需要。施工方案是选择机械设备的主要依据，在拟订施工方案时将综合考虑工程环境，技术、经济条件，以及供应机械设备的可能性，并要顾及不同的机械设备的配套使用问题，使各种设备在配合使用中都能充分发挥作用。使用范围必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超规定地使用。3、机械设备管理制度（1）机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。（2）机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。（3）机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。（4）机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。4、施工机械设备的保障措施（1）工具设专人管理，使用专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便于管理。对易损配件和工具要有足够存货。（2）仓库配维修技师2名和保管员1名。（3）对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。（4）应掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知项目部购进。5、主要施工机械进场计划本公司施工机具的品种较多，体量大都较小，一些通用性的机具，我们结合施工进度，在该工种队伍进场之前安排进场。其余一些专业性较强的专用工具，随班组队伍一同进场。其用电用水负荷也将得到一定的平衡。具体进场时间，结合施工进度计划表考虑。6、主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力备注1汽车吊50t2邢台200845良好2电锤博世6进口2008520W良好3砂浆搅拌机325L1河南200510良好4型材切割机355型3进口20081800W良好5交流电焊机BX-1602河北200915KVH良好6手提石材切割机110型6河南20051200W良好7电钻GBA4004河北2007400W调节良好8气钉枪HLT42009良好三、劳动力安排计划及劳务分包情况1、从公司体制上进行保证劳动力的投入。我公司建立了劳务科，对本公司各项目的用工人数均有登记造册，每年根据公司业务发展需要，补充新生力量，同时稳定一批技术素质好、作风优良的施工队伍，对他们进行职工岗位技能培训，确保了施工队伍的素质。2、根据施工方案、施工进度和劳动力需要量度计划要求，确定工作队形式，并抽调我公司的精兵强将建立队伍领导体系，使队组内工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。3、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训，对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、质量第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。4、本工程拟选用技术熟练的技术工人进行施工，入场前严格进行培训和考核工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有富余，在遇突发事件时，及时顶上，以免延误工期。5、劳动力计划见下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况内外墙装修门窗楼地面顶棚施工清理、竣工木工5530砼工10抹灰工40402架子工1010机械工22电焊工44油工2015壮工88886 6、劳务分包情况：无。四、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理、主要过程的保证措施 1）施工准备过程的保证措施（1）严格审查图纸，及早发现错误，采取相应措施加以纠正。（2）编制施工组织设计前，认真分析本企业在施工中存在的主要问题和薄弱环节、工程特点，有针对性的提出防范措施。（3）搞好技术交底，下达施工任务时，必须向执行者进行全面的质量交底，使执行人了解任务的质量特性，做到心中有数。（4）严格材料、构配件和其它半成品的检验工作。从原材料、构配件、半成品进场开始，就严格把好质量关，为工程施工提供良好的条件。（5）施工机械设备的检查检修工作。施工前要搞好施工机械设备的检修工作，使机构设备经常保持良好的技术状态，不致发生机械故障，影响工程质量。2）施工过程的保证措施（1）加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工，坚持质量标准，保证各分部分项工程的施工质量。（2）加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度，按照质量标准和验收规程，对已完工的部分项工程特别是隐蔽工程，及时进行检查和验收。不合格的工程，一律不验收。（3）凡质量不合格，该返工的就返工，不留隐患，通过检查验收，促使操作人员重视质量问题，严把质量关。（4）质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相配合的方法。（5）掌握工程质量的动态。通过质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结产品质量的变化规律。