发酵工业废水处理

第第1 1章章 发酵工业废水处理发酵工业废水处理 发酵与发酵工业发酵与发酵工业 发酵：发酵：利用微生物在有氧或无氧条件下制备微生物菌体或直 接产生代谢产物或次级代谢产物的过程。 发酵工业：发酵工业：利用微生物的生命活动产生的酶对无机或有机原 料进行加工获得产品的工业。 发酵工业发酵工业 传统发酵工业（酿造）：食品、酒类生产传统发酵工业（酿造）：食品、酒类生产 近代发酵工业：酒精、乳酸、丙酮丁醇等近代发酵工业：酒精、乳酸、丙酮丁醇等 的生产的生产 新兴发酵工业：抗生素、有机酸、氨基酸、单新兴发酵工业：抗生素、有机酸、氨基酸、单 细胞蛋白等的生产细胞蛋白等的生产 内容提要内容提要 一、一、 发酵工业废水的来源及水量发酵工业废水的来源及水量 二、二、 发酵工业废水的水质特征发酵工业废水的水质特征 三三 、发酵工业废水处理技术、发酵工业废水处理技术 一一 、发酵、发酵工业废水的来源及水量工业废水的来源及水量 发酵过程可以划分成六个基本组成部分发酵过程可以划分成六个基本组成部分 原料糖化处理淀粉分离提纯发酵产品 请思考，在发酵过程中废水来源有哪些？请思考，在发酵过程中废水来源有哪些？ 1 发酵工业废水的来源 原料处理后剩下的废渣：渣蔗、甜菜粕、大米渣、原料处理后剩下的废渣：渣蔗、甜菜粕、大米渣、 麦糟等。麦糟等。 分离与提取主要产品后废母液与废糟：玉米、薯分离与提取主要产品后废母液与废糟：玉米、薯 干、糖蜜酒精糟、味精发酵废母液、白酒糟、葡干、糖蜜酒精糟、味精发酵废母液、白酒糟、葡 萄酒糟。萄酒糟。 加工和生产过程中的各种冲洗水、洗涤水和冷却加工和生产过程中的各种冲洗水、洗涤水和冷却 水。水。 2 2 发酵工业废水的水量发酵工业废水的水量 1998年，我国食品与发酵行业排放废水总量年，我国食品与发酵行业排放废水总量28.1 2亿亿m3，其中废渣，其中废渣3.4亿亿m3，废渣水中的有机物总，废渣水中的有机物总 量为量为944.8万万m3。 P2 表表1.1 食品与发酵主要行业废渣水排放量及污染负荷食品与发酵主要行业废渣水排放量及污染负荷 请观察，单位产品年废水产量最高的行业是哪个？请观察，单位产品年废水产量最高的行业是哪个？COD 污染负荷最高的是？污染负荷最高的是？ 请思考，发酵工业废水水质有何主要特征？不同发酵 行业水质都一样吗？ 二二 、发酵、发酵工业废水的水质特征工业废水的水质特征 发酵工业主要利用原料中的淀粉，其它成分（蛋白、发酵工业主要利用原料中的淀粉，其它成分（蛋白、 脂肪、纤维等）未被很好利用，大部分随水流失进入脂肪、纤维等）未被很好利用，大部分随水流失进入 发酵工业废水。发酵工业废水。 食品与发酵工业的行业繁多、原料广泛、产品种类多，食品与发酵工业的行业繁多、原料广泛、产品种类多， 排出的废水水质差异大，其排出的废水水质差异大，其主要特点主要特点是有机物质和悬是有机物质和悬 浮物含量较高、易腐败，一般无毒，但会导致受纳水浮物含量较高、易腐败，一般无毒，但会导致受纳水 体富营养化，造成水体缺氧，水质恶化体富营养化，造成水体缺氧，水质恶化。 几种主要发酵工业废水水质 P4 图图1.1 酒精生产污染物的来源与排放酒精生产污染物的来源与排放 废水废水来源：来源： 蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟（高浓度有机废水）蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟（高浓度有机废水） 生产设备洗涤水（中浓度有机废水）生产设备洗涤水（中浓度有机废水） 蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水 其中酒精糟呈酸性，其中酒精糟呈酸性，COD高达高达(57) 104mg/L，是酒，是酒 精行业的最主要污染源。精行业的最主要污染源。 1 1 酒精工业废水酒精工业废水 啤酒是世界通用性饮料，它以优质大麦芽为主要原料， 啤酒花为香料，经过制麦芽、糖化、发酵等工序制成 的富含营养物质和二氧化碳的酿造酒。