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文档简介

1,SFIS系统简介,-Shop floor information system,2,简报的主要内容,一、问题与困挠: 1. 工厂现场常听到的问题; 2. 工厂管理常面临的问题; 3.一般生产的品质问题与客户抱怨. 二、解决问题的工具-SFIS 1. 什么是现场资讯整合系统(SFIS); 2. SFIS 的特性; 3. SFIS 的系统架构; 4. SFIS 的系统连线图; 5. SFIS功能: SFIS 各主要模块简介; SFIS各模块功能; 6. SFIS运作流程: 7. SFIS控制流程: WIP控制流程: WIP模块的使用说明 KP-INFO模块的使用说明 三、SFIS建设的目的、意义及成功的关键。,SFIS,3,工厂现场常面临的问题,SFIS,4,工厂管理所面临的问题,无法立即知道与掌握生产线状况 必须投入大量人力收集报表资料及重复抄写 所得到的资料已失去时效性 不同部门会投入人力收集类似的资料 不同部门会提出不同数据而各执一词 资料太过庞大与复杂而难以整理与分析 难以找到问题的重点,SFIS,5,一般生产的品质问题与客户抱怨,A、少放了附件 B、插错了件 C、CG超规 D、外观不良 E、亮点/亮线,SFIS,6,什么是现场资讯整合系统?,SFIS,7,SFIS 特性,1.即时资料处理(Real Time) - 流程防呆、 数据更新 2.现场无纸张作业(Paperless) - SN 整合所有资料 3.现场资源追踪(Tracking) - 成品、物料traceability 4.生产状况监视(Monitoring) - 即时的WIP 5.自动化设备控制(Control) 设备连线 6.及时现场管理( Jit Management) - 看板、警示系统 7.开放式资料库(Open Data Base) 资料透明化 8.网际网络网页功能(WEB Solution) 异地查询,SFIS,8,SFIS 的系统架构,SFIS,9,SFIS 系统连线图,Office Ethernet Network,PM/QM/SPC,SFIS Data Base Cluster Server,SFIS Ethernet Network,SMO,Repair,Cell Control Ethernet Network,D8000,D8000,RS-485 Network,RS-485 Network,D8000自调站,SFIS,10,SFIS功能,11,SFIS 主要功能模块图,SFIS,12,各模块的功能,利用 PM 开立产线所跑的每一套工单,并将其上线; 投入到产线的机器以集电板条码为ID,记录在系统; D8000、DY、电压、高压将采集调试数据做CPK; 正常流程的机器方能在封箱机站顺利产出,得到电子看板的实际产出量; 可以利用 WIP 模块查询各站的 WIP 数量; 可以利用 QM 模块查询各站的通过率,产线所发生的不良,不良原因的分析,及 QC、QA 的抽样结果; 可以利用 SPC 模块查看各种管制图,及生成的CPK;,SFIS,13,SFIS 运作流程,MIS 将欲上 线的工单导 入到SFIS系 统资料库,产线作业人 员/领班将MIS 所导的工单进 行上线(利 用 PM 模 块作上线操 作),产线开始 作业,系统 利用BARCODE 进行记录流 程信息,数据库,WIP、QM、SPC 等监视管理 程序对数据库里的资料进行分 析,得到产线的现场作业情况,QA、QC 对各批次 作抽验,以判定各 批PASS或REJECT,控制改善,分析,SFIS,14,WIP Control System(WIP 控制系统) Monitor all Components / Material Status (WIP Status) 监控所有元件材料的状况(WIP状况) Prevent Process Escape 防止流程错误 Regular Quality Report Generation 定期产生品质报表 Traceability Process(可追溯性流程) Right Component in Right ESD Box by P/N 通过/N号管制元件的正确性 Traceability by Vendor S/N (or Vendor P/N) v.s. B/B S/N 通过零件的Barcode可以追溯到厂商的品质状况,Shop Floor Control Process SFIS 控制流程,15,WIP Control System(WIP控制系统),MVS,QC1,F/T,QCII,SHIP,BARCODE DATABASE,SCAN A,OQC,SCAN B,SCAN C,SCAN D,SCAN E,VERIFY,VERIFY,VERIFY,VERIFY,VERIFY,SCAN F,16,WIP 模块的使用说明,SFIS,17,WIP 界面(1),SFIS,18,一般的查询步骤,先选择合适的工单状态(未上线、已上线、已关结。) 再选择所要查询的起始日期、终止日期 可针对不同的线别的工单进行选择查询 ( Line 按钮 ) 可针对某一机种或某一工单进行选择、查询 (Model、 MO ) 按 QUERY 按钮即可得到所想查的资料,见下一页;,工单状态,日期,线别,工单,查询按钮,SFIS,19,WIP 界面(2),具体WIP,工单信息,各站WIP,维修记录,过站信息,批次信息,SFIS,20,所查到的QA、QC的抽验的批次,各个批次的具体机器的序列号,SFIS,21,kp-info模块的使用说明,22,kp-info(界面1),料件比对信息查询,表中为所查的料号的比对记录,选择要查的料号,操作步骤:选择起始日期和终止日期(默认情况为当前的日期),若要选择线别,单击“线别”按钮,那么满足该日期的线别将显示在线别的下拉菜单中,同理若要选择工单,选择中线别后,单击“工单”按钮即可。选择后需要的条件后,单击“查询”按钮查出满足条件的比对记录,23,kp-info(界面2),料件追踪信息查询,料件比对记录,半成品信息,成品信息,24,kp-info一般的查询步骤,一、料件比对 操作:选择起始日期和终止日期(默认情况为当前的日期),若要选择线别,单击“线别”按钮,那么满足该日期的线别将显示在线别的下拉菜单中,同理若要选择工单,选择中线别后,单击“工单”按钮即可。选择后需要的条件后,单击“查询”按钮查出满足条件的比对记录,二、料件追踪,操作:输入机器序列号,点击“序列号”按钮,系统将带出涉及此台机器做过比对的料号和相关点位,您可以选中一个点位后,点击“选择料号”按钮系统自动带出此点位对应的料号,您也可以直接选择料号,选择站位及时间,时间默认是5分钟,可以更改,设定完条件后点击“查询”按钮,三、不良追踪,操作:选择起始日期和终止日期(默认情况为当前的日期),根据具体要求输入“客户”、“机种名称”(可以输入前几位,不用加空格,进行模糊查询)、“线别”、“工单号”等,选择条件后单击“搜索”按钮查询满足条件的结果,四、RT单追踪,操作: 输入“RT单号”、“料号”,选择站位和间隔时间(表示选中的RT单/料号用在产线的最早一笔比对记录与该站位的间隔时间),单击“查询”按钮查出满足条件的记录,25,SFIS建设的目的与意义,1、适时、快速、准确、有效地反映生产状态和品质状态、制程能力与水平。使生产线及时、快速、准确、 有效地得到RD、IE、PE、ME等相关的技术部门支持。 2、为RD制程电气性能设计、IE生产制程工艺设计、PE电气制程设计及验证提供依据。也为QA部门对产品品质

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