针对质量波动的规律，采取相应对策，防止质量事故发生。2、施工制度保证措施1）质量管理制度（1）公司质量管理制度由总经理审批，技术质量部主管。（2）工程质量标准是按行业现行规范及有关标准制定。（3）技术质量部、工程部参与施工材料的质量检查，按照现行行业标准检定。（4）技术质量部、工程部经常到施工现场进行质量检查，并听取甲方及监理提出的质量意见。（5）施工过程中遇到问题，应及时向技术质量部汇报，并做出整改方案，经技术质量部批准后执行。（6）工地质量员在现场，不停巡视检查。发现问题，及时纠正。防止质量事故萌芽状态。（7）实行质量一票否决权。只要质量员检查出质量问题，一律返工，一切后果由施工人员自负，并公司奖罚制度予以处罚。 （8）公司实行质量大检查制度，每月一次由公司经理会同有关部门负责人，进行施工项目质量大检查，和不定期的施工质量抽查，对所检查的项目根据情况进行质量评比打分，并按分值高低和奖罚规定予以奖罚。2）技术质量岗位责任制度（1）实行主管施工质量的公司领导、对工程质量具体负责，各工程项目部经理、技术负责人对工程质量直接负责的质量管理机制。（2）公司技术质量部，配备专职质量负责人和质量员，各项目部设专(兼)职质检员。（3）各级专(兼)职质检员,协助该级领导人,进行日常质量管理。其主要职责：（4）进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规程、规范，并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。（5）深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和苗头应及时制止并立即报告有关领导处理。（6）参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。（7）研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流。督促有关人员做好技术检验和观测工作。（8）施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录，记录数据要真实有效、全面及时。（9）各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录，同时及时研究制定出处理措施。3）施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须要有项目经理，项目工程师等有关人员的签字。（2）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。 4）技术质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要的工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各施工员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确就不上岗。5）样板先行制度在大面积同一种材料施工前，先拿出一个细部作出一个样板，请业主监理单位认可，方可进行大面积施工。若业主、监理单位有一方不予认可，则必须重做样板，直到以上两方认可为止。6）隐蔽工程验收制度（1）所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检验合格后才能隐蔽。（2）隐蔽工程中上道工序未经检查验收后，下道工序不得施工，隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真，真实地填写隐蔽工程验收单。（3）隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交归档。7）工序交接验收及质量评定（1）分项工程施工完毕后，各分管一个种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目工程师确认，最终评定表由工程部技术质量科专职质量员核定。（2）项目经理每月组织两次以上施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（3）工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改后情况以书面形式反馈到技术质量部。（4）施工过程中，不同工种、工序、班组之间进行交接检验，每道工序完成后，由技术质量负责人组织上道工序施工班组及下道工序施工班组，进行交接检验，并做好检验记录，由双方签字。凡不合格的项目由原施工操作班组进行整改或返工，直到合格为止。8）工程质量奖罚制度（1）遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各单位施工质量进行全面追踪管理，并执行以下奖罚制度：凡施工单位在规定的工期,材料等条件内,按图施工施工质量优良或达到优质,项目部可对其进行奖励,奖励形式,根据成绩情况,分别给予表扬，表彰，奖金。施工单位施工中有下列问题之一的，项目经理部予以处罚。处罚形式：根据情节轻重予以罚款,停工整顿,直至清退出场.并报公司技术质量部及工程部备案。A、违反操作规程，不按图施工，错误屡教不改。B、质量不合格，造成返工。C、出现质量事故。D、对施工单位的惩罚，以平常检查、抽查、大检查质量评定的结果为依据。3、施工质量技术保证措施1）工程试验检验：施工中用量大、性能要求高、直接影响工程质量的材料，半成品、成品，均需作检验及试验工作。