酒精含量为3 一6(体积分数)。有酒花香和爽口的苦味，深受消 费者欢迎，消费量大，是世界产量最大的酒种。 我国的啤酒行业是国民经济的重要产业，发 展迅速，啤酒产量较过去有了大幅度提高，我国 已成为世界五大啤酒生产国之一。随着改革开放 和人民生活水乎的不断提高，1990年、1996年、1 998年全国啤酒产量分别达到690万t、1682万t、19 87万t。 截止2006年12月底，全行业规模以上企业数量为5 80家，遍布各省、市、自治区，以山东、浙江两 省产量最大，浙江省企业数最多。 啤酒生产的主要原料大麦，每年约稍耗200多 万t。还应指出的是，啤酒生产主要利用粮食(大麦、 大米)中的淀粉，大部分蛋白质等留在麦糟及凝固 物中，同时排出酵母副产物，合理利用这些副产 物是节粮、减少污染物排放的重要措施。 该行业还是耗水量较大的行业，各企业间相差 较大，每生产每生产1t1t啤酒耗水量啤酒耗水量从10t到50t 。以生产 每吨啤酒产生20m3废水计算，我国啤酒工业排放 的废水量每年达4.0亿m3，而我国多数啤酒厂综合 利用和废水治理情况不理想，给环境造成严重污 染。 啤酒工业废水来自哪？水质有何特征？啤酒工业废水来自哪？水质有何特征？ 啤酒生产工艺：啤酒生产工艺：制麦芽、糖化、发酵及后处理制麦芽、糖化、发酵及后处理 P5 图图1.2 啤酒生产工艺与主要污染源，表啤酒生产工艺与主要污染源，表1.4 啤啤 废水质废水质 视频：啤酒生产视频：啤酒生产 2 2 啤酒工业废水啤酒工业废水 大麦筛选浸麦干燥成品麦芽贮藏发芽 排水 图图 制麦工艺过程制麦工艺过程 使大麦生成各种酶，并使大麦胚乳中的成分在酶的作用下， 达到适度的溶解；去掉绿麦芽的生腥味，产生啤酒特有的 色、香和风味成分。 用水用水主要包括主要包括浸麦洗麦用水浸麦洗麦用水和和冷却用水冷却用水两部分两部分。 用水浸渍大麦，俗称浸麦。浸麦的目的在于使麦粒吸 水和吸氧、洗涤除尘、除杂以及除微生物，并将麦皮内的 部分有害成分浸出，为发芽提供条件。 在浸麦时，浸麦用水中常投加化学药品，可以加速麦 皮中有害物质（如酚类等）的浸出，缩短发芽周期，达到 清洗和卫生的要求。如饱和澄清石灰水、甲醛水溶液、高 锰酸钾、氢氧化钠成氢氧化钾溶液。 在麦芽制备段，每制每制1t1t成品酒，产生成品酒，产生CODCODcr cr污染物约污染物约2kg2kg、 BODBOD5 5污染物约污染物约1kg.1kg. (1)(1)麦芽制备麦芽制备工段工段 麦汁制备过程俗称糖化。将麦芽粉碎后与温水混合， 借助麦芽自身的多种水解酶，将淀粉和蛋白质等高分 子物质进一步分解成可溶性低分子糖类、糊精、氨基 酸、胨、肽等，麦芽内容物的浸出率可达80，这就 是糖化过程。 此工段中将产生麦汁冷却水、装置洗涤水、麦糟、热 凝固物和酒糟。装置洗涤水主要是糖化锅洗涤水、过 滤槽洗涤水和沉淀槽洗涤水。除此之外，糖化过程还 要排出酒花槽、热凝固物等大量悬浮固体。在麦汁制 备工段，每制每制1t1t成品酒，产生成品酒，产生CODCODcr cr污染物污染物7.24kg7.24kg， 或或BODBOD5 5污染物污染物3.77kg3.77kg。 (2)(2)麦汁制备工段麦汁制备工段 加酒花后的澄清麦汁冷却至6.58.0，接种酵母， 发酵正式开始。酵母对以麦芽糖为主的麦汁进行 发酵，产生乙醇和CO2。发酵工段中除产生大量 的冷却水外，还产生发酵罐洗涤水、废消毒液、 酵母漂洗水和冷凝固物。在发酵工段，每制每制1t1t成成 品酒，产生品酒，产生CODCODcr cr污染物污染物8.3kg8.3kg或或BODBOD5 5污染物污染物5kg5kg。 (3)(3)发酵工段发酵工段 经过后发酵的成熟酒俗称嫩啤酒，入贮存罐。残 余酵母和蛋白质等沉积于贮存罐底部，少量悬浮 于酒中，须经分离后才能罐装。在滤酒工艺中， 经滤器裁留的酒渣、部分过虑材料及残酒随水排 入下水道。 经过滤后的成品酒可直接桶装或罐装。装酒用 的桶或罐，在装酒前需要进行清洗和消毒，因此 清洗水中含有残酒和酒泥。在成品酒工段，每制1 t啤酒，产生废水约6m3，含CODcr污染物7.5kg，或 BOD5污染物4kg。 (3)(3)成品酒工段成品酒工段 啤酒啤酒生产废水主要生产废水主要来源：来源： 麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水 发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水 凝固物洗涤水凝固物洗涤水 糖化过程的糖化、过滤洗涤水糖化过程的糖化、过滤洗涤水 发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水 灌装过程洗瓶、灭菌及成品车间的冷却水和洗涤灌装过程洗瓶、灭菌及成品车间的冷却水和洗涤 水水 办公楼、食堂、宿舍和浴室等的生活污水办公楼、食堂、宿舍和浴室等的生活污水 废水水质：废水水质： 超标水质项目主要是超标水质项目主要是COD、BOD5和和SS等等 主要来自大量的冷却水和冲洗、洗涤水主要来自大量的冷却水和冲洗、洗涤水 水质特点：水质特点：水量大、无毒有害、属高浓度有机废水。水量大、无毒有害、属高浓度有机废水。 啤酒工业废水按其有机物含量可分为以下几类：啤酒工业废水按其有机物含量可分为以下几类： 冷却水：水质基本上未受污染冷却水：水质基本上未受污染 清洗废水：受到不同程度的有机污染清洗废水：受到不同程度的有机污染 冲渣废水：含有大量的悬浮性固体物质冲渣废水：含有大量的悬浮性固体物质 灌装废水：含有部分残酒灌装废水：含有部分残酒 洗瓶废水：含有残余碱性洗涤剂、纸浆、染料、洗瓶废水：含有残余碱性洗涤剂、纸浆、染料、 浆糊、残酒、泥沙等浆糊、残酒、泥沙等 表表 北京某啤酒厂废水水质北京某啤酒厂废水水质 国内有关啤酒厂其他废水特性参见下表。国内啤 酒厂进水CODcr多在1000-2500mg/L之间， BOD56 00-1500mg/L之间。 从以上各表可以看出，啤酒废水BOD5与CODcr的 比例高达0.5左右，说明这种废水具有较高的生物 可降解性。 国内几家啤酒厂污水处理工程进、出水指标国内几家啤酒厂污水处理工程进、出水指标 3 3 乳品工业废水乳品工业废水 P9 图图1.3,1.4 液体乳品加工工艺和奶粉生产工艺液体乳品加工工艺和奶粉生产工艺 废水废水来源：来源： 乳场洗涤水、冲洗水乳场洗涤水、冲洗水 乳品加工厂生产工艺废水和冷却水乳品加工厂生产工艺废水和冷却水 乳品接收站的设备洗涤水乳品接收站的设备洗涤水 废水水质特征：废水水质特征： 含大量有机物质，并在水中呈可溶性或胶体悬浮状态含大量有机物质，并在水中呈可溶性或胶体悬浮状态 废水酸碱度近中性或略带碱性废水酸碱度近中性或略带碱性 废水浊度相对较高废水浊度相对较高 P11 P11 图图1.6 1.6 味精生产工艺与主要污染源味精生产工艺与主要污染源 废水废水来源：来源： 原料处理后剩下的废渣原料处理后剩下的废渣 发酵液经提取谷氨酸后的废母液或离子交换尾液发酵液经提取谷氨酸后的废母液或离子交换尾液 生产过程中各种设备的洗涤水生产过程中各种设备的洗涤水 离子交换树脂洗涤与再生废水离子交换树脂洗涤与再生废水 液化至糖化和糖化至发酵等各阶段的冷却水液化至糖化和糖化至发酵等各阶段的冷却水 各种冷凝水各种冷凝水 4 4 味精工业废水味精工业废水 废水水质特征：废水水质特征： 发酵母液和离子交换尾液发酵母液和离子交换尾液COD负荷高达负荷高达30000 70 000mg/L，偏酸性，属于高浓度有机废水，偏酸性，属于高浓度有机废水 洗涤水、冲洗水洗涤水、冲洗水COD负荷为负荷为10002000mg/L，属，属 于中浓度于中浓度有机废水有机废水 硫酸盐浓度高硫酸盐浓度高 冷却水无水质污染冷却水无水质污染 5 5 抗菌素类生物制药工业废水抗菌素类生物制药工业废水 P13 图图1.7 抗菌素生产工艺流程抗菌素生产工艺流程 废水来源：废水来源： 提取工艺的结晶废母液、废流出液等高浓度有机提取工艺的结晶废母液、废流出液等高浓度有机 废水废水 各种设备的洗涤水、冲洗水等中浓度有机废水各种设备的洗涤水、冲洗水等中浓度有机废水 冷却水冷却水 废水的水质特征：废水的水质特征： COD浓度高浓度高：青霉素废水：青霉素废水COD浓度为浓度为1500080000 mg /L；土霉素废水；土霉素废水COD浓度为浓度为800035000mg/L。 