（1）检验试验范围：材料、半成品的外观几何尺寸物理性能化学性能检测材料、半成品的生产过程，使用有效期检测水泥、沙浆试制作养护及送试（2）试验检验分工质检员、材料员、施工员负责常规材料检验技术负责人负责对水泥砂浆、高强螺栓的试验质量员、材料员、施工员负责填写材料检测报告，由项目经理、技术负责人签认后方可使用（3）检测设备管理公司技术质量部负责所有计量器材的鉴定、管理到现场的计量器材，必须确定专人使用、保管，他人不得随便动用计量器材必须定期校核，禁止使用未经核对的计量器材，计量器材不得带病工作2）材料措施（1）装饰材料分类：大宗材料（石材、石膏板、灯具、涂料等）中型材料（木材、木制品、油漆、机具、钢材）零星材料（五金、低值易耗品）特殊材料（有供货期要求或特殊工艺要求的材料）甲供材料（2）装饰材料质量控制在备料阶段进行控制，杜绝不合格材料进入施工。由材料员、质检员层层把关，保证材料的品质优良。材料的质量标准，严格按照国家标准执行，并满足建筑装饰企业ISO9001 相关标准。3）材料质量影响施工质量的环节及预防措施（1）影响质量的环节：花岗岩外观色差大，施工期紧张，抢工时板块排板不完善，同规格板代用多。石材被污染。贴地面石材、瓷砖易空鼓。冬季气温低，对水泥凝固、硬化产生影响。吊顶石膏板间勾缝容易脱胶，因温差大，安装石膏板时，抢工期，腻子不易粘实，下道工序已开始，容易产生脱胶情况。（2）针对以上问题，采用以下预防措施： 在做施工图时，即对有可能出现的问题进行控制。充分准备。采购时进行石材选择，加工时对石材板块进行详细排板编号，确保色差满足工程质量的标准。 石材现场堆放，应堆放在架子上。使之与地面分开。与其他化学品保持一定距离，并采取防雨水防尘土措施。避免人为污染。被污染的石材，能够完全清洁无质量问题的，经质量组确认后，方可用于工程，若有问题或影响外观，坚决不用。 在铺贴前进行区域性实验，减少拌制砂浆含水量，掺加防冻剂。铺贴后洒水养护，覆盖塑料膜、草垫等，并延长养护时间。 吊顶嵌缝、批腻子时，注意室内通风，并以碘钨灯照射，提升温度，加快腻子干燥。五、确保安全生产的技术组织措施保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求，我公司将采取以下措施保证安全施工。1、认真贯彻落实国家建筑安全施工及我公司制定的装饰项目施工安全管理制度。2、实行安全责任制。现场施工安全工作由项目经理挂帅，专职安全员负责，各工种的安全工作由工长负责。进场前及施工中对施工人员进行安全教育，指导工人安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。3、加强安全防护。根据现场的具体情况，加设安全护栏，悬挂“注意安全生产”、“防火”、“防电”等警告标志。4、配置安全消防器材。根据现场的具体位置，配备必要的消防来器等安全器材。5、严格现场用电管理，符合施工照明用电的有关规章制度。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备由专人持证上岗负责。施工电器线路必须用临时配电箱，配电箱应有空气开关，漏电保护开关接地牢固，所有插头应用三芯制带保护地线；严禁裸露插头及插座，施工线路必须悬挂，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合规范标准，不准乱接线。6、加强现场用火管理。如要进行气焊等作业，应事先报批施工防火措施，未经批准不得施工。电焊时，焊接区域有必备的灭火器及防火措施，焊接部位下有焊渣接收器具，防止焊渣溅到可燃物体上，引起火灾。7、在埋件或连接时，动工前要向业主提出办理动火证并健全制度。在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火。电焊机接线应得到有关部门认可后，方可使用。8、进入现场施工时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险制度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查合格后方可使用，并使用漏电保护器。9、施工过程中应指定有关部门指定统一的场外休息地点和吸烟区，施工场内一律不准使用电炉，禁止吸烟。10、进入现场的人员都必须带安全帽，高空作业人员要系安全带。11、特殊工种（包括电工、焊工操作等）设专人负责，并持有有关部门审核批准的专业上岗施工证。12、安装人员做到劳逸结合、精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人为人身伤亡事故。13、定期进行安全检查。现场施工的建筑垃圾要每天清理，每周进行一次安全生产检查，发现隐患及时处理。14、进入本工程现场的施工管理人员和工人都要在胸前佩戴公司专门制作的个人身份标字牌（标字牌上配有本人照片、姓名、工种及证件编号），以便加强管理。15、工人宿舍、工人区等有关设施经有关部门人员检查后进行使用，保持良好、安全的工作生活环境。16、在脚手架上施工时，安全带的一端要暂时固定在牢固的对象上，注意脚下跳板的稳固程度，禁止在跳板上蹦跳。17、施工中起重和安装时，两人以上共同操作，应协调一致，互相配合，不准违章操作。18、收工时要切断电源，并检查现场，消灭安全隐患。六、确保工期的技术组织措施1、建立严格的施工进度计划检查制度施工中严格按照进度计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当时进度当时完成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经