SS浓度高浓度高：主要来源于发酵的残余培养基质和发酵产：主要来源于发酵的残余培养基质和发酵产 生的微生物菌丝体。一般为生的微生物菌丝体。一般为150g/L，也有更高值。，也有更高值。 存在难生物降解和有抑菌作用的抗菌素等毒性物质存在难生物降解和有抑菌作用的抗菌素等毒性物质。 硫酸盐浓度高硫酸盐浓度高，对厌氧生物处理有抑制作用。，对厌氧生物处理有抑制作用。 水质成分复杂水质成分复杂，易引起，易引起pH大幅度波动，影响生化反应大幅度波动，影响生化反应 的活性。的活性。 水量小且间歇排放，冲击负荷高水量小且间歇排放，冲击负荷高，对生物处理不利。，对生物处理不利。 三、三、 发酵工业废水处理技术发酵工业废水处理技术 1 1 啤酒废水的啤酒废水的处理处理 2 2 味精废水的处理味精废水的处理 1 1 啤酒啤酒生产废水处理生产废水处理 啤酒废水属中等浓度有机废水，具有良好的生物 可降解性，处理方法主要是生物氧化法。 鉴于啤酒废水含有大量的有机碳，而氮源含量较 少，在进行传统生物氧化法时含N量远远低于BO D5：N100：5(质量比)的要求，致使有些啤酒 厂的废水处理采用活性污泥法时，如不补充氮源 则处理效果很差，甚至无法进行。 在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌 (俗称丝状菌)、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N 的环境，由于球衣细菌、酵母菌等微生物体系大、 密度小，菌胶团细菌不能在活性污泥法的处理构 筑物中正常生长，这也是早期活性污泥法处理啤 酒废水不理想的主要原因之一。 因此，早期啤酒废水在进行生物氧化处理时， 通常采用生物膜法，一般可选用生物接触氧化法。 生物接触氧化法利用池内填料聚集球衣细菌等微 生物，使处理取得理想的效果，所以啤酒厂废水 处理站的主工艺建议采用生物接触氧化法。 啤酒废水中含有大量悬浮有机污染物，进入 生物接触氧化池前应进行初级处理。初级处理装 置可选用格栅和机械细筛两级处理，使悬浮有机 物的去除率达80以上。 啤酒废水自然存放4h就会发生腐败，腐败的 废水进入好氧处理系统会影响处理效果，因此设 调节池时应考虑设预曝气装置；也可考虑不设调 节池，但必须加大好氧生物处理装量的容量，使 该装置具备足够的缓冲能力。 （一）好（一）好氧处理工艺氧处理工艺 1接触氧化工艺 20世纪80年代初，啤酒废水处理主要采用好氧处 理技术，如活性污泥法、高负荷生物过滤法和接 触氧化法等。现在也有的用曝气生物滤池。当时 接触氧化法比活性污泥法有一定的优势，所以在 啤酒废水的处理上得到了广泛的应用。 表表 国内部分啤酒厂废水处理工艺国内部分啤酒厂废水处理工艺 由于啤酒废水进水COD浓度高，所以一般采用 二级接触氧化工艺。下图为北京市环境保护科学 研究院为北京某啤酒厂设计的典型的两级接触氧 化工艺流程图。 该二级接触氧化工艺日处理废水2000t，高峰流 量200m3/h。 图图 两级接触氧化工艺流程图两级接触氧化工艺流程图 进水水质： COD: 1000mg/L，BOD: 600mg/L， (SS): 600mg/L。 处理后的出水水质： COD 60mg/L，BOD 10mg/L， (SS) 30mg/L 。 啤酒工业污染物排放标准.pdf 采用接触氧化工艺代替传统活性污泥法，可以防止 高糖含量废水引起污泥膨胀的现象并且不用投配N、 P营养。用生物接触氧化法，可以选择的BOD5负荷 范围是1.01.5kg(m3d) ；用鼓风曝气，每去除1k gBOD5污染物约需空气80m3。 近年来，SBR和氧化沟工艺也得到很大程度的应用。 2SBR反应器 (1)序批间歇式活性污泥法简称为SBR法。 SBR 法实际上并不是一种新的技术，而是早期充排式 反应器PDR(Fill-Drow Reactor)的一种再现和改进， 它比连续流活性污泥法出现得更早。 尽管间歇式比连续式具有明显的处理效率高等优 点，但在实际运行中有很多困难，如曝气池水流 的反复切换位操作烦琐；难以取出澄清的处理出 水；曝气设备容易被沉淀污泥堵塞。因此，过去 充排式活性污泥法极少被污水处理厂采用，最终 演变成现今的连续式活性污泥法。 由于自动控制和控制元件的发展，SBR工艺目前 投入运行的SBR装置基本上实现了自动控制。所 用电控系统一般由电磁阀、水位计和电子机械定 时器或微电脑组成，费用低廉且稳定可靠，使本 来很烦琐的操作管理变得简单方便，使SBR工艺 又得到很大的发展。 如同大多数活性污泥工艺一样，从SBR开发起就 有许多变形工艺，如ICEAS、CASS等。 (2)SBR反应器的特点 运行方式灵活，脱氮、除磷效果好。SBR在 运行操作过程中，可以根据废水水量水质的变化、 出水水质的要求，调整一个运行周期中各个工段 的运行时间、反应器的混合液容积的变化和运行 状态以满足多功能的要求，具有很强的灵活性。 工艺简单，节省费用。与普通活性污泥法工 艺相比，SBR原则上不需要二沉他、回流行泥及 其设备，一般情况下不必设调节池，多数情况下 可以省去初沉池。 反应推动力大。在采用限制曝气和半限制曝气方式 运行时，有机物浓度的变化在时间上是一个理想的 推流过程，从而使它保持了最大的反应推动力。 能有效地防止丝状菌膨胀。 目前国内还没有SBR反应器的设计规范和标准，一 般按活性污泥法动力学公式或负荷来计算反应器的 容积。 3SBR工艺处理啤酒废水的实例 CASS(Cyclic Activated Sludge System)是在SBR的 基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加一进水端增加一 个生物选择器个生物选择器，实现连续进水(沉淀期、排水期仍 连续进水)，间歇排水。设置生物选择器的主要目 的是使系统选择出絮凝性细菌，其容积约占整个 池子10%。生物选择器的工艺过程遵循活性污泥 的基质积累-再生理论，使活性污泥在选择器中经 历一个高负荷的吸附阶段(基质积累)，随后在主反 应 区经历一个较低负荷的基质降解阶段，以完成 整个基质降解的全过程和污泥再生。 安徽某啤酒厂采用CASS工艺处理工程实例。该厂 处理流量3500m3d，采用的工艺流程如图所示。 设计水量：Q3500m3d。 设计进水水质：COD800-1000mg/L，BOD5 400-800mg/L， (SS) 300-600 mg/L。 设计出水水质按当地污水排放新改扩二级标准： CODcr 150mg/L ， BOD5 60mg/L ，(SS) 20 0mg/L 。 由于该啤酒厂酵母回收装置尚不十分完善，废水排放 水质及水量不稳定。实际进水水质COD达 2000mg/L (超出设计指标，pH值为6-11。出水水质COD保持在 100mg/L以下， BOD5、 (SS)及其他指标均低于设计 排放标准。CASS工艺的好氧BOD负荷为0.4kg(kg.d) (假设MLSS3g/L)，停留时间(HRT)16h。根据介绍 实际运行BOD负荷为0.675 kg(kg.d)，已经达到较高的 负荷，但是仍能达到稳定达标排放，这充分体现了SBR 工艺的优势。 技术经济指标分析其总投资455万元，折合吨水投资为 1300元；日耗电量2208.1kwh，折合吨水日耗电为0.63 kwhm3。 （二）水解（二）水解好氧处理好氧处理 随着厌氧技术的发展，厌氧处理从开始只能处理高浓度 的污水发展到可以处理中低浓度的污水，如啤酒、屠宰甚 至生活污水。特别是对于低浓度污水，北京市环科院开发 了水解好氧生物处理技术。 水解反应器利用厌氧反应中的水解酸化阶段，而 放弃了停留时间长的甲烷发酵阶段。 水解反应器对有机物的去除率，特别是对悬浮物 的去除率显著高于具有相同停留时间的初沉池。 由于水解反应器可使啤酒废水中的大分子难降解 有机物被转变为小分子易降解的有机物，出水的 可生化性能得到改善，这使得好氧处理单元的停 留时间小于传统的工艺。 事实上水解池是一种以水解产酸菌为主的厌氧上 流式污泥床，水解反应工艺是一种预处理工艺， 其后面可以采用各种好氧工艺。在各种工程中， 分别采用过活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和 序批法(SBR)。因此，水解好氧生物处理工艺是 具有自己特点的一种新型处理工艺。 酸化酸化SBRSBR法处理啤酒废水法处理啤酒废水 其主要处理设备是酸化柱和SBR反应器。这种方法 在处理啤酒废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间 长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制 在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下 优点： （1）由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速， 故水解池体积小； （2）不需要收集产生的沼气，简化了构造，降低 了造价，便于维护，易于放大； （3）对于污水的降解功能完全和消化池一样，产 生的剩余污泥量少。同时，经水解反应后溶解性 COD比例大幅度增加，有利于微生物对基质的摄 取，在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节， 这将加速有机物的降解，为后续生物处理创造更为 有利的条件。 （4）酸化SBR法处理高浓度啤酒废水效果比较理 想，去除率均在94%以上，最高达99%以上。 （三）厌氧（三）厌氧好氧联合处理技术好氧联合处理技术 1厌氧处理技术 厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物的技术， 它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。厌氧技 术发展到今天，其早期的一些缺点已经不存在。 具不完全统计，到1997年，在全世界范围内共有9 14座厌氧处理厂，其中有600座以上采用UASB反 应器。该系统结构简单，便于放大，运行管理简 单是其最大的优点。 2厌氧(UASB)技术在国内外的应用 近年来由于高效厌氧反应器的发展，厌氧处理工 艺已经可以应用于常温低浓度啤酒废水处理。在 国外许多啤酒厂采用了厌氧处理工艺，其反应器 规模由数百立方米到数千立方米不等。荷兰的PA QUES、美国的BIOTHANE和比利时的BIOTIM公 司是世界上三个主要UASB技术的厂家。据不完全 统计，仅这三家公司就已建成100余家厌氧处理啤 酒废水处理装置。中国引进的主要为PAQUES和B IOTIM两家公司技术。 可以看出，啤酒废水的处理与其他废水处理一样 是从好氧处理发展到水解好氧联合处理，然后 进一步发展为厌氧(UASB)好氧处理。 UASB工艺处理啤酒废水工艺处理啤酒废水 气水分离气水分离 沼气利用沼气利用 车车 间间 来来 水水 水封水封 格栅格栅 气柜气柜 泵房泵房 污泥泵污泥泵 闸门井闸门井过滤机过滤机调节池调节池二泵房二泵房 集泥井集泥井脱水机脱水机 计量表计量表 浓缩池浓缩池 阻火器阻火器 UASBUASB 加药加药 污泥利用污泥利用 废渣废渣 上清液及过滤上清液及过滤 排入下水道排入下水道 把高浓度有机废水先单独进行预处理，反映了两个 主要特点： 一是采用厌氧生物处理中的UASB反应器，它具有截留污 泥量大，颗粒化程度好，处理高浓度有机 废水能力强等特 点。该反应器采用中温发酵，内部具有热交换装置，结构 较紧凑，温度、碱度、负荷等由微机控制； 二是高浓度废水集中进行厌氧处理，产生沼气量 大，可以 集中使用。该反应器设计容积负荷为6.0kg/(m3d),去除lkg COD产生VSS0.082kg,产生沼气0.52m3,则1天可产生 1000 多m3沼气。 2 2 味精废水处理味精废水处理 循环泵循环泵 达标排放达标排放 沼气沼气 吹脱池吹脱池沉淀池沉淀池 污泥脱水污泥脱水 高高 浓浓 度度 废废